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本发明涉及一种耐磨PP‑PS复合材料，按重量份计由以下组分组成：PP为50份‑70份；PS为30份‑40份；PAN为3份‑5份；复合填料为10份‑16份；相容剂为0.4份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案首次采用纳米氧化镁与碳化硼制备出复合填料，提升了PP‑PS复合材料的导热性能和耐磨性能。相容性PP‑g‑MAH或者SEBS‑g‑MAH的加入不但提升了PP和PS的相容性，而且也有利于复合填料在PP‑PS体系中的分散，这有十分重要的意义。
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本发明公开了一种液态可热固化陶瓷先驱体及相应陶瓷基复合材料的制备方法。所述的一类液态可热固化陶瓷先驱体包含两个组元：其一为含有Si‑H基团、重均分子量在200～800之间的碳硅烷低聚物，另一为含有3个以上C＝C键的有机硅化合物。本发明所得的先驱体兼具低粘度(室温粘度在20～100mPa·s)、可在较低温度下热固化(250℃以下)及高陶瓷收率(大于60wt％)等特点，并给出了通过“先驱体浸渍裂解”工艺制备相应陶瓷基复合材料的方法。该方法实现简单，当以PCS合成中的液态副产物作为组元之一时，可实现变废为利，具有显著的经济和环境效益。
本发明公开一种稀土氯化物与膨胀型阻燃剂协同阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料包括：稀土氯化物、膨胀型阻燃剂协同阻燃和聚丙烯。本发明将稀土氯化物引入到膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯材料中，稀土氯化物可以与膨胀型阻燃剂达到协同阻燃的效果，在降低膨胀型阻燃剂用量的同时，有效改善膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯材料的物理机械性能。
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本发明涉及一种高导热性能高分子复合材料的制备方法，其特征在于，按照重量分数计，其原料中包含以下组分：树脂基体35-45份，导热填料60-75份，增韧填料1-10份，抗氧剂0.3-1.3份，分散剂0.5-4份。预处理后的原料经过高分子材料加工设备熔融混炼，完成造粒。最终产品最高导热系数均大于5.2W/m?K，阻燃性能和绝缘性能优异且力学性能良好。本发明原料来源广、成本低，制备途径简单易行。所制备复合材料同时具备优异的导热性能，绝缘性能，阻燃性能以及力学性能，在换热器，仪表外壳、汽车、化工能源及航空航天等领域都可以得到广泛的应用。
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本发明公开了一种水泥基复合材料毯及其沟渠和护坡施工工艺，该毯包括上织物层、底织物层和设置在上织物层和底织物层之间的网状纤维织物层，上织物层、底织物层和网状纤维织物层通过纤维丝线针刺连接或缝纫连接，上织物层和底织物层之间设置加水即可固化的水泥基复合材料填充。该毯的成本低，综合性能优越，使用方便，其施工艺简便易行，节约成本，用于各类使用场合，尤其适于交通不便和恶劣施工条件。
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本发明公开一种夜光聚丙烯复合材料及其制备方法。该复合材料主要包含聚丙烯基体树脂、透明成核剂及酸中和剂、蓄光型夜光粉、抗氧剂、分散剂及空心玻璃微珠；该配方优点：通过选用透明性好且具有高流动性基体树脂复合空心玻璃微珠后，加入少量高目数夜光粉即可达到良好的发光效果，同时有效降低了在成型加工中对挤出机、注塑机料筒和螺杆的磨损。
本发明涉及滚塑领域，针对滚塑成型难以形成直径大于1mm的大花纹的问题，提供一种具有不同花色表面效果的大颗粒滚塑复合材料，按表观体积份数计，由5‑35份A料粉末、30‑90份B料颗粒和5‑35份C料颗粒组成，三者的基体材料均为树脂，粘膜温度从高到低依次为C料颗粒＞B料颗粒＞A料粉末，其中B料颗粒为直径1‑3mm、长度2‑4mm的颗粒状材料，且是若干颜色颗粒的混合物。本发明可制造出无缺料、花纹清晰均匀，内表面流平性良好的大花纹滚塑制品。本发明还提供所述具有不同花色表面效果的大颗粒滚塑复合材料的制备方法。
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本申请公开了一种复合材料及其制备方法、应用。所述复合材料包括化合物A和超高分子量聚乙烯；所述化合物A通过非共价键作用粘附在所述超高分子量聚乙烯表面，形成均匀的涂层；所述化合物A选自金属配位化合物；所述金属配位化合物中的金属离子选自锶离子；配体来自多酚类化合物。本申请利用含有多酚官能团的有机小分子化学物作为“桥梁”，一方面酚羟基和锶离子形成配位键，另一方面大量的酚羟基通过范德华力与基体结合，同时实现对锶离子的络合及对基体材料的涂覆，对超高分子量聚乙烯表面进行涂层改性，使超高分子量聚乙烯表面修饰锶离子，从而实现超高分子量聚乙烯材料促成骨细胞增殖的功能。
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本发明公开了一种溴/锑阻燃增强PBT复合材料及其制备方法，涉及新型高分子材料领域。该材料组合物包括以下质量百分比的组分：PBT树脂50‑60%；溴系阻燃剂5‑10%；锑化合物1‑3%；激光打标助剂0.5‑2%；自制白色激光标记助剂母粒3‑6%；碳黑0.05‑0.5%；抗氧剂0.2‑0.4%；玻璃纤维0‑40%。本发明得到的溴/锑阻燃增强PBT复合材料，具有溴/锑阻燃体系优异的力学性能和阻燃性，同时兼具白色激光标记功能，通过添加自制的白色激光标记助剂后材料激光标记的白度、清晰度和与基材的对比度明显提高。
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本发明涉及一种抗静电聚酰胺6复合材料，由以下重量份的组份制成：PA6为60份‑80份；PA66为5份‑10份；吸附母粒为1份‑5份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份；处理后的氧化石墨稀为16份‑24份；所述吸附母粒包括聚丙烯和云母。本技术方案利用氧化石墨烯的表面的含氧官能团，通过化学键合的方式在表面接枝了合适的长链烷烃，长链烷烃能有效地阻止了石墨烯的团聚，让石墨烯能更好地分散在PA6及PA66复合材料里；吸附母粒的加入能够有效地去除加工过程中产生的各种挥发性小分子和有机化合物。
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本发明涉及一种PBT‑PC复合材料，按重量份由以下组分组成：PBT为60份‑80份；PC为30份‑40份；ASA为10份‑14份；酚醛树脂为3份‑5份；纳米太极石微粒为8份‑12份；耐磨剂为4份‑6份；相容剂为0.1份‑0.3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。本申请制得了一种以ASA和酚醛树脂为骨架的PBT‑PC复合材料，它的缺口冲击强度、拉伸强度、耐磨性和耐候性优异，具有很大的推广意义。
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本发明提供了一种锂离子正极复合材料的制备方法，包括：A)将三元前驱体、富锂前驱体和锂源混合，得到混合物；所述三元前驱体为NixCoyMnz(OH)2，其中x+y+z＝1；所述富锂前驱体为(NiaCobMnc)CO3，其中a+b+c＝1，c≥0.5；B)将混合物烧结，得到锂离子正极复合材料。本发明通过三元前驱体和富锂前驱体复合的方式，制备得到三元/富锂复合正极材料，可以解决三元正极材料在高工作电压条件下容量衰减的问题，还提高了三元正极材料在高工作电压条件下电化学性能的稳定性。同时提高了三元正极材料的放电比容量和能量密度。
本申请公开了一种纳米复合材料，其特征在于，包括内核组分和外层组分；所述内核组分包括纳米粒子；所述外层组分为多层组分，包括稳定剂、医学成像对比剂、化疗药物、肿瘤特异性配体或抗体中的至少一种；所述内核组分与所述外层组分的质量比例为1：10～1：0.5。该纳米复合材料具有超声波响应活性，能够将吸收的超声波高效地转化为活性氧自由基或者热能。本申请还公开了其制备方法及在HIFU增效剂中的应用，其制备方法简单易行，利于规模化生产与推广；其用于HIFU增效剂时，可提高HIFU对位置较深病灶的消融效果，提高对体积较小的早期肿瘤的治疗效果，可对肿瘤边界进行影像学定位与识别，降低对肿瘤边界正常组织的损伤。
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本发明公开了一种增韧增强聚丙烯复合材料及其制备方法，聚丙烯、弹性体、玻璃纤维、偶联剂、分散剂、稳定剂按重量份数计的配比如下：聚丙烯55～75份；弹性体10～20份；玻璃纤维3～5份；增溶剂2～3份；分散剂2～3份；稳定剂1～2份；石墨烯0.5～3份。本发明的增韧增强聚丙烯复合材料通过选用热塑性弹性体以及玻璃纤维，对聚丙烯进行增韧增强改性，在提升聚丙烯抗冲击性能的同时，还提高了聚丙烯材料的力学性能，达到了高强度、高韧性的效果。
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本发明提供了一种开孔复合材料的纤维轨迹优化方法，具体地，本发明提供了一种优化复合材料制件纤维轨迹的方法，包括采用如下的函数曲线族对于纤维轨迹进行优化：式中各参数的定义如说明书中所述。本发明的方法简单，易于实现。与现有的纤维轨迹设计方法相比，用本申请的方法设计得到纤维轨迹，制备而成的制件具有更高的强度。
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本发明公开了一种有机硅复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：聚二甲基硅氧烷0.2‑0.8、烯丙基聚乙二醇2‑3.5、乙酰丙酮锌0.8‑1.2、偶氮二甲酰胺0.1‑0.2、八水氧氯化锆7‑9、碱纤维素0.8‑1、十二烷基硫醇0.7‑2、正硅酸乙酯7‑8.5、辛基异噻唑啉酮0.5‑0.9、丙酸钙1‑2、羊毛脂镁皂0.8‑2、8‑羟基喹啉铜0.6‑1、碳酸二甲酯10‑30、苯甲酸钠0.7‑1、高密度聚丙烯80‑90，葵二酸二辛脂0.5‑1、尾砂10‑15。本发明的复合材料使用寿命长久，综合性能优越。
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本发明公开一种用于制备显微镜结构件的碳纤复合材料，该材料由以下重量百分比的各组分制备：碳纤维25%~35%，聚苯硫醚60%~74%，加工助剂1%~5%。本发明还公开一种上述碳纤复合材料的制备方法。本发明具有质量轻、强度高、耐磨性好、抗腐蚀，不会污染环境模且能大大降低生产成本的优点。
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一种Al2O3短纤维增强复合材料预制件的制备方法，其特征在于步骤为：(1)Al2O3 短纤维的预处理；(2)Al2O3短纤维的烘干处理；(3)Al2O3短纤维预制件制作；(4) Al2O3短纤维预制件烘干处理；(5)Al2O3短纤维预制件打磨处理：经过机械打磨，获得 Al2O3短纤维增强复合材料预制件；它通过机械液体粉碎装置提高生产效率，降低成本， 消除环境污染，采用抽真空压滤的方法，容易控制轮廓尺寸控制。
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本发明提供了一种新型的硬质合金复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)准备碳化钨基硬质合金粉末原料；2)准备碳氮化物基金属陶瓷粉末原料；3)将所述碳化钨基硬质合金粉末原料和碳氮化物基金属陶瓷粉末原料置于模具中层压成型，以得到成型体；4)将所述成型体在氮气保护条件下进行热压烧结，以得到硬质合金复合材料。本发明制造方法得到的硬质合金复合材料，具有优异的烧结密度，并且兼具了碳化钨硬质合金和碳氮化钛金属陶瓷的强韧性，具有优异的耐冲击性能和抗磨损性能，适用于使用条件苛刻的切削工具的制备。
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本发明公开了一种锂离子电池用含镍正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化镍、硝酸钴、硫酸铝、硝酸锰和硝酸钇混合配制成水溶液，将氢氧化钠配制成水溶液并加入氨水，将两种溶液同时加入含有碳酸盐水溶液的反应釜中进行反应，分离，过滤，烘干，得锰、钇掺杂球形氢氧化镍钴铝前驱体；(2)将锰、钇掺杂球形氢氧化镍钴铝前驱体和草酸锂原材料混合均匀；(3)将球磨后的产物置于氧气气氛下煅烧，对烧结产物进行分级和分筛处理得到成品。本发明制备的锂离子电池用含镍正极复合材料，在增大材料能量密度的同时，还提高了复合材料的循环稳定性；其在用于锂离子电池时，使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明公开了一种高介电性能的聚丙烯三相复合材料及其制备方法和用途，其包括聚丙烯、改性纳米陶瓷、改性碳纳米管、相容剂、抗氧剂、润滑剂、其他助剂。本发明中的三相复合材料，纳米陶瓷均匀分布在聚丙烯基体中，为材料提供优异的介电强度和介电常数。碳纳米管作为可以在材料内部形成局部导电三维网络的第三相，可以降低材料的介电损耗，同时由于碳纳米管在聚丙烯基体中微观连续、宏观不连续的特点，其并不会影响材料的介电强度与体积电阻率。本发明所述的复合材料介电常数高，介电损耗低，耐电击穿性能好，机械性能优异，制备方法简单，适合工业化生产，在无线充电、电子元器件、航空航天、新能源汽车和国防军工等领域有着广泛的应用前景。
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本发明涉及一种双功能储能多孔炭包覆石墨复合材料的制备方法，属于储能技术领域。本发明复合材料的制备方法包括如下步骤：配制两亲性碳材料水溶液和金属盐溶液；在两亲性碳材料水溶液中加入石墨并混匀，然后加入金属盐溶液混合，得到粘稠状混合溶液；去除粘稠状混合溶液中的水，将得到的固体物质进行碳化，得到黑色的碳化粉末；对碳化粉末进行酸化处理中加水后加酸调节pH，然后去除水、干燥，即得双功能储能多孔炭包覆石墨复合材料。本发明实现了多孔炭和石墨的有机结合，避免了超级电容电极材料和锂离子电池电极材料因密度差异较大而造成的混合不匀进而制得的电容电池性能难以进一步提升的问题。
本发明提供了一种铁氧体材料与MXenes构成的复合材料，其中铁氧体分子分散在MXenes的片层结构。该复合材料具有良好的电导性能，当温度低于260K时，依然能保持一定的电导率；并且，该复合材料具有良好的阻抗匹配性能，因此能够作为吸波材料而应用于抗电磁干扰天线、滤波器、电感元件等各类电子元器件中，尤其适用于在低温条件下的吸波应用。
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本发明公开了一种高温热塑性复合材料制品的加工方法，该方法利用原位固结技术进行缠绕或铺放成型，即首先利用能够在短时间内达到较高温度(900℃)的热气炬，加热预先制备的预浸带，使预浸带中树脂基体高温熔融，然后将其以0.5-15m/min的速度在导带辊的作用下均匀缠绕在芯模的表面，在径向压力辊的和张力收紧装置的作用下，排出预浸带界面之间的空隙，通过熔体流动和施加压力实现预浸带层与层之间的粘结，最后在固结冷却为密实的缠绕结构。本发明的原位固结成型工艺方法，能够适用于大部分热塑性复合材料预浸料的干法缠绕或铺放，其制成的不同的纤维增强热塑性复合材料构件可满足多种工业领域的应用需要。
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本发明公开一种用于缓冲包装的复合材料及其制备方法，该复合材料由下列重量份的原料制备而成：双向拉伸聚丙烯50-70份，纳米纤维素晶须28-45份，偶联剂2-5份。本发明通过合理的配方比例，充分发挥协同作用，既摒弃碳酸钙的使用，降低了生产成本，同时，由于的双向拉伸聚丙烯和纳米纤维素晶须的协同作用使得制备出的材料能克服耐低温缓冲性能差，较易老化的缺点，有效提高延展性，有较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度，质轻软、耐磨性好；此外，本发明复合材料制备成缓冲包装材料具有防潮不怕水、韧性好不易折断、还有很好的耐冲击性，无尘无污染环保可多次回收再利用。
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本发明公开了一种Mg2Si增强的Mg合金复合材料，其是通过优化原料配比和高温热压烧结的工艺参数并配以相应的前处理以及后处理，获得了该性能优异的Mg2Si增强的Mg合金复合材料，该复合材料相对密度至少为98.5％，抗拉强度至少为470MPa，延伸率至少为12％。
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本发明公开了一种用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，旨在提供提供一种强度高、重量轻、不易变形的用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，其技术方案要点是，一种用于注塑生产汽车遮阳板骨架的复合材料，由以下重量百分比的各组分组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯65?70%，玻璃纤维12?18%，氧化铝纤维1.5?3.7%，硼酸铝晶须2.3?3.2%，蒙脱土5.3?7.5%，抗氧剂0.8?3%，超分散剂0.5?2.5%。
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本发明公开了一种汽车用复合材料板簧的制造工艺，其特征在于：首先裁切要求宽度及长度的纤维织物条；其次铺覆纤维织物条按顺序进行铺覆，铺覆好的所有织物条组成预成型体；再次成型即将预成型体放入预加热的HP‑RTM成型模具然后合模，模具内抽真空，达到真空度要求后，关闭模具上的真空阀针，采用高压混合枪头，混合并注射定量的两组分或三组分树脂，注射完成后保持合模及继续施压，使树脂进行反应固化，达到预设的时间后，开启模具并取出板簧簧身；而后后固化即将取出的簧身放入高温环境箱后进行一定时间的后固化；而后再进行数控机床加工即将后固化后的簧身，进行修边、去除流道，并根据需要去除工艺延长边及钻孔；最后装配完成复合材料板簧的制作。
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