本发明涉及一种金属硫代化合物@S复合材料及其制备和在锂硫电池中的应用,其特征在于,包括核以及包覆所述核的包覆材料;所述的核的材料
一种纳米多孔硅锂电池负极材料及其制备方法与应用,该纳米多孔硅锂电池负极材料按照以下方法制成:(1)将硅片生产过程中所产生的硅微粉废料过滤沉淀,酸洗除杂,烘干,得硅微粉,或者直接选取纯度为99%以上,平均粒径为1~6μm的金属硅微粉,进行研磨;(2)对硅微粉进行染色化学腐蚀,得纳米多孔硅粉末;(3)对纳米多孔硅粉末进行荧光检测;(4)将纳米多孔硅、导电剂和粘结剂按一定比例混合制成浆料,再将浆料涂覆在金属集电极上,即成。本发明锂电池负极材料孔隙率高,可以抵抗锂电池中嵌锂脱锂过程中产生的体积膨胀,并且对硅片生产的硅微粉废料进行有效的回收和利用,减少了环境污染。
本发明公开了一种锂云母脱氟和有价金属浸出的方法,包括以下步骤:1)将锂云母破碎、磨细,得矿粉;所述矿粉中,粒径<0.074mm矿粉质量占矿粉总质量的70%以上;2)在所述矿粉中加入浓硫酸,混合均匀,浓硫酸与矿粉的质量比为0.8~1 : 1;再加入水,水与矿粉质量比为0.08~0.1 : 1,混合均匀,得到混合矿;将所述混合矿进行保温堆存20~30h,实现脱氟,得到熟化矿;3)在所述熟化矿中加水浸出,水与熟化矿质量比为1.0~2.5 : 1,在温度为90~100℃条件下浸出2~4h,矿浆过滤,得到浸出渣和浸出液。本发明利用自热堆存熟化脱氟,简化工艺流程,大幅降低生产成本,减少设备投资;采用熟化脱氟?水浸工艺,提高了脱氟率和有价金属浸出率,氟脱除率大于95%,锂、钾、铷、铯的浸出率大于90%。
本发明公开了一种尖晶石锂钛复合氧化物粉体的制备方法,包括如下步骤:(1)在20~90℃下,将TiCl4水溶液与氨水按NH3/Ti摩尔比等于2~6的比例中和,恒温搅拌0.5~4小时,将所得中和料浆进行液固分离,获得无定型水合二氧化钛;(2)在20~98℃下,将步骤(1)所得无定型水合二氧化钛与锂化合物水溶液按Li/Ti摩尔比为0.6~6.0的比例混合,恒温搅拌反应0.5~48小时;(3)将步骤(2)所得反应产物料浆进行液固分离,所得固相产物在100~120℃下烘干4~24小时,获得锂钛复合氧化物前驱体;(4)将步骤(3)所得前驱体在500~900℃下热处理2~16小时,研磨粉碎即可。本发明工艺过程简单、操作易于控制、制备成本低、环境友好。
本发明公开了一种用于锂离子电池的锡铜合金负极材料及其制备方法。本发明在经过预处理的铜带基底表面一侧依次交替电镀锡镀层和铜镀层,形成锡镀层和铜镀层的多层叠层结构,与所述的铜带基底紧贴的镀层为锡镀层,最外层镀层为铜镀层;所述的多层叠层结构中,每层镀层厚度为0.1~1.0μm,且同种镀层的厚度相同;所述的每层锡镀层与铜镀层厚度比为1∶1.7~1∶2.1;由此制备出了一种在铜带基底表面一侧含有杂相含量低于5%Cu6Sn5层的锂离子电池负极材料。本发明所制备的锂离子负极材料首次放电比容量最高可达到600mAh/g,50次循环后比容量衰减仅5%-8%。本发明的制备工艺简单,可进行大规模产业化生产。
一种圆柱形锂离子动力电池,电池外形为圆饼状,其直径与高度的比值≥4,电池直径≥60mm。电池正极壳采用铝合金,负极壳采用铜合金或不锈钢。按常规方法配制正负极浆料,然后在集流体沿着宽度方向进行间隙式涂料,经干燥、轧膜、分切,得到在极片高度方向的一端漏出1-3mm集流体的极片,采用一组或多组正负极片与隔膜制作卷芯,将卷芯装入电池壳,加注电解液,封口,充放电活化后得到锂离子动力电池。本发明技术制作的锂离子动力电池具有很好的大电流放电性能,在组装成电池组时可以通过将圆饼状电池沿径向依次压在一起串联而成,联接简单、可靠,并且得到的电池组大电流充放电性能好。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料定时加料机构,涉及机械制造技术领域,包括空腔的机身,所述机身内壁有固定杆A贯穿滚轮A与机身固定连接,且固定杆A与滚轮A转动连接,所述滚轮A通过传送带与滚轮B传动连接,所述滚轮B与中心固定杆B转动连接,所述滚轮A通过皮带A与齿轮A传动连接,所述齿轮A与中心固定杆C转动连接,所述齿轮A通过皮带B与齿轮B传动连接,所述齿轮B中心固定杆E转动连接,所述齿轮B与齿轮D啮合,所述齿轮D与发动机固定连接,该锂离子负极材料电池定时加料机构,所述机身为封闭式,且不需要人工去操作,避免的接触锂离子负极材料,减少对人体的伤害,且更为便捷的去使用。
本发明涉及一种匣钵的制备工艺,具体说是一次液压成型锂离子匣钵的制备工艺,包括配制匣钵坯料;将坯料过筛,筛出的细粉布在匣钵模具上,使其形成匣钵内层;将坯料布满匣钵模具,然后刮平;采用液压机将匣钵模具内的坯料压制成型;出模。本发明提供的一次液压成型锂离子匣钵的制备工艺,采用分层加料,且采用液压机一次液压成型的方式,其与传统的摩擦压机或者震动压机相比,可提供一种气孔率小、密度高且均匀、强度大、操作方便的锂离子匣钵。
本发明公布了一种多功能锂蓄电池组内置管理装置,它包括主控制器、可控充电电路、电池保护电路、电池组保护电路,且本装置数据总线形成环形数据网络;同时还包括有电池串联限压电路和超级电容电路;本发明可以实现锂蓄电池组的任意串、并联,并且装有该装置的锂蓄电池组可以不再需要分容检测工序;同时具有数据环网、独立充电与放电均衡功能,不但延长了电池使用寿命,提高了使用性能,而且在环形数据下查询操作更为便捷。
本申请涉及一种用于高倍率快充锂离子电池的正极极片、负极极片及高倍率快充锂离子电池。正(负)极极片,其特征在于,所述正(负)极极片包括:正(负)极集流体,所述正(负)极集流体具有相对的两个表面;正(负)极活性物质涂层,所述正(负)极活性物质涂层涂布在所述正(负)极集流体的至少一个表面上;离子传导涂层,所述离子传导涂层涂布在所述正(负)极活性物质涂层上。包含本申请的正极极片、负极极片的高倍率快充锂离子电池内阻低,充放电温升小,首次充放电效率高,循环性能和安全性能好。
本发明涉及一种用涂胶隔膜制作软包锂电池的制作方法。一种用涂胶隔膜制作软包锂电池的制作方法,包括步骤:S1、制作极片和隔膜;S2、电芯装配;S3、注液与一次高温老化;S4、化成;S5、二次高温老化和二封。相较于现有技术,本发明提供的一种用涂胶隔膜制作软包锂电池的制作方法,在生产过程中先注液,后经过一次/二次高温老化以及二封操作后,进行整形制作完成的电池,既保证了正、负极片以及涂胶隔膜的良好粘结效果,又使得电芯内部的正负极片和隔膜得到充分浸润和活化。
本发明提供了一种智能锂离子电池共享系统及其共享方法和预约方法,包括:移动终端、后台服务器、智能锂离子电池,其中,后台服务器用于接收和存储具有唯一ID信息的待共享电池和后台服务器;所述待共享电池包括集成在电池壳内的充电电池组、电量监控模块和定位模块;所述后台服务器包括共享电池充电服务的服务机构和共享管理云服务器,以便实现对锂离子电池的共享和预约功能。
本发明实施例提供了一种高倍率石墨烯复合材料的制备工艺、负极材料和锂电池,该工艺先将原材料粉碎后,再加入包覆剂和粘结剂混匀并进行阶梯式恒温热处理得到粗料,然后再将粗料整形后筛分得到高倍率石墨烯复合材料,该材料具有容量高和压实密度高的特点,制备工艺简单,生产成本低,制备得到的产品质量稳定,适宜大规模批量化生产。本发明实施例还提供了一种锂离子电池的负极材料和一种锂电池。
本发明涉及一种锂离子电池,尤其是涉及一种高倍率锂离子电池正极及其制备方法和应用。本发明将正极活性物质、导电剂、氮甲基吡咯烷酮、聚偏氟乙烯配制成正极浆料;将导电剂1、导电剂2、粘剂结氮甲基吡咯烷酮配制成炭涂层浆料;将正极浆料、炭涂层浆料依次涂敷到正极集流体上,烘干、轧膜、分切后得到表面敷炭正极片,与负极片、隔膜、壳体组装后加注电解液,经活化、分选后得到高倍率锂离子电池。本发明使用表面敷炭正极的目的是在正极表面形成炭层,增加正极表面导电和导热能力,从而显著改善电池的快速充放电性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种改善低温充放电性能的锂离子电池及其制备方法,该锂离子电池包括由正极片、隔离膜和负极片依次层叠后沿同一方向卷绕而成的裸电芯,及其电解液,正极片包括正极集流体及涂覆在正极集流体上的正极膜片,负极片包括负极集流体及涂覆在负极集流体上的负极膜片,正极集流体的一端设有第一留白区,第一留白区焊接有第一导电端子,负极集流体的一端设有第二留白区,第二留白区焊接有第二导电端子;正极集流体和/或负极集流体的另一端还设有第三留白区,第三留白区设有第三导电端子。本发明在极片上设置第三导电端子,在低温下用于对电池进行加热,使电池保持在正常温度,有利于改善电池低温下的充放电性能。
一种镍钴锰酸锂材料前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)将镍离子、锰离子和钴离子的摩尔比为5:3:2的硫酸盐的混合水溶液加入到带有超声装置的合成反应釜中,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在10~14的碱性沉淀剂和金属络合剂,经过滤和超声洗涤后,得浆料;(2)将浆料加入搅拌反应釜中,加入镍离子、锰离子和钴离子摩尔比为1:1:1的硫酸盐的混合水溶液,通保护气,同时加入足够沉淀金属离子并使溶液的pH值调节稳定在10~14的碱性沉淀剂和金属络合剂,洗涤沉淀物,真空干燥;(3)烧结。利用本发明所得镍钴锰酸锂材料前驱体制得的镍钴锰酸锂材料振实密度高,加工性能好,电化学性能优异。
本发明公开了一种锂离子电池磷酸盐系复合正极材料及制备方法,该复合材料是由多个内核及外壳层组成的多核型核壳结构,内核为磷酸钒锂包覆的磷酸铁锂颗粒,外壳层为无定形碳。采用溶胶凝胶法制备磷酸钒锂前驱体溶胶,加入磷酸铁锂粉末并分散均匀,喷雾干燥后于惰性气氛中煅烧,冷却研细,得到磷酸钒锂包覆的磷酸铁锂内核;然后将碳源化合物溶于去离子水中,加入内核材料,分散均匀后进行二次喷雾干燥,再在惰性气氛中煅烧,冷却即得。本发明制备的复合材料的电子传导和离子传导性能好,电化学性能优异,磷酸钒锂的存在提高了材料的能量密度;类似于纳微结构的多核型核壳结构使得该材料拥有很好的加工性能,并且材料的振实密度也得到了很大的提高。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池组装支架,包括底座,所述底座的一侧开设有滑槽,所述底座的顶部开设有过槽,所述滑槽的内壁活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有安装座,所述安装座的一侧固定连接有拉环,所述安装座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁活动连接有锂电池本体。该锂电池组装支架,达到了该支架对锂电池固定效果好的目的,解决了一般支架对锂电池固定效果不好的问题,如此就降低了锂电池的松动频率,降低了人们的检修频率,节省了人们的工作时间,减少了人们一些不必要的工作量,提高了人们的工作效率,给人们的日常使用带来极大的便利。
本发明公开了一种耐燃锂离子电池隔膜及其制备方法,属于锂电池技术领域,所述耐燃锂离子电池隔膜,具有三层结构,在隔膜的正反面相继涂覆有陶瓷氧化物涂层和阻燃剂涂层,所述阻燃剂涂层采用的阻燃剂为无机阻燃剂、有机阻燃剂、粘接剂和水的混合物。本发明还提供了耐燃锂离子电池隔膜的制备方法。本发明的耐燃锂离子电池隔膜结构具有超薄、阻燃性能强的特点,适合推广应用。
一种废旧锂电池正极片的综合回收方法,将正极边角料、报废正极片放入真空炉中煅烧,然后进行振打、筛分,得到正极活性物质,再将正极活性物质加入硫酸浸出液中进行二段浸出,过滤分离得到浸出渣碳和含镍、钴、锰和锂的浸出液;对浸出液加入活性炭进行吸附脱油和除硅,并往滤渣中补充碳酸镍、碳酸钴、碳酸锰或碳酸锂,得到前躯体,将前躯体进行球磨、烧结、粉碎、研磨、过筛网,得到镍钴锰酸锂正极材料。本发明废旧锂电池正极片的回收具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点。
本发明公开了一种兼顾高能量密度和高安全的低温锂离子电池。本发明利用二维硅纳米片快速的导电子和导离子特性从根本上解决了高容量锂离子电池的低温性能差的问题以及利用高电压4.45V钴酸锂牢固的晶体结构保证低温电池的安全性的同时,进一步提升电池的能量密度。使得本发明的低温锂离子电池拥有257Wh/kg的能量密度的同时,在‑40℃下仍能放出80%的容量,以及在满电4.45V状态下能够通过严苛的针刺和重物冲击试验。本发明的低温锂离子电池有广阔的应用空间,尤其在特种设备方面具有很大的应用潜力。
本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法,将纳米硅表面进行氧化处理得到表面包覆有二氧化硅的纳米硅;表面包覆有二氧化硅的纳米硅与锂源混合均匀,得到前驱体;将所得前驱体置于惰性气体中加热得到包覆有硅酸锂的纳米硅材料,进行洗涤、离心分离、干燥后得到锂离子电池复合负极材料。本发明通过利用纳米硅材料表面均匀的原生氧化层为基体,进行原位化学反应实现硅酸锂的均匀包覆,有效提高纳米硅与空气或电解液界面之间的稳定性,从而大幅提高纳米硅材料的电化学性能。
本发明涉及一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。一种锂离子电池复合负极材料包括基体及形成于基体表面的含碳层,基体包括纳米硅,含锂化合物与碳微粉混合物,含碳层是覆盖在基体颗粒表面并起连接不同基体作用的无定型碳层。一种锂离子电池复合负极材料的制备方法,其特征工序是将纳米硅、氢化锂、碳微粉,有机碳源前驱体以及表面活性剂等添加剂共混后低温固化然后粉碎,在隔绝氧气的条件下进行高温碳化处理。本发明工艺简单、成本低廉,制成的复合材料具有容量、较好的循环性能,应用前景广泛。
本发明公开了一种聚合物锂离子低温电池,正极片(3)的压实厚度为53-82μm,正极活性材料为锰酸锂或镍钴锰酸锂、钴酸锂中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯;导电剂为磷片石墨、比表面积在1500±200m2/g的乙炔、VGCF、CNF中的一种或几种;正极活性材料∶粘接剂∶鳞片石墨∶乙炔∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3;负极片(5)的压实厚度为56-62μm,负极活性材料为人工石墨或中间相碳微球中的一种或几种,粘接剂为聚偏氟乙烯、SBR、CMC中的一种或几种,导电剂为导电碳黑、VGCF、CNF中的一种或几种;负极活性材料∶SBR∶CMC∶碳黑∶VGCF的重量百分比为85-96∶1-5∶1-3∶1-4∶1-3。本发明低温放电性能好、放电倍率大、产品性能稳定、比能量高、安全性好的聚合物锂离子低温电池。
本发明涉及锂离子电池热管理技术领域,公开了一种锂离子软包电池单体内部温度压力估计方法,旨在为锂离子电池包热管理系统在线软包电池单体估计温度、压力等参数提供了计算工具。该方法首先基于软包电池生热、产气、热路模型建立温度估计模型,求解得到实时的电芯内部温度、软包表面温度、反应气体质量;其次,建立电池内部压力估计模型,利用温度、产气的计算结果,求解得到软包电池内部实时气压。与现有技术相比,所提方法综合考虑了软包电池生热、产气、传热、膨胀过程,计算精度具有理论保证且计算效率高;不涉及复杂的化学‑电‑热‑机械等多物理场耦合建模过程,也不需要编写繁冗的计算求解程序,具有良好的工程实用性。
本发明公开了一种三维多孔金属锂阳极活性材料、其制备方法以及阳极,其中,所述阳极活性材料为硼氮共掺杂的多孔碳球材料,所述方法包括将碳源、氮源、硼源和模板加入至溶剂中,配制成前驱体溶液;将前驱体溶液搅拌反应一定时间后,依次经过清洗、过滤和干燥得到固体物料;将固体物料退火炭化后,依次经过清洗、过滤和干燥得到硼氮共掺杂的多孔碳球材料。本发明提供的金属锂阳极活性材料可有效降低表观电流密度、缓解体积效应以及抑制界面反应,解决现有金属锂阳极存在的枝晶、低库伦效率、循环性差等问题;显著提升材料的首圈比容量和循环稳定性。
一种适用于变电站磷酸铁锂电池直流系统的三级防火策略,是先由BMS电池管理系统负责调节磷酸铁锂电池的温度、电压等,以保证磷酸铁锂电池不会过充、过放,并以温度、可燃气体浓度、烟雾以及明火为指标设置传感器提出四级预警控制策略;倘若火灾不慎发生,可由气体灭火系统和细水雾灭火系统组成的综合灭火系统作为二级防火策略进行综合灭火,防止复燃;当内部防火措施均失效时候,电池预制舱外设置防火墙作为三级防火策略与其他相邻部分进行隔离,避免火势蔓延。通过三级灭火防火策略,能有效预防变电站直流电源系统火灾,对于提高变电站直流系统运行的安全性有重要的意义。
本发明公开了一种锂电池的正极材料,属于锂电池技术领域,包括以下按照重量份的原料:氢氧化钴10‑20份、氢氧化锰10‑15份、镍酸锂20‑30份、五氧化二铌10‑15份、分散剂0.1‑0.3份、导电剂0.1‑0.3份、水100‑150份。本发明的能提供极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。本发明具有比容量高、循环稳定性强以及优越的倍率性能,适合推广应用。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了复合三元正极材料及制备方法、正极极片、锂离子电池,方法包括:将氧化石墨烯加入水中,得到溶液a,备用;将还原性金属盐溶液加入酸溶液中,得到溶液b,备用;将溶液a与溶液b混合,并超声分散,得到溶液c;将溶液c搅拌反应,进行抽滤,滤渣洗涤,干燥后得到石墨烯/金属氧化物复合物;将石墨烯/金属氧化物复合物分散于水中形成溶液,加入三元材料,搅拌后将溶液抽滤并真空干燥,得到正极材料前驱体;将正极材料前驱体在惰性气氛中进行烧结,得到复合三元正极材料。制备的复合三元正极材料应用在锂离子电池中,既能提高材料的倍率性能,亦能提升材料的循环性能。
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