浙江宁波有色金属材料制备及加工技术理论与应用

多功能复合材料毯 807     

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本实用新型公开了一种多功能复合材料毯，包括由顶层、底层和连接顶层和底层的连接层组成的经编立体织物，顶层、底层和连接层围成空腔，特点是：空腔内填充有可固化的复合材料，顶层为网状纤维织物，网状纤维织物的网孔的孔径为0.02~60mm，顶层的网孔的形状为规则或不规则形状；优点是：综合性能好、环境友好、应用灵活、使用方便，方便装卸和运输，复合材料固化后即可形成具有一定的厚度和硬度的功能系列化的网状复合混凝土层的特殊材料。

用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合 576     

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本实用新型提供一种用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，包括两根相互啮合且结构相同的螺杆，两螺杆为同方向转动，每根螺杆包括花键轴、固定套设在花键轴上的螺纹元件和捏合元件，螺纹元件包括多个正向螺纹块和多个反向螺纹块，捏合元件包括多个正向捏合块和多个反向捏合块，每根螺杆由左向右依次设置有包含螺纹元件和/或捏合元件的输送段、熔融段、第一混炼段、第一排气段、第二混炼段、第二排气段和计量段。本实用新型用于生产高性能阻燃填充复合材料的螺杆组合，使得最终产品具有良好冲击韧性、拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能，降低了材料的气味，并且可以提高复合材料的产量，节约了能源。

基于聚氨酯吸能纳米复合材料的缓冲鞋垫 681     

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本实用新型公开了一种基于聚氨酯吸能纳米复合材料的缓冲鞋垫，包括鞋垫本体，鞋垫本体的材料为聚氨酯吸能纳米复合材料，所述鞋垫本体下表面的中部设置多根增强筋，多根增强筋交错设置呈网状，所述鞋垫本体下表面与前脚掌对应的位置设置前缓冲垫，鞋垫本体下表面与脚后跟对应的位置设置后缓冲垫，所述前缓冲垫和后缓冲垫的底部分别连接弹性片的两端。本实用新型通过采用聚氨酯吸能纳米复合材料作为鞋垫本体的材料，使得鞋垫本体具有很均衡地硬度和回弹性，以及优异的耐久性，同时具有抗菌防臭的功能，对人体皮肤无刺激性。

热塑性复合材料的加热熔融多层模压装置 584     

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本实用新型涉及一种热塑性复合材料的加热熔融多层模压装置，包括机架和升降加工平台，机架成“冂”字形、机架内装有若干平行布置的加热板，机架上对应每块加热板布置有上下调节控制装置，加热板内设置有加热装置，加热板另外两侧分别布置有投料和出料升降加工平台，加热板上放置易脱模模框，易脱模模框包括下板，下板的大小与加热压机中加热板相对应，在下脱模布上面放置金属定厚框，金属定厚框内放置热塑性复合材料坯料。本实用新型适合各种复杂成分的复合材料、汽车内饰件边角料的熔融模压，因为本实用新型可以保留原来的纤维长度和纤维结构，所制得的产品质量轻、强度高，具有很高的经济价值和社会价值。

碳纤维复合材料工业机器人外壳制件 715     

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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料工业机器人外壳制件，所述的制件具有(a)树脂基体；和(b)增强纤维，其中，所述增强纤维的铺层方式为：铺层角度为0/45/90/-45/45/90/-45/0，且所述的铺层共进行8-24层。与原有金属外壳的工业机器人相比，本实用新型的碳纤维复合材料外壳工业机器人在保持原有金属外壳的刚度强度等机械性能不变的同时，减轻了本体重量，提高了动态特性，减小了运动惯量，同时还节约材料，节约能源，降低成本。这种碳纤维复合材料工业机器人适用于喷涂、焊接等载荷较轻的工作情况。

纤维增强复合材料加工模具及加工系统 857     

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本实用新型提供一种纤维增强复合材料加工模具及加工系统，所述纤维增强复合材料加工模具包括相对设置的第一模具和第二模具，还包括真空泵，所述第一模具包括型芯，所述型芯上设置有真空吸附部，所述真空吸附部与所述真空泵连接。本实用新型通过在第一模具上设置真空吸附部，将真空吸附部与真空泵连接，当真空泵工作时，真空吸附部内产生负压，能够通过真空吸附作用将基体材料吸附在型芯上，避免使用定位针、压杆或压块方式对基体材料进行定位和固定，不会造成基体材料损坏，同时本实用新型提供的纤维增强复合材料加工模具结构简单且定位准确。

复合材料连接结构及其制件 685     

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本实用新型公开了一种复合材料连接结构及其制件。具体地，本实用新型提供了一种具有增强开孔的复合材料制件，其中所述的增强开孔是用补强片进行补强的开孔，其中所述补强片包括迭放在一起的径向纤维轨迹层和环向纤维轨迹层，且所述径向纤维轨迹层的中心与所述环向纤维轨迹层的中心基本重合。本实用新型提供的复合材料连接结构强度大，补强效率高，具有十分广阔的应用前景。

新型轻量化车顶装饰复合材料 712     

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本实用新型公开了一种新型轻量化车顶装饰复合材料，包括从下至上依次设置的基布层、粘合层和面料层；所述粘合层包括蜂窝纸板层以及附着在蜂窝纸板层两侧面的发泡树脂及玻纤共混层；其技术效果是在所述基布和面料之间设置蜂窝纸板层以及附着在蜂窝纸板层两侧面的发泡树脂及玻纤共混层，在减轻复合材料质量的同时加强复合材料的强度。

聚氨酯发泡产品用碳纤维增强树脂基复合材料 943     

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本发明公开了一种聚氨酯发泡产品用碳纤维增强树脂基复合材料，包括纤维混编织物和树脂基材料，其中所述树脂基材料包括引发剂、促进剂和不饱和聚酯树脂，通过在碳纤维中增添部分玻璃纤维，降低材料成本，采用二者交叉混编的方式，将玻璃纤维穿插在碳纤维中，保证纤维混编织物的性能稳定性，采用多层叠压的方式实现复合材料的制备过程，材料内部无捻碳玻混织粗纤与树脂连接的更加紧密，提高材料的耐腐蚀性和耐冲击性，只在复合材料的中部添加无捻碳玻混织粗纤，在材料的顶层和底层至添加树脂，保证材料表面的柔韧性，方便后续对材料表面进行美化处理。

应力应变辅助的热释电复合材料及其应用 811     

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本发明提供了一种应力应变辅助的热释电复合材料。该复合材料将热释电材料层与应力应变材料层相结合，当热释电层感受到红外光引起的外界温度变化而发生电极化强度变化时，应力应变施加层在外界条件作用下产生应力应变并传递至热释电层，从而增强热释电层电极化强度的变化，提高热释电系数。当本发明的热释电复合材料应用在红外探测技术领域，能够有效提高探测灵敏度，因此在红外探测技术领域具有良好的应用前景。

电机外壳用的聚氨酯复合材料及其制备方法 611     

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本发明提供一种电机外壳用的聚氨酯复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚酯多元醇和二异氰酸酯溶于有机溶剂中，形成混合液；S2、将碳纳米管、碳纤维加入混合液中，搅拌分散，然后喷雾干燥得粉末；S3、将粉末、扩链剂、阻燃剂、抗氧化剂和润滑剂混合均匀后进入双螺杆挤出机中，挤出反应制得电机外壳用的聚氨酯复合材料。本发明制备获得的聚氨酯复合材料具有优异的导热性及力学性能。

镍掺杂硫化钴/聚吡咯管复合材料及其制备方法和应用 624     

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本发明提供一种镍掺杂硫化钴/聚吡咯管复合材料及其制备方法。本发明提供了一种镍掺杂硫化钴/聚吡咯管复合材料的制备方法，包括以下步骤：将聚吡咯管、第一溶剂超声混合，加入六水合硝酸钴、2‑甲基咪唑，磁力搅拌均匀，得到反应液，然后室温静置24h，通过钴离子与2‑甲基咪唑在聚吡咯管上配位形成Co‑MOF。然后，将Co‑MOF/聚吡咯管与镍盐混合于第二溶剂中，回流反应得到Ni‑Co‑MOF/聚吡咯管。最后，进行水热硫化反应，得到镍掺杂的钴硫化物/聚吡咯管复合材料。该方法简单易行，成本低，作为电极材料而应用在超级电容器中，表现出良好的的电化学性能。

多层结构高屏蔽效能增强聚丙烯复合材料的制备方法 909     

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本发明提供了一种多层结构高屏蔽效能增强聚丙烯复合材料的制备方法。所述制备方法为：先通过左旋多巴胺的氧化自聚合对玻璃纤维布进行表面改性，再利用化学沉积法在其表面包覆导电镍层，最后通过热压成型制备多层结构高屏蔽效能增强聚丙烯复合材料。本发明设计多层结构：导电玻璃纤维布‑聚丙烯‑导电玻璃纤维布，一方面利用各个界面间的阻抗不匹配，引发电磁波的多次反射和吸收，从而高效屏蔽电磁波，另一方面利用玻璃纤维布的二维平面特性，大大提高材料机械性能。本发明工艺简单，所制备的复合材料屏蔽效能高，质轻高强，应用前景好。

高弹性耐腐蚀的丁苯橡胶复合材料及其制备方法 861     

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本发明提供一种丁苯橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将石油树脂溶于非极性溶剂，得石油树脂胶液；将丁苯橡胶在加热条件下溶于非极性溶剂中，得丁苯橡胶胶液；将纤维状填料分散于非极性溶剂，在搅拌条件下，加入石油树脂胶液，搅拌2‑5h后，再加入丁苯橡胶胶液，搅拌2‑5h后，得混合液；(2)将混合液油浴加热到非极性溶剂的沸点以上，使非极性溶剂蒸发，然后将其放入烘箱，在60‑90℃下烘干，得混合物；(3)将混合物、抗老化剂、氧化锌、硬脂酸混合后，再加入促进剂、硫化剂进行混炼硫化，得丁苯橡胶复合材料。本发明制备获得的丁苯橡胶复合材料具有优异的耐腐蚀性和力学性能。

耐磨改性聚酰亚胺复合材料及其制备方法 1025     

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本发明公开了耐磨改性聚酰亚胺复合材料，按质量百分比计，原料组成为：酚酞型聚酰亚胺78～89％；聚四氟乙烯10～20％；抗氧剂0.01～1％；其它助剂0.01～1％；所述酚酞型聚酰亚胺的结构式如下式(Ⅰ)所示，式中，n为正整数，Ar为碳数为6～30的芳香基团。本发明提供的耐磨改性聚酰亚胺复合材料，以具有特殊结构的酚酞型聚酰亚胺为原料，利用聚四氟乙烯对其进行改性，制备得到的复合材料具有较低的摩擦系数和磨损率，同时具有较好的力学强度和良好的耐热性能。

聚己内酯复合材料及其制备方法 972     

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本发明公开了一种聚己内酯复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将聚己内酯、增强剂、抗菌剂高速搅拌混合，得到共混料，再经双螺杆挤出机挤出造粒，得到颗粒料；颗粒料以常规注塑法制成低温热塑板材；用冲孔机冲出网孔，再用钴‑60辐照交联，得到所述聚己内酯复合材料。本发明的聚己内酯复合材料不仅重塑性好，而且力学性能、抗菌性能优异。

聚乳酸/纳米纤维素复合材料的制备方法 644     

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本发明公开一种聚乳酸/纳米纤维素复合材料的制备方法，包括以下具体步骤：1）制备纳米纤维素有机凝胶；2）将步骤1）中制备的纳米纤维素有机凝胶块浸没于聚乳酸的三氯甲烷溶液中24‑48小时，从溶液中取出凝胶块在常温下干燥2‑5小时后，放入真空干燥箱中于50‑60℃条件下真空干燥10‑15小时，用热压机热压得到聚乳酸/纳米纤维素复合材料，本发明反应条件温和，方法适用性强，无需添加其他添加剂进行反应，有效增加纳米纤维素在复合材料中占比的同时，也保证纳米纤维素在聚乳酸基体中分散性。

介电弹性体复合材料、介电弹性体预聚物、制备方法和应用 967     

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本发明公开了一种介电弹性体复合材料、介电弹性体预聚物、制备方法和应用。所述介电弹性体预聚物的制备方法包括如下步骤：将原料组合物的各组分混合均匀，即可；所述原料组合物包括如下质量百分比含量的组分：60～75％的双官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、15～25％的活性稀释剂、4～6％的增韧剂、5～15％的交联剂和0.1～0.2％的光引发剂。所述介电弹性体复合材料由所述介电弹性体预聚物经光固化得到。本发明介电弹性体复合材料在无需预拉伸的情况下即拥有高能量密度的变形输出，大大提升介电弹性体这一智能材料的应用潜能，拓宽其应用边界，尤其适合于高柔性的驱动器构建。

Al₂O₃陶瓷颗粒增强镁合金基复合材料及制备方法 778     

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本发明涉及镁基复合材料技术领域，且公开了一种Al₂O₃陶瓷颗粒增强镁合金基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：20～30份的微米级Al₂O₃陶瓷颗粒、2～5份的γ‑氨丙基三乙氧基硅烷偶联剂、8～15份的纳米级碳化硼粉末、8～10份的聚乙烯醇、60～70份的微米级Mg₁₇Al₁₂合金。本发明解决了目前Al₂O₃陶瓷颗粒增强镁合金基复合材料，由于Al₂O₃陶瓷颗粒与镁合金中的Mg发生化学反应，所生成的反应物导致Al₂O₃陶瓷颗粒增强相与镁合金基体之间结合强度发生降低的技术问题。

抗静电PA66复合材料 625     

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本发明涉及一种抗静电PA66复合材料，按重量份由以下组分组成：PA66为50份‑70份；酚醛树脂为3份‑5份；改性纳米二氧化硅接枝物为20份‑30份；抗静电剂为6份‑10份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案通过硅烷偶联剂与纳米二氧化硅表面羟基进行了缩合，它阻止了纳米二氧化硅的团聚，能够使纳米二氧化硅均匀地分散于PA66基体中，提高PA66复合材料的力学性能。改性纳米SiO₂接枝物是形成以KH550‑g‑SiO₂为核心，壳体以PS组成的核壳型接枝物，与单纯的纳米SiO₂相比，这种接枝物分散性更好，在受到外力时，能起到均匀分布负荷的作用，从而提高PA66复合材料的力学性能。

全生物基可降解聚乳酸/淀粉复合材料及其制备方法 885     

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本发明公开了一种全生物基可降解聚乳酸/淀粉复合材料及其制备方法。所述全生物基可降解聚乳酸/淀粉复合材料包括按照质量百分比计算的如下组分：聚乳酸70～95wt％和接枝改性淀粉5～30wt％，所述接枝改性淀粉包括糠基缩水甘油醚接枝淀粉。本发明制备的聚乳酸复合材料具备优异的机械性能，且能够在微生物的作用下分解，具有优异的可完全生物降解性；同时，本发明的制备方法简单，易于操控和实施，生产成本低廉且生产效率高，易于工业化大规模生产。

高介电性能的碳纳米管/硅橡胶复合材料的制备方法 624     

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本发明公开一种高介电性能的碳纳米管/硅橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)硅橡胶与天然橡胶添加到双辊混炼机上混炼；(2)得到改性碳纳米管；(3)改性碳纳米管、炭黑、硫磺和防老剂依次添加到步骤(1)中的双棍混炼机中，混炼得到混合胶料；(4)混合胶料注入模具中，热压，得到初胶；(5)平板硫化机中进行硫化处理，然后自然冷却至室温，即得；本发明通过以一定质量比的天然橡胶和硅橡胶进行复配使用，能够在力学性能上进行优势互补，同时，通过协同改性碳纳米管的作用，能够极大的提高了复合材料的介电常数，从而使得制备的复合材料的击穿强度大幅度的得到提高。

锡酸镁锌纳米复合材料及其制备方法 1025     

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本发明公开了一种锡酸镁锌纳米复合材料及其制备方法，在本发明中将一定量的四氯化锡、氯化锌、醋酸镁和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)溶于一定体积的蒸馏水中，然后转移到磁力搅拌器进行搅拌，得到混合物溶液，然后加入适量的氢氧化钠调节pH后，转移到高压反应釜中进行高温高压反应，将反应后产品洗涤干燥后在马弗炉中进行烧结，得到一种锡酸镁锌纳米复合材料。电化学实验证明本方法制备的复合材料作为锂离子电池负极材料具有广阔的应用前景。整个制备过程操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

高韧性PBT复合材料及其制备方法 891     

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本发明涉及一种高韧性PBT复合材料及其制备方法，按重量份数由以下组分组成：PBT为80份‑100份；酚醛树脂为3份‑5份；八甲基环四硅氧烷为2份‑6份；聚四氟乙烯为10份‑16份；催化剂为0.2份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。在高温催化条件下，八甲基环四硅氧烷交联成网状立体结构，在PBT和四氟乙烯的界面起到粘合剂的作用，提升了PBT和四氟乙烯的相容性；交联的八甲基环四硅氧烷大分子与PBT、四氟乙烯的分子链相互交叉、缠绕，结构紧密，有利于PBT复合材料韧性的提升；聚四氟乙烯的加入提升了PBT复合材料的耐磨性能。

碳纤维复合材料工业机器人外壳制件及其制备方法 978     

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本发明提供了一种碳纤维复合材料工业机器人外壳制件，及其制备方法。具体地，本发明以碳纤维平纹织物预浸料为原材料，采用热压罐成型法制作工业机器人上臂。与原有金属外壳的工业机器人相比，碳纤维复合材料外壳工业机器人在保持原有金属外壳的刚度强度等机械性能不变的同时，减轻了本体重量，提高了动态特性，减小了运动惯量，同时还节约材料，节约能源，降低成本。这种碳纤维复合材料工业机器人适用于喷涂、焊接等载荷较轻的工作情况。

吸收液体的特殊复合材料及其生产方法 823     

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本发明公开了一种吸收液体的特殊复合材料，包括复合材料本体，复合材料本体包括热风蓬松无纺布层，该热风蓬松无纺布层的上表面和下表面均喷撒有SAP颗粒而形成有上SAP吸水树脂层和下SAP吸水树脂层，上SAP吸水树脂层上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层，下SAP吸水树脂层下设有木棉纤维布层，导流无纺布层、上SAP吸水树脂层、热风蓬松布层、下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层在一定温度和压力下经热熔胶粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料。其生产方法简单，工艺少，生产效率高，产品可广泛用作婴幼儿、成人的尿裤、尿垫中的主体吸液导流材料，以及妇女卫生用品吸液垫的吸液导流材料，和临床用护理卫生用品。

多层复合膜、其制备方法以及作为碳化硅及其复合材料连接材料的应用 961     

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本发明提供了一种由纳米钛层、纳米碳层以及钛硅碳层组成的多层复合膜。该多层复合模可作为碳化硅及其复合材料的连接层而应用。其优点是：利用高活性金属钛层与基体碳化硅之间的反应，打破基体碳化硅中的硅碳共价键，可形成较强的界面过渡层碳化钛；钛与碳反应放热有利于连接致密化，降低成本；耐高温耐腐蚀性能优良、且在高温下具有准塑性的三元层状陶瓷钛硅碳层可在高温缓解连接界面的崩塌式失效，并且可弥补碳化硅及其复合材料的表面缺陷，降低对碳化硅及其复合材料的表面加工精度要求，提高生产效率，降低生产成本。

铜基石墨烯复合材料及其制备方法 730     

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本发明公开了一种铜基石墨烯复合材料及其制备方法，该复合材料的质量百分组成为：石墨烯：0.01～0.5wt％，余量为铜和不可避免的杂质。该复合材料中石墨烯呈片状分散在铜基体中，每片石墨烯的层数为1～5，石墨烯的拉曼光谱特征峰中包括D峰和G峰，ID/IG的比值为0.01～0.2。本发明制备方法采用二维片状铜片诱导石墨烯有序分布，并结合高温还原和碳掺杂修复的手段，控制铜基体中石墨烯的分布和修复石墨烯晶体结构，获得了导电率≥102％IACS，屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥300MPa以及延伸率：20～30％，满足技术领域对高导电、高强度的性能要求。

过渡金属碳纳米复合材料的制备方法 789     

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本发明涉及一种过渡金属碳纳米复合材料的制备方法，属于电极材料制备领域。该方法以杏核壳为碳源，炭化后经植物透明质酸银耳多糖改性，原位沉积镍元素，煅烧后制得过渡金属碳纳米复合材料。本发明将杏核壳用季铵盐溶液浸泡增大孔隙率，炭化后再经富含活性羟基和羧基的银耳多糖生物改性，增加碳基表面的活性沉积位点，经原位沉积法包覆一层镍离子，煅烧后在碳基表面形成氧化镍层，制得多孔氧化镍碳基复合材料，即具有金属氧化物高电容量的特点，又兼备碳材料的高导电率、性质稳定的特点，是一种性能优异的电极材料。

具有高热稳定性的聚甲醛复合材料及其制备方法 772     

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本发明涉及一种具有高热稳定性的聚甲醛复合材料及其制备方法，属于高分子技术领域。本发明的聚甲醛复合材料包括以下质量百分比的组分，稀土改性SiC晶须：15～28％，TPU粉末：13～20％，抗氧剂：0.4～1.1％，润滑剂：0.5～0.8％，POM粉末：余量；本发明的聚甲醛复合材料具有较好的力学性能、机械性能，尤其是抗冲击性和韧性，以及较高的热稳定性，可用于遮阳帘、汽车杯架的生产制造，能够应用于一些对强度要求高，温度较高的环境中。