浙江杭州有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池的热冷压设备及锂离子电池的热压方法 747     

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一种锂离子电池的热冷压设备及锂离子电池的热压方法，旨在解决现有技术中对锂离子电池进行热压时极片和隔膜中会引入装配间隙，使得电芯的实际厚度大于电芯的设计厚度，进而造成电芯体积能量密度损失的技术问题。本发明包括机架，所述机架上设置有热压夹具和冷压夹具，热压夹具和冷压夹具均包括可与电池接触且垂直于机架的安装面的层板，位于电池两侧的层板在驱动装置的驱动下可沿电池的厚度方向移动，热压夹具中的层板上连接有加热装置，冷压夹具的层板上连接有冷却装置；还包括一种锂离子电池的热压方法。本发明的热冷压设备将热压和冷压两道工序结合在同一设备中，缩短了工序之间的交接时间，提高了加工速率。

卷绕式锂离子电池、卷芯及卷绕式锂电子电池的制造方法 858     

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本发明公开了一种卷绕式锂离子电池卷芯、卷绕式锂电子电池及卷绕式锂电子电池的制造方法，卷绕式锂离子电池卷芯包括卷芯本体，卷芯本体包括相配合卷绕的正极片和负极片，正极片上设有正极片开孔，负极片上设有负极片开孔，正极片开孔与负极片开孔沿径向交错形成贯通卷芯本体的通路，通路为至少两条，在同一条通路上，正极片开孔的面积大于负极片开孔的面积。由于此种卷芯中，正极片上设有正极片开孔且负极片上设有负极片开孔，在卷绕后使在卷芯本体上形成特定的通路，能够可以确保烘烤时卷芯本体气体顺利通过、排出电池体系，能够缩短烘烤时间；同时，该通路能够减短电解液浸润到卷芯本体的路径，改善浸润效果。

锂离子电池高首效硅基负极材料及其制备方法 588     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池高首效硅基负极材料及其制备方法。通过气相沉积原位合成均相结构的高首效硅基复合材料，然后再对含锂或含镁的硅基材料进行碳包覆，本发明通过将SiO2粉末、Si单质粉末、Li源或Mg源原料球磨后进行高温沉积，原位形成了均相的高首效硅基负极材料，弥补了现有技术不均匀的缺点，且不需要原料以蒸汽的方式结合，降低了制备的难度，提升了反应的安全性，更容易规模化生产；在碳包覆之前，对材料用脂肪酸进行表面改性，通过脂肪酸分子中的羧基与硅基材料表面的羟基发生化学键合，减小颗粒间的团聚、增加粉末的流动性来达到更佳的包覆效果，提升成品材料的各项电性能指标。

锂电池卷芯极耳的检测装置及锂电池生产线 585     

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本发明涉及锂电池生产检测领域，公开了一种锂电池卷芯极耳的检测装置及锂电池生产线，其中机架(1)上安装有用于将水平极耳(5)弯折的调节机构(2)，调节机构(2)包括用于弯折极耳(5)的弯折板(3)，检测时，极耳(5)与弯折板(3)抵触发生弯折后相邻极耳(5)片外端之间的间隙变大，弯折板(3)包括有透明板(4)，检测时，极耳(5)抵触在透明板(4)上。通过将极耳弯曲增大端部的间距使视觉系统能够使用在检测极耳上，大大提高了检测的工作效率，节约了人力，减小了的劳动强度，同时便于自动化的实施。

同时兼具氧化还原介质和锂金属保护剂功效的锂空气电池用二茂钌添加剂 793     

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本发明公开了一种同时兼具氧化还原介质和锂金属保护剂功效锂空气电池用二茂钌(Ruthenocene,Ruc)添加剂，将其应用于以碳棒修饰RuO2/MnO2分级结构正极材料(RuO2/MnO2@NC)为正极的锂空气电池，同时具有氧化还原介质及锂保护双效功能。本发明以在碳纸表面经电聚合生长并煅烧所形成的碳阵列，随后在表面逐步沉积MnO2、RuO2催化剂制备复合材料RuO2/MnO2@NC为正极材料，将Ruc溶解于电解液中作为添加剂以应用于该电池体系。所添加的二茂钌在锂空气电池电化学反应中充当氧化还原介质，同时克服了常见氧化还原介质的缺陷，对负极金属锂的稳定性有积极作用。Ruc应用于锂空气电池中，在400mA·g‑1的电流密度下，限定容量为500mAh·g‑1时，电池循环寿命达到260圈以上。

钛酸锂-碳（Li₂TiO₃-碳）锂离子电池负极材料及其制备方法 763     

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本发明公开了一种钛酸锂‑碳(Li₂TiO₃‑碳)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使Li₂TiO₃和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量和高安全性的锂电池负极材料。

模块化锂电池模组 1007     

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本申请公开了一种模块化锂电池模组，包括：若干电芯单元，用于存储电能；所述模块化锂电池模组还包括：支架、单元端子、连接组件；所述支架形成有用于固定所述电芯单元端部的固定槽，所述电芯单元的端部嵌入在所述固定槽中；所述单元端子安装在所述电芯单元的一端并与另一所述电芯单元构成接触；所述单元端子设置在所述固定槽中，所述固定槽形成有能对所述单元端子构成限位的限位结构和使所述单元端子穿过所述支架的端子通孔；所述连接组件包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件连接至一个所述支架，所述第二连接件连接至另一个所述支架以使两个所述支架构成为一个整体。

锂离子电池电解液及锂离子快充电池 586     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液及锂离子快充电池，所述电解液包括锂盐、有机溶剂、第一类添加剂和第二类添加剂，所述第一类添加剂为含不饱和键的硅氧烷类化合物，第二类添加剂为硅基磺酸酯类化合物或硅醚类化合物。本发明的电解液应用于高能量密度锂离子电池，具有抑制高温存储产气、高温循环产气、降低低温DCIR阻抗、提升3C大倍率充电等优点。

抑制硅碳负极膨胀的锂电池隔膜及含有该隔膜的锂电池电芯的热压方法 961     

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本发明涉及锂电池领域，本发明公开了一种抑制硅碳负极膨胀的锂电池隔膜及含有该隔膜的锂电池电芯的热压方法，锂电池隔膜包括聚合物基膜、涂覆于聚合物基膜两面的无机粒子陶瓷涂层以及涂覆于无机粒子陶瓷涂层两面的胶黏剂无机粒子混合涂层。热压方法包括：1）对电芯进行一次热压；2）对电芯进行二次热压；3）静置；4）除气。本发明隔膜配合二次热压，可使隔膜与正负极片有效粘接，降低电池厚度，避免由硅碳负极材料膨胀引起的负极与隔膜之间产生空隙，进而改善隔膜与正负极片的界面，提高正负极有效接触面积，降低锂离子传输阻力，提升充放电容量；同时保证电池的硬度和平整性，提高电池的一致性，为电池组装成模组的过程提供便利。

锂离子电池自动校正系统 907     

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本发明公开了一种锂离子电池自动校正系统，包括尺寸及特征与实际电池托盘相同的模拟托盘、接触及通道切换板、控制单元、采集单元、通讯单元以及校正控制板，所述的控制单元、采集单元、通讯单元均设置在所述的模拟托盘内，并且均以总线和背板对插方式形成关联；所述的接触及通道切换板置于所述的模拟托盘的上、下面，并且与系统针板压接后形成接触获得DC12V电压；所述的校正控制板设置在通讯单元的中位机内。本发明将电压、电流的校正集中在同一设备中，投入校正对象时，通过系统的针板压接供DC12V电压；计算机通过无线网络进行控制，适用于单机或组线的自动校正，提高产品的维护效率，降低出错率。

高循环稳定性的锂离子电池的负极材料 1008     

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本发明是一种高循环稳定性的锂离子电池的负 极材料，这种负极材料含有(按重量)：0.7～4.2％Na2O、0.6～3.7％CaO、4.0～12.1％B2O3、11.0～20.3％P2O5、4.2～14.0％Al2O3，余SnO2。该负极材料具有循环稳定性好，能量密度高，安全无污染等特点。采用该负极材料制备的锂离子电池(LIB)可用于驱动移动通讯器械、小型电子设备、家用电器、照明和交通工具等。

钛锆酸锂-碳锂离子电池负极材料及其制备方法 1000     

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本发明公开了一种钛锆酸锂‑碳([Li₂TiO₃]_x[Li₂ZrO₃]_l‑x‑碳，x是从0.01到0.99的数)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使[Li₂TiO₃]_x[Li₂ZrO₃]_1‑x和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。

应用于锂离子电池负极的碳包覆SnO_x量子点/石墨烯复合物的制备方法 1019     

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本发明一种应用于锂离子电池负极的碳包覆SnO_x量子点/石墨烯复合物的制备方法。该方法包括以下步骤：（1）待辐照溶液的配置：（2）辐照：将步骤（1）所得的待辐照溶液置于准分子光源下辐照，同时搅拌；（3）碳包覆SnO_x量子点/石墨烯复合物制备：将步骤（2）所获得的产物在H₂/Ar混合气氛围中煅烧，制得碳包覆SnO_x量子点/石墨烯复合物。本发明制备方法简单、流程短，效率高。碳包覆层不仅有效分散SnO_x量子点，且可作为SnO_x在充放电过程中产生的体积变化起抑制作用，还可加快电子在SnO_x量子点表层的迁移。这种碳包覆SnO_x量子点/石墨烯复合物可作为锂离子电池、钠离子电池的负极材料。

高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法及专用焙烧炉 827     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法，尤其是涉及一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的采用单一的物理机械混合方式，必然导致材料的不均匀性，并且很难得到无杂相的材料，颗粒和相貌也很难均一，材料的循环性能差等问题。本发明的方法是：先配制铵盐水溶液A、碱性溶液B、镍钴锰混合金属离子混合水溶液C，先在反应釜里加入一定量的B，然后加入铵盐水溶液A、碱性溶液B、镍钴锰混合金属离子混合水溶液C，反应后陈化，得到多元复合材料前躯体，将锂盐与前躯体进行混合，预烧后冷却，再次混合，高温焙烧后氧气气氛下慢速降温，分级过筛后即得成品。

锂电池顶盖组件及锂电池 973     

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本实用新型公开了一种锂电池顶盖组件及锂电池，涉及储能电池技术领域，锂电池顶盖组件包括第一极柱、第二复合极柱组件、第二极柱孔、安全阀和顶盖光板，所述第一极柱、安全阀和第二极柱孔设置在顶盖光板上，由所述顶盖光板冲压一体成型，所述第二复合极柱组件包括注塑成型的第二复合极柱和第二复合极柱承载框，所述第二复合极柱通过第二复合极柱承载框固定于所述第二极柱孔内；锂电池包括上述电池顶盖组件，还包括第一电池卷芯和第二电池卷芯，所述第一电池卷芯的极耳与所述第一极柱连接片超声焊接，实现电连接，所述第二电池卷芯的极耳与所述第二复合极柱连接片超声焊接，实现电连接。采用一体冲压方式减少繁琐的装配工艺，提高安全阀安全性能。

惰性Li₂MnO₃相掺杂的层状锰酸锂材料及其制备和应用 878     

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本发明公开了一种惰性Li₂MnO₃相掺杂的层状锰酸锂材料及其制备和应用。所述制备方法具体包括如下步骤：(1)称取一定量的MnO₂和二价锰盐加入不锈钢动态水热釜中；(2)称取一定量的锂盐和氢氧化物溶解于去离子水，加入不锈钢动态水热釜中；(3)搅拌下将步骤(2)所得混合溶液加热至180～220℃恒温反应4～8小时，随后使体系自然降温；(4)待体系温度降至室温后，收集所得沉淀物，进行洗涤、真空干燥以得到层状锰酸锂材料。本发明提供了所述的层状锰酸锂材料作为锂离子电池正极材料的应用。本发明制备的层状锰酸锂材料掺杂有惰性Li₂MnO₃相，具有较高的比容量和较好的循环稳定性，能有效减缓充放电过程中由Jahn‑Teller效应引起的结构畸变。

模块化锂电池模组单元 1031     

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本申请公开了一种模块化锂电池模组单元，包括：电芯单元、支架、端子组件；其中，支架形成有固定槽，电芯单元的端部嵌入在固定槽中；固定槽分为：第一类槽，形成于支架的一侧；第二类槽，形成于支架的另一侧；第一类槽与第二类槽相对设置，支架在第一类槽和第二类槽之间设有一个通过孔；端子组件包括：第一端子部，用于接触本模块化锂电池模组单元的电芯单元；第二端子部，用于使各个第一端子部之间构成导电连接；第三端子部，用于穿过通过孔以使端子组件能将电流引导通过通过孔。本申请的有益之处在于提供了一种免于焊接而又能在电芯单元彼此构成机械连接的同时又构成电性连接的锂电池模组单元。

能防止锂枝晶的隔膜及可充放锂电池 824     

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本发明涉及锂电池技术领域，旨在提供一种能防止锂枝晶的隔膜及可充放锂电池。包括：取二甲基亚砜和PBO树脂超声分散，倒在平板玻璃上闪冻成膜；冷冻真空干燥去除溶剂得PBO隔膜；氩气保护下加入THF、硫化锂和单质硫；升温反应后，过滤后得到聚硫化锂溶液；在氩气保护下将PBO隔膜加入其中浸渍；洗涤、干燥得到聚硫化锂掺杂的树枝形微孔隔膜。本发明大大提高了可充锂电池的安全性和可靠性，通过闪冻造孔得到定向树枝形孔道，利于锂离子传递。增加了膜中锂离子的含量，减低锂电池的内部阻抗，并且钝化了锂枝晶在膜内的生长，极大地防止锂枝晶穿透隔膜，消除充放电过程中聚锂枝晶与正极接触的可能性，防止电池短路。

抑制产气的锂电池负极极片及锂电池 949     

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本发明公开一种抑制产气的锂电池负极极片及锂电池，该锂电池负极极片中含有即如结构A或B所示的锂盐类化合物：化合物A化合物B本发明提供的锂电池负极极片，可以有效抑制锂电池循环和存储能等长期使用场景中造成的产气问题，进而有效延长电池使用寿命和提升电池安全性。

软包带胶隔膜锂离子电池的化成方法及锂离子电池 575     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种软包带胶隔膜锂离子电池的化成方法及锂离子电池。该化成方法包括以下步骤：锂离子电池正负极板采用带胶隔膜进行叠片组装并注液；第一次充电：将注液后的锂离子电池搁置12~48h后，充电至额定容量的10%~30%，充电时间为120~360min；热压：将第一次充电后的电池在温度T、压力P下搁置一段时间；第二次充电：热压后0~72h，将锂离子电池充至满电，充电时间为210~270min。本发明的化成方法通过在两次充电之间进行热压处理，能避免大尺寸软包电芯在化成过程中发软的问题，因而兼具能量密度高、循环寿命长和电芯硬度大的特点。

锆钨酸锂-碳“[Li₂ZrO₃]_x[Li₂WO₄]_1-x-碳”锂离子电池负极材料及其制备方法 639     

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本发明公开了一种锆钨酸锂‑碳“[Li₂ZrO₃]_x[Li₂WO₄]_l‑x‑碳”(x是从0.01到0.99的数)锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明采用分散剂使[Li₂ZrO₃]_x[Li₂WO₄]_l‑x和碳充分地接触制备具有高导电性、高充放电电流密度、高充放电循环稳定性、高容量的锂电池负极材料。

厚膜锂电池的涂布工艺及厚膜锂电池 666     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种厚膜锂电池的涂布工艺及其所制备的锂电池，所述锂离子涂布过程包括如下步骤：先将预涂层电极涂布于集流体上，再在预涂层电极表面覆盖表面活性剂，而后再采用涂布的方式在表面活性剂上覆盖工作层电极。所述工艺方法适用于厚膜电池生产，避免因电极厚度增加导致的电极起皱、开裂、粉化等问题，且进一步提升电极内部致密性，有助于提高电池整体性能。本发明制备工艺简单，重复性好，可以大规模生产。

从三元正极材料的废旧锂电池中回收碳酸锂和镍钴锰混合金属氧化物的方法 545     

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本发明公开了一种从三元正极材料的废旧锂电池中回收碳酸锂和镍钴锰混合金属氧化物的方法。在本回收方法中，首先把废旧锂电池折分成正极片、负极片、隔膜、极耳和外包装，取正极片在空气中加热到设定温度350‑550℃，使正极材料从正极片上自行脱落，把Al集流体与废正极材料分开，然后将废正极材料加水进行球磨，球磨后得到浆料，把浆料移入反应釜，充入CO₂到一定的压力1‑50atm，在温度30‑220℃下反应一定时间1‑20小时。反应完成后，分离出固体和溶液，取溶液蒸发除去水后得到碳酸锂；取分离出的固体干燥得镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐，在高温下焙烧得到的镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐得到镍钴锰混合金属氧化物。

软包锂电池内胆及软包锂电池 614     

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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池内胆及软包锂电池。针对现有采用塑料盖加外筒结构的软包锂电池的，其BMS与电池模块距离过近的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种软包锂电池，所述软包锂电池包括电池模块、内胆、BMS、外筒，所述内胆为前述的软包锂电池内胆，所述电池模块置于内胆中，所述外筒底部具有与内胆的底孔柱配合的螺钉孔，所述内胆通过螺钉与外筒固接，所述BMS具有与顶孔柱配合的通孔，所述BMS通过螺钉与内胆固接，所述内胆与外筒间具有散热空隙。本实用新型的软包锂电池的有益效果是：其电池模块安装于内胆内部，其BMS安装于内胆外部，电池模块与BMS相隔离，BMS元件产生的热量对电池模块的影响较小。

锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置 917     

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本实用新型公开了一种锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部内侧端设置有反应釜，所述反应釜的顶部设置有釜盖，所述釜盖上设置有搅拌机构，所述反应釜的右侧端设置有调节机构；本实用新型涉及反应釜装置技术领域。该锂离子电池正极铁锂体系用粘合剂高效反应釜装置，通过转动摇柄带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而通过蜗轮带动固定杆位于连接座上转动，进而通过固定杆带动反应釜整体进行转动，反应釜以固定杆为中心转动，搅拌杆在驱动电机控制下对原料进行整体搅拌，而原料在调节机构的作用下，增加原料的流动性，使得搅拌快速均匀，提高生产效率，减少搅拌阻力，有效延长驱动元件的使用寿命。

提高锂盐添加剂溶解度的方法及含锂盐添加剂的电解液 729     

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本发明公开了一种提高电解液中锂盐添加剂溶解度的方法及含锂盐添加剂的电解液，所述方法包括：在电解液中加入三氟化硼络合物作为促进锂盐添加剂溶解的促溶剂，所述三氟化硼络合物选自下式(IA)、(IB)所示结构中的至少一种：取代基R11和R12见说明书。本发明提供的电解液能够提高锂盐添加剂溶解度、降低电解液的浊度,并有助于提升电解液的低温放电性能及常温循环性能。

锂离子电池保护电路节能控制方法及其控制电路 687     

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本发明公开了一种锂离子电池保护电路节能控制方法及其控制电路,该节能控制方法用微处理器采样充放电电流,充放电电路没有充放电电流时微处理器保持或者置于休眠模式;充放电电路有充放电电流时微处理器保持或者自动唤醒进入工作模式。该控制电路包括过充过放保护电路,其特征在于还设置有电流电压转换电路、绝对值电路、电压比较器、放大电路、钳位电路和微处理器,过充过放保护电路与电流电压转换电路连接,电流电压转换电路与绝对值电路连接,绝对值电路与电压比较器连接,电压比较器与放大电路连接,放大电路通过钳位电路与微处理器连接。本发明利用微处理器的休眠模式,构造了基于电流的唤醒电路,大幅降低了功耗,从而延长了锂离子电池自放电周期。

高温性能稳定的镍正极材料及制备方法、锂电池正极片和锂电池 858     

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本发明涉及锂电池及锂电池镍正极材料技术领域，针对镍正极材料由于含有碳酸锂等而影响高温稳定性的问题，公开一种高温性能稳定的镍正极材料，该镍正极材料内部碳酸锂浓度≤400ppm，通过控制镍正极材料的前驱体的比表面积和一次煅烧的温度实现。本发明的高镍三元正极材料，更关注镍正极材料内部的碳酸锂含量。镍正极材料内部隐藏碳酸锂含量较低，可以有效提升镍正极材料以及制备的锂电池高温存放后的稳定性以及高温下循环工作的稳定性。

锂电池拆解机上的分离装置和锂电池拆解机 956     

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本发明涉及新能源电池回收领域。锂电池拆解机上的分离装置，包括进料输送带机构、分度热切机构和夹紧机构；进料输送带机构与分度热切机构的进料口相衔接；夹紧机构固定设置在分度热切机构上，夹紧机构位于分度热切机构上方。该锂电池拆解机上的分离装置的优点是将锂电池的电池芯和绝缘包覆层自动进行分离，提高了锂电池回收的效率。

解决钛酸锂负极锂离子电池高温胀气的方法 582     

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本发明公开了一种解决钛酸锂负极锂离子电池高温胀气的方法，包括制作正、负极片→制作电芯→焊接包装→封装注液→化成分容，制作正、负极片时，控制设计正极片容量＞设计负极片容量；制作电芯时采用的隔膜为陶瓷涂覆聚乙烯隔膜，陶瓷涂覆聚乙烯隔膜厚度为16~25μm；化成分容时，先对化成后对电池进行高温老化再分容，高温老化的温度为90~120℃。本发明的方法工艺步骤简单，可操作性强，能彻底解决钛酸锂电池在高温循环时的胀气问题，在改善高温循环性能的同时保证钛酸锂电池优异的倍率充放电性能。