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本发明涉及到一种磁热还原制备磷酸铁锂/石墨烯正极材料的方法，步骤为：向磁热容器中加入去离子水，再向去离子水中加入铁源、磷酸源，混合均匀后，再加入氧化石墨烯。并带着混合均匀，获得混合溶液。启动磁热容器，将混合溶液进行加热，反应、冷却、离心分离、并在洗涤后，得磷酸铁/氧化石墨烯，将磷酸铁/氧化石墨烯配入锂源，置入磁热容器中，并向磁热容器中通入还原性气体，启动磁热容器。进行磁热还原反应，冷却至常温，得到成品磷酸铁锂/石墨烯。本发明采用磁热容器还原制备磷酸铁锂石墨烯正极材料，启动还原的过程当中加热的速度非常的快速、精准。加工过程中的温度和时间参数相对可控，为提供优质的产品提供了生产基础。
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本发明提供了一种锂皂石@锌箔负极材料及其制备方法，以及含该负极材料的水系锌离子电池。本发明在锌箔表面构建一层二维片层锌基锂皂石薄膜，利用锂皂石优异的化学惰性以及锌基锂皂石保护层的二维片层结构，实现在充放电过程中极大提高了锌负极的耐腐蚀性，均匀锌负极的电场分布，提高了对锌离子剥离/沉积的调控能力，并在循环过程中抑制锌枝晶的生长以显著提升水系锌离子电池的循环寿命。本发明提供的水系锌离子电池负极材料在电流密度为1mA·cm‑2、容量为1mAh·cm‑2的条件下，循环寿命达到900h；在电流密度为5mA·cm‑2、容量为2.5mAh·cm‑2的条件下，循环寿命达到750h。其制备方法简单，安全无污染，适合工业化生产。
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本发明涉及锂电池三元电极材料体系电解液技术领域，具体涉及一种用于高镍三元锂电池电解液的安全添加剂及制备方法。所述一种用于高镍三元锂电池电解液的安全添加剂由如下方法制备得到：将单乙醇胺和羟乙基乙二胺混合，得到芯材混合物A；将聚氨酯胶水与多孔淀粉混合作为囊材B；将得到的囊材流体B从高处流下形成瀑布状的流体，同时将芯材混合物A雾化高速喷出，将喷出的混合物A穿过所述瀑布状的流体后快速冷凝完成包覆，得到一种用于高镍三元锂电池电解液的安全添加剂。本发明的产品能有效抑制电解液中LiPF6的水解和热解反应，保证电池的安全。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种锂电池稳定性复合固态电解质及制备方法。该方法以Li3PO4和SiS2为起始原料，加入锂盐、玻璃微粉，在高温条件下煅烧至熔融，然后通过离心雾化，经骤冷得到粒度均匀的玻璃态LiPOS/Li2SiOS复相颗粒，再通过退火管道，得到玻璃‑陶瓷复相颗粒，最后与聚氧化乙烯挤压制得稳定性复合固态电解质。与传统方法相比，本发明的制备的固态电解质，离子电导率高，与电极界面接触良好，具有良好的电化学性能，并且材料结构稳定，强度高，可广泛用于锂电池领域。
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本发明涉及一种凝胶聚合物锂离子电池的制备方法包括步骤S11，提供所需形状正极极片、负极极片；步骤S12，提供凝胶电解质前驱液；步骤S13，将凝胶电解质前驱液形成于正极极片负极极片双面上，在正极极片和负极极片上原位生成凝胶电解质膜，获得正极复合体和负极复合体；步骤S14，悬挂固定前述的正极复合体及负极复合体，并移动所述正极复合体和负极复合体进行贴合叠片，获得电池裸电芯；及步骤S15，将所述凝胶聚合物电芯经过处理后得到成型的凝胶聚合物锂离子电池。
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对于锂离子电池来说，正极材料占着非常重要的地位。自从1990年以来，LiCoO2凭借其稳定的电性能和简单的制备工艺等优势，长期占据锂离子电池正极材料市场主导地位。为了改善LiCoO2的缺陷，研究者和生产厂商主要使用包覆或掺杂的方式对LiCoO2进行改性，经过改性后，LiCoO2的电性能虽有一定程度的改善，但是由于改性手段的限制，很难在大批次生产的情况下，保证产品的电性能。本发明合成一种具有高截止电压（或称“高电压”）的锂离子电池正极材料，同时具有良好倍率性能和循环性能的多孔链状钴酸锂LiCoO2正极材料，其二次颗粒长度在3-20μm、直径在0.2-3μm。
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本发明涉及锂电池材料领域，具体涉及一种用于锂电池负极的二维纳米多孔氧化锌及其制备方法。利用空化均质机以微射流的形式在氧化铝陶瓷面板上通过利用氯化钠诱使氧化锌的晶粒沿面方向快速生长，从而具有二维层结构的氧化锌，特别是，通过氯化钠在氧化锌层面生长方向快速形成纳米微粒镶嵌于氧化锌层中，使氧化锌在层生长方向形成微晶缺陷，水洗后形成微晶缺陷孔，从而得到二维纳米多孔氧化锌。显著的特点是该结构的氧化锌，层间距以及层面微晶缺陷孔形成了一个稳定的能级，用于锂电池负极，这种缺陷使氧化锌的电子导电性提高，并使锂离子扩散空间增大，有效的缓冲氧化锌充放电循环时的体积变化应力，在保持了氧化锌高比容量的前提下具有高倍率、长循环寿命的特性。
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本实用新型涉及锂回收技术领域，提供一种锂辉石钙镁渣溶液制备用搅拌器，包括破碎组件及搅拌组件，破碎组件安装于反应罐外、用于含锂钙镁渣的初次破碎和研磨，搅拌组件安装于反应罐内、用于含锂钙镁渣的再次破碎和搅拌；破碎组件与搅拌组件通过电动机驱动同步转动，电动机固定安装于反应罐顶端中部设置的第一支架上。本实用新型通过电动机驱动破碎组件和搅拌组件同步转动，先后对含锂钙镁渣进行初次破碎和研磨、再次破碎和搅拌，能够细化钙镁渣使其便于溶解，从而得到密度符合使用要求的钙镁渣溶液，有利于提高锂回收率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂金属负极电池结构。包括正极结构、负极结构和设置在两者之间的聚合物固态电解质层，所述聚合物固态电解质层包括聚合物固态电解质材料；所述负极结构包括锂金属活性材料，所述负极结构面向聚合物固态电解质层的一侧形成有负极修饰层。所述聚合物固态电解质层包括聚合物固态电解质材料，聚合物电解质材料离子电导率高，电化学稳定，且其具有高杨氏模量使其与电极的界面接触性好，减小界面阻抗；同时在负极结构之上形成负极修饰层，负极修饰层作为电解质薄膜层，使得电荷均匀的分布在负极修饰层之上，很好的限制锂枝晶的形成，增强锂电池结构的稳定性，提高锂电池的使用寿命。
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本发明涉及锂电池回收领域，具体涉及一种低成本稳定回收锂电池正极材料的方法。其特点是采用机械力化学与高频电离结合，将锂电池正极材料中金属离子极化并弱化离子键，赋予其活跃性，从而使得通过简单的沉淀和螯合将锂离子、锰离子、钴离子、镍离子分离并富集，分别形成LiOH粗品、Mn(OH)2粗品、(NH4)3[Co(NO2)6]粗品、NiO粗品，克服了现有锂电池正极材料的回收能耗高、成本高、污染大的缺陷，克服了直接回收正极材料一致性差、组分不稳定的缺陷。该方法回收成本低，工艺简短易控，为锂电池的规模化清洁回收利用提供了可靠地技术保障。
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本发明实施例公开了一种制备钽酸锂晶片的方法，包括：获取钽酸锂基片；清洗钽酸锂基片；将钽酸锂基片置于腐蚀溶液中，并且在钽酸锂基片的中心位置处加热腐蚀溶液，使钽酸锂基片在腐蚀溶液中腐蚀第一时间，获得钽酸锂晶片；清洗并干燥钽酸锂晶片。本发明的实施例的方法中，对钽酸锂基片进行腐蚀时，在钽酸锂基片的中心位置处加热腐蚀溶液，通过对该加热位置的控制，实现了对钽酸锂基片表面的温度分布的控制，进而控制了腐蚀速率，从而可以控制腐蚀后的表面粗糙度和均匀性。该方法制备的钽酸锂晶片的表面均匀性好，表面粗糙度小，并且背侵、背花等问题得到改善。
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本发明提供一种多孔纤维束状的钛系锂吸附剂及其制备方法，该钛系锂吸附剂具有纤维束形貌；所述的纤维的直径为1um～1cm，长度为100um～10cm；所述钛系锂吸附剂具有多孔形貌，所述的多孔形貌使得材料的比表面积达到1～100m2 g‑1；所述的钛系锂吸附剂吸附容量为30～80mg g‑1，吸附速度为1‑10mg g‑1 h‑1，不会对钛系锂吸附剂本体产生不好影响。
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本发明公开了一种锂电池安全检测提前预警智能装置，属于锂电池热失控检测技术领域，目的在于解决现有锂电池热失控检测设备预警时间有限、适用范围小、存在误检的问题。其包括MCU主控分析模块，所述MCU主控分析模块电信号连接有提前预警信号控制输出模块和提前预警信号总线输出模块，所述MCU主控分析模块还电信号连接有单元锂电池应变力检测模块，所述提前预警信号控制输出模块包括场效应管控制电路，所述场效应管控制电路电信号连接有灭火剂喷射装置，所述提前预警信号总线输出模块信号连接有系统管理平台，所述MCU主控分析模块还电连接有电源输入模块。本发明适用于锂电池安全检测提前预警智能装置。
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本发明涉及一种锂电池专用的导电胶黏剂及其制备方法，属于锂电池胶黏剂技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种锂电池专用的导电胶黏剂的制备方法。该方法以双酚A环氧树脂为基料，采用双马来酰亚胺通过特定的方法进行改性，得到改性环氧树脂，然后与导热填料、异丙醇锆和烷基钛酸酯，加入稀释剂中，再与固化剂和固化促进剂的混合物按一定的配比共混，得到锂电池专用的导电胶黏剂。该方法简单，成本较低，且得到的导电胶黏剂，加入异丙醇锆和烷基钛酸酯，利用异丙醇锆水解产生氧化锆的特性，氧化锆以极微细和和均匀态与烷基钛酸酯分散为阻隔水的功能材料，从而使导电胶黏剂与水无法直接接触，由此来防止离子溶出，从而提高锂电池的导电性能。
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本发明公开了一种铝掺杂、包覆的锰酸锂电池正极材料及制备方法。所述锰酸锂电池正极材料由以下步骤制得：a、制备硫酸锰溶液；b、制备高锰酸钾溶液；c、将硫酸锰溶液、高锰酸钾溶液混合后加入可溶性氟硅酸钠，反应后得到球形二氧化锰粉末；d、将球形二氧化锰粉末和碳酸锂粉末混合后倒入铝溶胶中，通过连续挤出机，升温处理并高温焙烧，制得铝掺杂、包覆的锰酸锂电池正极材料。所述方法具有以下有益效果：本发明制得的正极材料的球形度好，颗粒粒度均匀，形貌规则，性能优异，通过利用铝对锰酸锂进行包覆、掺杂双功能改性，提高了电池的循环性能和高温性能，同时制备工艺操作简单，成本较低，生产效率高。
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本发明公开了一种锂、铈、钽共掺铌酸铋钙基压电陶瓷材料及其制备方法，其特点是该压电陶瓷材料由通式Ca1-x(Li, Ce)x/2Bi2Nb2-yTayO9表示，0.02≤x≤0.15，0.01≤y≤0.3，其中X表示A位锂、铈元素的摩尔分数，Y表示B位钽元素的摩尔分数。采用固相法制备A位锂、铈(Li，Ce)，B位钽(Ta)不同掺杂量的铌酸铋钙(CBN)陶瓷粉体材料；再通过造粒、压片、排胶、烧结、被银、极化的工艺制备锂、铈、钽共掺杂CBN基压电陶瓷材料。结果表明在较低的烧结温度（～1100）℃下制备得到的锂、铈、钽共掺杂CBN基压电陶瓷材料，其晶粒比较致密、晶粒均匀，提高了烧结活性及陶瓷的致密性，使得烧结效果更好；压电性能大大提高，并降低其介电损耗。
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本发明公开了一种锂、铈、钨(Li，Ce，W)共掺的铌酸铋钙(CBN)基压电陶瓷材料及其制备方法，其特点是该压电陶瓷材料由通式Ca1-x(Li, Ce)x/2Bi2Nb2-yWyO9表示，0.02≤x≤0.15，0.01≤y≤0.1，其中X表示A位锂、铈元素的摩尔分数，Y表示B位钨元素的摩尔分数。采用固相法制备A位锂、铈(Li，Ce)，B位钨(W)不同掺杂量的铌酸铋钙(CBN)陶瓷粉体材料；再通过造粒、压片、排胶、烧结、被银、极化的工艺制备锂、铈、钨共掺杂CBN基压电陶瓷材料。结果表明在较低的烧结温度（～1100）℃下制备得到的锂、铈、钨共掺杂CBN基压电陶瓷材料，其晶粒比较致密、晶粒均匀，提高了烧结活性及陶瓷的致密性，使得烧结效果更好；压电性能大大提高，并降低其介电损耗。
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本实用新型公开了锂电池生产加工技术领域的一种锂电池生产加工过程中用到的吊装夹持装置，包括吊装绳，所述吊装绳的下端固定连接有安装块，所述安装块的下端面固定连接有第一夹板，所述安装块内开设有插孔，插孔的侧壁连接有伸缩弹簧，所述安装块连接有伸缩控制结构，所述伸缩控制结构连接有第二夹板，所述第二夹板连接有触发装置，所述触发装置连接有延伸夹板，该装置通过加入伸缩控制结构、延伸夹板和触发装置等结构，在夹持时利用弹簧的弹性对夹持力量进行缓冲，使其既能保持夹持时锂电池不会脱落，又能防止夹坏锂电池，在夹持和松开的过程中完全实现了自动化，节省了人力，提高了效率，有利于生产的高效进行。
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本实用新型公开了一种高精度锂电池测试设备，包括盒体，所述盒体上端面的中间设置有凹槽，所述凹槽的底面设置有放置板，所述放置板的两侧设置有通槽，所述通槽的内部设置有夹板，其中一个所述夹板外表面的一侧安装有正极触点，另一个所述夹板外表面的一侧安装有负极触点，所述夹板的内侧端设置有推杆，所述推杆的外表面套设有弹簧B，所述通槽的内侧设置有传动仓，所述盒体的内部设有活动仓，所述放置板位于所述活动仓的内侧。本实用新型防尘性好，提高了测试的精确度，且可以利用锂电池自身的重力实现对锂电池的夹持，能够对不同尺寸的锂电池进行测试，提高了工作效率。
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本发明提供一种改性高镍三元锂离子电池正极材料及制备方法，包括步骤：(1)向去离子水中依次加入无机非强酸与次氯酸盐水溶液，得到溶液甲；(2)将高镍三元锂离子电池正极材料粉体置于搅拌器中均匀搅拌，同时将过量的溶液甲加入搅拌器中混合，得到液体乙；(3)将液体乙静置后抽滤得到固体丙；(4)将固体丙清洗、抽滤后得到固体丁；(5)将固体丁置于炉内煅烧，所得即为改性后的高镍三元锂离子电池正极材料；本发明通过在高镍三元锂离子电池正极材料表面以气雾形式喷洒无机非强酸与次氯酸盐混合溶液对高镍三元锂离子电池正极材料进行改性处理，使得被改性高镍三元锂离子电池正极材料具有优异且均衡的循环性能。
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本发明公开了一种处理钽酸锂基片的方法，包括以下步骤：乙基纤维素、丁基卡必醇、锡粉按照1：（20‑30）：（10‑30）的质量比例混合；将步骤S01中的混合浆料通过涂刮法均匀涂覆在钽酸锂基片表面；钽酸锂基片放置在60‑80℃加热板上进行烘干作业；将烘干后钽酸锂基片竖直装入石英舟，推入还原炉内；还原炉通升温至450‑500℃进行还原反应，恒温3‑10h；还原反应后的钽酸锂基片放入酸液中去除残留物质。本发明提出的处理钽酸锂基片的工艺方法，操作简单、还原金属粉末用量少，生产成本低，且黑化过程无危险易爆气体产生，安全性好。
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本发明公开了一种氟化锂‑一氧化镍纳米复合物及其制备方法，该复合物包括氟化锂和一氧化镍，其中氟化锂和一氧化镍摩尔比为1:1～1:4，通过将氟化锂与一氧化镍纳材料研磨按比例混合后压片制成脉冲激光沉积所用的靶，激光器产生的脉冲激光波经透镜聚焦后入射至所述靶上，在氩气气氛中沉积得到氟化锂‑一氧化镍纳纳米复合物薄膜。该薄膜制成的电极具有良好的充放电循环可逆性，首次比容量为170‑250mAh/g，可逆比容量为200mAh/g，电极经50次循环后容量仍有180mAh/g。本发明提供的材料化学稳定性好、比容量高、制备方法简单，适用于锂离子电池。 1
本发明公开一种低成本原位水热碳化一步合成高倍率性能优良的碳包覆磷酸铁锂正极材料的制备工艺，提供一种解决传统碳包覆磷酸铁锂制备工艺复杂、碳包覆层不均匀等缺陷的制备方法。高倍率性能优良的碳包覆磷酸铁锂的制备方法包括：在惰性气体保护下，将氢氧化锂溶液、二价铁盐溶液、磷酸溶液及碳源均匀混合，控制反应过程的pH值，反应结束后固液分离、干燥、高温热处理得到高倍率性能的碳包覆磷酸铁锂正极材料。本发明磷酸铁锂具有粒度分布和碳包覆层厚度均匀、高倍率性能优良及循环稳定性好等特点。
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本发明涉及一种自牺牲模板法制备纳米级电池正极材料磷酸亚铁锂的方法,属于电化学领域。其具体步骤为:将含Fe3+,含PO43+的无机化合物原料溶解在水溶液中,调节溶液的pH值在1~6,在60℃~150℃温度下反应3~10小时过滤洗涤得到无定型的纳米磷酸铁,然后在450℃~750℃空气气氛中焙烧4~16小时后到晶态的纳米磷酸铁模板;以晶态纳米磷酸铁为模板,将磷酸铁与含Li+的化合物和含碳有机物溶于水中搅拌混合均匀,经喷雾干燥后在450℃~800℃的有氮气或氩气气氛保护炉中焙烧制备得到灰黑色的磷酸亚铁锂LiFePO4/C材料。本发明制备方法简单,成本低廉,所得的磷酸亚铁锂材料纯度高,一致性良好,晶体结构完整,颗粒细小均匀,电化学性能优异。
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本实用新型公开了一种锂电池充电装置，涉及锂电池技术领域，该锂电池充电装置，包括防护框，所述防护框的内部设置有变压器，所述防护框的外部一侧设置有导电头，所述变压器的外部两侧均设置有导电杆，所述导电杆的外部套设有导电套环，所述导电套环的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至防护框的外部，且连接杆的顶端设置有推块，本实用新型设置了第一支撑块、第二支撑块、限位杆和支撑板，第二支撑块在支撑板、固定块和弹簧的作用下沿着限位杆向第一支撑块的方向移动，进而可使电池的电极部分与导电头接触充电，解决了传统装置难以对锂电池固定，致使锂电池充电的过程中易发生松动现象的问题。
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本实用新型公开了一种旋转式锂电池真空氦检漏设备，包括上检测组件和下检测组件，上检测组件包括上真空箱，所述上真空箱通过升降组件安装在机架上，所述下检测组件包括安装平台，所述安装平台上并列设置有下真空箱A和下真空箱B，所述安装平台中部通过旋转盘安装在机架上，所述下真空箱A或下真空箱B位于上真空箱的正下方，所述上真空箱与下真空箱A和下真空箱B相适配，所述下真空箱A和下真空箱B内均设置有两个锂电池安装腔，所述上真空箱内设置有与两个锂电池安装腔对应的充氦气管。其结构简单，通过旋转替换待检测锂电池，缩短了氦检测装置的等待时间，提高了锂电池的氦检漏效率，同时检测准确可靠。
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本实用新型公开了一种利用风力发电设备储存电能的锂电池，包括轮毂上安装有叶片，轮毂后方为机箱，轮毂后方端面中部连接有风轮轴的一端，风轮轴的另一端与行星齿轮增速箱连接，行星齿轮增速箱端面中部设有通孔，风轮轴在通孔内与发电机轴通过连轴器连接，发电机轴另一端与发电机连接，发电机两侧机箱内设置有多个锂电池盒，机箱下方设置有塔架，所述锂电池盒将发电机通过风能转化的电能进行储存，风力不足时，通过锂电池进行输电，维持风力发电设备运转。在发电机正常运行时，发电机会将轮毂转动带来的机械能，转化成为电能，一部分电能通过电路传输至电网中，一部分电能直接输入进锂电池盒内。
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本实用新型公开了一种多路锂电池自动切换与监测装置，其中的电源输入端口分别与电源开关单元、电量采集单元以及两个充电单元单向连接，两个充电单元分别单向连接对应的锂电池端口，每个锂电池端口分别与电源开关单元、电量采集单元单向连接，电源开关单元与电压转换单元、电源输出端口单向连接，电压转换单元与控制单元单向连接，电源输出端口与电量采集单元单向连接，电量采集单元与控制单元单向连接，控制单元与显示单元单向连接，并且控制单元与通信单元双向连接。本实用新型可应用于2路锂电池供电的设备，特别是在更换锂电池的情况下仍需要不断电连续工作的便携式设备。
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本实用新型公开了一种锂离子电池化成设备，包括工作台，所述工作台内腔壁后端面中部通过安装座固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮上下两侧分别啮合连接有上齿条柱和下齿条柱，所述上齿条柱左端面活动连接有左侧转动块，所述工作台左端面上端固定连接有左侧铰接座，左侧所述铰接座左端通过第一销轴转动连接有左侧所述转动块，左侧所述转动块上端通过左侧第二销轴滑动连接有左侧滑柱，左侧所述滑柱右端面固定连接有左侧夹持板。本实用新型涉及电池制造设备领域，该锂离子电池化成设备解决了现有的锂离子电池化成设备不便对锂离子电池进行夹持固定、对锂离子电池化成效率低的问题。
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