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本实用新型属于复合材料棒材技术领域，具体为一种大直径碳纤维实心拉索，包括索体和形成在索体两端的封闭环，索体包括自内向外依次交替的轴向缠绕层和径向缠绕层，其中最内层为轴向缠绕层，且最内层的轴向缠绕层的径向尺寸为总轴向缠绕层径向尺寸的1/4～1/3，最外层为径向缠绕层，径向缠绕层沿径向缠绕在轴向缠绕层的外部，且向轴向缠绕层的轴向延申，轴向缠绕层由位于其外侧的径向缠绕层收紧至密实并收紧贴合在位于该轴向缠绕层内侧的径向缠绕层的外壁上；轴向缠绕层与封闭环由碳纤维预浸带一体缠绕而成，径向缠绕层的缠绕角度A为45～90°，同一层的径向缠绕角度相同，索体具有密实度更大、更均匀，且强度更接近理论设计值。
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本实用新型公开了一种绞合型金属包碳纤维复合线材的生产系统。本实用新型主要包括绞线机、并线模、固化段、退火控制设备、冷却段、牵引及收线装置。线材通过绞合机绞合，绞合后的金属包固化段主要有校直集电装置、固化管，金属包碳纤维复合线材预浸料必须在达到固化温度前进行校直，固化管内层金属管通过加热器加热至一定温度，为预浸料提供预热温度。预浸料的金属外层通过直流短路电流直接加热，直至达到固化温度。金属包碳纤维复合材料在固化完成之后通过冷却段冷却，整个加工过程通过双轮式牵引拉动预浸料线材，最后通过龙门收线装置收线装盘。
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本实用新型公开了一种工字梁制备装置，包括工作台、成型座、铺贴板、锁紧机构和驱动机构；所述成型座包括定模芯和动模芯；所述定模芯和动模芯均置于工作台上，并且动模芯与定模芯铰接；所述驱动机构用于驱动动模芯与定模芯闭合。本实用新型设置了定模芯、动模芯、铺贴板、锁紧机构和驱动机构，首先，在定模芯、动模芯、和铺贴板上铺好复合材料层后，由驱动机构驱动动模芯运动并与定模芯闭合，然后采用锁紧机构将动模芯与定模芯进行锁紧，然后将两个铺贴板固定于闭合后的成型座的两侧，形成工字梁的成型模具，然后将成型模具进行高温处理，制得工字梁，不仅无需人工过多参与合模，自动化程度较高，从而较大地提高了生产效率和节约了人工成本。
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本实用新型公开了一种彩色喷墨打印高光泽相纸，包括原纸基层，所述原纸基层的上表面设置有PE膜层且所述原纸基层的下表面设置有防水膜层，所述PE膜层的上表面设置有纳米级硫化锌粉末层，所述硫化锌粉末层的上表面设置有吸墨层，所述吸墨层的上表面设置有固墨层，所述固墨层的上表面设置有保护层。在吸墨层的下表面设置有硫化锌粉末层，提高成像性能和光泽。采用铜版纸和保护层，提高相纸的牢度和强度，高分子复合材料层不易划伤、无静电，而且，具有一定的耐弯曲、耐折抻性能。长时间保存后，仍具备良好的光泽度。固墨层设置有蜂窝状微孔，吸墨力强、吸墨速度快、记录速度快，具有良好的记录性。防水膜层和保护层提高相纸的耐候性，保存性好。
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一种新型FRP筋和钢筋混合配筋ECC‑混凝土复合梁，属于建筑结构技术领域。本实用新型在FRP筋和普通钢筋混合配筋混凝土结构的基础上，引入具有优良的抗拉能力的工程用水泥基复合材料ECC，对混凝土梁截面进行分层设计，将受拉钢筋和FRP筋周围的普通混凝土用ECC代替形成新型FRP筋和钢筋混合配筋ECC‑混凝土复合梁，受压区混凝土仍采用普通混凝土，界面区无需特殊处理技术，在浇筑ECC后直接浇筑普通混凝土，并以FRP筋和钢筋作为纵向受拉钢筋，综合利用FRP筋抗拉强度高和ECC优良的抗拉能力，形成承载能力高和耐久性能好的新型FRP筋和钢筋混合配筋ECC‑混凝土复合梁。
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本实用新型公开了一种Z型板专用模具，属于复合材料成型设备领域，旨在提供一种将长度较长的Z型板折弯成圆弧形的Z型板专用模具以解决标准模具无法对Z型板折弯的缺陷，其技术方案要点如下，它包括折弯模和挤压模，折弯模的竖截面呈L型并作圆弧延伸而成，折弯模靠近挤压模的一侧为与Z型板贴合的贴合面；挤压模包括至少两个模块，模块至少包括挤压面和承力部，挤压面与Z型板贴合；各模块之间转动连接以适应Z型板折弯后的形状。通过圆弧形的折弯模转动，带动固定在折弯模上的Z型板转动，在挤压模的配合下，使Z型板与折弯模贴合转动实现折弯，该Z型板专用模具结构简单，可重复使用，还可提高Z型板的成型效果。
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本实用新型公开一种具有离型纸纠偏装置的单向预浸复合生产设备，属于连续纤维增强复合材料生产技术领域，解决现有技术中离型纸跑偏的技术问题，本案的纠偏装置包括纠偏架、纠偏平台以及纠偏控制器，纠偏架在位于纠偏平台的左右两端部设置有纠偏感应器，纠偏架的后端部沿上下固定设置有纠偏轴，纠偏架具有沿前后延伸的纠偏中心线，纠偏平台转动设置在纠偏轴上且能够沿纠偏中心线左右偏转，通过纠偏感应器检测离型纸边缘的偏移量，并将此偏移量反馈至纠偏控制器，然后纠偏控制器控制纠偏驱动机构动作，纠偏驱动机构带动纠偏平台沿纠偏中心线左右偏转对应该偏移量的角度值，始终保证离型纸的中心线与纠偏中心线相对中，避免离型纸跑偏。
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本实用新型公开了一种无线充电用高性能磁性材料的压纹模具，该压纹模具的表面雕刻有一个由若干规则形状压纹均匀、紧密排列后形成的压纹阵列；该压纹模具的压纹工艺为利用上述压纹模具并配合一定的进料速度和挤压压力，在磁性材料表面上连续挤压成型出与压纹阵列纹路相类似的均匀区域与气隙，从而提升磁性材料的磁性能。本实用新型对压纹模具上的压纹阵列进行了优化，非常适用于无线充电等近场能量转换的磁性材料以及多叠层磁性复合材料。由于模具的压纹阵列采用了独特的优化设计，因此在磁性材料表面的单位面积内所产生的区域与气隙是非常均匀的，这可以大大提高磁性材料的磁性能，减小能量转化中的能量能损耗，从而保证了磁性材料的磁性能。
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本实用新型涉及复合材料测试技术领域，尤其涉及一种拉伸测试样条夹具及安装工装，夹具包括两个夹紧组件，分别对样条两端进行夹紧，夹紧组件包括：底板，底板在水平方向上包括夹持端、连接端和夹紧端，夹持端设置于拉力机上，连接端位于夹持端和夹紧端之间；盖板，盖板可拆卸设置于夹紧端，盖板与夹紧端相互配合，对样条进行夹紧；其中，夹紧端和盖板在相互靠近的一端分别设置有夹紧槽，夹紧槽内设置有若干夹紧齿，样条位于两夹紧槽内，在拉伸测试时，夹紧齿增加与样条表面的摩擦力。在本实用新型中，夹紧齿与样条表面接触时增加与样条表面的摩擦力，从而保证在拉伸测试时，样条被夹紧不会发生滑动和松动的情况，从而保证拉伸测试结果的准确性。
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本实用新型涉及复合材料样条测试的技术领域，尤其涉及一种样条装配工装；包括待检测样条，样条中间为测试部分，两端为夹持部分；固定机构，对所述待检测样条的测试部分进行固定；夹持机构，与外置的动力机构连接，夹持所述待检测样条的两端夹持部分，并在动力机构带动下，拉动夹持部分，对所述待检测样条进行拉伸或压缩；辅助装配机构，设置在所述固定机构两侧，对所述固定机构进行定位；所述辅助装配机构包括侧板。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种样条装配工装，通过在固定机构上配套设置辅助装配机构，有效的防止拉压和压压疲劳测试中应力集中导致试样屈曲的问题，提高实用性。
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本实用新型公开了一种带有TiAlN保护涂层的双齿钨钢铣刀，包括齿尖、齿盘、缓冲层、安装块、伸缩内杆、圆孔、伸缩外杆、螺丝、紧固螺栓、安装头和连接头。本实用新型的有益效果是：连接头通过插放在安装块顶端开设的凹槽中，并通过螺丝固定，与其呈可拆卸式连接，便于单独将齿尖和齿盘拆卸下来，缓冲层为弹性复合材料，便于减弱装置受到的冲击，圆孔均匀分布在伸缩内杆的外表面，便于有效散热，使金属不会过热软化，伸缩内杆的底端通过插放在伸缩外杆顶端开设的凹槽中，并用紧固螺栓固定，与其呈可伸缩式连接，便于根据需要调节装置的长度，齿尖、齿盘、伸缩内杆和伸缩外杆外表面涂有TiAlN保护涂层，便于提高装置的抗氧化性。
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本实用新型公开了抗钉扎安全丁基内胎，包括内胎本体，所述内胎本体的内部连接有第一冲气阀，且内胎本体的内部安装有防漏气机构，所述防漏气机构的内部包括有第二冲气阀，且第二冲气阀与内胎本体的内侧之间为嵌合连接，所述第二冲气阀的表面连接有盖体。本实用新型中，高分子复合材料层通过由天然橡胶、天然纤维、天然树脂、混合而成，其分子链间次价力小，分子链柔性好，在外力作用下可产生较大形变，除去外力后能迅速恢复原状，当遇轮胎遇到钉扎时，可以迅速恢复钉子扎出的孔，防止内胎本体造成严重漏气的现象，通过铠装层可以提高内胎本体的强度，使其一般钉子无法穿破内胎本体的壁体，提高轮胎的安全性。
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本实用新型公开了一种隔音效果优异的建筑板材，包括板材主体，所述板材主体的一侧内表面设置有消音抗压板材机构的所述消音抗压板材机构的上端外表面设置有防潮防火外层机构，所述板材主体的一侧外表面设置有方便拆装连接机构，所述板材主体的另一侧外表面设置有安装块，所述安装块的上端外表面设置有预留孔。本实用新型所述的一种隔音效果优异的建筑板材，通过多层复合材料，实现不同密度的吸音板材对声波震动进行吸收，达到复合频率的吸收，提高吸收效果，吸音效果强，不易老化，变形、隔音性能好、容重轻、成本低、材料来源广泛等，并且具有优异的防潮和防火性能，使用寿命长，是一种优良的建筑板材，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及复合材料检测技术领域，尤其涉及一种拉挤碳板在线检测装置，包括：机架主体，设置有水桶；检测水槽，设置于机架主体顶端，水桶为检测水槽内供水，检测水槽平行于碳板长度延伸方向的两端分别设置有开槽，碳板从两开槽经过，两开槽上分别设置有两毛刷，分别位于碳板竖直方向的两端；检测组件，位于检测水槽顶端，检测组件包括超声波探头，至少局部位于检测水槽内，对碳板进行检测；其中，机架主体在检测水槽与水桶之间设置有接水盘，接水盘对检测水槽中的水进行接纳，接水盘上设置有漏水口，水桶位于漏水口底端。本实用新型中，对碳板内可能存在的空隙、裂缝等损伤进行检测，检测精度高，可在拉挤碳板生产过程中在线实时检测。
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本实用新型公开了一种组合式玻璃钢井体，包括井体，所述井体为圆柱形内部贯通式结，所述井体两侧分别设置连接装置，连接装置包括连接筒，连接筒内部设置隔环，本实用新型提供一种组合式玻璃钢井体，工作时，将连接装置的连接筒套接在两井体连接处，井体一侧抵达连接筒内部的隔环一侧时，井体侧壁的安装环抵接在连接筒两侧壁，提升井室的密封性，防止出现灰尘等杂物进入井室造成影响，通过安装环上的安装螺栓插入连接筒两侧的螺纹孔内进行安装固定，提升稳定性，通过采用高分子复合材料制作井室，提高地下井室的使用寿命，组合式拼装结构，可以适用于不同的工况结构，井体单元式设计，解决了大空间井体不方便运输的难题，提升井体的实用性。
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本实用新型公开了适用于床垫的透气印花加工设备，包括：通过装配箱体连接在一起的压合机构、印花机构以及收卷机构，安装架两侧设置第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设置第一放卷辊，第二支撑架上设置第二放卷辊。压合机构包括：设置在装配箱体上的两个第一安装板，在两个第一安装板之间设置牵引辊组和压合辊组。印花机构包括：对称设置在装配箱体上的两个第二安装板，第二安装板侧面设置贯穿的装配槽，装配槽内设置有移动板，移动板上设置有印花辊，印花辊正下方设置配合辊。通过压合辊组将多层材料压合在一起，形成结构强度更好的复合材料，同时，通过将SAP棉芯、亲水无纺布以及PE防滑膜三者复合在一起时，有效能够提高床垫整体吸水性能。
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本实用新型提供一种玻璃纤维增强热塑性蜂窝板嵌入式封边结构，主要涉及热塑性复合材料技术领域。一种玻璃纤维增强热塑性蜂窝板嵌入式封边结构，包括蜂窝板与封边条，所述蜂窝板包括蜂窝芯、上皮层与下皮层，所述蜂窝芯设于上皮层与下皮层之间，所述封边条与蜂窝板连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理，安全可靠，热塑性蜂窝板与封边条粘结牢固，无缝对接，提高了封边效果，同时后期还能够对本装置进行二次加工，增强封边美化，给使用带来方便。
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本实用新型公开了一种基于表面织构的超声电机用增摩结构，包括摩擦材料基底，所述摩擦材料基底的材质为聚合物基复合材料，设置在超声电机的转子外端面，摩擦材料基底的表面设置有表面织构，表面织构的结构为微凸体或微凹坑的一种或两种，微凸体包括正六边形微凸体、方形微凸体、圆形微凸体，微凹坑包括正六边形微凹坑、方形微凹坑、圆形微凹坑。本实用新型在超声电机的摩擦材料进行表面织构，在干摩擦的条件下，表面织构的存在会增大摩擦系数，从而增大超声电机的输出力矩；表面织构形成的空隙能有效的捕获并容纳磨屑，减少了磨粒磨损和犁沟，提高了超声电机的使用寿命。
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本实用新型涉及通讯抗干扰技术领域，尤其涉及一种碳纤维生产车间用抗干扰通讯线槽。包括线槽主体、抗干扰盖板、分线导流板和高分子导电涂层；所述线槽主体为多泡性金属和通透性金属结构，内部用于存放电线；所述抗干扰盖板盖接在所述线槽主体的槽口上，用于封闭所述线槽主体内部电线；所述分线导流板为纤维类复合材料，设置在所述线槽主体顶部，用于将电线分隔；所述高分子导电涂层为抗干扰结构，涂在所述线槽主体和所述分线导流板内部。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种碳纤维生产车间用抗干扰通讯线槽，通过分线导流板和高分子导电涂层来减小外界干扰和线与线之间的干扰。
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本实用新型公开了一种用于生产曲面L型板材的模具，属于模具加工领域，具有能够实现将曲面板材折弯加工成曲面L型板材的优点，曲面板材包括夹紧部分和变形部分，包括第一上模、第二上模、第一下模以及第二下模，所述第一上模与第二上模、所述第一下模与所述第二下模之间的距离等于曲面板材的厚度；所述夹紧部分夹紧于所述第一上模和第一下模之间，当所述第二下模与所述第一下模的上表面与曲面板材的底面贴合时，所述变形部分夹紧于所述第二上模和所述第二下模之间加热，所述曲面板材加热至预设温度，所述第二上模与所述第二下模带动所述变形部分向远离所述夹紧部分的方向移动形成曲面L型板材。本实用新型适用于复合材料板材加工。
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本实用新型公开了一种新型航天用碳纤维板材，包括有基板，所述基板由碳纤维增强基复合材料制成，在所述基板表面涂抹有硬质涂层，所述硬质涂层是将金属醇盐水解液涂抹在基板表面后，通过缩聚反应形成的薄膜，在所述硬质涂层与基板之间设置有增强层，所述增强层是由多个玻璃纤维增强环氧树脂层经过层压机层压而成。
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本实用新型涉及一种铜粉表面气相沉积碳的装置，包括振动底座和密封工作筒体，所述密封工作筒体包括隔热板、铜粉进口、废气出口、废气出口挡板、甲烷进气口、气体流量计、铜粉缓释区、第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区、第五加热区、1000目振动筛、5000目振动筛、8000目振动筛、10000目振动筛、加热丝、加热丝盖板、复合材料沉降区、回收盘、隔热棉。本实用新型的铜粉表面气相沉积碳的装置结构新颖，使用灵活方便，能够使碳充分的沉积在铜的表面制得具有完整表面结构、高质量、缺陷较少的石墨烯薄膜。
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本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种材料弯曲测试夹具，包括两个侧位施力点，以及位于两个侧位施力点之间的中部施力点，侧位施力点和中部施力点的施力方向相反；两个侧位施力点之间的距离活动设置，中部施力点相对于两侧位施力点的位置活动设置。本实用新型中，侧位施力点作用于样条的两侧位置，而中部施力点则作用于样条位于两侧位施力点之间的某一位置，从而通过相反的作用力使得样条发生弯曲而达到测试的目的；两个侧位施力点之间活动设置的距离可适用于多种长度的样条，通过上述设置使得材料弯曲测试夹具可满足现有复合材料静态弯曲测试和动态弯曲测试的需求。
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一种可以生物降解的纸塑复合结构，包括：至少一种醋酸纤维素或其衍生物薄膜；一种纸质基材；所述醋酸纤维素或其衍生物薄膜与纸质基材结合形成纸塑复合结构。配方中包括的纤维素材料包括取代度为1.5到2.8的醋酸纤维素或者其衍生物。还包括能够降低纤维素软化温度的塑化剂。基础纸材是纤维素浆粕经物理加工后的纸，如牛皮纸和羊皮纸等。所述的可以生物降解的纸塑复合结构的制备方法包括将醋酸纤维素薄膜通过加热加压方法复合，也可以通过溶液涂层的方法进行复合，即将醋酸纤维素溶液涂覆在纸表面，溶剂蒸发后制成含有醋酸纤维素的纸质复合材料。本实用新型制品可以在食品领域或包装领域应用，可以自然降解以消除或减少包装材料所带来的环境污染问题。
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本实用新型涉及复合材料拉挤设备技术领域，尤其涉及一种液压牵拉机夹持装置，包括支撑组件，动力组件和夹持组件；其中支撑组件包括第一支撑板，第二支撑板和导柱，在第一支撑板和第二支撑板之间的导柱上设置有和导柱滑动连接的活动板，动力组件包括至少一液压缸，吊挂在第二支撑板的下表面，并驱动活动板移动，夹持组件包括设置在第一支撑板上的第一压板和设置在活动板上的第二压板，两压板对称设置，在第一压板的两端设置有导向辊筒；楔形夹块对称设置，使夹持面贴合更加紧密，液压缸通过固定板向活动板传递压力，使板材被夹持状态下所承受的夹紧力更加均衡；导向辊筒设置在板材的两侧，辅助板材的牵拉并对板材进行输出走向的限位。
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本实用新型公开了一种轻质高比强发动机喷管壳体，包括喷管壳本体，所述喷管壳本体由入口段管、连接段管和出口段管从上至下依次焊接而成，所述喷管壳本体的内部固定连接有保护板，并且入口段管从内向外依次固定连接有石墨酚醛层和超高强铝合金层，所述连接段管从内向外依次固定连接有碳陶复合材料层和超高强铝合金层，本实用新型涉及发动机喷管技术领域。该轻质高比强发动机喷管壳体，解决了目前使用的发动机喷管一般都是采用单一铝合金材料一体灌胶而成的情况，防止了在发动机启动时产生大量热量对铝合金材料的喷管造成较大损伤的问题，降低了导致喷管损坏程度，保证了喷管的正常使用，提高了使用寿命。
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本实用新型声表面波磁传感器利用磁电复合材料的谐振频率随磁场而变化的或特性测量磁场，其所述压电薄膜远离叉指电极的方向还设置有磁致伸缩薄膜、铁磁或反铁磁层和衬底基片，所述铁磁或反铁磁层位于所述磁致伸缩薄膜和衬底基片之间形成一堆栈结构。本实用新型的磁传感器具有高灵敏度、高分辨率、易于微型化、与MEMS和CMOS等工艺相兼容、功耗和成本低、驱动电路简单等优点，可辨别外磁场的方向，而且直接输出数字信号，可与现代数字系统直接通讯，无须连接模/数转换器。
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