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本发明提供了一种从废弃SCR催化剂中提取钛渣、钨和钒盐的方法。该方法包括：对废弃SCR催化剂进行预处理，然后进行湿法粉碎成浆液，在浆液里加入氢氧化钠溶液进行反应，通过板框压滤机压滤分离得到粗钛渣粉和压滤液，将粗钛渣粉置于硫酸溶液中进行清洗，再用清水清洗后通过过滤分离得到含二氧化钛的钛渣粉，通过废碱纳滤回收装置对所述压滤液进行处理，将含有钨酸钠和钒酸钠的压滤液加入到氢氧化钙饱和溶液进行反应，将反应后的产物进行压滤处理，然后通过过滤分离得到钒酸钙和钨酸钙混合固体。
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本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺，系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池和薄膜过滤器；所述废水调节池设有加药装置；所述薄膜过滤器配有清洗装置。本发明处理系统过滤范围广，被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其薄膜过滤器为运行压力0.07‑0.1MPa的低压过滤，过滤阻力小，运行能耗低；其处理工艺自动化程度高，薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，自动反洗过程由电脑程序控制，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本发明所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。
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本发明涉及一种高杂磷酸铁锂正极废料回收制备电池级碳酸锂和磷酸铁的方法，属于固体废弃物回收处理、资源化领域。本发明针对含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料，通过在空气水浸过程中加入铁或铜的氯化物，实现锂的高效选择性浸出与杂质铝的同步浸出；提锂后的铁磷渣采用酸溶液将其中的铁、磷浸出，浸出液采用硫化沉淀对铜、镍、钴等进行深度脱除，净化后液不经调整pH直接在100℃下蒸发结晶得到二水磷酸铁，蒸发结晶产生的气体冷凝后与结晶母液混合对下一批铁磷渣进行酸浸出，实现循环使用。本方法实现了含高铝、高铜杂质的磷酸铁锂正极废料的高值化回收，具有有价金属回收率高、产品质量好、成本低、环境友好等优势。
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本发明涉及固体废弃物处理领域，具体地，涉及一种有机废弃物协同处理方法和系统。该方法包括：a)从有机废弃物中分离出湿垃圾和干垃圾；b)在微生物的存在下，将湿垃圾进行好氧发酵处理，并对好氧发酵处理后得到的产物进行筛分，得到有机肥和筛上物；c)在无氧或缺氧条件下，将所述筛上物和干垃圾进行干化热解，得到生物炭和热解气；d)将至少部分热解气返回燃烧为干化热解过程供应热量，干化热解产生的余热为好氧发酵处理过程供应热量。所述系统包括垃圾分离装置、好氧发酵装置、筛分装置、干化热解装置和取热装置。该有机废弃物协同处理方法和系统具有能耗低，效率高，排放小，处理彻底，湿垃圾减量化率高，充分资源化利用的优点。
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本发明涉及一种以硅片切割废料为原料，采用隧道窑烧结制备碳化硅的方法，属于固体废弃物处理与材料制备领域。其特征在于：利用切割废料采用隧道窑加热、碳化焙烧的方法制备碳化硅。废料经处理干燥后与碳粉均匀混合；压制成型，经隧道窑焙烧后出炉空冷；最终获得产品碳化硅含量达到90%‑99%以上。
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本申请提供了一种含有机物废酸处理系统，所述系统包括反应过滤系统、尾渣处理系统、滤液处理系统和集气装置，滤液处理系统包括：喷淋塔、液体输送装置、喷雾塔、气体净化系统和煅烧系统。所述方法将含有机物废酸与轻烧氧化镁粉加入反应器中进行中和反应，然后得到的溶液进行过滤处理，过滤处理后的滤液先经喷淋塔进行浓缩后再进行干燥，干燥得到的固体经煅烧并冷却后得到无水硫酸镁产品；过滤处理后的滤饼进入尾渣煅烧炉中进行煅烧后，再经冷却得到含硅的尾渣。整个过程中利用轻烧氧化镁粉作为处理硫酸废液的介质，生产出无水硫酸镁产品，实现废液的资源化，是一个典型的环境友好的清洁工艺。
本发明公开了一种利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法及其制品，其的各组分及重量百分比如下：石油沥青40～50％，废矿粉15～20％，废旧轮胎热解油25～30％，石油树脂2～5％，苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物4～10％，丁苯橡胶2～5％；本发明提供的方法的工艺简易，易于实现，所制得的高性能改性沥青制品与现有常规改性沥青材料相比，软化点大幅提升，低温性能好，同时粘度比橡胶沥青降低，可代替其它沥青材料广泛用于各等级路面中，在显著提高路面使用性能的同时，大量使用固体废弃物，从而节约石油资源，保护环境，同时降低造价，利于广泛推广应用。
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本发明公开了酒精发酵碱蒸馏废水在沼气发酵生产中的应用，是将香蕉杆进行粉碎并进行固液分离；液体输送至厌氧发酵系统进行沼气发酵，获得沼气和厌氧出水；向固体部分加入甜高粱酒精生产中得到的碱蒸馏废水，对其进行碱预处理；处理结束后，将物料输送至厌氧发酵系统进行沼气发酵，获得沼气和厌氧出水；工艺中获得的沼气经提纯后可以作为车用甲烷，厌氧出水经处理后可以作为香蕉园的灌溉用水，或者作为其它作为的液态肥使用。本发明以糖质原料酒精生产中获得的碱蒸馏废水为碱源对香蕉杆进行预处理，合理利用了碱蒸馏废水中的热量和残余碱，提高了香蕉杆的产甲烷能力，避免了香蕉杆自然堆放或直接还田时引发的严重的香蕉疫情，可获得显著的环境效益和经济效益。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的处理系统。该系统包括破碎装置、低温气化裂解炉、燃烧装置、烟气净化装置、细碎筛分装置、金属回收装置、酸浸装置及正极材料前驱体制备装置，破碎装置用于将废旧锂离子电池的电芯进行破碎；低温气化裂解炉用于将电芯碎料进行低温气化裂解得到裂解气和固体剩余物；燃烧装置的进气口分别与裂解气出口和挥发有机物出口相连；烟气净化装置包括净化炉、石灰乳喷射装置和除尘器；金属回收装置，用于回收金属片中的铁、铝及铜；酸浸装置，用于对粉体进行酸浸得到滤液；正极材料前驱体制备装置用于利用滤液制备前驱体材料。本发明能够对废旧锂离子电池进行资源化和无害化处理，是废旧锂离子电池的有效处理系统。 1
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本发明提供了一种含镁的冶炼废水综合回收的方法。该方法包括用碱性物质调节含硫酸镁的酸性冶炼废水的pH值，得到含氢氧化镁和硫酸钙的浆液；碱性物质为含钙的碱性物质；以及向浆液中通入二氧化碳气体进行碳化，然后进行固液分离得到固体渣和碳酸氢镁溶液。该方法通过中和沉淀和碳化提纯等关键工序，将钙离子转化为硫酸钙和少量碳酸钙沉淀回收利用，大幅度降低回用水中硫酸钙含量，从而有效解决管道、输送泵及储槽等结垢问题；同时将含镁的冶炼废水中的镁离子转化为碳酸氢镁溶液，可以返回用于冶炼分离，既实现生产过程中物料的循环利用，又实现废水的零排放。整个技术路线资源利用率高，经济效益和社会效益好。
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一种废弃脱硝催化剂资源化的方法，其特征在于：(1)将废弃脱硝催化剂粉碎成100～200目粉末；(2)与强碱溶液在加热搅拌条件下反应，得到富钛料和含有钒、钨、硅和铝等元素的溶液；(3)再与氯气反应生产四氯化钛，冷凝后与氧气反应生成二氧化钛，经表面处理、干燥成为钛白粉成品；(4)向步骤(2)中得到的含有钒、钨、硅和铝的溶液调节pH值，加入镁盐去除其中的硅酸根离子，得到含有钒和钨的溶液；加入氯化钙粉末，生成钨酸钙，钨酸钙与盐酸反应生成钨酸，然后经过氨溶和蒸发结晶得到仲钨酸铵晶体；(5)加入沉淀剂氯化铵，离心烘干后得到钒酸铵固体。优点是，易于操作，减少“三废”，提高经济性，废弃脱硝催化剂得到资源化利用。
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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种溴化丁基橡胶含溴盐废水综合处理方法和系统及其应用。该方法包括：将废水进行均化，并依次进行絮凝沉淀、溶气气浮处理、多介质过滤、超滤和纳滤处理，得到纳滤出水和纳滤浓水；将纳滤出水进行反渗透处理，得到反渗透浓水；将反渗透浓水进行正渗透处理，得到高浓盐水；将高浓盐水进行蒸发结晶，得到固体盐。该方法采用预处理、反渗透、正渗透和蒸发结晶相结合，充分利用了废水的初始热量，能耗低，无污染，易于工业化，实现了溴化丁基橡胶生产废水的“零排放”。
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本实用新型涉及低温连续热解处理废轮胎固定床反应器。本实用新型反应器具有进料口、反应室、出料口、磁选机、钢丝输送机、固体炭收集仓、固体钢丝收集仓，进料口在出料口之上，反应室包括进料螺旋、出料螺旋、料板，料板包括进料端和出料端，进料螺旋在进料口之下、进料端上部，出料螺旋在出料端上部，出料端在出料口之上，进料螺旋包括中心螺杆和左、右螺旋叶片，左、右螺旋叶片被中心螺杆横穿，且垂直于中心螺杆的中心线成轴对称，两者之间距离为进料口口径的1/3～1/2；磁选机的固体残渣入口连接出料口，固体炭出口连接固体炭收集仓，固体钢丝出口通过钢丝输送机连接固体钢丝收集仓。本实用新型可实现废轮胎的连续处理，操作简便，经济效益高。
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本发明提供了一种铝电解槽废槽衬的处理方法。该处理方法包括：步骤S1，将铝电解槽废槽衬颗粒、冶金废渣、熔剂进行混合，得混合物；步骤S2，采用侧吹炉对混合物进行侧吹熔炼，得冶炼烟气和冶炼渣；以及步骤S3，对冶炼烟气进行除氟处理，得除氟烟气和含氟石膏。利用本申请铝电解槽废槽衬的处理方法不仅可以将冶金废渣与废电解槽阴极渣一起协同造渣，后续还可通过将冶炼渣再次造渣并形成可用于建材的玻璃体，从而提高固体废物的整体处理效率，因此该方法有效的去除了有毒的氰化物和氟化物，实现了铝电解槽废槽衬的彻底无害化处理。本申请的侧吹熔炼热效率达到80％以上，且上述方法具有流程简单、投资少、有害物处理彻底、经济环保的优点。
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本发明涉及餐厨废弃物处理技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理系统。本发明的餐厨废弃物处理系统，包括：初步分离设备，用于接收餐厨废弃物，并且将餐厨废弃物初步分离为渗滤液、固体垃圾和湿料；湿料处理设备，用于接收湿料，并对湿料进行压榨脱水处理，获得湿料液相和湿料固相；液相处理设备，用于接收渗滤液和湿料液相，并将渗滤液和湿料液相的混合液进一步分离为油脂、有机质和液相杂质；物料发酵设备，用于接收湿料固相和有机质，并且将湿料固相和有机质与辅料混合为发酵原料后，将发酵原料发酵为生物发酵物。本发明的餐厨废弃物处理系统，能够快速、高效地处理餐厨废弃物，解决现有技术处理餐厨废弃物会对环境造成二次污染的问题。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐废水的零排放方法。本发明所述的高盐废水的零排放方法，采用“树脂吸附+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐废水，首先采用树脂吸附去除高盐废水中的硬度和少量有机物，之后采用高效反渗透对去除硬度后的高盐废水进一步浓缩得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水，高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置。该处理过程中产生的高效反渗透产水、膜蒸馏产水以及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐废水的零排放。
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本发明涉及一种马铃薯淀粉废水和蘑菇渣资源化生产木霉菌生防剂的方法，属于微生物农药和环境保护技术领域。该方法主要是以马铃薯淀粉生产过程中产生的高浓度有机废水和蘑菇渣为主要培养基原料，采用液态-固态联合发酵的方法生产木霉菌生防剂。生产工艺包括：(1)利用马铃薯淀粉废水为培养基接种木霉菌种，液态培养制备液态种子；(2)利用马铃薯淀粉废水为发酵原料，接种液态种子，大量制备液态木霉菌产物；(3)将培养好的液态种子或液态木霉菌产物添加到蘑菇渣中，固态发酵，制备固态木霉菌产物；(4)固体发酵产物经干燥处理后，粉碎、包装。该工艺生产木霉生防剂，具有生产成本低、环境友好的特点，产品能够防治多种植物真菌病害。同时为高效处理马铃薯淀粉废水和蘑菇渣找到有效的处理方法，减少环境污染。
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本发明涉及一种废稀土型Y分子筛催化剂脱稀土的处理方法。首先使废催化剂在较低酸度的混合酸溶液中进行浸取，可以使大部分的稀土与母体分离，再将分离后的固体催化剂在较高酸度下的混合酸溶液中进行二次浸取，即可使足量的稀土从母体分离，同时母体分子筛经两次酸浸，结构保持良好，易于后续利用。本发明处理工艺废分子筛催化剂中稀土脱除率高，母体分子筛损耗小，废酸浓度低易于后续环保处理，工艺实用性好。
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本发明涉及一种综合利用叔丁基丙烯酰胺磺酸生产工艺废渣的方法，包括将生产AMPS的废渣与溶剂混合后过滤，真空加热滤液，待溶剂蒸发后继续加热剩余固体使其升华，回收升华产物得到N-叔丁基丙烯酰胺，在未升华的剩余固体中得到叔丁基丙烯酰胺磺酸。回收得到的N-叔丁基丙烯酰胺纯度在98％以上，叔丁基丙烯酰胺磺酸的纯度在96％以上。本发明还提供了用于所述方法的回收装置，包括一个可加热的分离容器，用于对生产叔丁基丙烯酰胺磺酸的废渣进行加热；可调节温度的收集容器，用于收集升华得到的N-叔丁基丙烯酰胺；以及真空系统。
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本发明涉及医疗废弃物处理技术领域，具体为一种医疗废弃物多级灭菌系统，包括进料壳体、进料口、出料口、进料电机、螺旋转动轴以及分离机构，所述进料壳体的外圆面上端靠近一侧边缘位置开设有进料口；所述进料壳体的一端中间位置固定连接有进料电机，且所述进料电机的输出端贯穿进料壳体的外表面延伸至进料壳体内部；所述进料电机的输出端固定连接有螺旋转动轴；所述进料壳体的外圆面下端靠近另一侧边缘位置开设有出料口；所述出料口的下端固定连接有分离机构。本发明能够有效的进行固液分离，并对固体废弃物和液体废弃物分别进行处理，能够有效的防止医疗废弃物对空气造成污染和对工作人员造成感染。
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本发明公开了一种脱硫废水复合处理剂，其呈灰白色固体粉末状，各组份重量份比为：重质碳酸钙25‑35份，硫酸钙20‑30份，膨润土5‑15份，活性炭23‑32份，聚合氯化铝铁3‑8份，阳离子聚丙烯酰胺1‑2份，将各组份粉末混合均匀，利用干粉投料机直接以粉剂的形式加入脱硫废水处理工艺过程的混凝反应池内。具有显著脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、放射性物质及致癌物等多种物质的功效，有极强去除COD、BOD的能力，具绿色环保，不会对环境造成二次污染，尤其在火电厂脱硫废水处理中具有良好的应用效果。
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本发明公开了一种防堵塞生活废水处理装置，涉及生活废水处理领域；为了解决现有处理装置容易堵塞的问题；该设备具体包括托板，托板顶部外壁固定连接有料筒，料筒顶部外壁固定连接有料盖，料盖截面形状为环形，料盖中心内壁固定连接有分离组件，所述分离组件包括上壳和底壳，底壳外壁固定连接于料盖中心内壁。本发明通过设置分离组件，其中内套、外套、回转框、上壳和底壳构建环形流动区域，废水进入环形流动区域，主动电机启动，带动回转框转动，将水体中的固定物质带走，同时废水经过过滤组件过滤渗透至料筒内部，同时回转框继续转动，将固体物质转移至收束管中，能够实现水体与废料的分离，进而从根本上解决堵塞的可能。
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本发明涉及一种从废旧磷酸铁锂电池中回收碳酸锂的方法，属于废弃资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术。具体包括充电、拆解、分离、真空水解、过滤、二氧化碳沉淀、分离烘干，最后的到产品。其特征是：利用废旧磷酸铁锂电池锂化石墨中锂活性增加的特点，通过水解制备氢氧化锂，沉淀制备碳酸锂的方式得到碳酸锂粉体。在整个回收过程中未使用强酸和强碱，具有绿色环保的特点。
本发明涉及废加氢催化剂处理领域，公开了废加氢催化剂的处理方法和处理得到的加氢催化剂及其应用，该方法包括：1)在含氧气氛下，将废加氢催化剂进行烧炭和扩孔处理，所述烧炭和扩孔处理包括可选的阶段(1)和阶段(2)，所述阶段(1)的条件包括：温度为200‑500℃，时间为1‑10小时，所述阶段(2)的条件包括：温度为500‑850℃，时间为1‑10小时；2)采用含有有机化合物的溶液浸渍步骤1)得到的固体产物，然后进行干燥，所述有机化合物选自C1‑C20的有机醇、有机酸、有机胺和有机铵盐中的至少一种。本发明提供的废加氢催化剂的处理方法得到的加氢催化剂用于重油和/或渣油加氢处理过程中，具有较好的脱硫和脱残炭性能。
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本发明公开了一种硫转移剂和FCC催化剂生产细粉及废水的利用方法，该方法先将FCC催化剂生产废水进行固液预分离处理，得到预分离清液和预分离重相和/或沉渣，将预分离重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产FCC催化剂的成胶釜中；将预处理清液和硫转移剂的生产废水混合，经过加入硫转移剂细粉、控制pH值、两级分离处理后，得到的分离清液送入硫转移剂生产过程中回用，得到的重相和/或沉渣经磨细处理后送入生产硫转移剂的成胶釜中。本发明可以将助剂细粉以及废水中溶解的稀土元素和固体颗粒物进行重复利用，既回收了资源，又减少了环境污染。
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本发明涉及一种从废弃磷酸铁锂电池中提取电池级磷酸铁的方法，包括：将粉碎、过筛后的废旧磷酸铁锂电池粉末、硫酸、双氧水与水混合搅拌反应，得到磷酸铁和石墨的混合固体及含硫酸锂的滤液；将得到的磷酸铁和石墨的混合固体用稀硫酸搅拌溶解，经固液分离得到主要含有磷酸铁的滤液和石墨固体；将得到的滤液加入氢氧化钠、碳酸钠、铁粉、四氧化三铁或者三氧化二铁中的一种或多种微调pH，固液分离得到含有纯净磷酸铁的滤液；将得到的滤液分别测试铁和磷的含量，补充磷酸根，用氢氧化钠或氨水将调节溶液的pH，过滤分离得到碱式磷酸铁和滤液；将得到的碱式磷酸铁用纯水洗涤后再用纯水打浆，加入工业磷酸升温磷化，经过滤洗涤烘干后得到正磷酸铁粉末。
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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电催化氧化处理氨氮废水的系统及方法。通过重力沉降和过滤去除氨氮废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过喷淋处理，实现催化剂与氨氮废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中氨氮的高效裂解。通过添加药剂调节水质酸碱性，实现达标排放。在板框电解中采用三维电极隔膜结构，通过加入石墨毡、碳毡大幅度提高反应面积，同时采用电流串联、水流并联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进氨氮的分解。
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本发明提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺，采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺，本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用，不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统，可实现做到系统内水全部使用，最终无任何废液排出工厂，水中的废物则以固体的形式外运回收，本发明的处理工艺的预处理工艺实用性强，适用的水质范围广，安全性高，符合当下对环保的要求。
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本发明公开了一种高含盐废水的处理装置，特别是一种高含盐废水的蒸干系统及工艺，属于电厂高盐废水处理技术领域。该种高含盐废水的蒸干系统包括原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)、空气预热器(4)和旋风分离器(5)，其中原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)和旋风分离器(5)经管道顺次连接，空气预热器(4)也经管道连接有干燥装置(3)。本系统结构简单，将锅炉脱硝系统后高温烟气作为空气预热器(4)的热源用来加热空气，空气中无高温烟气中灰，可以有效避免管道中灰份积累，因此管道中固体含量低避免不必要的磨损，延长使用寿命。采用该系统的蒸干工艺，能够实现高含盐废水的干燥，更便捷地提炼出其中的杂盐。
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