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本发明提供一种基于多目标智能协调优化实现矿冶工程绿色开发方法，在勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节建立各工序环节的数据服务器站，采集和存储矿石的含铁品位数据和成本数据。建立云服务器计算中心，集中勘查、采矿、配矿、选矿和冶炼环节各工序环节采集而来的数据，首先进行数据的预处理，对收集到的数据进行数据挖掘；确定矿冶生产决策目标，进行矿石品位和成本的分析，建立品位成本边际指数模型。运用整体联动智能优化技术系统的动态的分析矿冶企业各生产工序环节经营过程中海量数据，在海量数据中挖掘出矿石品位与开发成本之间潜在的联系，并根据矿石品位提出相应的优化设计方案，为企业决策者在决策管理过程中提供技术支持。 1
本发明属于采矿安全领域，具体涉及一种防止煤矿含煤层底板瓦斯泄漏与底鼓变形的联合施工方法。本发明是在巷道两帮底角处和底板处钻孔，在各孔内插入钢管，所述的钢管直径小于钻孔直径，在钢管下部表面均匀分布有若干个通孔，在钢管带有通孔区域和不含通孔区域交界处焊接有环形钢板，在环形钢板上套设圆环型橡胶缓冲层，在各钢管和钻孔之间充填混凝土；充填完毕后，用钢板连接钢管上端，将各钢管连接成整体，并用托盘和螺母将钢管固定在钻孔内，最后用木楔分别楔入两侧钢管与两帮的间隙。本发明在施工过程中将瓦斯抽采和防止底鼓变形两种工序合二为一，大大的提高了施工效率，降低了采矿成本，并能够有效的保证采矿安全。
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本发明提供了一种水下粗选轮斗式采金船，属于采矿设备技术领域，包括主轮斗、主船体、筛料装置、离心筛矿机、抽砂泵、发电机组和细砂料仓，所述主轮斗通过主架和主桥与主船体连接，所述筛料装置位于右侧，所述离心筛矿机安装在主船体上方，所述抽砂泵安装在主船体上方，所述发电机组安装在主船体上方，所述细砂料仓安装在主轮斗下方，本发明，通过在装置上设置有经纬定位仪，使得装置在采矿过程中线路更加准确，不会出现欠采以及过采的现象；并且通过设置筛料装置以及离心筛矿机，使得在采矿过程中，即可对砂矿进行二次以及三次筛选，节约了时间同时也节省了人工，大大的提高了工作效率。
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一种矿井逃生系统，包括横向逃生管道、竖向逃生管道、安全仓及安全硐室，横向逃生管道布设在主巷道内，在主巷道之间设置有联通管道，竖向逃生管道布设在竖井内，横向逃生管道与竖向逃生管道相连通；安全仓设置在横向逃生管道上，且安全仓位于安全硐室内；在横向逃生管道上设置有若干紧急进出门，在横向逃生管道端部设置有紧急入口密封门；横向逃生管道及竖向逃生管道均采用双层管壁结构，安全仓采用双层仓壁结构。本实用新型通过在矿井的主巷道及竖井内加装逃生管道，同时配设安全仓和安全硐室，当矿难发生或即将发生时，采矿人员可以第一时间躲进逃生管道内或进入安全仓内，保证采矿人员能够快速安全撤离，最大程度保证采矿人员的生命安全。
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本发明涉及采矿场高压线防盗技术领域,特别是一种矿山旁弓高压线防盗报警装置。其特征在于由壳体,垂直设在壳体内的珠式撞击传感器,通过导线与此珠式撞击传感器相连接的发射器,填充在壳体内的减震衬,与壳体外表面相连接的连接板,设在监控室内的接收器所组成,珠式撞击传感器由封闭筒体,设在此封闭筒体内的导电珠体,对称设在封闭筒体顶部的两个铜片所组成,导线的一端穿入封闭筒体与铜片的顶端相连接,另一端与发射器的输入端相连接,连接板与采矿场高压线杆的顶部相连接。封闭筒体的材质为绝缘材料。壳体由上壳体和下壳体组成的封闭壳体,其材质为防水材料。本发明结构简单,成本低廉,不受天气变化的影响,起到采矿场高压线卫士的作用。
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本发明公开了一种露天矿采场碎石装置，尤其涉 及一种快捷、高效、安全的风动移动式碎石设备。它是由液压 反铲(1)、冲击器(3)及用于连接液压反铲(1)和冲击器(3)的连接 夹板(2)构成。本发明是利用高频冲击破碎原理，代替传统的二 次爆破工艺。采用本设备后，在露天矿采矿生产中，对开采的 矿石中过大块矿石无需采用二次爆破将其破碎，而是利用本技 术直接将其破碎。本装置冲击器的冲击功达300kg－m，可破 碎3m3以下的大块矿石，破碎能 力可达50m3/h。本发明适合所有 金属和非金属露天矿采场中应用，该装置运行安全可靠，可大 大提高采矿劳动生产率，降低采矿成本。
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本发明提供了一种露天、井下矿砂剥、采、选、复一体机，属于采矿设备技术领域，所述挖掘轮斗齿通过支架与装置本体连接，所述推进斜铲安装在装置本体左下角，且位于挖掘轮斗齿和装置本体之间，所述剥离运输带安装在装置本体上方，所述铲斗与装置本体连接，且铲斗位于装置本体右侧，所述筛选装置安装在装置本体上方，且左侧与尾料运输带连接，所述尾料运输带安装在装置本体上方，且在其左侧位置，本发明，通过在采矿机上设置有挖掘轮斗齿、挖掘轮斗齿、尾料运输带以及铲斗等装置，使得采矿机能够实现一机多用的功能，从而能够提高设备利用率，增加市场价值，同时设备结构简单，机动灵活，运输方便。
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矿山采选工艺新模型属于矿山采矿和选矿的新 工艺模式。本发明的采矿工艺是矿床开采全深度内 以3～4个中段为一组，依次形成多组，采掘顺序上各 组之间由上而下推进，但一组内中段之间由下而上依 次开采。矿块用尾砂胶结充填法先采间柱，后采矿房，充 填采空区，最终开采顶柱。选矿中精矿脱水以高效离心脱水新工艺代替传 统的浓缩、过滤、干燥工艺。使用本发明，提高矿石回收率15-20％，且处理 采空区，取消废石场、减少环境污染；并且精矿脱水效 率高、耗能及成本低、工艺简单、节省厂房及设备投 资。
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本发明涉及一种薄矿体无底柱浅孔留矿法，包括采准、切割、采矿和出矿工程，其特征在于：所述的采准工程在阶段运输巷道完成后，向矿体掘进出矿巷道、天井的联络道、天井和进入采场的联络道，所述的切割工程：在矿体内沿矿体走向方向掘凿切割平巷，在切割平巷结束后，对切割平巷两帮开帮到矿体界线，同时对切割平巷进行压顶处理，形成矿块底部自由面；所述的采矿工程：在切割工程完成后，用浅孔凿岩机凿眼，自下而上进行凿岩爆破采矿作业，形成采场作业面，在浅采结束后，对顶柱进行硐室爆破作业，之后，进行大放矿出矿作业和出矿。本发明不留底柱，简单、高效、安全的薄矿体无底柱浅孔留矿法。增加了矿柱的回收，提高资源的回采率和利用率。
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本发明公开了一种在活动沉降的露天坑底排放尾矿砂的方法，包括以下步骤：S1、盖层的设置，S2、构筑滤水井，S3、浇筑胶结尾砂层，S4、安装滤水管网，S5、排放脱泥尾砂，S6、填充滤水井，S7、重复步骤S3～S6直至填充完露天坑。本发明提供的一种在活动沉降的露天坑底排放尾矿砂的方法，能够把露天矿坑做为转入地下开采矿山的尾矿堆放库，不但有效地解决了矿山尾矿库建设的系列难题，在保证地下采矿作业安全的前提下，节省了尾矿库建设与维护的资金。有效地管控了露天坑边坡的失稳灾害，节省地下排水费用，保证了崩落法采矿盖层的良好封闭性，有利于露天矿坑的复垦，极大的节约了矿山开采成本，保护了环境。
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一种阶段矿房法开采急倾斜透镜状矿体改进工艺，包括以下步骤：步骤1、根据矿体赋存特征确定阶段高度、确定并施工脉外运输巷；步骤2、施工矿块底部平底采准工程；步骤3、施工采场切割井、行人通风天井和分段凿岩巷；步骤4、施工切割槽：步骤5、采矿凿岩作业；各分段通过钻机向上施工中深孔；步骤6、采矿爆破作业：步骤7、铲装与运输；步骤8、各阶段存窿矿石回收；步骤9、矿体底部的残采与上部存窿矿回收；步骤10、根据设计要求进行嗣后充填；步骤11、根据初步设计要求进行矿柱回收。本发明避免了复杂的劈漏、堑沟作业，减少安全风险，不用留漏斗、堑沟两侧的永久矿柱，提高采矿回收率；不用处理漏斗大块，增加安全性。
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本发明涉及电器的技术领域,尤其涉及一种非煤矿井下采矿区域配电装置——移动式井下矿用箱式变压器。本发明所述的高压室、变压器室及低压室为三个独立的箱体,每个独立的箱体均分为上下两部分,三个独立的箱体之间通过联接件活动连接,在三个独立的箱体底部分别设有电缆孔和滑道。本发明由于在箱体底部采用滑道设计,使深重的箱体在砾石较多的巷道内具有移动方便、快捷的显著特点。并且在箱体底部预留的空间部分还可用来布置电缆,完全摆脱了传统地沟走线方法。由于体积小,因此本发明产品可以顺利的送达至井下采矿区域,并不需要事先开拓配电硐室。实现了快速分装,灵活移动,节省人力物力,维护方便等特点。
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本发明属于地下矿山采矿工艺技术领域,特别是一种平底堑沟浅孔留矿法。采矿过程为:二段矿房采出矿石→水平无轨铲车装矿→运输设备出矿,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至与运输水平在同一水平上,形成平底堑沟,采用底部堑沟出矿方式,矿房底部呈平面,矿石在拉底水平呈三角矿柱,在水平分段上,根据矿体赋存情况和现有工程情况确定沿矿体走向,在矿体下盘掘凿水平运输巷道,每隔25M向矿体掘凿穿脉无轨出矿巷道,形成穿脉出矿、沿脉装车运输方式,出矿巷道依据矿体的宽度选择沿脉布置出矿巷道或穿脉布置出矿巷道,此出矿堑沟为1-2条。本发明的平底堑沟浅孔留矿法提高作业率,降低损失和贫化。
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一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。
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本发明公开了一种大型近海采选储一体化工程船，主要由船体、生活区、推进器、伸缩推进器、侧推器、采矿机器人、机器人下放支撑架、下放绞车、振动筛矿机、一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、球磨机、旋流器、真空过滤机、搅拌器、一至四号泵、一至四号皮带传送机、一号分配箱、二号分配箱、缓冲斗组成。上述设备除推进器、伸缩推进器、侧推器外，都主要布置在甲板上，形成三个功能区，分别为采矿设备区域、选矿设备区域以及储矿运送设备区域；与现有的采矿船相比，本发明不但具备采矿功能，还具有深度选矿及储矿外输功能。
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一种缓倾斜中厚矿体回采物理仿真研究装置及其使用方法，属于采矿工程技术领域。本发明的装置包括底板、一步采实验箱和二步采实验箱，底板上设置有出矿室，一步采实验箱和二步采实验箱的底部设置有出矿口。一步采实验箱和二步采实验箱的出矿步距、出矿室间距以及第四边界板角度都可以调整。其使用方法包括进行一步采物理仿真放矿实验、二步采物理仿真放矿实验以及行矿石贫化机理研究物理仿真实验，通过调整出矿步距、出矿室间距以及第四边界板角度可以模拟出矿山现场的采矿作业，并设计出最优采矿方式。本发明可以实现缓倾斜中厚矿体采矿过程的仿真模拟，为类似的矿山高效、经济回采矿石提供了技术支持。
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本实用新型涉及一种煤矿井下自然通风系统，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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本发明涉及一种煤矿井下采空区自然通风系统及方法，包括主回风巷道或主回风管道以及排放烟囱，其特征在于：还设有回风管道，用于与采矿掘进动作同步延伸进入采矿区内，回风管道吸入口将掘进过程中产生的瓦斯在扩散前就吸出送入煤矿主回风巷道或主回风管道，最后由排放烟囱排出；回风连通巷道或管道，设置于采矿区最里端并将第一采空区的回风管道与后序其他采矿区连通，或将第一采空区与后序其他采矿区连通。其彻底解决了采区及采空区内瓦斯积存问题，使矿区各处的瓦斯在产生的第一时间就流通进入主回风巷道或主回风管道，不在生产区停留，不在采空区积存，从根本上杜绝瓦斯爆炸的情况发生，且节约能源，能使洞内冬暖夏凉处于恒温状态。
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本发明为单层或多层间隔式金属矿的开采方法,先顺着底层金属矿带打主矿道8,再沿着金属矿槽方向每间隔80～120米开一条与主矿道相交的行车盘山巷道3,与金属矿槽5相交开有循环车道9,巷道3和车道9相交处装有漏斗1,进入循环车道沿着金属矿槽方向利用岩脊6作为支撑间隔开凿采矿洞7掘取两边矿槽的金属矿石,随着采矿洞梯次向前开掘,循环车道和盘山巷道也随之向纵深开通。本发明在采矿时减少了对无用岩脊的挖掘,并利用岩脊的支撑作用代替了原有立柱支撑,可以有效地防止开采山体的下沉、断裂,特别是靠近工业区、城镇住宅区域塌陷、下沉等安全问题;利用废矿石回填节省了大量的人工和材料等消耗,开采效率比原来提高2～3倍。
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本发明属于选矿设备技术领域,具体涉及一种铁矿石混岩率在线检测系统。其特征在于由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置,与这些运输车辆自动识别装置相连接的设有铁矿石混岩率计算程序的计算机,与此计算机的输入接口相连接的模/数转换器,与此模/数转换器相连接的分别设置在干式磁选机给矿皮带下的干选重量检查仪和干式磁选机尾矿皮带下的尾矿重量检查仪,与计算机的输出接口相连接且设在生产调度系统中的显示器所组成。本发明为采矿单位选择采矿方法,降低矿石混岩率提供依据;有效降低铁矿石单位运输成本,提高破碎设备生产效率。
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本发明涉及一种使用钢混结构人工假顶的端部放矿崩落法高效开采工艺, 其特征在于在端部放矿崩落采矿法回采过程中，随回采工作面的回采，在正下方有回采进路的所有进路末端的废石漏斗控制点连续地铺设钢混人工假顶，所有正上方有钢混结构人工假顶的回采进路都在人工假顶的遮掩下进行凿岩、爆破与出矿，其废石漏斗控制点为放矿口正上方覆盖岩石与崩落矿石分界处，并与放矿口同宽的区域，其钢混结构人工假顶由底部底层的型钢支托和上层的菱形钢筋网和混凝土浇灌层组成。本发明的优点是：可以将崩落矿石与其上部中心区域的覆盖岩石隔离开，放矿时有效地阻止废石漏斗的形成，从而减少了端部放矿采矿法矿石损失贫化，实现端部放矿采矿法高效开采。?
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本发明涉及一种铁矿石混岩率在线检测方法。其特征在于包括下述步骤:采用矿石运输车辆GPS定位系统与具有独立特征的矿山GIS系统相结合,由设置在采矿场各出矿口、铁矿石运输沿线的运输车辆自动识别装置对矿石的来源进行自动跟踪,把自动识别装置发出的识别信号发送到计算机,在干式磁选机给矿皮带输送机下设置一干选重量检查仪,检测中破碎机排矿的矿石通过量,在干式磁选机尾矿皮带输送机下设置一尾矿重量检查仪,检测抛出的岩石通过量,将以上两种重量检查仪的矿石通过量信号和岩石通过量信号经过模/数转换器转换后接入计算机,计算机通过混岩率计算公式自动计算便得到采矿场采出矿石的混岩率,把计算出的混岩率传送到生产调度系统中的显示装置进行显示。本发明方便生产调度人员及采矿场指挥人员掌握各采矿场的矿石混岩率情况,为指导生产提供重要依据。
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本实用新型提供了一种采矿工程用筛分装置，所属筛分装置技术领域，包括：筛分箱、转轴、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、打散叶片、挡板、第一弹簧、第一筛板、第一出料口、第二弹簧、第二筛板、第二出料口和第三出料口；本装置同时具有破碎打散功能和多级筛分功能，将大块矿石打碎，并对矿石进行多级筛分，相比于现有技术工作效率提升，操作难度较小，可满足于实际生产的需求。矿石从筛分箱的顶部投入，大块矿石被挡板阻挡，经过打散叶片破碎打散，原有的小块矿石则直接通过挡板，直接被第一筛板和第二筛板筛分。筛分时不同大小的矿石分别从第一出料口和第二出料口排出，矿渣则从第三排料口排出，达到对矿石进行分级筛分处理的目的。
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本实用新型涉及一种深采矿山矿石的破碎运输系统，包括依次从下至上设置在井下的粗、中、细三组破碎机，粗、中二个储矿井，二组给料机和三个上行式胶带机，通过高压辊磨用给矿井和给料器与所述的三段上行式胶带机连接的高压辊磨机；所述的高压辊磨机与胶带机相连接。其方法是，原矿经粗、中、细三次破碎后经二个储矿井，二组给料机，三个上行式胶带机和高压辊磨用给矿井给入高压辊磨机破碎至0～10mm的粗精矿后由胶带机输出。本实用新型优点是利用地下资源，节约地面土地资源，节能降耗，节约投资。
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本发明涉及一种急倾斜中厚矿体的低贫损分段崩落采矿法，包括将阶段内矿体由上向下分段开采，下盘运输巷道、放矿溜井与穿脉联络巷道，包括下列步骤：确定沿脉回采进路的位置；在沿脉回采进路内掘进切割巷至矿体上盘边界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排装药爆破形成切割槽；在沿脉回采进路中布置上向扇形孔，其中在下盘布置一个2‑4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的顺序是：先爆破下盘侧炮孔，后爆破上盘侧炮孔，以减小爆生气体的积聚量和爆破空腔尺度；爆破后的矿石通过穿脉联络巷道倒入放矿溜井，经阶段运输系统运出。本发明的优点是：能提高矿石回收率和降低矿石贫化率。
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本发明涉及一种实时加大无底柱分段崩落采矿法放矿口宽度的方法,包括采用扇形中深孔进行爆破，扇形中深孔预先打好，回采工作是从回采巷道一端开始按崩矿步距进行落矿和放矿等，其特征在于在每排扇形中深孔边孔位置下面，按孔底距在回采巷道两侧布置加大放矿口宽度的炮孔，加大放矿口宽度的炮孔随扇形中深孔一起打好，首次回采一个崩矿步距时，爆破该步距的扇形中深孔的同时、爆破加大放矿口的炮孔和下一步距的加大放矿口的炮孔，再进行放矿，以后回采时，只爆破该崩矿步距的扇形中深孔和下一步距的加大放矿口的炮孔。本发明操作简单，安全可靠，可有效地增大放矿的有效流动范围，减少大块堵塞，放出更多的合格矿石，从而极大地提高矿石回采率。
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本发明涉及一种极厚大矿体大规模机械化无底柱分段崩落采矿方法，在矿体开采工程中直接将矿体划分为分段，在分段里按菱形交错方式布置回采进路，凿岩、爆破、出矿等在回采进路内完成。不设阶段和中段，不设有轨运输系统，采场内不设溜井，具有投产早、投资少、基建工程量少、基建时间短、机械化程度高、生产规模大等特点，适合于我国深井厚大超厚大矿体开采。
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本发明公开了一种采矿采选用四转子立轴冲击式破碎机，包括底板、破碎腔、转子组、给料斗和固定套块，底板顶端的两侧皆安装有驱动电机，且底板顶端的中间位置固定连接有破碎腔，破碎腔内部的两侧皆固定连接挡料板，且破碎腔内部底端的两侧皆活动连接有转子组，盖板的顶端固定连接有给料斗。本发明通过在破碎腔的内部设置的四个转子组，物料通过给料斗进入破碎腔内部，驱动电机可以带动转子组旋转，其可以将进入物料高速抛出，由于破碎腔内有四个转子组，因而转子组两两抛出的物料发生相撞，而增加了破碎强度，同时由于四个转子组两两对冲物料，物料对冲面积增大，有利于提高物料碰撞率，大大提高了物料的破碎强度与破碎率。
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本发明提供一种采矿地质勘探的智能化取样设备，涉及地质勘探设备技术领域，包括：取样车架；所述取样车架的左右两端棱边处分别垂直向上固定安装有侧支撑板；所述取样车架的前端顶部固定安装有控制盒；所述控制盒下方的取样车架上竖向固定安装有角度调整气缸；左右两个所述侧支撑板的内侧壁中部位置处均纵向安装有调整蜗杆。本发明从而达到调整取样架角度的目的，以便于使得取样角度能够与地面保持垂直状态，进而能够取到更加精准的土层信息，以解决在取样的过程中由于地形复杂多样，导致取样时需要手动调整水平，而手动调整水平易出现偏差，使得取样层偏斜，出现取样测量不精准的问题。
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