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本发明公开了一种多孔磷酸锰铁锂-碳复合材料及其制备方法。该复合材料包含磷酸锰铁锂材料和1%-15wt％的碳元素，该磷酸锰铁锂材料的组成通式为LiMnxFe1-xPO4，其中0.6≤x≤1，并且该复合材料为粒径在1－50μm的颗粒，其内部具有复数个孔径为3-50nm的孔洞，相邻孔洞之间的材料厚度为20-70nm；其制备方法包括：将多孔Mn2P2O7与铁盐、锂源、磷酸盐和碳源混合后依次经湿法球磨、烘干，制得反应前驱体，其后在保护性气氛下，将该反应前驱体于500-900℃恒温锻烧1-30h，获得目标产物。本发明的优点至少在于：（1）该复合材料为具有纳米孔洞的微米级磷酸锰铁锂材料，当作为锂离子电池正极材料使用时，具有较高的比容量、倍率性能和振实密度；（2）该复合材料制备方法简单、碳含量低、活性物质含量高。
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本发明公开了一种石墨复合材料及其制备方法，该复合材料含有以下质量百分含量的组分：氧化铁红1~2%、碳酸钙3~4%、钴粉1~2%、氧化铪5~6%、碳酸铈10~12%、镍粉4~8%、硫化锌5~10%、二氧化铅5~10%、铜粉10~15%、其余为石墨粉。制备方法：将氧化铁红、碳酸钙、钴粉、氧化铪、碳酸铈、镍粉、硫化锌、二氧化铅、铜粉、石墨粉混匀，放入真空干燥箱中烘干；在500～700MPa的压力下压制成型；烧结炉中烧结，烧结温度为400～1000℃，烧结压力为2～3MPa，保温时间为30～40min；降温冷却至15～25℃。本发明二氧化铅的加入可以明显提高复合材料的硬度，使复合材料的布氏硬度为92.5～93.6；本发明复合材料的摩擦系数为0.39～0.42，说明本发明具有良好的耐摩擦性能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种抗菌植物纤维增韧PLA复合材料和制备方法。包括以下重量份数的物质：PLA树脂60‑80份，填充矿粉10‑20份，植物纤维10‑30份，偶联剂3‑5份，抗菌剂1‑5份，润滑剂1‑2份。本发明中使用的抗菌剂是具有广谱性的无机抗菌剂，耐迁移，绿色环保，满足食品级要求，不会限制PLA复合材料的应用领域；本发明将植物纤维和填充剂采用侧喂料的方式加入螺杆挤出机中，能够很好的保持植物纤维的纤维结构，从而提高PLA复合材料的力学性能；本发明将廉价的植物纤维和填充矿粉添加到PLA复合材料中，在增强增韧的同时，能够有效地降低材料的成本，提升PLA复合材料的市场竞争力。
本发明激光增材制造用Si3N4/Al‑8Mg基复合材料粉末的制备方法，以纯Al、纯Mg、Si3N4纳米陶瓷颗粒为原材料，采用机械搅拌+超声铸造工艺制备出微纳米颗粒增强Al‑8Mg合金复合材料，通过真空气雾化方法制备Si3N4颗粒增强铝基复合材料粉末。粉末颗粒中值粒径在1μm～300μm可控，球形率＞94％，收得率≥90％。纳米级Si3N4颗粒均匀弥散分布于Al‑Mg基体中，复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶，其晶粒尺寸约为1.6μm。本发明方法制备的铝基复合材料粉末激光吸收率较高、尺寸较小、球形度较好，适用于激光增材制造技术。
本发明公开了一种氧化钨纳米棒/锡离子修饰的碳化钛量子点/硫化铟纳米片复合材料及其制备方法。发明在复合材料中引入锡离子，可以提高其光催化还原水体中六价铬及分解水产氢的效率。与引入未进行锡离子修饰的碳化钛量子点的三氧化钨/碳化钛量子点/硫化铟复合材料相比，本发明构建的Z型异质结复合材料能够显著提高光催化效率。实验证实，三氧化钨/锡离子修饰的碳化钛量子点/硫化铟复合材料在可见光下分别快速还原水体中六价铬和分解水产氢的性能均明显优于三氧化钨/碳化钛量子点/硫化铟。其中，在可见光下照射6 min后，氧化钨纳米棒/锡离子修饰的碳化钛量子点/硫化铟纳米片Z型异质结所在的水体中六价铬被完全地还原去除。
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本发明提供一种高强塑性单壁碳纳米管铝基复合材料，包括单壁碳纳米管为0.05wt％～0.4wt％，铝基体为99.6wt％～99.95wt％；其铝基体为铝合金的预合金粉，并通过称取单壁碳纳米管和铝基体原料在超声波分散混合均匀进行混合，热压烧结和多向锻造轧制得到高强塑性铝基复合材料；其单壁碳纳米管作为增强相提高了复合材料的强度，其制备过程及多向锻造进一步提高铝基复合材料的致密度和强度，使该铝基复合材料具有优异的综合性能。
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本发明公开了一种用于电器配件的树脂基复合材料制备方法，该方法是将双酚A型环氧树脂、ASA树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物，随后将烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料，再将碳化硅纤维、硫酸钙与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠，与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液，再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出物注入到模具中，放入鼓风干燥箱中进行固化热处理，得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料，其电绝缘性能优异，作为电器配件材料具有良好的应用前景。
本发明运用仿生材料学的原理，从结构和组成的方面来设计和合成用于医用植入体的复合材料。所使用的复合材料为有机材料聚醚酮酮(PEKK)和无机材钙磷无机材料纳米仿生复合材料。该纳米复合材料基于钙磷无机材料合成高分子聚PEKK。其合成技术是通过控制反应的条件，让高分子聚醚酮酮在钙磷无机材料的表面生成，亦即生成的高分子聚醚酮酮包裹住钙磷无机材料。其特征是在化学合成过程中，纳米钙磷无机材料保持完好，得以包裹。合成的复合材料的特征是可以调控钙磷无机材料质在复合材料中的含量在0‑80%范围内，并且保证钙磷无机材料的高度分散性。复合材料通过模压成型后具有有益的细胞相容性和与人体骨骼相似的力学性能。
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本发明公开了一种高强度的玻璃纤维复合材料及其加工工艺，现如今的导热聚合物复合材料多用采用聚酰胺、聚苯硫醚等作为树脂基体，这些树脂基体的加工成本高，性能较差，不易成型，相对而言，以聚丙烯作为树脂基体的导热复合材料，它的成本更低，性能更加优越，同时易加工成型，因此聚丙烯树脂成为研究导热复合材料的重点。聚丙烯树脂的导热系数较低，无法广泛应用，因此现如今都通过添加石墨烯来提高聚丙烯树脂的导热系数。本发明配方设计合理，工艺参数优化，不仅实现了高强度玻璃纤维复合材料的制备，同时抑制了复合材料的阻燃现象，提高了复合材料的导热性能，应用范围更广，具有较高的实用性。
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一种真空隔热树脂基复合材料，其特征在于由双层树脂基复合材料及包裹于其中的真空腔体组成，所述的树脂基复合材料为高强玻璃纤维或碳纤维增强的耐高温树脂基复合材料，树脂基复合材料是圆筒形结构，平板结构，层与层之间有桁条，起支撑作用；所述的真空腔体真空度<50Pa，真空腔体中可填充真空绝热板，玻纤气凝胶复合材料；真空腔体两侧的复合材料厚度相同；本发明是隔热件和承力件的结合体，并且热导率低，绝热性能优异；具有高温稳定性、优良的耐腐蚀、耐磨损性能；其轻质高强的特性减少了航天器的负重，由此带来巨大的经济效益。
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本实用新型涉及一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，包括夹心复合材料、拉挤棒材、钢板以及钢套，其中所述夹芯复合材料上具有通孔；所述拉挤棒材固定在所述钢套的外侧，并且所述钢套和所述拉挤棒材共同位于所述通孔内；所述钢板上设置有与所述夹芯复合材料上的通孔对齐的孔；所述夹芯复合材料与所述钢板连接。本实用新型提供的夹芯复合材料金属挂载固定点结构可靠而且安装方便，其加工实施方法简便可靠，用户满意度极高，本实用新型已成功用于某大型跨国企业最新型除冰版风力发电叶片的加热装置固定。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维为基底的复合材料，包括基材；所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；所述基材的另一侧设置有防火涂层；该玻璃纤维为基底的复合材料,通过基材采用玻璃纤维，有效的提高了复合材料的耐温性能，并且具有良好的阻燃，抗腐，隔热、隔音性能，而且抗拉强度高，电绝缘性好，极大的提高了复合材料的实用性，通过阻燃隔热防火层和防火涂层的设置，进一步加强了复合材料的防火和耐高温性能，便于复合材料不同高温位置的使用，提高了复合材料的使用范围。
本发明属于复合材料领域，涉及一种富集尾矿废水中铕离子的剑麻滑石粉复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性滑石粉复合到氨化剑麻的孔道中，具体工艺包括剑麻洗净、氨化、滑石粉改性以及复合材料制备等。本发明制备的剑麻滑石粉复合材料具有以下优点：（1）用乙烯基三乙氧基硅烷将滑石粉固定至剑麻中，既能发挥剑麻密度轻、比表面积大的特性，又能利用了滑石粉对稀土铕离子富集能力强的优点；（2）与滑石粉体相比，复合材料避免了滑石粉结块、铕离子富集力降低的问题，又能避免富集铕离子的滑石粉难以回收，引发二次污染的问题；（3）与剑麻相比，复合材料大幅度的提高了铕离子饱和富集量，又能避免水处理过程中剑麻有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将铕离子的富集量提升至103.9mg/g，可用于尾矿含铕废水处理，市场前景广阔。
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本发明提供了一种耐磨间规聚苯乙烯复合材料及其制备方法，该耐磨间规聚苯乙烯复合材料由酚醛树脂、二硫化钼、β晶间规聚苯乙烯、磺化间规聚苯乙烯、中碱玻璃纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、钛酸钾晶须组成。本发明制备的间规聚苯乙烯复合材料在采用玻璃纤维增强克服脆碎基础上提高了间规聚苯乙烯复合材料耐磨性。
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本发明公开了一种耐湿热复合材料及其制备方法,特别涉及一种氰酸酯(CE)/微胶囊复合材料及其制备方法,属于高性能树脂基复合材料领域。按重量计CE/微胶囊复合材料的组分为:氰酸酯100份,环氧树脂0～5份,环氧树脂微胶囊2～30份,纤维0～600份。该方法通过将聚脲甲醛包覆的环氧树脂微胶囊填充于CE中制备CE/微胶囊树脂体系,制备具有高耐湿热性能的CE复合材料。与未加微胶囊的CE体系相比,其耐湿热性能有明显提高。它可应用于制备高速数字及高频用印刷电路板、航空航天用高性能复合材料等。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料小型化天线，包括陶瓷/聚苯醚复合材料基板；陶瓷/聚苯醚复合材料基板的上表面设有第一电极层，陶瓷/聚苯醚复合材料基板的下表面设有第二电极层，该第一电极层和第二电极层均为金属化的银浆印刷图形结构；陶瓷/聚苯醚复合材料基板的左右两侧分别设有侧电极；第一电极层通过侧电极与第二电极层连接，形成谐振回路；所述第一电极层和第二电极层上均设有环氧树脂包封层，环氧树脂包封层上又设有环氧树脂标识层。该天线采用陶瓷/聚苯醚复合材料基板，并在基板表面印刷电极层，再配合侧电极涂层，形成谐振回路，相比于现有的多层陶瓷结构的天线，性能可靠且可控，制造成本低，且不易损坏。
本发明公开了一种生物基不饱和聚酯/纳米纤维素抗紫外复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域。本发明通过使用纳米纤维素为基材，以肉桂酸衍生物为改性单体，制备得到具有良好紫外吸收能力的纤维素接枝物；之后通过共价键作用将小分子固定在纤维素大分子链上，并将其引入UP中，实现了UP复合材料的长期光稳定性；制备了生物基不饱和聚酯/纳米纤维素抗紫外复合材料。本发明的复合材料环境友好；在300‑400nm之间具有良好的紫外吸收能力，表现出较好的抗紫外线能力；具有良好的力学性能、较高的耐热性和较低的体积收缩率；综合性能优良。且复合材料的制备方法具有操作简单、无毒无害、易于工业化的特点。
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一种可调控活性氧自由基的复合材料及其制备方法与应用，属于生物医用材料技术领域。该可调控活性氧自由基的复合材料包括ROS清除基体和基体载体；ROS清除基体为hMnO2、mPDA中至少一种；基体载体为生物相容性材料。本发明制得的复合材料可以调控ROS，加载药物和/或生长因子后，通过释放加载的药物和/或生长因子，可以进一步促进组织修复。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：将添加剂和色粉混合均匀制得混合物A，备用；S2：称取原料、阻燃剂和混合物A，然后采用密炼机进行混炼，制得熔融状态的混合物B；S3：将熔融状态的混合物B通过管道送至双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机将混合物B与玻璃纤维进行熔融混合，然后对挤出处理后的复合材料进行水浴冷却，然后通过吸水机处理后，投入至切粒机中；S4：待切粒机切粒后再通过筛选机进行筛选，将筛选后的复合材料存储在储料桶中保存，经过基本物性测试后的复合材料进行包装，然后制成成品入库。本发明不会降低复合材料的强度、刚性以及阻燃性，使玻璃纤维增强PPS复合材料的应用领域得到进一步的拓展。
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本发明公开了一种增强增韧阻燃的PC/ABS复合材料及其制备方法，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC10-70份；ABS5-60份；有机蒙脱土1-8份；相容剂1-3份；抗氧剂0.5-2份；阻燃剂0.1-3份。本发明通过在PC/ABS复合材料中加入有机蒙脱土和无机非卤阻燃剂的方法对PC/ABS复合材料加以改性，有机蒙脱土具有片层结构，可以均匀分散到复合材料中，不仅可以提高复合材料韧性，还可以提高其刚性。采用无机非卤阻燃剂不仅提高了其阻燃性能，而且绿色环保，使得制备的复合材料具有更加广泛的应用前景。
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本发明公开了一种具有全息防伪效果的复合材料及其制作方法，所述复合材料包括全息层、介质镀层、保护层；所述全息层包括有支撑层，和形成于所述支撑层表面的全息防伪微纳结构；所述透明介质镀层形成于所述全息层上并覆盖所述全息防伪微纳结构；所述保护层形成于透明介质镀层上，所述保护层由UV光固化涂料涂层和/或热固性涂料涂层固化而成。本发明克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供了一种物理强度更高的具有全息防伪效果的复合材料及其制作方法，此复合材料耐磨和耐弯折性能强，防伪技术含量等级较高，光学效果显著，易于快速辨别真伪，长期使用中产品品质稳定，同时此具有全息防伪效果的复合材料不易于仿制、不易被篡改信息。
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本发明提供了一种增韧阻燃型HIPS复合材料，该HIPS复合材料原料的主要成分及其质量百分比为：高抗冲聚苯乙烯颗粒75%-80%、增韧剂5%-10%、阻燃剂10%-15%，其余为相关助剂。本发明揭示了一种增韧阻燃的HIPS复合材料，该HIPS复合材料成分配制合理，制备工艺科学，成本适中，制得的复合材料不仅具有良好的综合力学性能，而且具有突出的阻燃功效，非常适合制作电子电器领域中HIPS片材。
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本发明属于纳米材料领域，涉及一种具有纳米效应的镍氧基磁性复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将吡咯、硝酸镍、过硫酸铵、硝酸铈铵以及酞菁复合，得镍基复合材料，再将镍基复合材料制备成聚乙烯醇镍基复合凝胶，然后用逐步升温的方法，将镍基复合凝胶转化成镍氧基磁性复合材料。本发明的制备方法与现有文献相比，有更好的技术效果，所制备的镍氧基磁性复合材料的饱和磁化强度达6.83emu/g，为常规氧化镍的6倍以上，显现出磁性纳米效应。
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本发明公开了一种改性碳纳米管/热固性树脂复合材料及其制备方法。将带羧基的碳纳米管分散于N，N-二甲基甲酰胺中，再加入硅烷化的锂钛掺杂的氧化镍进行反应，过滤，洗涤，干燥后得到一种改性碳纳米管；将其与熔融态的可热固化树脂混合均匀，经固化处理即可得一种改性碳纳米管/热固性树脂复合材料。该复合材料兼具高介电常数和低介电损耗的特点。改性碳纳米管的表面接枝锂钛掺杂的氧化镍，通过调节锂钛掺杂的氧化镍的含量，可实现对复合材料介电性能的控制。本发明提供的复合材料还具有制备方法适用性广、操作工艺简单的特点。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体公开了一种高刚性阻燃PC/ABS复合材料及其制品。该高刚性阻燃PC/ABS复合材料，每100质量份的PC/ABS复合材料成品中，包括32～84.4份的PC、5～20份的ABS、5～25份的云母、2～10份的增韧剂及3.6～13份的阻燃剂。该高刚性阻燃PC/ABS复合材料能够直接用于高刚性制品的注塑加工。采用该高刚性阻燃PC/ABS复合材料制备而成的制品具有高刚性和高阻燃性且可直接注塑成型。
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本发明提供一种高强单壁碳纳米管铝基复合材料，包括单壁碳纳米管为0.01wt％～0.15wt％，铝基体为99.85wt％～99.99wt％；其铝基体为铝合金的预合金粉，并通过称取单壁碳纳米管和铝基体原料在超声波分散混合均匀进行混合，热压烧结、热墩和热轧加工得到高强铝基复合材料；其单壁碳纳米管作为增强相提高了复合材料的强度，其制备过程及多向锻造进一步提高铝基复合材料的致密度和强度，使该铝基复合材料具有优异的综合性能。
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一种复合材料缠绕装置，包括底板，底板顶部设有顶板，底板与顶板之间固定设有侧板，底板顶部表面设有安装板，安装板顶部设有电机，电机顶部设有转动盘，转动盘与电机输出轴传动连接，安装板顶部表面螺纹连接有缠绕座，缠绕座外侧环绕设有缠绕板。本实用新型能通过设有活动板和检测板，检测板表面的红外传感器检测复合材料缠绕过程中的速度，并将检测数据反馈至PLC控制器，当数据异常时警报器响起提醒工作人员查看，缠绕前将复合材料通过限位座，并在限位座表面安装另一限位座，液压升降杆往复工作推动活动板上下移动，使复合材料可缠绕的高度不间断的变化，从而能够调节缠绕位置，避免复合材料缠绕过程中容易出现堆积在一个部位的情况。
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本发明提供一种纳米粒子复合材料，包括以下重量份数的各组分：PTT 50～60份，天然纤维20～30份，无机纳米粒子5～8份，SiC纳米粉末2～5份，偶联剂0.1～0.5份、增容剂4～8份、抗氧剂0.1～0.5份。本发明的纳米粒子复合材料通过使用PTT替代普通纳米材料中的塑料，并与无机纳米粒子，及其他组分在特定的配比下结合，得到的复合材料具有优异的力学性能、加工性能和耐热性能，并且抗冲击强度高，硬度高；并且加入无机纳米粒子，使得复合材料的强度和韧性都较高，扩大了复合材料的应用范围。此外，天然纤维的加入是的制得的复合材料易于回收、利用；SiC纳米粉末的加入能够增加复合材料的强度和耐磨性强。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体是涉及一种应用于IMR成型中的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品。所述复合材料按重量份数表示包括：聚碳酸酯树脂100份；碳纤维10‑60份；阻燃剂5‑30份；所述阻燃剂为两种或两种以上的复配阻燃剂。所述产品，为经所述碳纤维增强聚碳酸酯复合材料成型后产生的产品。本发明的碳纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品，不仅能保证复合材料的阻燃性、流动性，又可降低复合材料的注塑温度，使复合材料可应用于IMR成型中，使IMR薄膜应用于高端超薄产品中，而且还能够注塑出外观漂亮的结构件产品。
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本发明公开了一种增强型绝缘硅复合材料及其制备方法，所述增强型绝缘硅复合材料，包含中间绝缘层；所述中间绝缘层的上表面和下表面分别设置有单晶硅片；所述中间绝缘层，包含二氧化硅基多元无机复合材料层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的上表面设置有第一二氧化硅膜层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的下表面设置有第二二氧化硅膜层；所述二氧化硅基多元无机复合材料层的材质的化学式为SiO2-ZnO-B2O3；本发明方案能够保持有完整的单晶硅晶格结构，不需采用复杂昂贵设备，整体制备工艺简单、易行、低成本；所述增强型绝缘硅复合材料的制备方法可调节中间绝缘层的各组分的厚度和深度分布，不需采用复杂昂贵设备，整体制备工艺简单、易行且制成的产品的电学性能优良。
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