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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池碎料分选装置，所述分选装置包括高压水喷头、震动筛网、倾斜式搅拌桨、隔膜外壳碎料出料口、集流体碎料出料口、电极材料出口、电极材料储存罐、集流体输出带、集流体碎料储存罐、隔膜外壳输出带、隔膜外壳碎料储存罐和湿式滚筒。利用该分选装置能够解决废旧锂离子动力电池碎料中各物质材料的分选问题，减少废旧锂离子动力电池对生态环境的危害，提高资源的回收利用率，同时降低锂原料带来的行业成本压力。
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本发明公开了一种金属氧化物包覆锂离子电池正极材料的制备方法及应用，将纳米级金属粉末与正极材料球磨混合后，在所得混合物中加水进行反应，得到表面包覆金属氢氧化物胶体的正极材料；所述表面包覆金属氢氧化物胶体的正极材料置于高温下进行煅烧，即得到表面形成一层致密均匀、稳定性好的金属氧化物包覆层的正极材料，制得的金属氧化物包覆锂离子电池正极材料可制备出循环稳定性好，循环寿命层的锂离子电池；且金属氧化物包覆锂离子电池正极材料的制备方法具有成本低，操作简单，环境友好等特点，可以被大规模的应用于工业化生产。
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本申请实公开了一种温域宽长寿命的磷酸铁锂电池电解液及配制方法：电解液组成为：锂盐，碳酸酯类化合物、添加剂及离子液体；其中，所述碳酸酯类化合物的质量分数为：60.0％～65.0％；所述离子液体的质量分数为：10.0％～15.0％；所述添加剂的质量分数为：5％～10％。采用本申请实施例示出的电解液制成的磷酸铁锂电池?40℃条件下，首次容量发挥率高于80.0％，且按照3C充放电制度在?40℃、25℃、60℃条件下循环3000次后容量保持率分别均高于60.0％、80.0％、80.0％，可见，采用本申请实施例示出的电解液制成的磷酸铁锂电池在常温及高低环境条件下经过多次高倍率充放电制度循环后仍具有较高的容量保持率。
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本发明涉及一种制冷机的冷却方法,具体是指对溴化锂吸收式制冷机的浓溶液进行预冷却的工艺方法。其特征在于,它采用三泵循环方式,将温度较高的溴化锂浓溶液先由吸收器(5)内冷却水系统预冷却,再由吸收器泵(10)再泵入吸收器(5)中进行喷淋,吸收水蒸汽。其优点是可大大降低吸收器泵(10)的温度,不易产生气蚀,不受制冷机负荷变化等因素的影响,整机运行稳定。
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本实用新型提供一种锂电池快速充电及电量管理系统。所述锂电池快速充电及电量管理系统包括充放电电路、电量管理电路及微控制电路，微控制电路通过I2C协议控制电量管理电路，同时电量管理电路将充放电过程中的情况实时反馈给微控制电路；电量管理电路通过监测锂电池输出电流值实时计算锂电池内部动态阻抗进而判断出锂电池电压和容量值，得到锂电池的充放电动态参数图，再通过I2C协议控制充放电电路决定充放电进程。本实用新型提供的所述系统具有精确预测电池充放电曲线模型、缩短充电时间、自动调整电池老化优化电池寿命等功能，支持电量检测，可提供诸如剩余电池容量(mAh)、充电状态(％)、续航时间(分钟)、电池电压(mV)、温度(℃)等信息。
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本实用新型涉及一种内置可充电锂电池的模块化母插及照明装置。所述内置可充电锂电池的模块化母插包括壳体、可充电锂电池和PCB电路模块；可充电锂电池和PCB电路模块通过连接组件电连接并设置在壳体内；并且PCB电路模块还与设置在壳体上的母插插孔和电源接口相连接；另外在壳体底部还设置有用于安装的连接件。本实用新型的内置可充电锂电池的模块化母插结构简单、紧凑；并通过在其内设置可充电锂电池，使得其自身可以为照明灯具供电；同时通过设置电源接口，正常使用市电时，通过电源接口可以给锂电池充电，当电池充满后，拔掉市电；电源接口也可以为其他电子产品，比如手机充电；从而给用户提供不同应用场景的使用体验，使用灵活方便，应用非常广泛。
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本实用新型公开了一种用于机车车辆锂电池储能系统的控制电源柜，包括输入滤波模块、110V模块、24V模块、监控模块、机车车辆配电模块；所述110V模块、24V模块的RS-485通讯口并联连接至监控模块RS-485通讯口，形成以监控模块为中心的RS-485通讯网络，确保各模块间运行状态、模块运行参数设置等数据实时交互。还包括机车车辆电器负载切换开关和保护器件、电池管理采集模块和锂电池组。所述监控模块集电源管理、电池管理为一体。本实用新型主要用于铁路机车车辆：110V电器负载供电、24V电器负载供电、锂电池组充电、锂电池充放电管理、机车车辆库内充电转换、输出电源和机车车辆电器负载切除和保护。
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本发明涉及锂离子电池隔膜技术领域，尤其为一种锂离子电池隔膜定宽切割装置，包括壳体、传送带和锂离子电池隔膜，所述壳体内部设有传送带，且传送带左右端面转动连接有除尘装置，所述传送带上端面设有锂离子电池隔膜，所述传送带上方设有切割装置，所述切割装置下端面固定连接有固定装置，右侧所述固定装置右端面与除尘装置滑动连接，且切割装置左右端面与除尘装置固定连接；本发明中通过设置的第一电机、刀片、推杆和固定筒，通过启动第一电机可以控制刀片之间的距离，从而可以实现定宽，切割下我们所需要宽度的锂离子电池隔膜，避免了不必要的浪费，减少成本，这种设置使用方便，操作简单，具有较好的实用效益，值得推广使用。
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本发明公开了一种高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极及其制备方法与应用，所述高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极，包括以下原料：镍钴锰酸锂、磷酸铁锂、丙烯酸聚氨酯、氧化铜、氧化锰、氧化钒、石墨烯、端氨基聚醚、2‑甲基丙烯酸甲酯调节剂、科琴黑、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、乙烯基双硬脂酰胺、银粉、分散剂、表面活性剂、硝酸。本发明的高温稳定性镍钴锰酸锂复合电极是经过制备溶液、高压反应、煅烧、研磨、模压成型等步骤制得的，具有高电池容量、高温稳定性和高循环稳定性，可广泛应用于太阳能电池、燃料电池、电容器等贮能材料领域中。
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本发明公开了一种氯化锂溶液深度除镁的方法，该方法是在含镁的氯化锂溶液中加入沉淀剂，使镁与之结合生成难溶化合物沉淀，锂则保留在溶液中，从而获得高纯氯化锂溶液；该方法不仅除镁效果好，产品纯度高，锂损失小，而且具有流程短、操作简单、生产成本低等优点，易于实现工业化应用。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池安装用自锁结构的连接件，包括装置主体，所述装置主体包括安装载体，所述安装载体的顶端开设有锂电池连接槽，所述锂电池连接槽的内部插入安装有锂电池本体。本发明通过设置有锂电池连接块、第一插入槽体、第二插入槽体、定位槽体、安装槽体、弹簧挤压杆、连接组件、第一插入连接块、第二插入连接块和定位杆，解决了在现有技术中新能源电动自行车的锂电池安装至载体上时，连接件的自锁结构稳定性较差，当载体剧烈震荡时，容易导致锂电池出现晃动现象，常常需要使用者通过其他固定结构去对锂电池进行固定，以达到防止锂电池出现晃动现象，但是上述固定结构，不仅繁琐且效果较差的问题。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料循环稳定性的方法。所述方法是先制备磷酸铁锂层，再制备石墨烯层；在锂离子电池正极材料表面涂上一层磷酸铁锂层，干燥后，再在磷酸铁锂层上涂上一层石墨烯层，干燥后，再在石墨烯层上涂上一层磷酸铁锂层，以此类推，制得磷酸铁锂层和石墨烯层交替叠加的极片；所述极片至少包括两层磷酸铁锂层和一层石墨烯层。传统的磷酸铁锂正极材料在电池充放电过程中由于表面不均匀会产生过电势，导致电池容量衰减较快，循环稳定性比较差。为了克服这一难题，我们采用在其表面涂上一层超薄的石墨烯导电层来疏散过电势，以提高磷酸铁锂电池的循环稳定性。该发明的制备工艺具有操作简单、成本低、效率高、易于实现规模化、产业化生产的优点。
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本发明公开了一种锂电池板安全管理检测的方法，所述锂电池板包括多个锂电池组，所述锂电池组包括多节锂电池，包括以下步骤：S1：获取处于工作状态中的各锂电池组的温度参数以及各锂电池组对应的预设温度阈值和安全时间，所述预设温度阈值以及安全时间均通过热失控反应过程获取得到；S2：判断各锂电池组的温度参数是否处于相应的预设温度阈值内，如果否，则发送报警信号。本发明还公开了一种电子设备、计算机可读存储介质和锂电池板安全管理检测的装置。本发明的锂电池板安全管理检测的方法其能对其进行分区域温度监测，从而使得检测到的温度参数更加的细致，并且可以针对相应的区域采取相应的降温或者隔离措施。
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本发明公开了一种锂硫电池用多孔碳球及其制备方法和应用，该锂硫电池用多孔碳球是由带状石墨无序缠绕而成。制备方法包括以下步骤：（1）制备Si-C-O颗粒；（2）制备多孔碳球。该锂硫电池用多孔碳球适合制备锂硫电池正极材料，且能提高锂硫电池容量和循环稳定性及硫电极的导电性。制备方法简单、产率较高且可批量生产。
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本发明公开了一种低成本氟化磷酸铁锂正极材料的超临界连续合成法，包括以下步骤：将冶铁工业酸洗废液经除杂、过滤、还原得到铁源；在搅拌状态下按比例铁源、锂源、磷源和氟源溶液，控制体系的温度为150～220℃，压力为3～5Mpa，反应后得到浆料；将浆料压滤，洗涤，烘干得到粉体；将烘干后的粉体热处理，即得到氟化磷酸铁锂正极材料。本发明选择低成本冶铁工业酸洗废液作为原材料，利用超临界水的强溶解性和离子迁移能力，一步合成纳米化氟化磷酸铁锂正极材料。本发明所得材料物相纯、结晶性良好、成本低廉，且工艺简单、调控方便，易于大规模连续化工业生产。
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本发明属于锂硫电池技术领域，具体公开了一种锂硫电池复合正极活性材料，其包括Li2S和R1‑Se‑Se‑R2结构式的诱导剂。本发明还提供了包含所述的复合正极活性材料的正极以及锂硫电池。本发明通过式1诱导剂与正极材料Li2S之间产生的诱导效应，降低Li2S充电时初始过电位，促进Li2S的氧化，减少Li2S在锂负极的沉积，从而减少活性物质的损失，提升了电池的放电比容量和循环稳定性。
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本发明公开一种锂硫电池正极片的制备方法，取正极材料和粘结剂按80~90：10~20的质量比均匀混合形成浆料；所述正极材料由石墨烯和葡萄糖按质量比为1:2.5~3.5，经超声分散、喷雾热解处理和碳化成型制备而成；该制备的成本低廉，工艺简单且可连续生产锂硫电池中，电化学性比容量高、循环性能优良、结构稳定、环境友好，不需要额外地添加导电剂，电化学性能优异。本发明的锂硫电池正极片的制备方法，能有效借助于金属框架，通过合理的正极材料和粘结剂的配比，控制正极材料的特殊工艺，制得性能优良的锂硫电池正极片。
本发明公开了一种制备锂电池负极材料的方法，包括以下步骤：（1）将偶氮苯硫醇、缚酸剂加入到甲苯溶液中，混合均匀，加入氯化亚锡，氮气保护下室温反应6h。(2)反应液过滤，滤饼用无水乙醇洗涤，然后将滤饼在80℃-120℃的鼓风烘箱中保温4-8h，得到干燥的SnS前驱体。（4）SnS前驱体在惰性气氛的保护下升温进行煅烧，制得黑色氮掺杂SnS/C复合纳米材料。本发明制备的复合材料用作锂离子电池负极材料，能够有效缓解充放电时SnS体积膨胀，抑制充放电效率降低和容量衰减过快的问题。
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一种具有高容量与库仑效率的锂离子电容电池负极系统,属于电化学领域。本发明针对由石墨基负极材料和活性炭构成的锂离子电容电池负极材料,采用由LiPF6或LiN(CF3SO2)2作为锂盐、1-乙基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐或N-甲基,丙基哌啶双三氟甲磺酰亚胺盐离子液体作为溶剂构成的电解质溶液。在上述电解质溶液中,还可添加有机溶剂碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯或碳酸甲乙酯作为功能添加剂。在此电解质溶液中,锂离子电容电池负极材料容量与库仑效率得到明显提高。
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一种新型的软包装锂离子电池的铝转镍方法，在软包装锂离子电池装配前，在软包装锂离子电池的铝材质正极耳的末端采用激光焊接方法焊接固定镍带，完成正极耳铝转镍激光焊接后，再进行锂离子电池的结构组装。本发明操作简单，焊接效果好，报废率低，节能降耗，可实现连续操作、提高生产效率。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体涉及一种钨修饰的高镍三元锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明提供一种改性高镍三元材料，包括钨掺杂镍钴锰三元材料内核和包覆于所述钨掺杂镍钴锰三元材料内核表面的钨酸锂壳层；所述钨掺杂镍钴锰三元材料内核中，镍的摩尔百分含量≥50％。本发明提供的改性高镍三元材料采用金属掺杂和包覆两种改性方式协同作用来改善高镍三元材料的电化学性能，改性效果好；而且，本发明以钨作为掺杂金属，协同钨酸锂进行包覆，得到的改性高镍三元材料掺杂、包覆效果好，从而使本发明提供的改性高镍三元材料具有较高的电化学容量、能量密度和循环稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料资源化的方法。首先，将废旧锂离子电池负极石墨材料在含有一定浓度H+的水溶液中进行上下震荡洗涤或回流循环洗涤。在回收锂资源的同时，使石墨层间膨胀。然后，以洗涤液中含有的锂为原料，利用沉淀法制备了碳酸锂产品。最后，以洗涤后的废旧石墨为原料，利用液相机械剥离的方法制备了石墨烯材料。该方法简单、便于大规模生产应用。再生了碳酸锂材料和高附加值的石墨烯产品，提高了废旧锂离子电池负极材料回收的经济性，实现了废旧锂离子电池负极材料的资源化利用。
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本发明公开了一种用于锂电池的负极材料，涉及锂电池技术领域，所述用于锂电池的负极材料包括以下的原料：中间相炭微球、纳米硅、N‑甲基吡咯烷酮、改性石墨烯、碳纳米管、三氧化二铁、钛酸锂、碳酸锰。本发明还公开了所述用于锂电池的负极材料的制备方法。为了解决目前市场上的锂离子电池负极材料的比容量较低而限制了锂离子电池能量密度进一步提高的问题，本发明通过将多种原料进行合理配伍，同时辅助超声波微波组合效应，能够有效提高材料的比容量，可用于制备锂离子电池，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种高能量密度正极极片及其锂离子电池的制备方法，由集流体、正极活性材料、导电剂、粘结剂组成，所述正极活性材料为钴酸锂(LiCoO2)、镍酸锂(LiNiO2)、锰酸锂(LiMn2O4)、镍钴锰酸锂(LiNi(1‑x‑y)CoxMnyO2)、镍钴铝酸锂(LiNi(1‑x‑y)CoxAlyO2)、富锂锰(xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1–x)LiMO2，M为过渡金属)中的两种；所述正极活性材料、导电剂、粘结剂的质量比:93‑99：0.5‑4：0.5‑3；所述两种正极活性材料的质量比为30‑85:15‑70；本发明根据两种正极活性材料的性能不同，调整两者比例，可以有效地发挥两种正极活性材料的优点，实现扬长避短的目的；本发明制备的锂电池能够在提升能量密度的同时，还可以显著地改善电池的循环性能及安全性能，满足市场要求。
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本发明涉及一种锂离子电池无机固体电解薄膜的制备方法,技术特点在于:以甲醇、乙醇、苯、甲苯、有机溶剂为媒介,在密闭的反应体系中,在一定的温度及溶剂的自生压力下,反应物溶解呈离子状态,溶解所形成的带电荷离子在电场的作用下定向移动,带电离子在电极附近形成较大的过饱和度,因此在电极上形核长大成电解质晶体,即在基片上形成锂离子电池无机固体电解质薄膜。由溶剂热电化学法制备的锂离子电池无机固体电解质薄膜均匀、致密,这种无机固体电解质薄膜具有锂离子导电率高,导电激活能低的特点。这种低能耗、环保的制备工艺,为制备锂离子电池无机固体电解质薄膜及其它薄膜材料提供了新的研究思路,具有较大的实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗机，其包括机架、传送带和清洗喷嘴，所述机架上套设有转轴，所述机架的竖直方向上固定有第一直线导轨；所述传送带绕设于所述转轴上，锂电池放置于所述传送带上并随传送带转动；所述清洗喷嘴上固定有与所述第一直线导轨相对应的第一直线滑块。清洗喷嘴可朝锂电池喷射清洗液，由于机架上设有第一直线导轨，而清洗喷嘴上设有与第一直线导轨相对应的第一直线滑块，使得清洗喷嘴可相对机架做竖直方向上的移动，以使得清洗喷嘴可以移动到传统的锂电池清洗机移动不到的死角处，并对死角处进行清洗，从而提高清洗效果，减少返工几率，提高了生产效率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池清洗机传送带上的固定夹具，其包括基座、至少两个支撑柱、导槽和两个压板，两个所述支撑柱固定于所述基座的两侧，所述导槽固定于所述基座上且位于两个所述支撑柱的中间，两个压板分别固定在所述支撑柱上，两个压板之间形成有间隙，所述间隙小于锂电池的外壳直径且大于锂电池的引脚直径。锂电池的壳身容置于导槽与压板之间，引脚穿过两个压板之间的缝隙，竖直放置时，锂电池通过导槽支撑，倒立放置后，锂电池通过压板支撑，从而使锂电池在竖直放置和倒立放置时，均能得到良好的固定，不会有脱落的风险；引脚夹在间隙之间，使锂电池在清洗时不会晃动，避免锂电池相互碰撞造成损伤，提高了生产良率，降低生产成本。
本发明公开了用仲酰胺/烷基酯复合溶剂从含钙卤水中分离钙提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用。萃取体系中含有仲酰胺和烷基酯分别由其单一化合物或两种以上的混合物组成，分子中碳原子总数分别为12～18和8～20，萃取体系的凝固点小于0℃。在有机相与卤水相体积比1～10:1、卤水密度为1.30～1.56g/cm3、卤水pH值1～7和温度0～50℃下进行单级或多级逆流萃取，反萃取得到低钙锂比水相，经过浓缩、除杂与制备，分别得到氯化锂、碳酸锂和氢氧化锂。本发明的优异效果：仲酰胺萃取剂分子结构简单，容易生产，烷基酯改进复合溶剂的粘度等性质；Li+多级萃取率高，锂钙分离系数大，用水反萃取酸碱消耗小；萃取分离工艺流程短，萃取体系溶损小，适合于油田卤水开发。
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本发明公开了一种高倍率兼顾低温高比能量锂离子电池，包括正极、负极、集流体、隔膜和电解液；所述正极的活性物质由镍钴铝和镍钴锰酸锂组成，所述负极包含中间碳微球石墨与复合硅碳材料，所述电解液由溶质、溶剂、添加剂组成，其中溶质为六氟磷酸锂，溶剂为由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲基乙基酯、线性羧酸酯、四氟丙基醚组成的混合液，添加剂选自氟代碳酸乙烯酯、四氟硼酸锂、二氟(草酸根)硼酸锂、丙烷磺酸内酯中的至少3种。本发明通过正、负极、集流体、隔膜、电解液各物质的协同作用，进而使得该低温倍率型锂离子电池在低温环境下具有优异的放电性能。
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