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本发明涉及固体废物处理和资源化利用技术领域，具体涉及一种活化煤矸石制备硅肥的方法，包括以下步骤：将煤矸石和有机固体废弃物分别进行破碎，得到煤矸石粉料和有机固体废弃物粉料；将煤矸石粉料和有机固体废弃物粉料混合，得到混合料；将所述混合料依次进行热解处理、煅烧和稳定，得到活化物料；将所述活化物料依次进行淬冷和粉碎，得到所述的硅肥。本发明以煤矸石和有机固体废弃物为原料，可以在较低的温度下实施物料煅烧，促使煤矸石高效活化以制备硅肥。
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一种堆肥反应器，用于有机固体废弃物堆肥生产，包括：反应器机架；密闭反应室，安装在该反应器机架上，该密闭反应室设置有进料口；上料装置，位于该密闭反应室一侧并相对于该进料口设置，用于向该密闭反应室内投送有机固体废弃物原料；曝气搅拌系统，部分安装在该密闭反应室内，包括互相连接的搅拌装置和曝气装置，该搅拌装置用于慢速间歇搅拌投送入该密闭反应室内的有机固体废弃物原料，该曝气装置用于将新鲜空气输送至该有机固体废弃物内部以加速好氧发酵；生物滤池，通过引风风机与该密闭反应室连通，用于进一步处理该有机固体废弃物好氧发酵中产生的尾气。本发明结构紧凑、高效节能，处理过程无臭味污染、自动化程度高。
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本发明公开了一种油品介电场精制装置,是将待精制的油品经输油管输送到介电场精制装置中进行高电压、专用介质和非均匀介电场条件下分离、精制、提纯,经提纯后的油品经出油管输送出,废油经废油管排出;反洗油箱中的清洁油经反洗管道流入介电场精制装置中进行自动反清洗精制器中的介电质,清洗后的油经过废油管流入到反洗油箱中。本发明能将多种油品中的固体微粒、活性硫化物、弱极性物质等杂质分离出去,使油品获得净化、提纯和精制。在油品精制过程中,不引入任何化学物质,不会改变油品的基本性质,是一种环保型的高精度脱除油品中固体微粒的精制装置。
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本发明公开了一种废旧锂电池负极材料的回收方法，属于固体废弃物回收技术领域。主要处理工艺包括水洗、氧化性酸浸、还原性酸浸、微波煅烧。电池的负极废料经过水洗后，超声波的辅助作用下，在盐酸的体系中，先加入NaClO3进行氧化性浸出，然后加入Na2SO3进行还原性浸出，然后置于微波炉加热到1200℃并保温2h。最终以后得到的石墨固体，碳含量高达99.90％，其中金属杂质含量分别为：Al<5ppm，Cu<5ppm，Fe<50ppm，Co<5ppm，Ni<5ppm，Mn<5ppm。本工艺实现了杂质金属元素的有效脱除，得到的石墨纯度高，符合国家要求。整个工艺具有流程短，工序少等特点，满足清洁生产的要求。
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本发明提供一种矿物碳酸化固定CO2联产碳酸盐产品的工艺，包括以下步骤：将含钙固体废弃物或/和硅酸盐矿石进行粉碎，得到固体颗粒，向固体颗粒中加入酸性媒质，在60～80℃下搅拌30～120分钟，冷却后过滤得到钙离子浸出液，钙离子浸出液中添加含钙碱性物，调节pH＝7～8，然后过滤，得到含钙原料液；向含钙原料液中加入有机溶剂，搅拌均匀，再通入CO2气，进行碳酸化反应；将碳酸化反应后的反应液过滤，得滤液和固体产物；将固体产物用去离子水洗涤并干燥，得到碳酸钙；本发明不仅使得固体废弃物以及温室气体CO2得到资源化利用，而且制得的碳酸盐产品为文石型轻质碳酸钙，可以进一步降低生产成本，具有较好的经济效益。
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本发明公开了一种病死动物碱解无害化处理系统与工艺；所述系统包括：病死动物尸体切碎装置、暂存仓、碱解装置、碱解废物排放口、碱解废液过滤装置、碱解液预混装置；所述病死动物尸体切碎装置用于切碎病死动物尸体的旋转切刀；所述暂存仓用于暂存病死动物尸体切碎后的固体物质；所述碱解装置用于碱解病死动物尸体切碎后的固体物质；所述碱解废物排放口用于将碱解后的固体废物排出；所述碱解废液过滤装置用于过滤碱解废液；所述碱解液预混装置用于混合处理病死动物尸体切碎后的液体物质、过滤后的碱解废液、固体碱或清水。本发明将病死动物进行彻底无害化处理，同时产物可以作为新的资源进行循环利用，有效的降低了运行成本。
本发明提供了一株产植酸酶的嗜热地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)UTM102菌株及其应用。该菌生物保藏编号为CGMCC?No.9508。UTM102菌株可在下水污泥、生活垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸秆等有机固体废物中进行好氧堆肥发酵，能够适应高温的环境，并能在有机固体废弃物中大量增殖，堆体升温速度快、温度高，腐熟快，并能加速降解有机物，减量化、无害化更为彻底，可将有机固体废弃物转化成生物肥料，此肥料中含有的大量地衣芽孢杆菌可抑制植物病原菌，对植物生长能够起到促进作用，可以提高作物的产量。本发明菌株性能优良，经济效益显著。
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本发明提供了一种热脱附炉电磁加热控制器输出功率的控制方法及系统，所述方法包括：(1)根据含油固体废物热脱附现场测试试验，获得含油固体废物热脱附过程中热脱附炉电磁加热控制器输出功率与含油固体废物负荷输入量之间的线性关系式；(2)将含油固体废物的目标负荷输入量代入所述线性关系式中，得到热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率；(3)根据含油固体废物热脱附过程中含油固体废物的实际温度得到热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率；(4)将热脱附炉电磁加热控制器第一输出功率及热脱附炉电磁加热控制器第二输出功率之和作为热脱附炉电磁加热控制器最终输出功率。本发明所提供的方法及系统可使热脱附炉稳定、可靠、安全、节能运行。
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本发明涉及一种污泥燃料棒及其制备方法,属于固体废物处理技术领域。其特征在于:所述燃料棒含有脱水污泥、助燃剂、粘结剂、脱硫剂,其质量百分比为:脱水污泥50～70%,助燃剂20～50%,粘结剂3～5%,脱硫剂5～10%。所述制备方法是将经过脱水后的污泥装入搅拌机内,按比例添加助燃剂、粘结剂、脱硫剂,搅拌均匀,再将上述混合物装入造粒机,造粒成型,烘干后制得污泥燃料棒。由于本发明通过焚烧有效地将污泥稳定化处置,也实现了植物秸秆、炉渣、煤渣和飞灰等固体废弃物的处置,达到了以废治废的作用,另一方面利用了污泥的热量,降低了添加剂的成本。
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本发明涉及一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法，其主要包括下列步骤：其主要是利用固体废弃物粉煤灰以及粘土、长石为原料，制备陶瓷坯体，并对陶瓷坯体进行表面处理，最后通过高温烧结得到性能优异的日用陶瓷。本发明利用了工业固体废弃物粉煤灰为主要原料生产日用陶瓷，其中粉煤灰掺入量可高达60%，因此降低了陶瓷的生产成本，解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状，保护了生态环境，并且生产的日用陶瓷产品具有表面光洁、经久耐用等优点，可以广泛应用在陶瓷制造领域及工业固体废弃物综合利用领域。
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本发明涉及一种新型生态化厕所，可在密闭环境下使用，包括厕所本体，厕所本体内集成有坐便器、源分离装置、生物反应器、废气净化装置以及尿液储存箱；源分离装置设于坐便器内部，用于对粪便和尿液进行分离收集；生物反应器与源分离装置连接，用于将源分离装置分离的粪便以及可生物降解的固体废物进行降解处理，生成有机肥料；尿液储存箱与源分离装置连接，用于储存源分离装置分离的尿液；废气净化装置与生物反应器连接，用于对生物反应器产生的废气以及如厕过程中产生的废气进行净化处理，净化处理后的废气直接排出，或排入植物培养系统，供植物光合作用。本发明属于固体废物生物处理技术领域，尤其涉及一种新型生态化厕所，不仅可用于密闭环境下人体排泄物、餐余垃圾和植物秸秆等其它生物质固体废物的处理，能够实现固体废物的稳定化、无害化和资源化处理，而且采用坐便器和多级生物反应器一体化设计，减少了由于粪便的收集和转运带来二次污染和运行成本等。
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本发明公开了一种生产氮氧化物的方法及其专用氮化炉。本发明的氮化炉从上至下依次包括进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓;所述进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓中的相邻两个仓均是通过法兰连接。本发明将将固体废弃物、还原剂和结合剂在造球机中造球,得到球粒然后将球粒置于上述氮化炉中进行氮化反应,得到氮氧化物。本发明充分且有效利用了固体废弃物的有价组分,实现了资源和能源的高效综合利用,实现了煤矸石等固体废弃物的高附加值利用;本发明氮氧化物的制备工业和竖炉设备充分解决了氮氧化物工业化连续化生产所需的高温、密闭性高等严苛合成条件,保证了高纯度氮氧化物材料的连续化高效率工业化制备。
本发明提供了一株产拟除虫菊酯水解酶的地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)UTM104菌株及其应用。该菌生物保藏编号为CGMCC?No.9509。UTM104菌株可在下水污泥、生活垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸秆等有机固体废物中进行好氧堆肥发酵，在有机物料中形成稳定的菌落生态系统，大量快速繁殖，有效地降解有机固体废弃物中的有机物，使其快速达到减量化、无害化；同时应用本发明所制备的微生物菌剂可将有机固体废弃物转化成生物肥料。UTM104菌株还能降解土壤和植株上的菊酯类农药残留，进而保障食品安全，本发明菌株性能优良，具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种进行淋溶试验的可循环淋溶装置，主要由装样器、储水器、管道、隔板、喷淋器、水量调节阀、水位传感器、补水箱、固定支架等组成。可以进行固体，特别是煤矸石、粉煤灰、废弃矿产、尾矿、脉石、工业固体废弃物、城市固体废弃物等固体废弃物的淋溶试验。模拟固体废弃物在水中的淋溶状况，以及可能对水体和土壤环境造成的影响。该装置操作简单、实用方便，可以为固体废弃物堆存、充填和倾倒工艺选择及其对环境影响，提供理想的淋溶模拟试验基础数据。
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本发明公开了一种多级微‑介孔低温催化剂及其制备方法，该催化剂由下述通式(1)表示，W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X…通式(1)其中，所述通式(1)中，HZSM‑5‑X为载体，X表示SiO2与Al2O3的比例；W:La:Mn摩尔比为(0.2‑0.25):1:1。采用固体废弃物粉煤灰为主要材料提取Si、Al合成HZSM‑5‑X，为固体废物再利用。合成的W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X，比表面积达到320‑417m2/g，具有抗拒废气中有机硫和SO2的毒化特性，废气中H2O与W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X形成强氧化物H5O2+促进VOCs氧化。制备的催化剂催化温度在低温240‑300℃，提高W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X的应用范围。
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本申请涉及一种泥水处理装置，属于泥水处理技术领域。本申请包括：输送槽，倾斜向上设置，位于下端的槽底开设有泥水排出口，位于上端的槽底开设有固体废物排出口；无轴螺旋叶片，设置于所述输送槽中，用于通过旋转将所述输送槽中的固体废物沿所述输送槽向上传送；驱动装置，与所述无轴螺旋叶片连接，用于驱动所述无轴螺旋叶片转动；喷淋装置，设置于所述输送槽上方，用于喷淋所述输送槽中的固体废物。本申请无轴螺旋叶片的旋转可形成对固体废物的翻动搅拌，同时通过对固体废物喷淋清洗的配合，能有效地将固体废物中的泥水分离出来，进而能有效避免固体废物因携带泥水导致持续产生恶臭问题的发生。
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本发明公开了一种厨餐垃圾处理设备，包括机箱，所述机箱上设有进料分拣单元：用于对垃圾进行分选，并将垃圾输送至粉碎单元中；粉碎单元：对垃圾进行粉碎，并将粉碎后的垃圾排入到固液分离单元中；固液分离单元：对垃圾中的固体物和液体进行分离，固体物运输至固体处理单元，液体排入到油水分离单元；油水分离单元：将液体分离为废水和油脂，分离后的废水排入到废水处理单元；废水处理单元：用于对油水分离单元和固体处理单元产生的废水进行净化处理；废气处理单元：用于对废水处理单元、固体处理单元产生的废水进行收集、净化处理。本发明具有处理效率高、无二次污染、垃圾处理彻底、高效的回收利用率等优点。
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本实用新型提供了一种垃圾就地分选系统，涉及固体废弃物分选回收技术领域，包括：给料装置、布料装置、提升输送装置、第一分选装置、第二分选装置和调节支撑装置；通过调节支撑装置支撑给料装置，且可调节给料装置的高度，给料装置带动固体废弃物移动，通过布料装置将固体废弃物均匀摊铺后，固体废弃物移动到提升输送装置中，利用提升输送装置将固体废弃物输送到第一分选装置上，进行初步分选，初步分选后将固体废弃物输送到第二分选装置上，进行二次分选，缓解了现有技术中存在的传统的固体废弃物分选处理效果不好，设备复杂，维修保养不方便的技术问题，实现了提高固体废弃物分选质量、简化设备的技术效果。
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本发明属于固体废弃物处理和资源化利用技术领域，具体涉及一种腐殖土堆肥原料和一种腐殖土及其制备方法和应用。本发明提供的腐殖土堆肥原料，包括煤矸石、第一有机固体废弃物和第二有机固体废弃物；以质量份数计，所述腐殖土堆肥原料包括：煤矸石30～55份，第一有机固体废弃物20～35份，第二有机固体废弃物20～30份；或以质量份数计，所述腐殖土堆肥原料包括：煤矸石20～50份，第一有机固体废弃物25～35份，第二有机固体废弃物20～35份。本发明提供的腐殖土堆肥原料能够制备得到优质腐殖土产品，可以有效用于生态修复与土壤改良恢复，服务绿色矿山和宜居矿区建设。
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本发明公开了一种餐厨垃圾干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，属于有机固体废物资源化利用技术领域，包括以下步骤：(1)工业废酵母或活性饲料酵母的活化；(2)厌氧接种污泥和餐厨垃圾之间的接种，接种比0.8～1.5，以VS计；(3)厌氧处理：根据反应器容积，用氮气或沼气吹扫3～30分钟，厌氧发酵温度为33‑38℃。本发明的餐厨垃圾干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法，启动时间缩短(<20天)，有助于实验室快速开展极易酸化的餐厨垃圾、有机生活垃圾等有机固体废物的干式厌氧发酵机理和相关微生物群落结构及功能变化，也有助于进一步降低极易酸化的餐厨垃圾、有机生活垃圾等有机固体废物的干式厌氧实际工程的启动难度，并且提高反应器的稳定性和甲烷产率。
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一种利用薯类原料制备乙醇的方法包括将薯类原料去皮,将去皮后的薯类原料粉碎,将粉碎后的产物与酶混合、酶解,得到酶解产物;发酵该酶解产物,从发酵产物中分离乙醇,然后从废液中回收固体残渣,其中,所述薯类原料去皮的方法使用一种薯类去皮设备;所述从废液中回收固体残渣的方法包括去除废液中的水,得到含水量小于60重量%的滤饼,然后对滤饼进行干燥,得到固体残渣。本发明的方法能够提高乙醇的产率并降低从废液中回收固体残渣的能耗。
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本发明提供一种新型的仿木地板及其制备方法，将废弃塑料与粉煤灰按比例混合，加入添加剂均化，然后进行烘干、造粒、模压成型，制成地板基材板，再对其进行表面处理，得到仿木地板成品。制成的仿木地板不易打滑，不易产生辐射，且防火防潮防虫害，具有低的膨胀系数。本发明利用固体废弃物--粉煤灰和废弃塑料制备仿木地板，不仅可以充分利用这些固体废弃物，而且大幅度提高了利用产品的附加值。实现了垃圾物料的资源化，减少了因填埋占用的场地资源和因焚烧消耗的能源，且符合国家现有固体废弃物的状况，有利于在实践中推广应用，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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本发明涉及一种利用钻井固体废弃物制备的油气田环保压裂支撑剂及其制备方法，本发明的油气田环保压裂支撑剂采用了钻井固体废弃物为原料，所述油气田环保压裂支撑剂按重量百分比包括：20％?60％钻井固体废弃物、3％?7％沙子、1％?5％炼铁废渣、5％?8％硅酸盐水泥、6％?10％硫铝酸盐水泥、5％?10％固化剂、二氧化锰2％?3％、4％?6％硫酸钠、2％?5％碳酸钡、5％?8％吸水膨胀橡胶颗粒、0.5％?1％激发剂、0.4％?0.8％增强剂、0.2％?0.5％消泡剂、0.1％?0.5％减水剂、0.3％?0.6％浸润剂、1.2％?1.5％羟甲基纤维素钠。本发明提供的油气田环保压裂支撑剂耐压强度好，抗破碎能力强，密度小，生产成本低，而且可以充分利用钻井固体废弃物，变废为宝，保护了环境，节省了资源。
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本实用新型公开了移动式处理村镇污泥的系统，包括：脱水单元、干燥单元、热解单元、旋风分离装置和燃烧器，脱水单元撬装布置，脱水单元包括：调理装置和脱水装置，干燥单元包括：干燥装置和缓冲罐，热解单元包括内筒体和外筒体，内筒体内沿其长度方向上设有旋转轴，旋转轴的外壁上间隔设有交错分布的抄板，内筒体上设有干燥污泥入口、有机固废入口、热解油气出口和固态物料出口，外筒体套设在内筒体上，外筒体与内筒体之间形成加热空间，外筒体上设有干馏热风入口和干馏冷风出口；旋风分离器具有热解油气入口、固体颗粒出口和净化热解油气出口，燃烧器具有一次风入口、二次风入口、天然气入口、净化热解油气入口和热烟气出口。
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本实用新型实施例涉及涉及冶金固废综合利用技术领域，具体一种烧结电场除尘灰的处理装置及方法，方法包括除尘灰的输送、浸出、固液分离、固液分离后物料的输送、蒸发浓缩、提取等步骤，装置包括除尘灰的气力输送单元、浸出罐、固液分离单元、含铁固体物料输送单元、蒸发浓缩单元、喷雾干燥单元和选矿分离单元。本实用新型的处理方法可将烧结灰处理与钾盐提取工序进行分离，把除尘灰的浸出、固液分离、浓缩、干燥装置直接装配在烧结机上，喷雾干燥获得的盐通过就地或不同厂区收集后集中选矿提取的方式获得钾盐和有色金属原料，便于技术推广，具有环境友好、投资小、能耗低、处理方式简单等优点。
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