北京有色金属废水处理技术理论与应用

含酸高盐废水综合处理装置 787     

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一种含酸高盐废水综合处理装置，包括固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置、蒸发浓缩装置和树脂酸回收装置，固液分离装置、纳滤膜处理装置、反渗透膜处理装置和蒸发浓缩装置通过管路依次连通，固液分离装置的入口管路与待处理的含酸高盐废水输送管路连通，蒸发浓缩装置的出口管路与处理后得到的高浓度酸溶液输送管路连通；树脂酸回收装置与纳滤膜处理装置连通。使含酸高盐废水，分离成高浓度酸溶液、中水和盐溶液。高浓度硫酸和中水都可以返回生产工艺再次使用。由于所产生的盐溶液中盐的浓度提高，便于提取其中的有盐类。所以，利用本实用新型装置处理的含酸高盐废水，不仅避免或减少环境污染，还实现了资源的再次利用。

新型膜生物反应器废水处理系统 900     

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本实用新型提供了一种新型膜生物反应器废水处理系统，包括依次连接的废水进水管道、厌氧调节池、废水泵、膜生物反应器、自吸泵和排水管道。设备运行时，先由废水进水管道将废水注入厌氧调节池，进行充分的厌氧反应后，由废水泵将废水注入膜生物反应器进行净化处理，经净化处理后的洁净水由自吸泵输送到排水管道排走。本实用新型整体结构简单紧凑，污水处理效果好，运行成本低，有利于大规模推广和使用。

废水中砷和/或重金属的硫化去除方法 586     

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本发明属于废水污染治理技术领域，具体涉及一种废水中砷和/或重金属的硫化去除方法。本方法包括：将硫代硫酸钠添加至废水中，充分混合；将混合液置于紫外光下，直至产生沉淀；固液分离，得到砷或重金属的硫化物沉淀和处理后的废水。本发明废水中砷和/或重金属的硫化去除方法，具有操作简单、反应时间短、无二次污染、砷和/或重金属去除率高等优点。在合适的硫代硫酸钠与砷、重金属配比下，砷和/或重金属的去除率可达98％以上。

高浓度废水的预处理装置 834     

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本发明提供了一种高浓度废水的预处理装置，包括贮水池，用于贮存待处理的废水；三维电极电化学反应器，用于对所述废水进行电化学氧化、催化氧化和吸附处理，降解和吸附所述废水中的有机物污染；排泥装置，用于排出经所述电化学氧化、催化氧化和吸附处理的废水所产生的污泥；其中，所述三维电极电化学反应器包括电解池、安装在电解池中的一对固态电极以及位于电解池中的粒子电极。本发明的高浓度废水的预处理装置对高浓度难降解有机废水具有非常好的处理效果。经本发明的装置处理后，对于COD在几万至十几万mg/L的高浓度有机废水，COD浓度可降至10000mg/L以下，达到废水进入厌氧和好氧生化处理系统的基本条件。

脱硫废水排放处理装置 783     

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本申请涉及烟气脱硫废水处理领域，尤其是一种脱硫废水排放处理装置，包括：过滤器，其入口与脱硫废水源连通；吸附塔，其内填充有壳聚糖衍生物吸附剂，其入口与过滤器的出口连通；固液分离器，其入口与吸附塔的出口连通，具有：固相出口，用以将固液分离器中固液分离的固相排出；液相出口，用以将固液分离器中固液分离的液相排出。本申请能够有效去除脱硫废水中的重金属离子，降低成本。

酸性矿山废水处理系统 760     

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一种酸性矿山废水处理系统，属于废水处理领域。处理系统包括：调节池，用于接收包含待处理的酸性矿山废水的原水，并对原水的水质和水量进行调节；与调节池连通的曝气池，用以接收调节池出水并通过溶解氧反应生成金属氧化物；与曝气池连通的沉淀池，用以接收曝气池出水；与沉淀池连通的可渗透反应墙，用以接收并处理沉淀池出水；与调节池和沉淀池均连通的污泥暂存池，用以接收沉淀池排出的污泥，并在污泥静置后的底泥排出、上清液返流至调节池。该处理系统可以有效地处理酸性矿山废水，达到以低的运行成本，并且还具有高效率、生态环保、出水稳定的优点。

提高废水处理效率的蒸发装置 824     

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本实用新型属于废水处理技术领域，且公开了一种提高废水处理效率的蒸发装置，包括主体，所述主体的顶部安装有出气管，且主体的圆周面上通过螺栓固定连接有套环，所述套环的底部两次均安装有支撑杆，所述主体一侧靠近套环的下方位置处安装有开关，且主体相邻于开关的一侧通过螺栓固定连接有进液管，所述进液管的顶部开设有连接管，所述连接管的两侧均安装有限位框，两个所述限位框的内部均贯穿有插杆，两个所述插杆之间通过螺栓固定连接有电机，所述电机延伸至连接管内部的一端转动连接有转轴，本实用新型通过限位框对插杆进行固定，达到了让废水进行蒸发处理前，无需进行额外的过滤操作，大大提高了废水蒸发效率的效果。

对含氨氮杂盐废水进行蒸氨处理的系统 587     

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本实用新型公开了一种对含氨氮杂盐废水进行蒸氨处理的系统，具体涉及废水处理领域。所述系统包括进料泵、第一预热器、第二预热器、脱氨塔、气液分离器、再沸器、塔釜出料泵、塔釜液冷却器、氨水产品泵、氨水冷却器和氨水产品储罐。所述进料泵经第一预热器与气液分离器相连，气液分离器经第一预热器与氨水产品泵连接，氨水产品泵经氨水冷却器与氨水产品储罐。相连本实用新型通过合理控制操作参数，充分利用塔顶采出蒸汽与塔釜出料的热量预热进料，极大的节省了蒸氨工段能耗。本实用新型的塔底采用再沸器产生二次蒸汽，避免了直接使用蒸汽导致蒸汽冷凝水混入塔底废水出料增加下游废水量进而增加后续蒸发处理成本的风险。

热压缩脱硫废水零排放处理系统 626     

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本实用新型提供了一种热压缩脱硫废水零排放处理系统，包括澄清和软化处理、浓缩处理、蒸发结晶和干燥包装处理四个步骤：处理过程中首先经水澄清和软化处理，可以经济有效地澄清和软化燃煤电厂脱硫废水；其次经浓缩处理不仅可以回收水资源，实现废水达标排放，同时采用零排放处理，可以有效减小后续零排放处理负荷；最后采用蒸汽压缩工艺，增加结晶器的传热效果并防止产生腐蚀及结垢，并且降低了耗能。实用新型该系统流程设计合理，系统运行稳定，废水处理效率高，有效降低了处理成本。

去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置 576     

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本实用新型提供了一种去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置。本实用新型装置包括第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置；所述第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置顺次相连。本实用新型去除废水中钙、镁、氟和硅元素的装置结构简单，废水依次流经第一反应器、第一分离装置、第二反应器和第二分离装置，先后分别在第一反应器和第二反应器中进行两次软化处理，能同时有效的去除废水中的钙、镁、氟和硅元素；每次软化处理后分别在第一分离装置和第二分离装置中进行污泥和出水分离处理，充分保证出水质量。

处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法 934     

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本发明提供了一种处理丁烯氧化脱氢制丁二烯废水的方法，首先将丁二烯废水在汽提塔中进行汽提，除去丁二烯废水中低沸点组分，然后对汽提废水进行pH值调节，加入fenton试剂，搅拌进行氧化反应，再加入絮凝剂，搅拌，静置，过滤，滤液用碱液中和至中性，再对滤液进行蒸馏得到COD小于100的可进入锅炉和循环水系统的无色透明水样，本发明对废水进行深度氧化，无二次污染，操作简单，具有高效、经济、对环境友好的特点。

处理高氨氮废水的装置及方法 891     

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本发明公开了处理高氨氮废水的装置及方法。该方法，包括如下步骤：接种活性污泥至反应器中，开启搅拌器，重复循环下述步骤：1)开启曝气系统和进水泵，采用序批式进水，按照设计处理量，待处理的高氨氮废水被输入反应器中，关闭进水泵；2)关闭曝气系统，在碳源的作用下，废水中的硝态氮被还原为亚硝态氮，亚硝态氮被还原为氮气；3)开启曝气系统，废水中的氨态氮和有机物被氧化，氨态氮被氧化为亚硝态氮，亚硝态氮被氧化为硝态氮；4)在好氧阶段开始60～120min后，开启出水泵，设计处理量的废水经膜组件中膜的过滤后排出，依次关闭出水泵和曝气系统。本发明将高污泥浓度SBR工艺与膜分离技术结合，具有序批式进水，连续出水的运行特点；碳源投加量更加准确。

丙烯酸酯废水的生化前处理方法 797     

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本发明实施例公开了一种丙烯酸酯废水的生化前处理方法，包括以下步骤：1)、将丙烯酸酯废水的pH值调至10～14；2)、向调好pH值的丙烯酸酯废水中加入引发剂，在55～105℃搅拌反应2～3.5h，冷却，用硫酸溶液调节pH至2～5，再加入混凝剂，搅拌反应20～50min，过滤处理，滤液即为生化前处理出水；引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或多种；引发剂的加入量为所述丙烯酸酯废水中COD质量的0.5％～5％；混凝剂为氧化钙、氯化钙、氢氧化钙和硝酸钙中的一种或多种；混凝剂的加入量为所述丙烯酸酯废水质量的0.2％～2％。本发明提供的方法，对COD去除率在80％以上，并且工艺简单，能耗低，成本低。

脱硫废水软化及膜浓缩方法 805     

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本发明涉及一种脱硫废水软化及膜浓缩方法,其包括：将脱硫废水打入原水箱中进行存储和调节水量；对废水进行微滤；使过滤后的产水流入加药沉淀罐中，向所述加药沉淀罐中加入组合的有机药剂以对所述加药沉淀罐中的所述产水进行水质软化；将所述加药罐中的底泥排出并对所述底泥进行真空压滤；将上清液泵入缓冲箱；对所述缓冲箱的出水进行过滤；向过滤后的管道中加入阻垢剂并混合；将混合液泵入纳滤膜中进行过滤，以获得纳滤膜的产水和浓水。本发明的脱硫废水软化及膜浓缩方法具有使钙离子络合沉淀，而对镁离子的去除率较低，镁离子在酸性条件下与废水中的氯离子和硫酸根离子不产生沉淀，不会造成膜的污堵，从而可以减少大量的加药成本的优点。

基于纳滤回用盐的不软化浓缩高盐废水的工艺 592     

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本发明公开了一种基于纳滤回用盐的不软化浓缩高盐废水的工艺，包括下述方法：将高盐废水通过预处理系统进行过滤；将经过预处理的高盐废水导入置换电渗析系统的料液室；将置换电渗析产生的滤室浓水和钠室浓水混合进入诱导结晶系统软化，软化后的上清液进入纳滤系统，将纳滤透过液回用至置换电渗析氯化钠室，纳滤浓水回至诱导结晶系统。本发明采用置换电渗析系统对高盐废水进行浓缩，可将易结垢的CaSO₄、CaCO₃等转化为易溶的CaCl₂，节省了大量的预处理药剂费用，且通过对两股浓水进行诱导结晶软化后，再通过纳滤分盐系统进行回收氯化钠，从而达到氯化钠的循环使用，大大地降低了运行成本，且降低了零排放的投资和运行费用。

焦化废水生化处理工艺 579     

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本发明涉及一种焦化废水生化处理工艺，其包括如下步骤：(1)焦化废水首先进入厌氧生物滤池中进行厌氧水解反应及内电解反应，其中在厌氧生物滤池中布置有发生内电解反应的内电解填料；(2)经过厌氧生物滤池处理过的焦化废水进入A-O生化反应系统，进行缺氧-好氧生化处理。本发明的目的在于提高焦化废水生化处理的效果，降低稀释水用量。

用于高浓度有机废水处理的高效抗酸化厌氧折流板反应器 1050     

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一种高效抗酸化厌氧折流板反应器(ABR),它涉及一种高浓度有机废水处理设备。针对ABR反应易酸化、运行维护困难等问题,发明了一种抗酸化能力强、操控灵活的新型ABR反应器。本反应器由A、B、C、D四个隔室组成,其中第一隔室A由柱状反应容器(1)的同轴内筒(2)构成,其进入其他隔室的水量由分流阀门(5或8或11)控制;隔室B、C和D包围隔室A且彼此串联,通过阀门切换隔室B、C、D可交替成为ABR反应器的第二、第三和第四隔室。本发明解决了ABR反应器前端易酸化和VFA过度积累的问题,各隔室根据有机负荷可灵活调控,保障了ABR反应器对高浓度有机废水的高效稳定处理。

分散蓝56生产废水的处理方法 990     

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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种分散蓝56生产废水的处理方法，包括以下步骤：S1，调酸脱气沉降；S2，催化分解；S3，络合萃取处理；S4，萃取剂再生：朝步骤S3的上层萃取相中加入碱性溶液，静置分层，下层为含有蒽醌类污染物的浓液，上层为再生萃取剂；S5，浓缩：将步骤S4中的浓液蒸发结晶得到副产无机盐和蒸出水。本发明解决了大分子污染物难以根除的问题，不但在废水处理上取得了很好的效果，又可以回收废水中的无机盐，实现危废减量化。

含氟废水处理系统及其处理工艺 852     

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本发明公开了一种含氟废水处理系统及其处理工艺，包括依次连接的预处理单元和蒸发结晶单元，含氟废水原液通过原液输送管与预处理单元的原液输入端连接，预处理单元中初级处理液的输出端通过初级处理液输送管与蒸发结浓缩元的初级处理液输入端连接，预处理单元中的沉淀物排出端口通过沉淀物输送管与沉淀物收集容器连接；蒸发结晶单元中的冷凝水通过第一冷凝水输送管、第二冷凝水输送管与达标排放水蓄水池连接，蒸发结晶单元的浓缩液输出端通过浓缩液输送管与焚烧器连接。该系统及其处理工艺具有结构简单、操作便捷、废水处理效果好，处理效率高。既可以将废水处理成达标排放的水源等特点。

光助催化深度处理芳香硝基化合物废水的方法 749     

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本发明涉及一种光助催化深度处理芳香硝基化合物废水的方法，属于催化氧化处理废水技术领域，包括如下步骤：1）调节废水pH值为1.5～5.5；2）加入含二价或三价铁离子的化合物,铁离子的加入量为5～75mg/L；3）加入氧化剂，在5～65℃下进行催化氧化反应10～30分钟；4）主波长为253.7nm的紫外光辐照5～30分钟；5）加入的氧化剂，量为总氧化剂量的0～50%，在5～65℃下继续进行催化氧化反应，本发明通过应用低量的铁离子催化剂，辅以紫外光辐照，高效氧化处理较低浓度芳香硝基化合物废水，缩短了降低COD和消除其中的有毒物芳香硝基化合物的反应时间，使其易于生化处理。

色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法 576     

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本发明涉及一种色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法，其包括以下步骤：(1)对色纺纱染色废水进行生化处理；(2)将经生化处理后的废水进行超滤和反渗透处理；(3)反渗透浓水进入纳滤分离系统，先进行脱色，脱色后浓水经蒸发结晶作为危废处理，脱色后清水再进行纯化，将纯化后浓水经脱色和软化后用于染色工艺，纯化后清水和反渗透过滤清水合并用于全段生产工艺。本发明中纯化后浓水经浓缩得到的浓盐水用于染色工艺段染色，节省了元明粉的添加量；同时，本发明中的印染废水回用率高达95％，且回收废水中80％以上的无机盐可用于染色工艺；由于蒸发量减少95％，吨水处理总成本大幅降低，因而具有很好的经济效益和社会效益。

电厂废水处理装置及方法 687     

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本发明提供的电厂废水处理装置用于解决如何实现电厂废水零排放的技术问题，其结构包括：旋转雾化器、烟气分配器和蒸发塔罐体；蒸发塔罐体的底部设置有烟气出口和排灰口；烟气分配器设置在蒸发塔罐体的顶部或蒸发塔罐体上端的侧壁；烟气分配器包括烟道和设置在烟道内的烟气导流板；烟道的出口与蒸发塔罐体的内腔连通；烟气分配器的烟道内设置有旋转雾化器安装套筒，旋转雾化器安装套筒内设置有旋转雾化器；旋转雾化器的输出端与蒸发塔罐体的内腔相连通。本发明提供的废水处理方法包括：将旋转雾化器安装套筒与废水箱连接；将烟气分配器的烟道与用于连接脱硝装置与空预器间的烟路连接；将烟气出口与除尘器连接。本发明具有能实现电厂废水零排放的技术优点。

利用微藻处理氨氮废水的装置及方法 985     

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本发明公开了一种利用微藻处理氨氮废水的装置及方法。具体涉及使用膜接触器分离废水中的氨氮，利用微藻细胞溶液流经文丘里管产生的负压和吸力作用，将原水侧穿过疏水微孔膜的氨气分子快速带出，作为微藻生长所必需的氮源被利用。在处理净化氨氮废水的同时，获得微藻生物质。该微藻可反复用于吸收废水中的氨氮，亦可在收集之后用于绿色生物能源的生产。本发明改进了现有的利用微藻去除废水中氨氮的方法，降低操作难度，缩短处理时间，提高氨氮去除效率。

抗生素废水深度处理装置及处理方法 1047     

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本发明公开了一种抗生素废水深度处理装置，包括通过废水管道依次连接的混凝沉淀装置、调节池、芬顿反应装置、树脂反应池和树脂沉淀分离池，其中，混凝沉淀装置附设有絮凝剂及助凝剂贮存及加药装置；调节池附设有pH调节装置以及pH监测装置。本发明还公开了一种抗生素废水的处理方法，包括以下步骤：将待处理的抗生素废水流入混凝沉淀池，混凝沉淀池投入絮凝剂和混凝剂；静置沉淀，水质稳定后出水，进入调节池；将抗生素废水pH值调节至2.5-3.5；调节池出水通过芬顿反应装置进入树脂反应池，树脂反应池采用100-150倍树脂处理量，水力停留时间为15-20min；进入树脂沉淀分离池后出水。本发明各部分单独运行，设备简单操作方便，易于控制和调整。

从烯草酮脱羧废水中回收丙酰三酮和氯化钠的方法 824     

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本发明涉及一种从烯草酮脱羧废水中回收丙酰三酮和氯化钠的方法，其包括向烯草酮脱羧废水中加入分离剂，静置分层后得到上层为分离相、下层为水相；其中，所述分离剂包括络合剂、助溶剂和稀释剂；向该分离相中加入碱性溶液，静置分层后得到上层为再生的分离剂、下层为丙酰三酮钠溶液；将该水相进行吸附处理，得到处理出水；将所述处理出水进行蒸发，得到蒸发出水和氯化钠。该方法可有效回收废水中的有毒污染物，提高后续蒸发盐的品质，回收丙酰三酮并得到副产盐氯化钠，实现废水资源化，并且具有操作简单、污染物去除率高等优点。

冷析法高盐废水处理方法 1023     

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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种冷析法高盐废水处理方法。本方法包括以下步骤：S1、原液进入结晶罐内，原液受冷温度下降，进行冷却结晶，形成第一冰晶，原液浓度增大形成浓缩液；S2、第一冰晶从结晶罐内排出进入冰洗涤柱内，经喷淋机构喷淋进行净化去污，形成第二冰晶，净化后的第二冰晶从冰洗涤柱内排出，第二冰晶排出成为纯水，喷淋水与第二冰晶上残留的浓缩液混合成为洗液。本发明的冷析法高盐废水处理方法，运行成本低，在废水处理中仅消耗电能；能耗低，冷却浓缩的能耗远低于蒸发浓缩方法；可实现零排放，在废水处理过程中不产生新的废水废气；系统可靠，整个系统在较低的温度下运行，无腐蚀、结垢等问题。

钢铁厂多种废水综合回收利用方法 972     

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一种钢铁厂多种废水综合回收利用方法,属于废水处理技术领域。工艺步骤为:根据钢铁厂各工序位置的不同进行区域划分,并结合不同工序的排水特点及用水特点进行水质、水量平衡计算;按计算结果分类处理。优点在于,可以避免传统处理方法的缺点和不足,有效提高钢铁厂内水量及水质平衡,实现“零”排放,是一种新型的钢铁厂多种废水综合回收利用技术,特别适用于长流程大型钢铁联合企业的多种废水回收利用工程。通过采用该技术不仅可以实现钢铁厂废水“零”排放,有效保护水环境,节约水资源,而且还可以降低工程的总体投资,减少综合运行成本,实现较好的经济效益和社会效益。

可减少副反应的废水处理用电催化反应器 1035     

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一种可减少副反应的废水处理用电催化反应器,反应器由罐体(1)、排气阀(2)、搅拌机构(包括电机(3)、调速机(4)、搅拌轴(5)和搅拌浆(8))、进水口(5)、阴阳极片组(7)、滤板(9)和出水口(10)等部分组成。反应器内部填充三维粒子电极,通过可控搅拌方式使三维粒子能够悬浮于平板电极之间,有效发挥粒子电极的催化能力,提高羟基自由基生成率,减少副反应发生。同时可控搅拌方式提高了溶液的传质效果,避免了污垢在平板电极上堆积,减少电极的欧姆热阻效应。本电催化反应器适用于高浓度难生化降解有机废水、高色度、高氨氮废水、含油废水的降解及净化处理,克服了现有设备处理高浓度有机废水效果差、成本高等缺点。具有操作简便、清洁、氧化彻底、处理效果稳定等优点。

利用MAP结晶技术对含油乳化废水破乳的方法 733     

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本发明公开了一种乳化废水破乳的方法：向废水中补充Mg2+、NH4+、PO43‑离子，调节pH值，创造MAP结晶条件，伴随结晶的生成完成破乳、除油的过程。本发明的原理是，MAP晶体与乳化成分之间会因静电引力和化学键而作用形成较为紧密的结合体，伴随MAP的生成和沉降，乳化成分随MAP结晶沉淀，同步完成了“破乳”、“除油”、“除COD”。在宏观上显现出废水的乳化状态被破坏，呈现出澄清透明的状态，并有沉淀物生成。与通常用于乳化废水处理的先破乳再除COD的方法相比，MAP结晶法将两个过程一步完成，反应迅速，并且两个过程协同，去除效果很好，上清液更加清澈。该法可将COD＜10000mg/L的乳化废水处理至出水COD＜2000mg/L，大大降低了后续生化处理的负荷；污泥沉降速度快、泥量少且脱水性能好。

高镁电厂废水资源化利用方法及装置 777     

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本发明公开了一种高镁电厂废水资源化利用方法及装置，属于水处理技术领域。所述高镁电厂废水资源化利用方法包括：软化除钙步骤、成分调整步骤、纳滤分盐步骤和浓缩结晶步骤。所述高镁电厂废水资源化利用装置沿废水流经方向包括：依次连通的软化预处理系统、成分调节系统、纳滤分盐系统、反渗透浓缩系统和蒸发结晶系统。本发明高镁电厂废水资源化利用方法可以有效的去除水中的钙离子，充分利用镁离子，且预处理加药成本大大降低，利用本发明方法和装置得到的氯化钠产品和硫酸镁产品纯度高且回收率高。