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本发明提供一种利用汽车废气节能减排的装置，包括排气筒，组件P，组件N，洗涤缸，转轮，叶片，介质盒，沉淀盒，冷却室，隔条，排气口，排水口，风机和隔板，所述组件P和组件N固定在排气筒前端的两侧；所述洗涤缸位于排气筒的中部；所述转轮通安装在洗涤缸的上部；所述叶片固定在转轮上；所述介质盒安装在洗涤缸的内侧；所述冷却室安装在排气筒的后端，且与洗涤缸连通；所述隔条将冷却室分为两部分。本发明排气筒，组件P，组件N，洗涤缸，转轮，叶片，介质盒，冷却室的设置，利用汽车废气进行发电节能，且效果明显，同时大大减少了废气中温室气体以及各种有害气体和固体物质的排放量，便于市场推广和应用。
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本发明公开了一种用于处理畜禽废物的复合发酵菌剂及其制备方法，特点是该复合发酵菌剂的活性组分为芽孢杆菌、嗜硫红细菌和纤维单胞菌按质量比为0.5-1.5：0.5-1.5：0.5-1.5的比例混合，制备过程包括将芽孢杆菌、嗜硫红细菌和纤维单胞菌进行斜面菌种培养的步骤；然后进行液体种子扩大培养得到芽孢杆菌菌液、嗜硫红细菌菌液和纤维单胞菌菌液的步骤；将上述菌液按质量比0.5-1.5：0.5-1.5：0.5-1.5混合后，按4-5％（w/v）的接种量将其接入到固体扩大培养基中扩大培养得到复合发酵菌剂，优点是能够除臭、抑制畜禽废物中病原微生物生长，同时提高畜禽废物中蛋白质含量，处理效率高、针对性强。
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本发明公开了一种有机废气处理系统，具体涉及一种处理废气的系统，包括用于进气吸附装置、喷淋装置、除菌装置、废水收集装置、排气管以及排水管，进气吸附装置与喷淋装置相连通；进气吸附装置包括吸附部以及加速部，吸附部与加速部固定连接；吸附部包括吸气管、第一负压风机、活性炭过滤网以及加速负压风机，加速负压风机位于吸气管的中空容腔中，第一负压风机、加速负压风机分别位于活性炭过滤网的两侧；加速部包括气体加速管，气体加速管直径大的一端设有固体颗粒过滤网，气体加速管直径小的一端与喷淋装置相接通。本发明具有可有效除去废气中的有害气体、细菌的优点。
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本发明提供了一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，一种废旧动力电池电解液的无害化回收方法，包括以下步骤：A)将废旧锂电池进行拆解，得到电池物料，所述电池物料由混合固体和电解液组成；B)采用有机浸取溶剂和有机硅氧烷对所述电池物料进行冲洗，过滤收集后得到混合液，所述混合液包括混合电解液、第一有机硅氧烷和第一有机浸取溶剂；C)将所述混合液加热，反应后过滤，得到混合溶剂；D)将所述混合溶剂和补充的有机硅氧烷进入步骤B)本申请提供了一种操作简便、容易实施、环保且重复循环利用的废旧动力电池电解液的无害化回收方法。
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一种危险废弃物预处理装置，包括罗茨风机，罗茨风机用来输送飞灰和石灰，罗茨风机的尾端连接布袋除尘器，布袋除尘器过滤直径范围大于4mm的飞灰和石灰，通过连接管将飞灰和石灰运输至搅拌器，搅拌器上还开设有废液进料口，废液进料口上设置有控制废液进料量的流量计数器，搅拌器下方开设有定时开启和关闭的出料孔，出料孔连接垂直螺旋输送机，垂直螺旋输送机连接无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机的尾端设置焚烧炉，搅拌器上还开设有排气孔。本发明具有以下有益效果：对粘度很高的液体、淤泥、甚至是含有固体的液体与淤泥的混合物进料有很显著的效果，减少安全问题，增加10%‑20%的产量。
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本实用新型提供一种含磷含氨废水的预处理系统，包括反应及沉淀系统、污泥脱水系统；反应及沉淀系统包括沿废水流动方向依次连接的第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、第二沉淀池、中继池；所述污泥脱水系统包括两套污泥处理单元，分别与所述第一沉淀池的出泥口、所述第二沉淀池的出泥口连接；污泥处理单元包括污泥浓缩池、脱水设备、滤液槽，污泥浓缩池的进料口与出泥口，出料口与脱水设备的进料口连接，污泥浓缩池的出液口与滤液槽的第二进液口连接。上述含磷含氨废水的预处理系统，通过优化沉淀过程，使废水中的不同成分分别沉淀，并通过脱水设备高效截流，在后续处理前即去除废水中的有机物，实现含磷含氨废水初步处理，且回收利用固体。
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本发明公开了一种含溴化钠和碳酸钠的废水回收系统和工艺，其包括预处理模块、蒸发结晶模块以及冷却结晶模块，预处理模块用以过滤废水中的杂质得到溴化钠和碳酸钠混合溶液，蒸发结晶模块用以将溴化钠‑碳酸钠‑水三元混合体系加热至蒸发温度并持续蒸发浓缩，析出碳酸钠结晶，并得到含溴化钠和碳酸钠的母液，冷却结晶模块用以将含溴化钠和碳酸钠的母液冷却至冷却温度并析出溴化钠晶体。从而通过预处理模块得到碳酸钠和溴化钠的混合溶液，再通过蒸发结晶模块和冷却结晶模块分别生产出高浓度的溴化固体盐产品和钠碳酸钠固体盐产品。
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本发明涉及工业废水技术领域，具体为一种具有固液分离机构的工业废水二次利用净化装置，包括罐体、加热丝和罐盖，所述罐体的内壁中安装有加热丝，所述罐体的上端通过法兰安装有罐盖，所述罐体的下端中心位置设置有下水口，且下水口的下端安装有阀门，所述阀门的下端安装有分离罐，且分离罐的下端开设有排水口，所述分离罐的左侧开设有排污口。本发明通过设置滤网来对废水内因加热等会原因产生的杂质进行过滤，以保证排出的废水中含有的固体杂质大幅度减少，并且水轮在受到废水下流时的冲击力会带动传动轴发生转动，致使毛刷杆能够对滤网的表面及滤孔进行清理，从而避免滤网出现堵塞，影响废水排出，保证装置能够持久的运行。
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本发明公开了一种激光氧化反应塔及使用该塔处理废水的装置，包括原水储罐、进水泵、激光氧化反应塔、回流泵和气液固分离罐。本发明还公布了该装置的使用方法。该装置采用设置有激光阵列的激光氧化反应塔，利用激光高能量密度特性直接氧化富氧条件下污水中的有机物，避免了高温高压的反应条件，结合循环泵充分传质、气液固分离罐及时分离经氧化改性后析出的有机物固体并使清液部分回流措施，大幅降低反应塔的温度和压力情况下，仍能深度处理高浓有机废水，废水COD处理效果媲美催化湿式空气氧化法，大幅度降低了运行成本，反应塔材质只需按低温低压工艺结合废水水质设计，降低了生产设备成本。
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本发明提供一种从废旧钠离子电池中回收钒的方法，包括如下步骤：从废旧钠离子电池中回收正极材料磷酸钒钠；在氧气气氛下，对所述磷酸钒钠进行焙烧处理，焙烧处理结束后，得到焙烧产物；对所述焙烧产物进行酸浸处理，酸浸处理结束后过滤得到浸出液；将所述浸出液的pH调节至5～7进行钒沉淀反应，反应结束后收集固体产物；将所述固体产物依次进行干燥、煅烧后得到五氧化二钒。本发明提供的方法能够将正极材料磷酸钒钠中的钒转化为五氧化二钒，实现了钒的回收利用，而且五氧化二钒的纯度较高，回收率高，具有广泛的应用价值。
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本发明公开了一种用于水泥生产的废料滤渣粉碎装置，包括机体、粉碎腔、送料口、上盖板、捣碎组件、粉碎组件和排料口，所述机体右侧竖直设置支撑立板，所述机体内部设置粉碎腔，所述机体上部固定焊接上盖板，所述上盖板上表面后侧设置送料口，所述送料口与所述粉碎腔连通，所述粉碎腔内顶部对称设置两个捣碎组件，其特征在于，所述捣碎组件下方设置粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎刀片和第二粉碎刀片，所述粉碎腔底部中间位置设置导流板，所述粉碎腔底部对称设置两个排料口；本发明能够保证对二次利用的废渣进行充分的捣碎粉碎处理，同时节能环保，起到了处理固体垃圾的作用的同时还能够对固体垃圾进行回收再利用。
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本发明公开了一种高效废水处理系统，具体涉及一种环保设备，包括用于过滤废水中固体杂质的过滤装置、用于分解废水中毒害物质的除废装置、进水管以及用于连通过滤装置与除废装置的连接管，进水管与过滤装置相连通，除废装置包括中空的罐体以及设置于罐体内部的净化装置；罐体设有用于排出气体的通气孔以及用于排出净水的净水出口，进水管与罐体相接通；净化装置包括设置于罐体顶部的紫外光发生装置、增大废水与紫外光线接触面积的搅拌叶以及驱动搅拌叶转动的驱动装置；搅拌叶设有用于与紫外光发生装置配合以分解水中毒害物质的光触媒层；驱动装置的输出端与搅拌叶相固定。本发明具有低成本、低能耗、低耗时的优点。
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本实用新型公开了一种采用激光氧化反应塔处理废水的装置，包括原水储罐、进水泵、激光氧化反应塔、回流泵和气液固分离罐。该装置采用设置有激光阵列的激光氧化反应塔，利用激光高能量密度特性直接氧化富氧条件下污水中的有机物，避免了高温高压的反应条件，结合循环泵充分传质、气液固分离罐及时分离经氧化改性后析出的有机物固体并使清液部分回流措施，大幅降低反应塔的温度和压力情况下，仍能深度处理高浓有机废水，废水COD处理效果媲美催化湿式空气氧化法，大幅度降低了运行成本，反应塔材质只需按低温低压工艺结合废水水质设计，降低了生产设备成本。
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本实用新型公开了有机废气处理系统，具体涉及一种处理废气的系统，包括用于进气吸附装置、喷淋装置、除菌装置、废水收集装置、排气管以及排水管，进气吸附装置与喷淋装置相连通；进气吸附装置包括吸附部以及加速部，吸附部与加速部固定连接；吸附部包括吸气管、第一负压风机、活性炭过滤网以及加速负压风机，加速负压风机位于吸气管的中空容腔中，第一负压风机、加速负压风机分别位于活性炭过滤网的两侧；加速部包括气体加速管，气体加速管直径大的一端设有固体颗粒过滤网，气体加速管直径小的一端与喷淋装置相接通。本实用新型具有可有效除去废气中的有害气体、细菌的优点。
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本实用新型创新提供了一种活性炭废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱上设置有进气口以及出气口，所述处理箱内设置有过滤腔、水槽以及吸附腔，所述水槽内盛放有水，所述过滤腔底部设置有通气管，所述通气管底部插设于水槽内，且水没过通气管，所述过滤腔内放置有若干组过滤板，所述吸附腔内放置有活性炭板，所述废气依次通过过滤腔、水槽以及吸附腔并通过出气口排出；处理箱内设置有过滤腔、水槽以及吸附腔，利用过滤腔过滤废气中的固体颗粒，利用水槽内的水去除废气中部分溶于水的气体以及废气中未过滤完全的细小颗粒，经过水槽的过滤后，进入到吸附腔内，利用吸附腔内的活性炭板对废气进行吸附。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，特别涉及一种玻璃纤维厂废玻璃丝资源化工艺，其通过破碎、清洗、脱水、干燥、磨粉、分选和收集以及打包输送的步骤，实现了废玻璃丝的回收处理，有效提高了资源的回收利用率。另外，对比现有的分段式、人工分拣处理等方式，本发明可实现流水线式生产，进而有效提高了玻璃纤维的制造效率，降低了玻璃纤维的制造成本。
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一种由电晕放电和固体吸收剂联合组成的化学 反应吸收方法, 用于燃料燃烧和生产过程产生的NOx的净化。 该方法的处理过程是把含有NOx的气体导入由电晕放电和固 体吸收剂组成的反应吸收器, 在电晕放电等离子体的作用下, 使NO被氧化为NO2, 随后被装在反应器内的固体吸收剂吸收, 吸收饱和后的吸收剂通过解吸反应后再生。它具有去除率高、无废液废水产生优点, 适宜推广应用。
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一种废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉体、加热机构和裂解物收集机构,其特征在于:所述的裂解炉体包括位于底部的燃烧室和位于燃烧室上方的高温裂解室,且燃烧室和高温裂解室由设置于二者之间的隔离板所隔开;所述的加热机构位于燃烧室内;所述的裂解物收集机构包括用于收集固体产物的固体收集器和用于收集气态产物的冷凝器,其中冷凝器的进气口通过气体输送管连接高温裂解室,冷凝器的产物出口有用于输出未凝结气体的气相出口和用于输出凝结油的液相出口,且气相出口连接加热机构;所述的高温裂解室的前端连接有加料输送机构。该移动床高温分解锅炉结构简单、尺寸紧凑;用来处理废旧轮胎,其使用方法简单,处理周期短,产品收率可调,而且该系统基本上可依靠自身独立运行,不需要另外提供燃烧燃料,物尽其用,环保节能。
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一种能将洗车废水循环再利用的洗车水供水装置，包括废水收集池，除泥砂部、中水罐、清水罐、洗车供水管、处理部以及电器控制部，废水收集池与除泥砂部的进水口相连通，除泥砂部的出水口与处理部的上部入口相连通，处理部的上部出口与中水罐的内腔相连通，中水罐中的中水与洗车供水管相连通，位于处理部下部的固料出口与洗车供水管相连通，在处理部中设置有输送机构，清水罐经阀门与洗车供水管相连接，电器控制部通过线路与输送机构、阀门以及洗车供水管的开闭阀相连接。其优点在于：汽车清洗效果好；废水以及固体清洗料能回收、处理、再利用，实用性强，节约资源，降低清洗车辆的清洗成本。
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本发明提供一种处理磷矿浮选废水的方法，包括以下步骤：(1)使调节池中的废水通过盘式过滤器；(2)使盘式过滤器出水进入溶气气浮系统，加入絮凝剂进行絮凝；(3)使絮凝后的废水进行溶气气浮；和(4)使经过气浮处理后的气浮出水进入纳滤分离系统。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，纳滤浓水可回流至溶气气浮系统，纳滤出水可用于家用或农用灌溉。采用本发明的方法处理磷矿浮选废水后，气浮出水几乎不含固体悬浮物，其电导率、Cl‑含量、SO42‑含量降至磷矿所需用水的水质指标，纳滤出水达到家用或农业灌溉要求。
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本实用新型公开了一种移液废料的固液分离回收装置，包括废液回收桶以及可拆式安装在废液回收桶顶部的枪头回收板，枪头回收板上开设有多个枪头回收孔，枪头回收孔的边缘向下延伸以形成锥形定位管，锥形定位管的顶部开口半径大于底部开口半径。移液枪具备将枪头自动弹出以及将枪头内液体喷出的功能，基于这两个功能，移液枪的移液过程结束后，可以通过移动移液枪，使得枪头移动至枪头回收孔处，然后使枪头内残余液体进入废液回收桶内，然后将枪头从移液枪上弹出，在锥形定位管的支撑作用下枪头停留在枪头回收板上，以此完成废弃的固体枪头和废液的分离回收。
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本实用新型公开的含有机溶剂的纤维素废物的环保处理装置包括原料罐、过滤机构、破碎机构、干燥箱、VOC气体回收机构、残渣回收机构和有机溶剂回收机构，该装置可实现对含有机溶剂的纤维素废物的分离处理和再利用，有利于环境保护和节能减排。该装置可在微负压下分段加热废液并分离残渣、VOC气体和有机溶剂，可避免管路堵塞，防止VOC气体挥发至外界环境中，并有效回收液态有机溶剂，减少资源浪费。分离得到的残渣为黑色固体，无腐蚀性，含水量满足要求，不会造成粉尘污染。干燥箱在微负压下分段加热废液，在防止VOC气体向外挥发的同时，可降低干燥箱内有机溶剂的汽化温度，在较低温度下即可实现有机溶剂的汽化，从而减少能源投入。
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一种用于钛白粉生产过程的酸性废水回收系统，包括微孔过滤系统、清液槽、保安过滤器、纳滤膜系统、纳滤浓水池、纳滤后硫酸槽、MVR蒸发浓缩系统、浓缩酸槽、冷凝水槽。本实用新型中，钛白酸性废水经过微孔过滤系统，实现了微小固体颗粒的分离，保证了纳滤膜的稳定运行，废性废水在经过纳滤膜后实现了二价及二价以上的离子与一价离子的分离，实现了酸铁的分离，MVR蒸发浓缩系统通过预热、蒸发、浓缩使低浓度的硫酸从浓度5~10%浓缩至35~55%返回生产系统，微孔过滤系统实现了钛的回收与废水的净化，纳滤膜系统实现了铁的分离，硫酸的净化，MVR蒸发浓缩系统实现了硫酸浓度的提高，蒸发冷凝水的回用。整体废水回收程度高，环境友好。
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一种采用废弃物生产木塑材料的方法，属于生活废旧垃圾资源化再生领域，其特征是，包括如下步骤：1）将尿不湿废弃物粉碎成固体颗粒或者粉末，其粒度为10目～250目；将废旧回收的聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯粉碎为树脂粉体，其粒度为100目～150目；将秸秆粉碎为100目～200目的粉体；2）取尿不湿废弃物颗粒或粉末100重量份、树脂粉体20-30重量份、秸秆粉体20-30重量份、辅助剂1-10重量份，混合均匀，混合温度为100-110℃；3）造粒；4）成型，得木塑板材。本发明能够快速、高效、大量的处理用过的尿不湿，且处理过程中不使用会对环境造成伤害的焚烧、填埋的方式，过程环境友好，而且能够将用过的尿不湿变废为宝，满足大量市政，道路、高架桥建设。
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本发明公开了一种利用钛石膏及工程废土的可控低强度材料，以固体组分的质量比计，包含以下组分：原状钛石膏：20～30％；煅烧钛石膏：1～5％；工程废土：20～30％；矿粉：5～10％；粉煤灰：10～20％；天然砂：20～25％；碱激发剂：1～5％；保水增稠材料：5～10％；除上述固体组分外，还包括占上述所有固体组分总质量40％～50％的水，以及占原状钛石膏、煅烧钛石膏、粉煤灰、矿粉、碱激发剂，保水增稠材料的总质量的0.6％～1.0％的减水剂。本发明的可控低强度材料一方面通过碱激发剂激发钛石膏‑粉煤灰‑矿粉研制的新型无水泥胶凝材料作为水泥的替代材料，有效降低了成本，另一方面在消耗了大量的粉煤灰、钛石膏和工程废土，提高了再生利用率。
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本发明提供了一种用于尾矿废料处理的微晶玻璃水淬系统，属于固体废弃物处理技术领域。它解决了现有进行水淬时由于水的高压冲击产生V型水流折射，造成水流携带冷凝颗粒飞溅，不仅影响颗粒的成品率，也对未进行水淬的原料熔液产生一定的影响，同时水淬过程中产生的大量蒸汽外排，对于大量蒸汽也没有加以利用，使得蒸汽能源被浪费的问题。本用于尾矿废料处理的微晶玻璃水淬系统，包括支撑板，所述支撑板的下端面设有四个底座，所述支撑板的下端面位于四个所述底座间设有水循环机构。本用于尾矿废料处理的微晶玻璃水淬系统使用更加节能、稳定，成品率更高。
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本发明涉及一种配套水煤浆气化的废物处理工艺，包括预处理过程，来自槽车的废液、废水经泵送入高COD废水接收槽，分析后如果能混合则送入高COD缓冲槽进行混合，在缓冲槽进行混合后送入高COD废水储槽待用；如不能混合，则直接送入配置釜加碱溶液搅拌预处理；含固量<20％的废液直接送入配置釜进行预处理；配置釜采用盘管加热，用碱调节至pH>8；待固体与废液混合成均一的悬浮液后送至配置槽；本发明可以同时处理废水、有机废液、废油、废渣、废活性炭、污泥等多种废物，通过废物的预处理技术，实现了不同种类、不同固含量的废物综合利用；通过水煤浆气化，实现了废物的无害化处理，并生产合成气(CO+H2)，具有显著的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种DMTO催化剂废水回收处理装置，包括静置釜和蒸发釜，所述静置釜上端连接有废水进管，所述静置釜底部设置有若干第一支撑柱，所述静置釜底端面中间设置有废渣出管，所述蒸发釜上端面中间安装有驱动装置，所述蒸发釜底部设置有若干第二支撑柱，所述蒸发釜底端面中间设置有废液出管，所述蒸发釜上端面左侧安装有泄压阀，所述蒸发釜右端面上方连接有出气管，所述静置釜和蒸发釜之间设置有连接装置，结构简单，构造清晰易懂，通过静置釜将废水中的固体废渣进行过滤排出收集，再经过连接装置将废水注入到蒸发釜中进行蒸馏，通过蒸馏将废水中的水提出收集，进行回收，处理效率高，降低成本，具有环保作用。
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一种有害废气的吸收装置，其特征在于所述吸收装置包括若干呈横向设置的填料部件，每个填料部件内分别填充有不同的用于吸收有害废气的吸收剂填料；相邻的填料部件依次通过连接管连接成一个废气吸收通道，在吸收通道的两端分别设有转接头与废气进气口、出气口相通。将填料部件横向设置，使得废气横向通过填料管身，克服了目前常用的废气吸收装置在使用过程中，固体填料堵死出气通道，造成反应体系内压增加的现象，避免了堵塞管路导致的爆炸事故；而且填充有不同吸收剂的填料部件通过连接管连接，使得拆装方便，装料与换料操作比较简单。
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