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本发明公开了一种石墨烯/高分子复合材料及其制备方法，包括高分子基体材料以及石墨烯，所述高分子基体材料包括有树脂，所述石墨烯通过分散剂分散在所述树脂中，所述树脂通过聚合生成。石墨烯在分散剂的作用下能够均匀分散在高分子基体材料中，使高分子复合材料具有较好的力学性能和导电性能。
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本发明公开了一种高致密度碳化硼复合材料，所述的各组分的重量百分比如下：75%-88%的碳化硼，6%-10%的Al4C3和Al2O3的混合物，1%-3%的酚醛树脂，2%-5%的石墨，1%-3%的TiO2，2%-6%的固体单质；碳化硼为原料依次经过粉碎混合→球磨→喷雾造粒→加压成型→多段控温烧结后得到高致密度的碳化硼复合材料；本发明通过不同原料配比和分段烧结的操作步骤，逐步完成所有原料与碳化硼晶体的烧结工作，提高了产品的致密度，碳化硼的晶体致密度达到99.0%，同时烧结时间相对较短，节省整体工程的资源和能源，节省了生产成本。
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本实用新型公开了一种多层耐压自动检查的复合材料井盖，所述不饱和聚酯树脂层和第一钢板之间的间隙内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片，所述金属电阻应变片与位于不饱和聚酯树脂层内部的处理器连接，所述处理器还连接有LED闪烁灯，所述第一钢板与第二钢板之间填充有波纹形状的PC耐力板，所述盖体的侧边缘包裹有向内扣接的C形钢板。该多层耐压自动检查的复合材料井盖通过使用不饱和聚酯树脂层和钢板层构成盖体，强度也得到了增加，通过加设缓冲弹簧，使得井盖的抗压能力增强，通过在缓冲弹簧的内部插接有金属电阻应变片，使得井盖在压力过载时能够及时的通过LED闪烁灯经行报警。
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本实用新型公开了一种轻质复合材料,包括上面板(1)、下面板(2)、塑料蜂窝芯板(4),所述上面板(1)与塑料蜂窝芯板(4)之间设有第一无纺布层(3),所述下面板(2)与塑料蜂窝芯板(4)之间也设有第二无纺布层(6),所述上面板(1)与第一无纺布层(3)之间设有第一胶水层(5),所述下面板(2)与第二无纺布层(6)之间也设有第二胶水层(7),所述上面板(1)、第一胶水层(5)、第一无纺布层(3)、塑料蜂窝芯板(4)、第二无纺布层(6)、第二胶水层(7)、下面板(2)依次固定而成一整体。该轻质复合材料不仅成本低而且环保,并应用范围广。
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本实用新型公开了一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车，所述转运小车内部设有安装槽，所述安装槽内部连接有多个滚动杆，所述安装槽两侧壁上设有滑轨，所述滚动杆顶部设有托板，所述托板一端的两侧连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑轨内部，所述安装槽一端连接有缓冲件，且缓冲件与托板一端接触，此阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，通过在转运小车内部设置多个转动杆，托板底部和转动杆滚动接触，便于将托板和托板上的有机硅桶进行平移运动，托板与转运小车之间形成一定角度，便于桶沿着托板推动到转运小车上，减少了生产人员的工作量，同时也避免单个滑脱现象，减少了桶倾倒砸伤人员的风险。
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本实用新型涉及一种防水泡棉复合材料，包括一防水泡棉层和一PET塑料层，所述PET塑料层的上表面为网格结构，用以增大其产品接触的摩擦力，下表面为平面；所述防水泡棉层的上表面为平面，下表面为波浪形；所述塑料层的下表面与所述防水泡棉的上表面通过聚合物胶黏剂粘接。本实用新型提供的防水泡棉复合材料增强了防水性能、拉伸强度和抗撕裂的强度，并延长了使用寿命，PET塑料层表面的网格结构增大了其与电子产品接触的摩擦力，使其与产品贴合性能增强，不易脱落，泡棉层下表面设为波浪形，提高了泡棉的减震性能，同时节省了泡棉材料，降低成本。
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本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维复合材料拼压成型设备,包括由支撑框架支撑且大体相平行的上压板和下压板,所述上压板和下压板中至少一者的内部具有导热油孔;所述导热油孔在平行于所述上压板和下压板的平面上均匀分布,且其两端分别连接导热油箱的送油管和回油管。可以向所述导热油孔持续通入具有适当温度的导热油,由于所述导热油孔在平行于该上压板和/或下压板的平面上均匀分布,因此在导热油的加热下所述上压板和/或下压板各部分的温度可以均匀上升,即所述上压板和/或下压板温度的一致性较高;这样,两者之间所夹持的聚乙烯纤维复合材料能够被均匀地加热,其各部分温度的一致性也较高。
本发明涉及一种用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料及其制备方法。本发明首次公开了一种可用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料的实现对于亚甲基蓝分子的检测，该材料由薯塔状碳化硅和红磷两部分组成。其中，根据混合不同的摩尔比的碳化硅和红磷，制作碳化硅/红磷复合基底。其优势在于薯塔状碳化硅表面具有大量的比表面积，有利于获得同红磷材料的复合，极大地增强吸附分子的拉曼信号。同时，碳化硅和红磷两种材料，具有匹配的能带结构，能够提高化学增强的能力。
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本发明涉及一种抗低温PE复合材料，由以下重量份的组分制成：PE为60份‑80份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物为6份‑12份；PBT为1份‑3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。SBES作为分散相均匀分布在PE形成的连续相中，当受到外力冲击时，分散在PE树脂中的SEBS弹性体颗粒通过引发银纹和诱发剪切带，能够吸收大量的冲击能量，从而使PE复合材料的低温韧性增大；另外SBES不同嵌段间化学键的存在限制了各嵌段的熵变，嵌段共聚物能产生微观的相分离，而形成很小的微区结构，这种微区结构小于光的波长。当晶体尺寸小于可见光波长时，光不发生折射和反射，这会提高材料的透明性。
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本发明涉及一种聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料，由以下重量份的组分制成：PP为120份‑160份；PS为20份‑30份；相容剂为2份‑4份；抗静电剂为10份‑16份；耐摩擦剂为8份‑12份；抗氧剂为0.3份‑0.7份；润滑剂为0.1份‑0.3份；其中相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1∶1。本技术方案首次将聚丙烯接枝马来酸酐(PP‑g‑MAH)和聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS‑g‑MAH)的混合物作为PP与PS的相容剂，使得PP与PS的相容性得到很好地改善，这点可从PP/PS复合材料的机械性能表现出来。
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本发明公开了一种疏水高弹性复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：硫化亚锡0.6‑1、聚苯并咪唑1‑2、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3‑1、热塑性聚氨酯10‑13、壬二酸二辛酯3‑5、高密度聚丙烯100‑120、钼酸铵1‑2、乙酰丙酮钒0.1‑0.3、六甲基磷酰三胺0.5‑1、膨润土10‑13、聚四氢呋喃醚二醇3‑4、十二烷基磺酸钠0.7‑1、蓖麻酸钙1‑2、二乙烯基苯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑4、烯基琥珀酸酐0.8‑2，本发明的复合材料可以作为大型机械的垫片材料，也可以作为隔水材料等，应用广泛，综合性能优越。
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一种耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于包括如下步骤：①配粉：将钛粉、铝粉、SiC颗粒按比例配料；②混粉：将造孔剂加入配制好的TiAl粉体后，放入球磨机中进行混粉；③压坯：将混粉后的粉料加入聚醋酸乙烯酯作为增塑剂；④脱除增塑剂：在马弗炉中加热脱除增塑剂；⑤微波烧结：将所得脱除增塑剂的压坯用Al2O3砂覆盖后，抽真空，通入氩气，进行微波烧结。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的多孔复合材料具有孔隙率可调、力学性能优异、抗腐蚀性能和耐高温使用强等特点，可适应特殊环境的隔热、过滤、化工、催化等领域应用。
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本发明公开的一种锂电池正极活性复合材料，包括C60、LiCoxFey(PO4)z以及其它微量杂质，其中3z=2x+2y-1, 并且x+8＞y＞x, 所述C60的含量为20-25%（wt%），LiCoxFey(PO4)z的含量为74.5-79.6%（wt%）。本发明公开的锂电池正极活性复合材料，球形结构稳定，振实密度大，有利于降低磷酸锂铁电池的体积，提高电池的能量密度，提升锂电池的高能性和环境友好性，从而提升磷酸锂铁电池的实用性。
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本发明涉及一种含生物基高分子的尼龙复合材料及其制备方法，原料包括如下组分：按质量份数计，55～85份的尼龙66、10～40份的短纤维和5～35份的生物基高分子。制备方法是首先将尼龙66、短纤维和生物基高分子分别进行真空干燥，然后按比例进行物理混合、熔融共混，最后挤出到模具中成型。本发明所公开的尼龙复合材料在较低的挤出温度和挤出压力下具有较好的加工流动性，并且具有绿色环保特性和良好的力学性能，其制备方法能有效提高生产效率并改善制品质量，可用于汽车、电子电器等领域。
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本发明公开了用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料，涉及燃料电池技术领域，具体包括：复合树脂、导电填料和改性碳纤维。其中，碳纤维表面处理方法，具体包括：碳纤维氧化，采用铬酸溶液对碳纤维进行氧化处理得到氧化碳纤维；功能化改性，采用4‑(4‑羟基苯基)‑3‑甲基‑1‑苯基‑1H‑茚并[1,2‑b]吡唑并[4,3‑e]吡啶‑5‑酮对氧化碳纤维进行化学接枝改性，得到改性碳纤维。本发明制得的用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料具有更高的电导率和抗弯强度，导电性能及力学性能优异；且耐磨损性能和耐湿热性显著提升，同时该材料具有良好的导热效果。
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本发明涉及一种高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料的制备方法，属于塑料技术领域。本发明通过添加碳化硅纳米晶须，制备高强度耐寒无规共聚聚丙烯复合材料，碳化硅纳米晶须作为改性剂可以提高无规共聚聚丙烯的耐寒性，改性后的无规共聚聚丙烯不但具有较好的韧性，还具有良好的耐热性和尺寸稳定性。碳化硅纳米晶须和无规共聚聚丙烯的接触面积较大，当树脂基体受到外力冲击时，在其周围可以产生较多的微裂纹吸收能量，同时，纳米晶须其与无规共聚聚丙烯的相容性较好，纳米晶须可以阻止裂纹的增长，晶须在加工应力的作用下，可以迅速有规律的排在塑化的基体中，并且能够防止裂纹的生长，使得能量能够快速的被分散，从而有效提高基材的耐寒性能。
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本发明公开了一种多相增强钛合金复合材料制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤S1：将钛合金材料、碳化硼磨球按一定比例放入低温球磨罐中，向球磨罐中加入球磨介质，通入惰性气体60s并排气10s；步骤S2：设定球磨温度后，将球磨罐在行星式球磨机中进行球磨处理；步骤S3：将球磨后的浆料过滤、烘干，得到球磨后复合粉体；步骤S4：将复合粉体过筛，分别留取15‑53um和53‑105um两种粒径范围的粉体。本发明中复合材料无需额外添加第二种复合相，单纯采用由于磨球磨损带来的碳化硼；碳化硼与钛合金在增材制造成型时发生原位反应，同时生成T i B晶须和T i C纳米颗粒，使钛合金强度、硬度增加。
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本发明公开了一种纤维状复合材料电流变液及其制备方法。所述电流变液包括分散相和分散介质，所述分散介质包括绝缘液体，所述分散相包括纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒，其由具有纤维状结构的海泡石表面包覆草酸氧钛颗粒而形成。所述制备方法包括：使包含有机钛酸盐和有机醇溶剂的混合液与草酸混合并反应形成混合反应体系；将纤维状海泡石加入所述混合反应体系进行反应，使形成的草酸氧钛胶体粒子通过非均相成核包覆于纤维状海泡石表面，得到纤维状海泡石‑草酸氧钛复合颗粒；之后使其均匀分散于绝缘液体中，获得电流变液。本发明的纤维状复合材料电流变液具有动态剪切应力大、悬浮稳定性好等优点，并且原材料来源广，工艺简单，制备周期短。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酰亚胺基复合材料的制备方法。该方法对碳纤维进行上浆改性处理，然后采用溶液浸渍法，用聚酰亚胺溶液浸渍该上浆改性的碳纤维，升温得到预浸带，然后对预浸带模压成型；所述的上浆改性过程为：配置聚酰胺酸盐水溶液，用所述聚酰胺酸盐水溶液对碳纤维进行上浆，然后在氩气保护下在100～400℃保温一定时间，使上浆层亚胺化。该方法在保证纤维与树脂的界面相容性的同时，能够提高复合材料的力学强度，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种汽车内饰材料用天然纤维增强聚丙烯复合材料，按照质量份数的原料由聚丙烯100份、天然纤维25～45份、单晶纤维20～28份、阻燃粉6～8份、植物油12～18份、增塑剂15～25份、抗氧剂0.8～1.2份和废旧汽车塑料粉18～32份组成。本发明采用低密度、高强度、可再生的天然纤维，兼具相容剂和润滑剂作用的植物油，由废旧汽车塑料粉碎而来的废旧汽车塑料粉为原料，制得的聚丙烯复合材料具有质量轻、强度高、抗冲击韧性强、尺寸稳定性好、耐腐蚀、成型加工性能优异、绿色环保等特点，将其应用于汽车内饰材料，可以有效促进汽车的轻量化和节能减排，对促进低碳、绿色环保和可持续经济的发展具有重要意义。
本发明公开了一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料，以硝酸钍，硫酸铬，氧化锰，聚苯乙烯磺酸钠离子交换树脂，凝胶型聚苯乙烯磺酸基阳离子交换树脂，二甲苯，甲酸，抗氧剂二丁基羟基甲苯等原料通过微波，浓酸浸泡，煅烧处理等方法得到一种添加防辐射的Th,Cr‑复合离子交换树脂/纳米氧化铝复合材料。 1
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本发明公开了一种高机械强度改性环氧树脂基复合材料的制备方法，以双酚环氧树脂，聚氧化丙烯二醉，甲苯二异氰酸酷,KH‑560硅烷偶联剂,氧化锰,氧化锌等原料通过共聚，真空脱气，固化处理等合成高机械强度的用氧化锰,氧化锌增强改性的环氧树脂基的复合材料。
本发明公开了一种有机改性凹土/ABS复合材料、其制法及在3D打印中的应用。所述有机改性凹土/ABS复合材料包括按照质量百分比计算的如下组分：80％≤ABS树脂＜100％，0％＜有机改性凹土≤15％，0％＜抗氧剂≤5％；所述有机改性凹土以棒晶方式分散在ABS树脂中。本发明通过添加经过硅烷偶联剂KH‑550或者KH‑162等有机改性的有机改性凹土，能够明显地提高ABS树脂的强度、韧性和刚性，同时也能提高其耐热温度，使所获材料可以作为3D打印材料而更好地满足FDM工艺的需要，打印产品的综合性能得到明显的增强。
本发明公开一种用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力保持系统,该压力保持系统为成型机提供压力,包括主压力泵、主压力泵的驱动装置、辅压力泵和辅压力泵的驱动装置,主压力泵的功率比辅压力泵的功率大,主压力泵的输出管路和辅压力泵的输出管路相互连通。本发明还公开了用于聚乙烯纤维增强复合材料压制成型的压力控制方法。利用此压力保持系统或者压力控制方法可以延长主压力泵的使用寿命,即可以延长现有技术中为成型机提供压力的压力泵的使用寿命。
本发明属于改性聚丙烯技术领域，具体涉及一种长植物纤维改性增强的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明通过化学接枝反应，利用丁二酸酐在植物纤维表面引入羧基基团，在聚合物熔融共混过程中，纤维表面接枝的羧基基团与植物油中环氧基团发生反应，生成脂肪族长链，进而包覆在纤维表面，降低了植物纤维的亲水性，增强了纤维与基体PP之间的界面相容性，提高了复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种用于复合材料生产的智能设备，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下端四角均固接有支撑脚，所述箱体的上方安装有进料组件，所述进料组件包括螺旋叶、第一齿轮、电机组、第一锥齿轮、第二齿轮、进料管、第一转轴、第二转轴、扣板和第二锥齿轮，所述进料管均与箱体固定相连。该用于复合材料生产的智能设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有箱体、第一齿轮、第二齿轮、进料管、第一转轴、电机组、第二转轴、螺旋叶和进料口之间的配合，使通过第一齿轮和第二齿轮的传动可实现左右螺旋叶的速度比为6:4，在螺旋叶处填满物料后启动电机组上方电机可实现左右物料按比例投入，避免了现有技术无法智能准确控制原料的投入比例。
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本发明公开一种弥散铜‑铜叠层复合材料的粉末冶金制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)原料准备：所用原料为铜粉、内氧化Cu‑Al2O3粉。(2)冷压成形：采用冷压模具，首先平铺一层铜粉，压实；再平铺一层Cu‑Al2O3粉末，压实；再平铺一层铜粉，压实；再平铺一层Cu‑Al2O3粉末，压实；如此类推。(3)烧结：将冷压坯在真空或还原性气氛中烧结，烧结温度为800‑1050℃，时间为0.5‑6h。该方法能够提高氧化铝弥散强化铜材料的塑性变形能力，同时保持其良好的导电导热性能，解决该材料在Al2O3含量较高时，在变形过程中容易产生裂纹的问题。
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本发明涉及一种PC‑PS复合材料，由以下重量份的组分制成：PC为30份‑50份；PS为40份‑60份；酚醛树脂为1份‑3份；相容剂为0.1份‑0.3份；改性碳纤维为12份‑16份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。经过官能化修饰处理之后，碳纤维表面上均匀挂上一层双酚A型环氧树脂，由于基体中聚碳酸酯也是双酚A型，因此此类环氧树脂因为结构上的相似性与聚碳酸酯具有比较好的相容性，环氧树脂在此过程中不仅能够连接起纤维表面活性基团，也能够与基体具有很好的粘结性，从而获得理想的两相界面结构，这有利有碳纤维在PC‑PS中的分散，也提高了PC‑PS复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种传感器用树脂型纳米导热复合材料，环氧树脂、固化剂PSPA、油酸、硝酸锌、柠檬酸、Al2O3和ZnO为主要原料，采用溶胶凝胶法合成Al2O3@ZnO核壳纳米填料，利用具有较高化学活性组分的柠檬酸锌作为前驱体，氧化铝在液态条件下混合均匀，随后进行充分水解并发生缩合反应，在溶液里形成稳定的透明溶胶体系。溶胶经过陈化，胶粒之间缓慢进行聚合，最终形成凝胶。其所用主要原料，填料和环氧树脂质量比3:7；环氧树脂和固化剂PSPA质量配比为2：1；硝酸锌、柠檬酸摩尔配比3：5；本发明通过溶胶凝胶法处理填料表面状态后得到的填料所制备的导热复合材料的热导率得到了大幅的提高。
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