本发明涉及一种处理油田酸性压裂液污水的方法,包括用粉煤灰、电石渣处理油田酸性压裂液污水及工业固体废弃物粉煤灰、电石渣的综合利用;其特征在于:1、破坏污水中有机物的稳定性并脱水;2、破乳实现油、水分离;3、处理污水实现达标排放;4、产生的污泥做为烧制水泥熟料的原料;5、扩展了粉煤灰、电石渣综合利用途径;本方法即环保又经济,具有较大的应用发展前景。
本发明涉及一种燕麦、五黑鸡、黑水虻绿色种养循环模式,该循环系统由燕麦种植、五黑鸡养殖和黑水虻养殖三个模块循环组成;所述燕麦种植模块收获的燕麦、黑水虻养殖模块过程中的黑水虻用作五黑鸡养殖模块中五黑鸡的饲料,五黑鸡养殖模块中产生的鸡粪被黑水虻养殖模块中的黑水虻分解处理成虫沙,虫沙作为燕麦种植模块中的肥料。本发明的模式为“蛋鸡养殖‑畜禽粪便无害化转化‑黑水虻养殖‑有机种植”的绿色种养循环模式,形成了“养殖—有机肥—种植—养殖”交替互给型模式,通过该绿色循环模式及体系的构建,实现“固体废物资源化利用”,发挥“污染零排放、有机肥还田”的综合效应。
本发明公开了一种脱硫建筑石膏防水砌块,属于建筑材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明含有的原料成分的质量百分比为:脱硫建筑石膏30%~94%,硅钙渣0%~50%,低碱度硫铝酸盐水泥6%~20%。为脱硫建筑石膏砌块的改进,主要是由燃煤热电厂排烟脱硫后的副产品脱硫建筑石膏和低碱度硫铝酸盐水泥以及高铝粉煤灰提取氧化铝后的残渣-硅钙渣为原料,按配方进行配料,加水搅拌成料浆,浇注成型,脱模,烘干或自然干燥而成。本发明在脱硫建筑石膏中掺入低碱度硫铝酸盐水泥和硅钙渣,极大提高了脱硫石膏砌块的耐水性,具有极高的使用价值。
本发明涉及环保型建筑材料领域,具体涉及一种高强度粉煤灰基纤维发泡自保温材料,其原材料按照重量配比如下:粉煤灰30%~90%;石灰10%~25%;石膏3%~10%;水泥5%~30%;有机聚合物0.01%~3%,高强度纤维0.05%~3%。将原材料球磨成一定粒度按重量配比混合,加入适量的水搅拌得到均匀料浆,料浆经浇注、发泡、成形、切割、干燥,得到块状粉煤灰基聚合物发泡保温材料。本发明以固体废弃物粉煤灰为主要原料,其制备工艺简单、能耗低,制得轻质材料具有强度高、力学性能好、耐久性、不易掉灰、质量轻等特点,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
球磨技术在垃圾处理工艺中的应用,属机械技术领域。通过对球磨机进行改造,使进、出料口的直径分别扩大1-2倍;在球磨机滚筒内增加一条其上有间隔均匀缺口的环状隔板,将球磨机滚筒由一仓改为两仓,然后加入不同直径及数量的空心和实心钢球;所装钢球的总体积为球磨机筒体容积的10-30%。通过变频方式启动球磨机,将经过处理后的餐厨垃圾和生活垃圾加入球磨机滚筒中,通过滚筒转动,使钢球在滚筒内对加入的上述垃圾物料进行砸、磨、挤压等各种破碎运动,实现对垃圾中的有机物最大程度和最有效率的研磨破碎,破碎粒径在8mm以下。本发明能够满足城市生活垃圾、餐厨垃圾处理工艺中破碎有机固体废弃物的功能,并能达到联合厌氧发酵的技术要求。
本发明公开了一种用于提取铌的复合材料及其制备方法和应用方法,本发明利用化学氧化法在碳材料孔道内原位聚合沉积合成聚苯胺,获得的碳基聚苯胺复合材料具良好的化学稳定性和耐水性,原料成本低廉,且无毒无腐蚀性,绿色能耗低,制备工艺简单;碳基聚苯胺复合材料用于提取铌,提取效率较高,与现有的萃取剂相比,在固体状态即可和水中的铌发生螯合作用,反应过后只需通过过滤即可进行固液分离,并且在室温下,就可实现低品位铌的高效提取,操作过程低废环保,具有良好的应用前景。
本发明属于固体废弃物修复领域,公开了一种利用微生物技术实现氰化尾渣无害化处理的方法,选育兼具降氰、还原六价铬以及诱导碳酸钙沉淀能力的菌株,而后就行尾矿降氰及尾矿固化过程。本发明利用微生物降解含氰尾渣中氰化物同时固化易迁移重金属的方法既可用于异位修复也可用于现实场地原位修复,该方法利用微生物降氰和诱导碳酸钙沉淀的作用同时达到降解含氰尾矿中氰化物和固化重金属的目的,同传统化学修复法相比,具有成本低廉、运行工艺简单、无二次污染等优势,是一种绿色可持续的方法,具有良好的应用前景。
本发明提供了一种捣打耐火材料,包括骨料、粉料、结合剂或添加剂,捣打耐火材料的各组分的重量占比分别为:骨料为50‑70%,粉料为10‑40%,结合剂为0‑10%,添加剂为0‑10%。本发明通过将碎硅石、煤矸石或冶金渣作为捣打耐火材料的骨料的组成,将粉煤灰、硅石粉或微硅粉作为捣打耐火材料的粉料的组成,使得耐火材料的抗震性能和耐火性能提高,能够承受1600℃以上的高温,使用寿命增加,同时也充分利用了工业固体废料,节能环保,降低了捣打耐火材料的制备成本,具有广泛的生产适用性。
本发明涉及一种矿区运输道路路面粉尘污染控制方法,属于道路领域。本发明包括下列原料的重量百分比组分:42.5级或32.5级掺混合材料的硅酸盐水泥10%-15%,尾矿泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾矿泥颗粒80%-98%、最大粒径小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,搅拌、运输、摊铺、碾压、养护,检测路面强度达到15MPa时开放交通。本发明矿区运输道路路面粉尘污染控制所用原材料就地取材,主要为矿区固体废弃物,成本低。矿区运输道路路面粉尘污染控制效果好,施工工艺简单,可以彻底根治扬尘,改善矿区运输路面交通路况。
本发明涉及铝合金制造技术领域,公开了一种空调用铝箔及其制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将电解铝液、铝锭以及铝合金固体废料放入熔炼炉中,接着依次进行精炼、静置、除气除渣、搅拌和调整成分,并加入铝钛硼丝作晶粒细化,得到铝熔体;(2)将步骤(1)所得铝熔体转移至铸轧机组中进行铸轧,(3)板坯进行一次冷轧,然后进行中间退火和二次冷轧得到铝板带卷,(4)铝板带卷进行4道次箔轧至成品厚度,然后进行分切和成品热处理。该方法通过改善铸轧和冷轧工艺条件,在保证力学性能的情况下,以改善空调用铝箔板面起皮、孔洞和白条缺陷等问题。
本发明涉及一种乙酰水杨酸稀土的制备方法,将乙酰水杨酸分散于溶剂中,并滴加适量碱溶液,控制pH值在特定范围,然后加入稀土盐溶液,于60℃反应一段时间后,产生固体沉淀,经蒸馏水洗涤、过滤,并于80℃干燥即得成品。其优点是:本发明是在常压下反应,不需要任何催化剂即可实现,而且制备成本低廉,合成工艺简单易行,安全可靠。另外,乙酰水杨酸和稀土盐反应后的滤液,又可以作为溶剂循环使用,绿色环保,无任何危险和三废污染。同时该产品化学性质稳定,无毒,无味,易于产业化生产和储存运输。
本发明公开了一种矿区混凝土路面修补材料,属于无机胶凝材料和固体工业废弃物综合利用技术领域。本发明材料由双组分组成,A组分包括:铁尾矿5%~20%、渣料5%~24%、河砂55%~70%、聚丙烯纤维0.0005%~0.00%1;B组分包括:水玻璃30%~50%、氢氧化钠5%~15%、水35%~55%。把A和B两种组分按6~7∶1的比例混合均匀,制得该材料,能在几十分钟内硬化,其硬化强度可立即增长至10MPa,最终可达到60MPa,其耐磨性和粘结力非常优良。本发明制造方法简单,使用方便,成本低廉,能将破损混凝土路面迅速补平,立即投入使用,因此是矿区混凝土路面保护和修补的最佳选择材料。
本发明涉及环保型建筑材料领域,具体涉及一种粉煤灰基聚合物发泡自保温材料,其原材料按照重量配比如下:粉煤灰40~100份;石灰1~20份;石膏1~10份;水泥1~25份;增塑剂0~10份。将原材料球磨成一定粒度按重量配比混合,加入适量的水搅拌得到均匀料浆,料浆经发泡、成形、养护、切割、干燥便得到块状轻质材料。本发明以固体废弃物粉煤灰为主要原料,其制备工艺简单、能耗低,制得轻质材料具有强度高、耐久性、不易掉灰、质量轻等特点,是一种用途广泛的环保型建筑材料。
本发明涉及催化剂制备技术领域,具体涉及一种菌渣催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的菌渣催化剂的制备方法,包括以下步骤:将抗生素菌渣进行酸洗,得到酸洗菌渣;将所述酸洗菌渣和含有过渡金属盐的有机溶液、缚酸剂混合,进行合成反应,得到菌渣催化剂。本发明将成分结构复杂、难处理的固体有机废料抗生素菌渣在不经分离提纯下经过酸洗脱矿后用于制备非均相催化剂,节省了高昂的预处理费用;本发明对抗生素菌渣实现了清洁高值化利用,充分利用菌渣中固有的有机结构和含氧酸性官能团与过渡金属盐反应制备出一种廉价易得且高效的酸碱双功能催化剂。
本实用新型公开了一种煤矸石护坡围堰,包括基座,所述基座呈中空矩形,基座内部设有挡墙,挡墙底部尺寸大于顶部,挡墙整体呈梯形,挡墙顶部设有墙垛,挡墙外侧设有固定层,固定层呈网状,固定层外侧设有防流失层,挡墙上设有钢管孔,钢管孔内部设有钢架,挡墙上设有引水孔,挡墙的远离水源的一侧设有土壤层,引水孔连接土壤层。本实用新型与现有技术相比的优点在于:利用煤矸石环保无筋混凝土对已有煤矸石渣堆进行围堰,覆盖,造型,绿化等,彻底解决煤矸石的自燃,扬尘等问题,同时科学的解决了粉煤灰,电石渣等工业固废的环保处置问题,真正做到以工业固废治理工业固废,对矿山环境治理有着重大意义。
本实用新型涉及一种制备高白高纯氢氧化铝的静态烧结系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同利用。
本实用新型涉及一种高白高纯氢氧化铝清洁生产系统,包括依次连接的生料配制模块,胚料成型单元,胚料烧结单元,熟料溶出单元,浆液脱硅单元,碳分反应单元,氢铝分离单元和干燥单元,以及通过气体输送管道与胚料烧结单元和碳分反应单元连接的CO2回收单元;其中,生料配制模块用于接收含铝固废的原料进行粉碎处理得到的预粉料,并对预粉料进行配料得到均化生料;胚料成型单元用于对均化生料进行挤压成型得到胚料;胚料烧结单元包含可对胚料进行程序升温焙烧得到熟料的工业隧道窑。本实用新型,将粉煤灰、煤矸石、电石渣等固废和煤粉、纯碱粉碎、配料,经静态烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,实现了粉煤灰等固废的无害化、资源化、协同化、清洁生产。
本发明涉及一种高硅铝土矿制备高白高纯氢氧化铝方法及系统,制备方法包括如下步骤:首先取粉碎至工艺控制细度的原料作为预粉料,预粉料再经生料配制、胚料成型得到胚料,胚料经胚料烧结得到熟料,熟料进行熟料溶出得到浆液,浆液再进行浆液脱硅、碳分反应、氢铝分离和干燥制备高白高纯氢氧化铝;其中,原料包括高硅铝土矿、煤矸石、含钙固废、煤粉和纯碱;胚料烧结为程序升温焙烧胚料,焙烧温度范围为800‑1100℃。本发明,将高硅铝土矿与煤矸石、电石渣等固废、煤粉、纯碱粉碎至同等细度配料,经碱法胚料烧结可以得到高白高纯氢氧化铝,固废中铝回收率85%左右,实现了高硅铝土矿的低成本资源化开发利用。
本发明公开了一种煤与有机废弃物协同气化处理方法,包括以下步骤:步骤一:将现有污水处理站运行过程中产生的污泥,经过处理后产生固相煤泥;步骤二:通过自卸车装料对固相煤泥完成加盖封闭,随后通过自卸车拉运至固废棚内的受料槽进行暂存;本发明通过共气化技术,协同处理煤制天然气行业含油煤泥、生化干泥,将系统产生的煤泥、干泥输送至碎煤加压气化炉内,在高温高压条件下,实现煤与有机废物的共同气化,做到资源化利用,将有机废物不利的环境影响控制在允许范围之内,达到煤泥、污泥等废弃物在气化炉内与煤共气化的目的,实现源头治理、废弃物资源化利用、减少固废排放量、降低固废处理成本。
本发明涉及煤矿充填采矿技术领域,具体涉及一种用于煤矸石胶结充填的胶凝材料及其生产与使用方法,该材料由S95矿渣微粉、转炉钢渣微粉、电厂脱硫石膏三种工业固废按照下述的重量配合比制备而成:钢渣微粉30%‑35%、电厂脱硫石膏15%‑20%、矿渣微粉45%‑55%。本发明以S95矿渣微粉和转炉钢渣微粉作为活性材料,钢渣微粉兼作碱性激发剂材料,掺与小部分电厂脱硫石膏作为盐激发剂,不添加任何水泥或熟料,原料全部为工业固废;钢渣与脱硫石膏低品质固废利用率达到50%以上,相比矿渣基充填胶凝材料矿渣用量降低一半。
本实用新型公开了一种化学实验室内溶剂回收系统,包括:实验平台、凹盆框、导流管、汇流仓、除尘扇、过滤板、固体回收箱、液体回收池;所述液体回收池底部安装有传感装置,所述传感装置通过导线连接成份分析仪,所述成份分析仪连接显示器;所述实验平台设置在化学实验室内溶剂回收系统的上端,所述凹盆框安装在实验平台的四个角端,所述导流管连接在凹盆框的下侧,所述汇流仓安装在导流管的下侧,所述除尘扇安装在汇流仓和过滤板之间,所述过滤板安装在除尘扇的下侧,所述固体回收箱连接在过滤板的一侧,所述液体回收池安装在过滤板的下侧。本实用新型具备了除尘和固液分离装置,可以全方位收集废弃溶剂,避免了污染环境,回收效果好。
本实用新型公开了一种费托精制蜡喷珠成型装置,包括底板,底板上固定安装有罐体,罐体上安装有用于排放废气的管道,底板的侧壁上固定安装有加压泵,加压泵的进口端固定安装有进料管,加压泵的出口端固定安装有输料管,输料管的一端贯穿罐体并固定安装有压力喷嘴雾化器,底板的一侧固定安装有鼓风机,鼓风机的出风口固定安装有送风管,罐体上固定安装有箱体,箱体的一侧固定安装有送料管,箱体的一侧固定安装有连接管。本实用新型能够让形成的固体物通过沉降在倾斜板上,通过不断滚动,使得固体物能够更加贴紧球形状的蜡珠,并且还加快内部空气流动,在减缓自然沉降时间的同时,还使得冷却介质和原料接触更加充分。
本实用新型公开了一种具有自动上料功能的垃圾处理器,其包括箱体和烟囱,烟囱固定安装于箱体的顶板上,并与箱体连通;箱体底部设置有筛板,筛板将箱体内腔分隔为上部的处理腔和下部的灰腔,处理腔内设置有悬磁浮装置,灰腔对应的箱体侧壁上铰接有清灰门,处理腔相对的箱体侧壁上安装有进料门,在进料门下部的箱体侧壁外侧设有上料装置。本方案在磁场和微量空气条件下,首先使被处理的固体垃圾中容易分解的有机物进行低温分解,分解所产生的热量用来进一步分解相对较难分解的固体废物中的有机物质,使上述低温分解不间断的持续进行下去。本方案通过在箱体侧壁设置上料装置,生活垃圾从投料口投入上料车,实现上料,操作方便,无安全风险。
本实用新型提供牛床垫料再生系统,涉及牛床垫料技术领域,包括集聚筒、螺旋固液分离器和发酵干燥仓,所述集聚筒内表面靠近顶部位置固定连接有泵体,所述泵体连通设置有输送管。本实用新型设置有集聚筒,通过集聚筒收集牛的粪便,工作时,通过启动泵体将集聚筒中的粪便沿着输送管抽入螺旋固液分离器中,螺旋固液分离器将粪便进行分离,分离出的液体通过废料排出口输送入沼液集污池,分离出的固体沿着干物质出料口排出,并运输至发酵干燥仓的干物质进料口,随后进入的固体物通过强化的有氧发酵来消灭有害细菌和进一步干燥,确保能获得稳定的产品,即获得的是经发酵处理的粪便,大大减少了粪便中可导致乳房炎的微生物。
本实用新型公开了一种微通道合成OPP的反应装置,包括微通道反应器,微通道反应器与钠储存罐和氧芴储存罐相连,微通道反应器与淬灭器相连,淬灭器通过第四输料泵与过滤器相连;过滤器的底部出料端与酸化罐相连,酸化罐与萃取罐相连,萃取罐的下层出料端与液体干燥罐相连,液体干燥罐与蒸馏器相连;萃取罐的下层出料端与有机萃取液储罐相连;过滤器的顶部出料端与固体干燥罐相连,固体干燥罐与回收氧芴储罐相连,回收氧芴储罐与氧芴储存罐相连。本实用新型用微通道为技术手段,利用液态氧芴和熔融的钠为原料,合成OPP的技术路线传质传热快速,安全环保,无三废产生,没有额外的溶剂,成本适宜,有利于反应过程精细化控制。
本发明提供一种提高丙二酸二甲酯收率的方法,包括如下步骤1)酸化反应:向氰乙酸钠加入酸或氯化氢气体,反应制得氰乙酸水溶液;2)蒸馏浓缩:向氰乙酸水溶液中加入氰乙酸甲酯,蒸馏浓缩至无水流出,除去无机盐固体;3)一次酯化反应:向步骤2)除盐后的溶液中加入甲醇和催化剂进行酯化反应,得到含有氰乙酸甲酯的溶液;4)除盐:除去溶液中的无机盐固体;5)二次酯化反应:从步骤3)除盐后的溶液中分出一部分回用至步骤2),向另一部分溶液中加入甲醇,在酸性条件下进行酯化反应,制得丙二酸二甲酯。本发明减少了硫酸的用量和废水产生量,避免了氰乙酸在浓缩除水过程中的分解,有效提高了丙二酸二甲酯的收率。
本发明是一种基于有害气体CS2的捕集并快速制备二硫化碳储集材料(CS2SM)的方法。该方法以乙二胺及其衍生物和乙二醇类多元醇为主要体系组成,以捕集各种类型工业废气以及工业原料气中的CS2,并快速合成CS2SM固体,经甲醇、乙醇、二氯甲烷和(或)三氯甲烷等有机溶剂处理后,过滤、真空干燥得到白色CS2SM固体粉末。结果表明CS2SM以二硫代烷基碳酸盐的形式储集CS2、CS2捕集量大、常温常压下较为稳定,可用为化学肥料和一步法纳米金属硫化物光催化剂的制备原料。该合成方法具备反应条件温和、能耗低、成本低廉等优势,在CS2捕集与利用技术等方面的研究与应用,以及对推动新型CS2储集材料的制备及利用有着重要的意义。
本发明公开了一种用于铝合金钎焊生产用焊液的制备方法,本制备方法具有以下优点:(1)固体料和电解铝液按1:3的固液比进行熔炼,熔炼后的熔液能耗低,并且可以选择铝合金废料来代替固体料,大大减少了制备成本,增加了环保指数;(2)通过往混合液中吹入氩气和氯气,减少了熔于混合液内的氢气,减少了混合液中的杂质,提高了制备出来焊液的纯净度。
本发明公开了一种CTC精馏釜残的处理方法,属于化工生产过程中固体废弃物处理技术领域。该方法首先向精馏釜残中加入溶剂做除杂工艺;然后向除杂后的混合液分批加入固体碱,升温回流反应,将高含量吡啶氯化物转化为碳、氢、氧、氮化合物,便于焚烧处理。降低了企业处理釜残的经济压力,且又环保。
邻磺酸钠苯甲醛的合成工艺及连续化分离工艺,所述合成工艺包括:以邻氯苯甲醛和亚硫酸钠水溶液为原料,在相转移催化剂的催化作用下通过一步法进行取代反应,得到邻磺酸钠苯甲醛。所述连续化分离工艺包括:(1)将合成邻磺酸钠苯甲醛之后的反应物料进行蒸发脱水浓缩;(2)将步骤(1)得到的物料进行冷却结晶,并通过离心分离出固体物料,留下母液;(3)将步骤(2)得到的母液进行蒸发脱水浓缩,并通过离心分离出固体物料,留下母液;重复进行步骤(2)‑(3)。本申请的邻磺酸钠苯甲醛合成工艺流程简单,生产成本低;连续化分离工艺实现了连续化、自动化生产,提高了生产效率,而且能耗低、产品质量稳定,无废水产生。
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