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一种木质素碳/氧化铋新复合材料的制备方法及其赝电容性能，涉及一种木质素碳/氧化铋新复合材料的制备方法及其赝电容性能。本发明公开一种木质素碳/氧化铋新复合材料的制备方法，目的在于发现了一种新复合材料从而提供一种木质素碳/氧化铋新复合材料的制备方法。并且对该新复合材料进行了电化学性能的测试。研究表明，该复合材料的电化学性能在0.1 A·g‑1的电流密度下可到94 F·kg‑1，是单金属氧化物的1.3倍。
一种改性树脂气相沉积法制备树脂基复合材料热防护结构的方法，它涉及一种树脂基复合材料热防护结构的制备方法。本发明的目的是要解决现有树脂基复合材料不能够满足超高温、强冲刷及短时程的空气动力学冲刷烧蚀的问题。方法：一、对树脂基复合材料防护界面进行处理；二、制备改性树脂：采用三官能团环氧树脂、固化剂、改性剂、促进剂、分散剂和稀释剂制备改性树脂；三、将步骤二制备的改性树脂喷涂到步骤一得到的表面处理后树脂基复合材料基材表面，并沉积一定时间；四、采用梯度升温方式固化后，即得到改性树脂气相沉积法制备树脂基复合材料热防护结构。本发明主要用于在树脂基复合材料表面制备热防护结构。
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本实用新型提供了一种复合材料工件的成型工装装置，涉及复合材料工件成型技术领域。所述成型工装装置的顶面的中央为设定结构，所述设定结构为凸起或凹腔结构，所述复合材料工件覆盖于所述设定结构的表面，所述设定结构用于使所述复合材料工件成型为设定形状，所述成型工装装置的顶面开设有环形凹槽，所述环形凹槽环绕所述设定结构设置，所述环形凹槽内设置有条状件，所述条状件沿着所述环形凹槽的延伸方向布置，所述条状件的顶面凸出于所述环形凹槽并与所述复合材料工件接触，所述条状件适于阻止所述复合材料工件相对所述设定形状移动。
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本发明涉及一种纤维复合材料辊筒脱模装置及其脱模方法，属于纤维复合材料制造领域，芯模和脱模封头连接固定后，进行湿法连续纤维缠绕成型纤维复合材料辊筒，固化后将脱模工装螺旋安装到脱模封头上，然后将脱模泵注水软管螺旋安装到脱模工装注水口上，调节压力并注水，将芯模顶出，和纤维复合材料辊筒产品进行分离，完成脱模。该脱模方法简便高效，脱模过程中纤维复合材料产品没有外力作用，脱模对产品没有损伤，适用各种直径、各种壁厚和各种长度的纤维复合材料辊筒的脱模，且节省场地，用芯模2倍长的场地就可以完成产品的脱模。脱模时使用水，不需要拉紧工装和顶出接杆，操作简便，节省了人力物力，提高了效率，适合辊筒产品的批量化生产需求。
本发明公开了一种求解压电复合材料动态断裂强度因子的相互作用积分方法，所述方法考虑到动态载荷对压电材料相关的J积分的影响以及对相互作用积分形式的改变，通过严格的理论推导得到了动态载荷下含复杂材料界面的压电复合材料的相互作用积分方法新的区域积分表达式，从而提出了一种可以求解动态载荷作用下的压电复合材料的动态强度因子的方法。本发明的相互作用积分方法针对含复杂界面的压电复合材料适用，并且通过严格的理论推导证明材料界面对相互作用积分的值不产生影响，这在极大程度上扩大了传统相互作用积分方法的使用范围。通过对压电复合材料属性的设置，可以实现对不同形式的压电复合材料中裂纹的动态应力强度因子和动态电位移强度因子的计算。
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一种原位自生颗粒增强钛基复合材料粉末的制备方法，涉及金属及金属工艺技术领域，针对现有复合材料粉末中增强相与基体是机械结合，粉末球形度和粉末尺寸稳定性不高，增强相分布均匀性无法保证，激光直接作用到陶瓷粉体上会导致飞溅的问题，本发明利用熔炼过程中的原位自生反应使增强相在钛合金基体中均匀分布，然后采用雾化方法将钛基复合材料棒材制备成球形度高、尺寸分布均匀的钛基复合材料细粉，稳定性高，且可以防止激光作用到陶瓷粉体上会导致飞溅的问题，此外这种工艺制备的钛基复合材料中增强相与基体之间是冶金结合，与机械球磨获得的复合材料粉末相比，由于机械球磨的结合是机械结合，远低于冶金结合，因此本本发明的结合强度高。
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本发明公开了一种纳米二氧化硅/低密度聚乙烯复合材料及其制备方法，该复合材料是由低密度聚乙烯、改性纳米二氧化硅和抗氧剂组成，其中改性纳米二氧化硅占复合材料的比重是0.5 wt%、抗氧剂占复合材料的比重是0.3 wt%。其制备方法是：将低密度聚乙烯、改性纳米二氧化硅和抗氧剂加入到混炼机中，在120 ℃~150 ℃温度下熔融共混，即得复合材料。含有少量改性纳米二氧化硅的低密度聚乙烯复合材料表现出对空间电荷很好的抑制能力，其交直流击穿场强、结晶度均比纯低密度聚乙烯有较大提高，其电导率较纯低密度聚乙烯明显降低。
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本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种改性PA66复合材料及其制备方法。本发明中改性PA66复合材料的组成包括：PA66、聚对苯二甲酸丙二酯、芳纶浆粕、纳米TiO2、滑石粉、纳米氧化铝、水镁石、硬脂酸锌、抗静电剂和偶联剂。制备出的复合材料具有力学性能优异、耐摩擦性良好、耐高温、抗老化的优势；并且制备方法简单、易控，广泛适用于汽车工业、仪器壳体以及其他有抗冲击性、高强度、高耐磨性要求的产品。
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本发明公开了一种低填充高导热复合材料及其制备方法，该复合材料由聚丙烯SEBS基，氮化硼纳米片以及氮化硼纳米球组成；该复合材料通过以下方法制得：将氮化硼纳米片在DMF溶液中混合，随后将混合溶液置于超声细胞破碎机中进行超声处理，然后进行离心干燥得到导热填料，随后将两种导热填料分别与聚丙烯/SEBS基进行熔融共混，经过造粒，相间压片形成复合材料薄膜，并对多层膜结构进行热压实现高导热复合材料的制备；本发明通过多层热压取向的方式实现了氮化硼在水平方向的高度取向，获得了低填充高导热，具有良好绝缘性能的导热复合材料。
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一种多层耐热抗烧蚀复合材料及其制备方法，属于防护材料领域。所述复合材料由内层承载层、外层隔热层组成；所述内层承载层为碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料层，所述外层隔热层为玻璃纤维增强甲基苯基硅树脂复合材料层；所述内层承载层与外层隔热层通过层间粘接剂进行粘接。本发明的优点是：内层碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料层作为承载层，具有良好的抗化学腐蚀性、优异的耐高温性，强度高，承载力大，可以有效的在高压下防护，解决了动车外壳、飞机壳体等防护材料力学性能方面存在的不足；外层玻璃纤维增强甲基苯基硅树脂复合材料层具有优异的耐高温性能，抗冲刷，抗烧蚀，而且还具有优异的机械性能以及良好的介电性能。
本发明提供了一种利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法，利用半固态工艺回收金属废屑制备金属基复合材料的方法将增强相‑金属屑混合溶液进行超声分散和机械搅拌后CO2气氛干燥并结合半固态等温处理得到增强相包覆金属屑的金属基复合材料。相对于传统的粉末冶金制备金属基复合材料的方法，这种超声分散机械搅拌结合半固态挤压制备金属基复合材料的制备方法工艺简单，同时在这种复合材料制备方法中，半固态等温处理后可获得细小、球化效果好的半固态组织，有利于基体与增强相浸润、复合和增进界面结合。
一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料及其制备方法，本发明涉及钎料及其制备方法。本发明要解决目前SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料难以被钎料润湿，且接头强度不高的问题。一种用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料连接的钎料由Cu、Sn和Ti组成；方法：一、称取；二、球磨；三、压片。本发明制备的钎料能实现SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料自身及与金属的直接钎焊，焊前不需要对材料表面进行任何改性处理，钎料中活性元素Ti能够实现对陶瓷基体的润湿从而实现钎料与SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的冶金结合。本发明制备的钎料用于SiO2陶瓷及SiO2陶瓷基复合材料的连接。
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颗粒填充形状记忆复合材料及其制备方法,它涉及一种形状记忆复合材料及其制备方法。它解决了目前形状记忆聚合物材料的力学性能差、变形回复力小、形状保持能力差和不导电的问题。本发明颗粒填充形状记忆复合材料由形状记忆聚合物基体相材料和颗粒填充相材料组成;形状记忆聚合物基体相材料占颗粒填充形状记忆复合材料总质量的百分比为30～99.5%,其余为颗粒填充相材料。本发明颗粒填充形状记忆复合材料的制备方法:(一)混合;(二)分散;(三)浇铸固化。本发明颗粒填充形状记忆复合材料具有可回复应变大、弹性模量大、变形回复时的输出外力大、形状保持能力强、运动稳定性好和良好的导电性的优点。
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本发明是一种复合材料螺旋桨的结构阻尼设计方法。所述方法对全频段复合材料阻尼的数值进行预测，确定各阶固频下的材料比阻尼系数；建立复合材料螺旋桨桨叶的有限元模型，确定复合材料螺旋桨模态阻尼；确定复合材料螺旋桨结构阻尼。本发明能够很好的完成复合材料螺旋桨的振动计算及评价，实现可调结构阻尼复合材料螺旋桨的设计；该方法简单易行，可大大降低复合材料螺旋桨的研制成本，满足复合材料螺旋桨的实际使用要求。本发明有效控制复合材料螺旋桨诱发的尾轴振动现象。
一种硼团簇修饰的二硒化钴/碳纳米管复合材料及制备方法和应用，它涉及一种碳纳米管复合材料及制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有电催化析氢催化剂成本高、稳定性差的问题。一种硼团簇修饰的二硒化钴/碳纳米管复合材料中硼团簇为含1个空位的3配位结构，均匀地分布于二硒化钴和碳纳米管之间，质量百分比为1％～20％。方法：一、制备溶液A；二、制备碳纳米管溶液；三、制备反应液；四、水热反应，得到硼团簇修饰的二硒化钴/碳纳米管复合材料。本发明获得的硼团簇修饰的二硒化钴/碳纳米管复合材料应用于电催化析氢，法拉第效率可达97.67％。一种硼团簇修饰的二硒化钴/碳纳米管复合材料用于电催化析氢。
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一种制备磷化钼/石墨化碳复合材料的方法，本发明涉及解决现有电催化析氢催化剂在碱性条件下催化活性低的问题，而提供一种制备磷化钼/石墨化碳复合材料的方法。制备方法：一、将鸡蛋中的蛋黄和蛋清分离，将一定量的鸡蛋清置于烧杯中；二、将一定量的多酸溶解在一定体积的蒸馏水中，将其加入到鸡蛋清中，搅拌数小时，得到反应悬浊液；三、将步骤二得到的反应悬浊液转移到带有聚四氟乙烯内衬的水热釜中水热处理，抽滤收集固相物，烘干后得到复合材料；四、将步骤三得到的复合材料放入马弗炉中煅烧，得到煅烧后的复合体；五、将步骤四得到的复合材料放入管式炉中进行磷化处理，然后随炉自然冷却，得到磷化钼/石墨化碳复合材料。
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本发明公开了一种耐电晕聚乙烯基纳米复合材料的制备及其冷却方法，属于材料制备领域。本发明制备的一种耐电晕聚乙烯基纳米复合材料，其中添加的纳米材料为纳米氧化锌粒子，氧化锌粒子的添加起到了异相成核剂的作用，能够使复合材料内部晶粒尺寸不同程度的减小，晶粒规则而紧密的排列。本发明还公开了一种耐电晕聚乙烯基纳米复合材料的冷却方法，其中通过油冷却方式处理的纳米复合材料其基体内部的结晶尺寸明显小于其他，晶粒排列紧密且具有较为完善的结晶结，通过对比发现应用本方法制备的复合材料具有较高的耐电晕腐蚀等级。
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一种耗散防热复合材料及其制备方法，本发明涉及轻质耐烧蚀复合材料领域。本发明要解决现有制备工艺复杂，成本高的技术问题。该复合材料由碳材料作为基体，在真空高温条件下，将基体浸入熔融的浸渗剂中，利用基体中微孔的毛细管力使浸渗剂浸入到基体中形成复合材料。方法：一、制备浸渗剂；二、处理基体材料；三、处理石墨坩埚；四、高温浸渗。本发明制备轻质耐烧蚀的耗散防热复合材料工艺简单、周期短、复合材料可进行电加工和机械加工，制造成本低、耐烧蚀性能好。用于制造固体火箭发动机喷管的喉衬、燃气舵，也可用于制造高超音速飞行器的端头帽、翼前缘、尾舵和用于制造导弹的转向孔板等构件。
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改性再生纤维素/藻酸盐止血复合材料的制备方法，它涉及一种止血材料的制备方法，属于生物医用复合材料技术领域。本发明是为了解决现有藻酸盐材料止血效果不理想、结构完整性、机械强度和稳定性较低的技术问题。本发明材料的制备方法如下：一、再生纤维素改性；二、氧化再生纤维素钠/海藻酸钠水溶液制备；三、止血复合材料成型；四、止血复合材料交联固化处理。本发明改性再生纤维素/藻酸盐止血复合材料，通过TEMPO-NaClO-NaBr氧化体系的选择性氧化，在再生纤维素分子的C6位上引入羧酸钠结构，提高了所得改性再生纤维素/藻酸盐止血复合材料的止血性能、结构完整性、机械强度和稳定性，克服了普通藻酸盐无纺布材料湿态強度不够、机械完整性低、易变形的缺点。
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一种在行波磁场作用下制造铝基梯度复合材料的方法,涉及一种铝基梯度复合材料的制造方法。解决现有共晶铝硅合金中硅含量低,小于20%(质量)的问题。本发明制造方法为:将铸型置于行波磁场感应器铸型中,开启行波磁场感应器后将铝硅熔体注入置于铸型中,冷却至室温后,关闭行波磁场感应器,再开型取出铸件即可。本发明的初晶硅颗粒增强铝基梯度复合材料充型完整,表面质量良好,内部组织晶粒细小,初晶硅集中于靠近行波磁场产生面区域,并且颗粒细小,其中硅的质量含量高达13%～30%。制造方法新型、简单实用,能有效地控制初生硅集中层厚度,细化晶粒,并且能耗少。能应用于气缸内套、活塞、轴承等耐磨件。
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一种添加遮光剂的抗红外辐射轻质耐烧蚀复合材料及其制备方法。本发明属于耐烧蚀复合材料制备领域。本发明的目的是为了解决现有耐烧蚀复合材料存在烧蚀量大，烧蚀不均匀，密度大的技术问题。本发明的一种添加遮光剂的抗红外辐射轻质耐烧蚀复合材料由纤维编织体和填充在纤维编织体内的TiO2陶瓷、SiOC和酚醛树脂组成。方法：步骤一、含TiO2编织体的制备；步骤二、含SiOC编织体的制备；步骤三、轻质耐烧蚀编织体的制备；步骤四、溶剂替换与干燥。本发明制备的复合材料密度为0.30‑0.90g/cm3，室温热导率为0.093‑0.230W/m·K，纵向拉伸强度为3.59‑5.38MPa，纵向压缩强度为1.48‑11.02MPa，在石墨板辐射加热考核试验中，表现出非(微)烧蚀和良好的隔热和外形保持能力。
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表面装饰木塑复合材料的制备方法，涉及木塑复合材料的制备方法。为了解决木塑复合材料表面装饰困难的问题。本发明采用的表层热塑性聚合物具有操作方便，清洁，无有害气体(如甲醛)释放的优点。将热塑性聚合物覆盖在装饰材料之上并且在受热后融化流动，透过装饰材料的孔隙结构渗透下去，与木塑基材表面的塑料结合到一起。透过装饰材料的表层的聚合物不仅起到粘接作用，还能够在表层形成的膜对装饰材料具有保护作用，可提高防水性能和耐磨性，方便清洁。本发明制得的装饰性木塑复合材料同时具有丰富的装饰图案且表面光滑，并可用湿抹布直接擦拭，便于清理，延长其使用期限。本发明适用于制备表面装饰木塑复合材料。
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本发明一种具有孔隙梯度的金属空心球复合材料，将直径范围为1‑10mm的金属空心球直径以1mm为单位进行筛分，以小直径金属空心球在下、大直径金属空心球在上的方式在模具中堆叠形成金属空心球结构，在其上放置金属丝网，在丝网上放置金属基体铸锭和压头，将模具放入加热装置中加热至基体合金熔点以上，对压头施加一定压力，以使金属熔体充分流入空心球结构中与金属空心球形成良好结合得到具有孔隙梯度的金属空心球复合材料。本发明通过对金属空心球进行排列和设计，实现孔隙在金属空心球复合材料内的梯度分布，从而改善复合材料的性能，本发明选用压力铸造的方法，有利于复合材料成品中的金属空心球和基体保持良好结合，减少缺陷。
本发明公开了一种蝴蝶结状Co/C纳米吸波材料填充的蜂窝夹芯结构吸波复合材料的制备方法，涉及电磁隐身复合材料技术领域，该方法以硝酸钴和明胶为原料，通过水热法合成具有蝴蝶结形状的钴离子‑明胶聚合物前驱体；然后热处理制备得到一种具有蝴蝶结形状分级结构的Co/C纳米复合吸波材料。将制备得到的Co/C纳米吸波材料填充到周期性芳纶蜂窝的蜂窝中，并在填充蜂窝的上下侧分别覆盖玻璃纤维增强树脂基复合材料蒙皮和碳纤维增强树脂基复合材料蒙皮，得到蝴蝶结状Co/C纳米复合吸波材料填充的蜂窝夹芯吸波复合材料。在解决了传统吸波材料有效吸收频带窄，力学承载能力差的技术难题。
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一种高体积分数增强相钛基复合材料铸件的铸造方法，它涉及一种钛基复合材料的铸造方法，以解决现有高体积分数增强相钛基复合材料重力铸造充型困难、内部质量难以保证以及离心铸造方法工艺复杂、材料利用率低的问题，主要方法是：步骤一、制造吸铸模具；步骤二、熔配高体积分数增强钛基复合材料铸锭；步骤三、熔炼铸锭，将铸锭翻转重熔两次；步骤四、铸锭准备再熔炼；步骤五、真空熔炼得到过热熔体；步骤六、开启真空电弧熔炼炉的吸铸室的真空系统，开启吸铸按钮，吸铸充型并降温，得到铸件。本发明用于制备高体积分数增强相钛基复合材料铸件。
一种碳纳米管改性碳纤维增强SiBCN陶瓷复合材料的制备方法及应用，涉及一种SiBCN陶瓷复合材料的制备方法及应用。本发明是要解决现有碳纤维与SiBCN陶瓷复合材料中存在碳纤维与SiBCN陶瓷之间的力学性能较差的问题。方法：一、对碳纤维表面进行氧化处理，得到氧化处理的碳纤维；二、碳纤维表面催化剂的附着；三、碳纳米管改性碳纤维增强体的制备；四、碳纳米管改性碳纤维增强SiBCN陶瓷先驱体的制备；五、碳纳米管改性碳纤维增强SiBCN陶瓷复合材料的制备。本发明制备的复合材料的界面剪切强度可达到61.99～68.01MPa。用于陶瓷材料领域。
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本发明公开了一种基于金属有机骨架结构合成二氧化钛和碳复合材料的方法及应用，所述方法步骤如下：步骤（1）：通过水热法制备Ti‑MOF；步骤（2）：将Ti‑MOF置于管式炉中，在惰性气体保护的条件下，高温处理得到TiO2/C复合材料；步骤（3）：将TiO2/C复合材料与单质硫混合，在惰性气体保护下加热熔融后冷却到室温，得到TiO2/C/S复合材料。本发明通过高温处理MOF制备的TiO2/C复合材料由于碳的存在具有优秀的导电性，可以很好解决单质硫绝缘性的问题，另外TiO2作为锂硫电池正极材料能够通过与多硫聚物形成强的路易斯酸碱作用，从而抑制多硫化锂的穿梭效应，整体上提升锂硫电池的电化学性能。
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本发明涉及一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法。要解决木质纤维与可生物降解塑料间界面相容性差，传统方法工艺复杂，成本较高，难以大规模推广的问题。本发明以木质纤维和聚乳酸为原料，通过添加化学改性木质素磺酸铵改善复合材料的界面相容性，采用高速混合—常温预压—平板热压的成型方式，制造出良好界面相容性的环境友好型木质复合材料。产品可应用于建筑装饰、装修材料以及一次性包装材料等领域。此种制造方法能够高效利用工业木质素资源，重要的是，此种制造方法工艺操作简便，成本低廉，适合工业化推广，有利于拓宽木质复合材料的应用领域，提高产品的附加值，是一种绿色环保的木质复合材料制造技术。
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带有多层真空绝热层和纤维增强复合材料层的液氧容器，它涉及一种液氧容器。本发明为解决现有的液氧容器采用不锈钢结构，存在重量过大、贮运效率低以及贮运成本高的问题。每个支撑圆筒上固套有一个第二支撑盘，每个第二支撑盘上固套有一个第三支撑盘，每个第三支撑盘沿圆周方向与容器外壳的内壁固接，所述内胆由内向外依次为金属内衬层、纤维增强复合材料层和多层真空绝热层，所述纤维增强复合材料层缠绕在金属内衬层的外壁上，多层真空绝热层包覆在纤维增强复合材料层的外表面上。本发明的带有多层真空绝热层和纤维增强复合材料层的液氧容器用于储运液氧。
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