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本发明公开了一种热塑玻纤复合材料管道，具体涉及管道技术领域，包括基管和熔胶，所述基管为中空结构，所述基管在多轮连续缠绕机上进行连续缠绕形成管道形状，所述熔胶填充在基管连续缠绕所形成的空隙之间，通过熔胶将连续缠绕的基管之间焊接为一体，所述基管由基层、加固层以及防护层构成，所述加固层固定设在基层外端，所述防护层固定设在加固层外端。本发明通过将基层设计为中空结构，重量轻、生产成本低、通过交叉平行缠绕法或交叉编织法在基层的外侧形成加固层，抗拉伸性能和抗压性能较好，通过塑料挤压缠绕形成防护层，防护层对基层和加固层进行防护，强度高且耐腐蚀性能好，使用寿命更长。
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本发明提供一种SMC复合材料，包括混合树脂350份，混合助剂432份，混合填料650份，增稠剂8份，固化剂5份，增强材料360份，其中，混合树脂为按照如下质量份计算的混合物：不饱和聚酯树脂200份，改性甲基丙烯酸甲酯90份，聚苯乙烯50份；混合助剂为按照如下质量份计算的混合物：无溶剂润湿分散剂6.5份，润湿分散剂10份，脱模剂15份，对苯醌0.5份，紫外线吸收剂400份；混合填料为按照如下质量份计算的混合物：氢氧化铝400份，碳酸钙250份。本发明制备的SMC片材生产模压制品，喷漆或在与其它产品粘结复合时，免打磨就可以直接喷漆或粘结复合。纤维长度的优化组合，提高了模压制品的强度，氢氧化铝和碳酸钙的优化组合，即保证了SMC片材的阻燃效果。
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本发明公开了一种在线涂装碳纤维复合材料的汽车顶盖的生产方法，生产方法包括HP‑RTM和Surface‑RTM成型工艺，其包括以下步骤：将预制体放置于HP‑RTM夹持平台；机械手抓取预制体放入HP‑RTM夹持平台的成型模具中；控制HP‑RTM夹持平台使成型模具合模；HP‑RTM注胶系统开始向成型模具中注射树脂；待树脂固化后，控制成型模具处于半开模状态，Surface‑RTM注胶系统向成型模具中注入表面涂装树脂，然后成型模具再次合模；待表面涂装树脂固化后形成汽车顶盖成品，机械手抓取汽车顶盖成品，并将其放置于成品输送台；以及成品输送台输送成汽车顶盖成品并进行后续工序。本发明的生产方法生产的产品重量轻，能源消耗少，全自动化生产工艺、效率高、质量能保证，且适应量产。
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本实用新型涉及软包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种热封成型式复合材料阀口袋，其提高密封效果，对于一些对透水和透氧要求较高的产品，同样可以达到包装要求，降低其使用局限性；并且提高其整体的强度和抗冲击能力，不容易在烫合处发生脆断；同时方便在打包后进行码垛；包括主体，主体的内部设置有放置腔，主体的顶端设置有取放口；主体采用多层复合膜利用高温烫压设备经多次烫压热合，并在多组复合膜的内表面和外表面均设置有PE材料层，主体的热合处全部采用两层复合膜相互搭接热合而成；还包括底板和顶板，主体的放置腔为长方体结构，主体的取放口处设置有折叠部，折叠部折叠成型后与顶板经过高温烫压热合。
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本实用新型提供一种复合材料的浮选机搅拌机构，涉及浮选机技术领域，本实用新型包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有下承筒，所述下承筒的顶部活动安装有上承筒，所述上承筒的外表面设置有卡合结构，所述下承筒的顶部设置有密封结构。本实用新型通过沿着轴承的中心处转动转杆，此时转杆沿着第一滑槽的内壁进行滑动，直至支板的外表面与卡板的外表面相贴合后，通过第一磁铁吸附在第二磁铁的外表面以达到对转杆进行限位的目的，随后转动螺纹杆，此时螺纹杆沿着螺纹孔的内壁进行螺动，直至两个限位杆插设进入限位孔的内壁，下限位板和上限位板相贴合后停止即安装完成，增加了便于拆卸式卡合结构，达到了便于进行拆卸的效果。
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本申请提供一种复合材料湿法模压成型模具，包括分别设有加热油道的上模体和下模体；上模体的模腔面设有一周刻线槽和一周挡条；挡条位于刻线槽远离模腔中心一侧；上模体上还设有夹持组件和坯料顶块；夹持组件位于挡条远离刻线槽一侧；坯料顶块位于夹持组件与挡条之间；下模体上对应坯料顶块设有相应的凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，通过夹持组件配合坯料顶块可在合模过程中，先将坯料压紧在下模体上，再将部分坯料压入凹槽中，从而使松弛的坯料变的绷紧，有效解决了局部纤维堆积、褶皱的问题；通过挡条的设置，树脂流动受阻，合模力作用在树脂上，可压缩树脂内部的气泡，使气泡的体积显著减小或消失。
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本实用新型公开了一种新型复合材料的光缆接续装置，包括壳体、光缆安装架、太阳能板、加速度传感器、控制模块、温湿度传感器，壳体为复合结构，包括内层、中间加强层、外保护层，内层由三层材料组成，由三层材料组成，至内而外分别为玻璃纤维表面毡、玻璃纤维针织毡、涤纶网格布，各层利用环氧树脂连构为一体；中间加强层为一层塑料膜。本实用新型实施时，利用三层的复合结构可以在减轻整体重量的同时，提供更好的结构强度以及提高对各类环境的适应性，同时，在壳体内加装有加速传感器以及温湿度传感器，在壳体受大力冲击时以及破损有水流入时，可以将信息第一时间通过GSM网络发送至远程服务器，实现网格化管理。
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本实用新型公开了一种新型复合材料电缆桥架，具体涉及电缆桥架技术领域，包括桥架本体，所述桥架本体包括底板和盖板，所述盖板套设于底板顶端外部，所述盖板和底板均由玻璃钢材料制成，所述底板顶部设有多个分隔腔，多个分隔腔之间均匀间隔设置，每相邻两个分隔腔之间均设有分隔板，所述分隔板底端与底板内腔底部固定连接。本实用新型通过采用具有耐腐蚀、抗老化、抗紫外线辐射和使用寿命长的玻璃钢材料制成桥架本体，可以保证本实用新型的抗腐蚀、抗紫外线和抗老化性能，进而能增强本实用新型的实用性和大大延长本实用新型的使用寿命，同时借助多个分隔腔的设置，可以将电缆分开安放，从而可以避免电缆安放混乱，提高布线的整洁度。
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本实用新型公开了一种高强度叶根的复合材料叶片，除叶根处，其它位置的短、中短、中长和长上、下布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布层容纳槽内；泡沫芯叶根处的短、中短、中长和长下布坯包裹泡沫芯的叶根处一圈，各层对接缝隙相互错开，短、中短、中长和长上布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次插接在短、中短、中长和长下布坯的相邻两层之间；蒙皮布层的连体上下布坯前缘端为一体，包裹整个叶片后缘端下布坯能够向上搭接在上布坯上，下布坯叶根处能够包裹叶根一圈，上布坯叶根处插在下布坯的相邻两层之间。本实用新型叶片的叶根抗压、抗弯强度高，不易变形，大大提高了叶片的使用寿命。
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本实用新型涉及一种用于复合材料真空灌注成型的灌注结构，包括铺设在模具上的玻纤织物及芯材层；在玻纤织物及芯材层表面铺设带孔隔离膜，在带孔隔离膜表面放置导流网，在导流网上方放置流道，在流道外部铺盖真空袋膜，采用密封胶将真空袋膜密封；在模具和真空袋膜组成的密封空间内设有抽气管，所述抽气管连接真空泵。其中，流道的截面为三角形、长方形、梯形、菱形、顶角为圆弧连接的菱形、蘑菇形、或不规则的六边形，且流道的材质为分子量5万～11万的聚氯乙烯。借助外部的真空袋膜在真空作用下挤压流道以及流道在树脂放热时因温度升高而变成扁形，将流道内残留的树脂全部挤出到玻纤结构层中，避免因流道内树脂聚集放热造成流道下方发白的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料用过纱装置，包括穿纱板，穿纱板的两侧边通过固定边梁竖直架设在地面上，穿纱板上规则排布有若干排纱孔；所述排纱孔内穿设有穿过纱线并对纱线进行导向的穿纱机构；穿纱机构包括穿纱管，穿纱管伸出穿纱板的两端分别为进纱端和出纱端，穿纱管的进纱端设置有喇叭状进纱口；穿纱管的出纱端设置有外螺纹，穿纱管的外螺纹上配装有螺母；所述喇叭状进纱口与穿纱板之间的穿纱管上套设有弹簧。本实用新型可以使得纱线进入穿纱板的方向与穿纱机构进纱口的倾斜角度一致，避免了纱线与穿纱机构发生摩擦现象，从根本上杜绝了因为穿纱而出现的浮纱、断纱情况，保证了纱线供应的顺畅，进一步保证了纱线质量，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种环保型复合材料景观单管塔，所述的通信景观塔是由玻璃钢主体管（1）、加强钢筋和填充物（4）组成；玻璃钢主体管（1）是顶部窄，底部宽的圆管；加强钢筋位于玻璃钢主体管（1）的内部；填充物（4）填充在加强钢筋之间的缝隙中。本实用新型将对玻璃钢管壁增加钢筋，增加结构强度，实现玻璃钢将钢筋包裹，使钢筋与外界环境隔绝，不会锈蚀。而玻璃钢自身优良的而腐蚀性，可保症结构安全使用。从而达到减少钢材消耗，杜绝镀锌污染的目的。本实用新型凭借玻璃钢优良的工艺性能，将发光LED灯带镶嵌在玻璃钢管壁内部，使主体外部平整。在玻璃钢的保护下不会受到风吹日晒，雨雪侵蚀，LED灯带节能，寿命长的特点可以充分得到发挥。
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本发明提供了一种磷酸铁锂类石墨烯复合材料合成方法，所述合成方法包括：将有机氮源溶液、有机碳源溶液、铁源、锂源和磷源混合，以便得到第一混合液；将第一混合液依次进行球磨和离心，以便得到正极材料前驱体；将正极材料前驱体进行烧结处理，以便得到所述复合正极材料。由此，磷酸铁锂可以完全均匀的嵌入到类石墨烯结构的碳层中，得到类石墨烯‑磷酸铁锂复合正极材料，即磷酸铁锂表面包覆一层二维掺氮碳材料薄膜，一方面掺氮可以提高复合正极材料的电子电导率，进而提高能量存储能力，另一方面，类石墨烯结构将磷酸铁锂颗粒连接起来，大大弥补了磷酸铁锂自身电导率低的缺陷。
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本发明公开了碳氮化钛和碳化铬协同增强铁基复合材料叶轮的制备方法，采用输料管倾斜设置与直浇道夹角为a的工艺装备，按照体积份数称取增强体颗粒和EPS珠粒，先将有机黏结剂与EPS珠粒混合，再加入混合后的混合增强体混合，得到EPS珠粒表面粘结有混合增强体的松散料加入到输料管中，采用V‑EPC消失模铸造工艺制备叶轮，本发明无需制备特殊的消失模模样，且无需设计叶轮空腔，制备方法简单，叶轮铸件中增强颗粒分布均匀，铸件力学性能均匀。
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本发明涉及一种有机复合材料多功能瓦斯继电器防护罩，所述的防护罩采用塑料材质，防护罩笼罩在瓦斯继电器上端并与之固定连接，所述的瓦斯继电器上端设置有竖向支撑件，防护罩借助弹性元件与竖向支撑件侧面固定连接，竖向支撑件与防护罩顶部相接触，防护罩下端低于瓦斯继电器上端面，防护罩下端边缘与瓦斯继电器上端边缘之间设置有浮动间隙，竖向支撑件包括呈矩形分布的四个支撑柱，所述支撑柱上端为圆弧形；本发明通过浮动式的防护罩在无雨时进行通风保持瓦斯继电器上端的干燥，在有雨时通过浮动进行有雨一侧的密封，避免雨水溅入瓦斯继电器上端电缆连接部位。
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本发明提供一种城轨车辆车身复合材料粘接强度分析方法，包括如下步骤：步骤一：建立包括车体骨架、胶粘剂和蒙皮的整体有限元模型；步骤二：建立与所述整体有限元模型相对应的车体骨架有限元模型和多个包括局部蒙皮和胶粘剂的局部有限元模型，多个局部有限元模型的局部蒙皮构成步骤一所述蒙皮；步骤三：对所述车体骨架有限元模型进行强度分析，获得所述车体骨架有限元模型中多个节点O’的位移，其中多个节点O’对应于所述整体有限元模型的胶粘点；步骤四：将所述车体骨架有限元模型中多个节点O’的位移分别加载至多个所述局部有限元模型对应的多个节点O上进行强度分析。本发明的分析方法计算规模和计算成本低，计算效率高，计算结果偏于安全。
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本发明提供了一种移动式复合材料分切机，包括：移动架，包括通过滑动装置安装在输送带处的倒U形分切架，和驱动分切架移动的推动单元；切割装置，安装在分切架上，包括对输送带上材料进行分切的分切单元，和控制分切单元动作的移动单元；夹持装置，安装在所述分切架的两侧，用于夹持输送带上的待分切材料；识别单元，用于识别待分切材料上的分切缝；控制单元，用于控制各部件的工作过程。本发明通过识别单元确定分切缝的位置，可提高识别的准确率，并节约人力。在推动单元控制下的分切架运行速度小于3秒钟，其分切效率明显提高。整个分切机可附着在输送带上随材料同步运行，降低了与分切材料不同步的概率，使分切偏差率进一步减少。
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一种复合材料机翼整体油箱结构，包括前梁接头、上蒙皮、前梁、下蒙皮、维护口盖、1号翼肋、后梁接头、2号翼肋、后梁、3号翼肋和4号翼肋。整体油箱各构件之间采用机械连接，密封剂选用双组份聚硫密封剂。机翼整体油箱结构燃油容积大，结构重量轻，载荷能力强，维护方便，同时具备良好的抗静电和防雷击能力。
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本实用新型公开了一种复合材料层板出模工装，包括一个固定板和多根出模顶杆，固定板上设置有多个滑槽，至少一根出模顶杆放置在滑槽的底部并通过连接螺钉紧固定位；固定板的顶面中心连接有敲打棒，敲打棒通过连接杆与顶部的驱动装置连接在一起，驱动装置安装在组合支架上，出模顶杆的位置与模具上的敲打孔的位置一一对应，固定板、多根出模顶杆、驱动装置和组合支架连接后组成一套完整的出模工装。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，通过滑槽形状、位置的设计，实现了出模工装的通用性，保证产品品质，提高了产品出模效率，同时降低工装的制作、管理成本。
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本实用新型公开了一种复合材料弹翼翼型泡沫切割机，包括底板，所述底板顶端中部开设有滑槽，所述滑槽内侧中部滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部安装有固定块，所述固定块顶端通过螺纹啮合连接有螺栓，所述螺栓底端中部贯穿连接有泡沫固定台，所述底板顶端一角边缘位置处安装有基座，所述基座顶端中部安装有电机，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用通过滑槽、滑块、固定块、螺栓、泡沫固定台、液压机、伸缩杆、顶板和连接槽，能够将泡沫固定于泡沫固定台，再通过顶板将泡沫顶动，以便于对泡沫的切割加工，既提高泡沫的在切割时的稳固性，还能够在切割时能够对泡沫逐步的顶动，减少了人工顶动泡沫顶动造成的误差。
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本发明提供一种硬质合金基体陶瓷复合材料及其制备方法，包括陶瓷层和硬质合金基体，所述硬质合金基体为Co做结合剂的WC硬质合金，所述陶瓷层包括B4C粉；或九种过渡族金属的碳化物中的一种或多种混合；或九种过渡族金属碳化物中一种或多种混合，且其中一种为非化学计量比的化合物；或九种过渡族金属碳化物一种或多种混合，且其中加入九种过渡族金属的金属粉的一种或多种。本发明中利用放电等离子烧结(SPS)，在硬质合金基体上附上一层陶瓷层，对于加工技术要求不高的情况可以代替PDC，进而降低生产成本，提高产品的经济性，在实际工程应用中会有较好的使用效果。
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本发明涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料的加热方法，包括如下步骤：S1.检测待测样本的熔点温度，得到第一温度数值T1；S2.设置待测样本至加热设备中；S3.构建加热向量，加热向量包括：第二温度数值T2和预设加热时长t；第二温度数值T2＝调节系数*第一温度数值T1；0.6≤调节系数≤1.2；S4.预设加热设备的加热温度函数，加热温度函数包括：多个加热向量的序列，所有加热向量中第二温度数值T2的调节系数逐渐递增；S5.以加热温度函数驱动加热设备对待测样本加热。本申请通过红外加热炉的分区加热，电红外加热的红外辐射能透入被加热物料表面一定深度，具有热效率高、加热速度快、电能消耗少、加热质量高、作业环境好等优点。
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本发明公开了一种分瓣式高精度全复合材料天线反射器，它涉及无线探测、卫星通信、电子测控、电子干扰等领域。该天线反射器为分瓣结构，包括一个中心瓣和在中心瓣周围均布的多块块扇形瓣；其中心瓣包括中心反射面板和固定连接在中心反射面板背面的中心基座、多条长加强筋和多条短加强筋；其扇形瓣包括扇形反射面板和固定连接在扇形反射面板背面的加强筋；中心瓣与扇形瓣之间以及多块扇形瓣之间都通过可拆卸方式连接；中心反射面板和多块扇形反射面板共同组成该天线反射器的反射面板。本发明优化了大口径天线的分瓣形式，同时将反射面板与加强背架进行一体化设计，结构稳定，便于天线反射器的运输、架设和运行。
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一种复合材料的制备工艺，首先对待熔覆工件的表面进行预处理；根据工件基材的特点和工况要求，选择合适的合金粉末；将合金粉末用白乳胶搅拌，搅拌后将合金粉末均匀地粘接在待熔覆工件的表面，然后晾干，晾干后将合金粉末涂黑，涂黑后再晾干；将待熔覆的工件固定在激光熔覆机床的工作台上，对工件进行激光熔覆，将合金粉末熔覆在工件表面，激光熔覆的同时对熔池附近进行磁场处理。本发明与现有技术相比具有熔覆后的凝固合金组织晶粒取向一致，细腻均匀，合金层的耐磨性和耐腐蚀性强，可控性强等优点。
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本实用新型涉及一种高分子基复合材料高效生产设备,包括竖直设置的反应釜，反应釜上端密封，下端设有出料口，反应釜上端装有液相进料接口和气相进料接口，反应釜内装有搅拌装置和气泡破碎装置，搅拌装置和气泡破碎装置上下布置，反应釜上装有气相循环组件，气相循环组件用于将反应釜内上端的气体输送到反应釜下端的出料口中，本实用新型结构稳定，布局合理，运行流畅，能够实现气相材料与液相材料的循环接触，提升气相材料的利用效率，并且能够保证气相材料与液相材料的充分接触，极大的提升了反应效率，满足了使用要求。
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本实用新型涉及疏散设备的技术领域，特别是涉及一种基于复合材料的地铁用疏散平台，其避免整体进行维护，降低成本，提高装置的经济实用性；包括起始平台、衔接平台、终止平台、多组扶手、多组防滑带、多组照明灯和多组安全指示牌，起始平台的右端与衔接平台的左端拼接，衔接平台的右端与终止平台的左端拼接，起始平台、衔接平台和终止平台合并为一个单位，并且多组扶手分别固定在起始平台、衔接平台和终止平台的前后两侧，多组防滑带均匀固定在起始平台、衔接平台和终止平台的顶端，并且多组照明灯均匀固定在起始平台、衔接平台和终止平台顶端的前后两侧。
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一种柔性超薄碳纤维电热复合材料，属于电加热材料技术领域，其技术方案是：它由碳纤维无纺毡布和铜导电极组成，铜导电极分别设置在碳纤维无纺毡布平面的相对两侧的边缘，紧密连接为一体，可以直接裁剪，制作成各种电热产品；它还有由TPU膜、梭织布和反射层组成的防护装饰层。本实用新型的碳纤维无纺毡布在铜导电极通电时释放远红外线对人体或周围环境加热，防护装饰层的TPU膜具有防水和绝缘功能，梭织布起到增加材料整体的拉伸强度和韧性的作用，反射层可以反射远红外线，起到保暖效果。本实用新型具有材料轻薄、柔软性好、升温快、发热均匀稳定、防水、节能省电的优点，可以作为电热毯、电热服装和其他电热用品的新型原材料。
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