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一种微波诱导城市生活垃圾气化装置，它由给料排料装置、气化炉体、微波发生装置、冷却装置、检测装置及其附属设备组成。给料排料装置包括料仓、螺旋给料器、布料板、布风板、螺旋排料器、灰渣斗及风机；气化炉体包括保温材料、微波诱导材料、内腔组成；微波发生装置由微波电源、磁控管；冷却装置包括换热盘管、冷却水箱、水管管路；检测装置包括热电偶、料位传感器。利用本发明装置，可以强化微波效果，提高裂解气化反应效率，能够高效、快速地分解多种液相、气相污染物，尤其对难降解有机物表现出更优越的处理效果。本发明可以实现了城市生活垃圾高效裂解、气化处理，产生可燃性气体。该装置处理灵活，对具有危害的固体废弃物具有良好的适应性。
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本发明涉及一种高效节能污水低压蒸发系统及其工作方法，属于污水处理领域，污水进入空气余热回收器，吸收余热后通过出口输送至低压锥形蒸发器的进口，在其内污水从第二传热管架吸收热量，变成蒸汽并进入第三传热管架，由于空气预热器内空气温度降低，变为冷凝液，进入冷凝液收集罐进行回；冷空气经循环风机进入空气预热器，经预热后的空气进入空气加热器进行加热，热风进入第二传热管架将热量传给污水，传热后的低温热风经热空气管、废热风管道进入空气余热回收器内的第一传热管架，经热回收后从冷空气出口进入下一个循环。本发明节能降耗，大大降低了污水处理成本，同时因为低压真空操作，而非压力容器，没有爆炸的危险性，安全性也大大提高。
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本发明涉及一种氰化物解毒剂的合成方法，包括在乙醇溶液中，加入甲醛溶液和对硝基苯甲醚，用盐酸调节pH＝4，升温，缓慢加入铁粉，加完后进行反应，得到4‑二甲氨基苯甲醚；把4‑二甲氨基苯甲醚加入甲苯中，加入三氯化铝，升温回流，脱掉甲基，冷却，加入饱和碳酸氢钠溶液，趁热过滤掉固体，分液，再用水洗甲苯相，分液后减压蒸干甲苯，再升温蒸出产品。本发明固化得到的产品，纯度在99％以上，收率80％以上；本发明的方法原料价廉易得，无危险操作，生产的废水较少，环境污染小，总体收率高，适合大规模生产。
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本发明公开了一舒巴坦酸的制备方法，采用次磷酸作为重氮化反应试剂的同时次磷酸也作为还原试剂使用，做到了重氮化与还原反应一锅法，所得中间体经高锰酸钾氧化得到舒巴坦酸。本发明的产物为舒巴坦酸，废盐产生量相对传统工艺大幅降低，生产成本及反应危险系数有明显降低，具备较好的经济效益和社会价值。
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本发明公开了一种含油污泥低温强化分离的方法，先基于浮选原理处理油泥，再采用高级氧化法对油泥进一步氧化处理，具体包括浮选处理、离心分离、芬顿氧化处理和重力沉降四个步骤。本发明可有效解决现有技术中油泥处理温度过高导致处理成本高的问题，降低温度对处理结果的影响，使油泥在较低温度下快速分离获得油品和泥砂，且清洗剂用量少，成本低，油泥处置彻底，对实现危险废物的资源化利用和无害化处理具有重要意义。
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本发明涉及苯蒸残渣回收技术领域，尤其涉及一种苯蒸残渣回收装置及回收方法和应用。所述方法包括：1)将经过萃取精制己内酰胺的萃取剂苯依次导入苯蒸馏进料加热器、冷凝苯换热器中；然后导入第一苯蒸馏塔中分离出环己醇酮，得到苯蒸残渣；2)将苯蒸残渣导入第二苯蒸馏塔中，同时通过向第二苯蒸馏塔中补水，得到苯蒸残渣和水的混合液，利用常压下苯水共沸的特点，在第二苯蒸馏塔内实现苯蒸残渣中苯的分离；3)将所得水相和油相加热后导入萃取分离塔，分离出油相，将剩余的水相冷却后导入离心装置中，分离出己内酰胺。本发明实现了苯和己内酰胺的分离、有效回收，苯蒸残渣的回收率达到了95％以上，有效降低了危废产生量，环保效益明显。
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本发明公开了一种改进的金属机械用清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：烷芳基聚醚4.3-5.6份，氢氟酸2.8-4.5份，碳酸钠5.6-7.8份，焦磷酸钾3.5-5.4份，十二烷基硫酸铵5.5-7.5份，金属离子螯合剂2.4-5.5份，无机碱3.3-6.5份。本发明的改进的金属机械用清洗剂具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。
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本发明属于温室作物栽培技术领域，涉及一种防治温室作物霜霉病的方法，包括在温室作物栽培间行覆施颖壳的步骤，本发明还涉及颖壳在防治温室作物霜霉病中的用途，以及颖壳在制备用于防治温室作物霜霉病的组合物中的用途。本发明的方法有效控制了温室作物霜霉病的发生与危害，同时充分利用了农作物废弃物，减少了化学农药用量，绿色环保，技术成本低、操作简便、使用性强，效益显著。
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本发明公开了一种枸橼酸托法替布的制备方法。该方法以7‑叔丁氧羰基‑4‑氨基‑7H‑吡咯并[2,3‑D]嘧啶和1‑苄基‑4‑甲基‑哌啶‑3‑酮为起始原料，在弱酸性条件下缩合，然后经N的甲基化、选择性还原、脱苄基、脱Boc和高温下进行酯交换、柠檬酸成盐，得到枸橼酸托法替布。本发明反应条件温和，后处理方式简便，减少危废产生量，绿色环保，节约成本，利于工业化生产。
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本发明提供一种老化油与油泥减量化原油回收处理一体化撬装装置，涉及油气开发技术领域。该老化油与油泥减量化原油回收处理一体化撬装装置，包括混相器、蒸汽装置、第一提升泵、一级高频清洗装置、第二提升泵、二级浮选装置、第三提升泵、三相离心机、第四提升泵、输送机、高速离心机、输油泵、电控室和加药装置，所述混相器通过管道与第一提升泵固定连接。本发明提供的老化油与油泥减量化处理装置集成化程度高，自动化程度高，可实现无人值守，2‑3个撬快可以满足现场生产需要节约了占地空间，实现了分离掺水及部分余热利用，最主要是实现了老化油与油泥砂95%原油可回收，实现了危险废弃物真正意义上的资源化利用。
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本发明提供了一种铜电解液净化剂再生尾液的处理方法及其循环处理方法，该循环处理方法包括以下步骤：S1)将铜电解液净化剂再生尾液用酸调节pH值小于5，经固液分离，得到含锑渣相；S2)将所述含锑渣相用盐酸溶解后进行固液分离，取液相进行水解，再分离得到水解渣；S3)将所述水解渣先用碱调节pH值，然后用硫酸调节pH值为1～3，分离得到液相和含锑氧化物的脱复剂；所述液相返回至S1)循环处理；S4)将所述含锑氧化物的脱复剂循环使用脱除铜电解液杂质，经分离，得到脱杂渣和脱杂电解液；将所述脱杂渣返回至S3)循环处理。该工艺流程循环连续，成本低，不再产生危废物料，各种有价金属都得到有效富集和回收。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法。一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步骤：(1)富铬污泥预处置；(2)制备甲萘醌氧化液；(3)甲萘醌制备；(4)铬鞣剂制备。采用本发明的方法以富铬污泥为原料，是生产甲萘醌联产铬鞣剂再利用技术，使制革富铬污泥除了可全部实现再利用生产制革用铬鞣剂外还能多生产甲萘醌产品；既解决了制革企业含铬固体危险废物的排放处置问题，同时可生产出甲萘醌和铬鞣剂，环境效益和经济效益显著。
本发明公开了一种利用玉米芯木糖渣水解液培养隐球酵母生产单细胞油的方法，较现有技术中利用玉米秸秆的无机酸或纤维素酶水解液进行单细胞油生产的方法，具有工艺简便、成本较低、无污染、油脂产量高的特点；显著克服了上述实验所需水解液的获得需要大量的稀酸等化学试剂带来的环境污染问题，同时极大地降低了生产成本。本发明对生物质资源的大量利用，处理了农业废料，对改善我国能源紧缺状况，保障我国能源可持续供给，缓解能源危机具有重要的实际意义和重要的经济价值。
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本发明涉及化学实验设备技术领域，具体是一种化学实验用试管清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的中部设置有隔断层，所述隔断层的上侧设置有固定机构和清洗机构，所述隔断层的下侧设置有驱动机构，所述清洗机构包括内圈清洗机构和外圈清洗机构，所述第一清洗管和第二清洗管位于清洗刷内侧的部分均设置有多个喷水孔，本发明试管的倒置式清洗，清洗后的污水直接向下流出，清洗完之后无需沥水，使用更加方便，清洗后的污水直接从排水管通入废液箱中，可实现试管的单独清洗，防止不同试管中残留的化学试剂发生反应导致试管损坏甚至产生危及人身安全的隐患。
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本发明公开了一种二氯甲烷尾气资源化回收装置及工艺，该装置吸收塔底部经吸收塔塔釜采出泵连接吸收剂换热器，吸收剂换热器连接到解析塔上部；吸收剂换热器连接吸收剂一级冷却器；降膜蒸发器底部连接解析塔下部；解析塔底部经降膜循环泵连接降膜蒸发器顶部；解析塔塔顶冷凝器连接解析塔顶部，解析塔塔顶冷凝器连接解析塔塔顶接收罐顶部；解析塔塔顶接收罐顶部经真空泵连接泵后接收罐；真空泵连接解析塔塔顶冷凝器；泵后接收罐顶部连接泵后冷凝器；泵后冷凝器顶部连接到吸收塔下部。本发明结构简单，便于操作，溶剂回收率高，不产生危废，可以达到环保要求，安全排放，实现资源化回收。
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本发明公开了一种分离有机共沸物的环保清洁装置及工艺方法，该装置精馏釜设置在精馏塔下端，精馏釜内部设有第一加热器，精馏釜连通精馏塔；精馏塔顶部连通冷凝器入口；冷凝器出口连通回流比分配器；回流比分配器一端连通精馏塔，回流比分配器另一端连通第一冷却器入口；分离物接收罐的数量至少为1个，每个分离物接收罐入口共同连接到第一冷却器出口，每个分离物接收罐出口共同连接到尾冷器入口；尾冷器连通尾冷罐。本发明可以对存在最低共沸组成或者存在缔合现象的两种或者两种以上互溶组分，加入第三种组分后可将两者分离的物系进行分离，不会产生新的危废，也避免带入新的杂质，清洁环保。
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本发明公开了一种新能源润滑油，由下列重量份的原料组成：二元醇、多缩二元醇10%‑15%、三元醇8%‑10%、四元醇35%‑40%、饱和脂肪酸8%‑10%、表面活性剂清洁剂1%‑1.25%、硼酸盐6.7%‑12%、负离子硅酸盐7%‑9%、融合活性白土1%与润滑油的抗磨0.5%、分散1%、极压剂1%、抗氧剂1%、摩擦改善剂8%、防锈剂2%，本发明能够全面提升润滑油成分的重组融合，使润滑油负离子活性炭更有活力、流动性达到更好、抗磨抗压更稳定；从而达到新能源机械设备所需润滑油流动性更好、油膜更稳定、更好的清除废弃物、抗磨抗压更持久；对环境不产生危害、对机械设备无损害性、不易燃、可全面适用于润滑油生产应用。
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本发明提供一种改善橡胶粘合的工艺方法和工装，所述工艺方法：首先对未硫化的橡胶件的粘合面等离子处理，然后再将橡胶件的粘合面相对贴合并压实，最后将上述贴合后的橡胶件进行硫化；本发明提供的工艺方法代替原工艺中的打磨、刷汽油、刺毛过程；处理预硫化橡胶时无打磨产生的噪音、粉尘、烟气污染，能耗低，生产效率高，不危害操作者健康；同时不产生废料，节省胶料，没有二次污染；并且在处理未硫化橡胶时不需要刷汽油、刺毛、干燥等繁琐的工序过程，提高生产效率、降低生产成本、改善环境，保证操作者的健康，无安全隐患；不使用溶剂不需要干燥，避免因溶剂干燥不充分造成质量缺陷。
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本发明公开了一种新建汽包炉化学清洗方法，包括以下步骤：化学清洗回路安装→化学清洗前准备工作→水冲洗→碱洗→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→钝化→废液处理→清洗结束后检测，本发明的有益效果为：本工法形成一套完整的“新建汽包炉化学清洗施工工艺”，对日后类似工程提供借鉴，采用市场上常见的弱酸试剂——柠檬酸、用于化学清洗，对环境危害程度轻，提高了工效；在化学清洗过程中，节约了大量人工机械台班。
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本发明公开了一种自生式蒸汽保护及灭火技术，包括：通过远程监控系统发现，反应腔内着火后，通过上位机系统及PLC控制系统远程操作，控制防爆电磁阀动作，水源通过反应腔内雾化喷头，以水雾的形式喷射至反应腔内隔板上，因反应腔内为高温油气，水雾会瞬间蒸发变成蒸汽，蒸汽会降低整个反应腔内可燃气体的温度，同时稀释可燃气和氧气的浓度，可通过反应腔内氧含量和温度的检测，来控制喷淋水量，同时上位机系统和PLC系统可根据氧含量进行连锁控制喷淋水量并发出报警信息，整套控制系统供电为不间断电源供电，可满足在现场紧急情况下的持续使用。本发明结构的优点为：结构简单，快速降温灭火，可有效扑灭工业及危险废物在间接加热过程中受高温烟气引燃导致的火灾。
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本发明公开了一种酸洗工艺段排酸的控制系统及方法，控制系统包括处理器，以及分别与所述处理器电连接的废酸电动阀、平衡电动阀、蒸汽切断阀、紧急排酸阀和液位计。本发明能够根据酸洗工艺需要自动控制排酸和加酸操作，减小操作人员的工作强度，提高生产效率，同时避免酸雾对操作人员身体的危害，具有很好的实用性。此外，本发明还可以应用于其他同类系统，具有很好的通用性。
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本发明提供了一种氯代苯氧羧酸胺盐的制备方法，包括以下步骤：S1)苯氧羧酸酯在催化剂A和催化剂B的作用下，和氯化剂进行2位和/或4位的选择性氯化反应，得到氯代苯氧羧酸酯；所述催化剂A为路易斯酸；所述催化剂B为C5～22的噻唑、异噻唑、噻吩或它们的卤代衍生物；S2)氯代苯氧羧酸酯和胺进行氨解反应，得到氯代苯氧羧酸胺盐。本发明通过对工艺路线的重新设计，对催化剂和氯化剂的精细筛选，降低了能耗，提高了氯化选择性，避免了有效成分的损失，所得氯代苯氧羧酸胺盐的收率可达99％以上。同时杜绝了高盐废水的产出，避免了氯代苯氧羧酸烘干及使用造成的粉尘危害，节约了能源，降低了设备投入。
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本发明涉及一种有益生物菌发酵的微生物有机肥，为解决有机废弃物对环境危害问题，其由下列重量配比的原料用有益生物菌种发酵而成：活性腐殖酸10-15％、氮肥3-9％，磷肥1.5-4.5％，钾肥1.5-4.5％，硼肥1-3％，硅肥0.5-1.5％和铁肥0.3-0.7-％、锌肥0.3-0.7％、铜肥0.3-0.7％，镁肥0.2-0.4％、锰肥0.2-0.4％、钙肥0.3-0.7％、钼肥0.3-0.7％、钒肥0.3-0.7％及以干重计量的余量有机质发酵料。具有生产成本低、改良土壤，改善农作物产品品质，提高农作物的产量，促进我国特色农业发展起到推动作用；无害化程度高、改良土壤、利于吸收、缓速增效，增产增收、培肥地力，均衡营养，特别是施用后有助于自然分解土壤中多种有益成份供植物吸收利用的优点。
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本发明是一种利用污泥制备能源气同时无害化铬渣的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解污泥裂解气。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的能源气体，避免了铬渣表面结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。
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本发明公开了一种由促进剂M制备二苯氨基二硫化物的方法，步骤是：将2‑巯基苯并噻唑在250‑300℃条件下回流反应脱巯基，然后降温加入饱和碱水溶液在130‑150℃继续进行回流反应，反应后降温至50℃以下，滴加双氧水进行氧化反应，制得二苯氨基二硫化物。本发明的制备方法是在常压条件下进行，避免了高压反应的危险系数；利用饱和碱溶液进行碱解，减少废水产生，且使反应更大程度向正反应方向进行，提高了原料转化率和收率，所得产品为黄色固体粉末，各方面指标达优，收率高于80%，具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种用于水泥公路的复合型防水密封填缝料，其特征在于由沥青基防水涂料和橡胶条组成，沥青基防水涂料包括甲、乙双组份。其中甲组分和乙组分按1:1.1～1.8的重量比混合反应制成；所述的甲组分是由乳化沥青、SBR乳液、EVA乳液、增稠剂充分搅拌、研磨而成；所述的乙组分是由滑石粉、水、乳化剂充分搅拌、研磨而成；所述的橡胶条为三元乙丙发泡橡胶条。甲、乙组分充分混合搅拌均匀后，混合物将橡胶条与水泥公路缝隙截面粘结。本发明克服以往水泥公路密封材料易失粘、易老化、弹性差的缺点，是一种高粘结性、高弹性、防老化的密封产品，无三废产生，对环境没有任何危害，符合环保要求，且产品价格低廉，工业化生产操作简便，具有优越的性价比，具有广阔的市场前景。
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本发明属于铝溶胶生产领域，为了解决现有技术中的问题，本发明公开一种铝溶胶生产过程中的自动加料设备，包括储水筒、铝粉储料筒、铝粉上料组件、称量组件、储气罐、混料组件、反应釜以及冲洗组件，第三电机带动螺旋杆进行精确加料，通过压感块可实现铝粉失重量的精确称量；第一搅拌桨用于使铝粉和水的充分混合，保持铝粉在水中不沉降；又对反应罐中产生的废气进行了保护，避免了危险的发生；通过万向节的转动带动喷头转动对混料罐内部进行喷洗，保证铝粉全部冲洗到反应罐内部；本发明还公开一种铝溶胶生产过程中的铝粉分批加料方法，解决了铝粉直接往高温高湿条件反应容器加入时的飘散问题，以及保证高压下的铝粉顺畅的进入反应罐内。
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本发明涉及植物纤维液化技术领域，特别涉及一种植物纤维液化制造人造棉纤维的方法，包括以下步骤：在制浆机中加入水和生物催解剂，搅拌均匀，加入经过机械分丝的植物纤维，加热到60-68℃保温反应2-3小时得到纤维浆料；纤维浆料经双氧水漂白至白度达到80-90%；加入过氧化氢酶和生物液化剂进行液化反应，反应时间为7-12小时，反应温度为50-80℃，得到液化液，加入黄化剂后用于制造人造棉纤维。本发明的方法简单实用，节约能源，不易产生二次污染，也不会对环境造成危害，充分利用了天然的植物纤维资源，解决了农业废弃物的处理问题。
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本发明提供一种液体水溶肥，以生物废料蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾为主要的原料，蘑菇渣水溶液、腐殖酸和黄腐酸钾中含有大量的羧基、酚羧基等官能团，这些官能团能够通过交换和吸附作用，增加与大量元素、中量元素以及微量元素的相容性，一方面促进各元素在水中的溶解，另一方面，能够提高水溶肥的营养价值以及利用率。本发明提供的液体水溶肥固含量低，成分均一稳定，能够在高低温环境使用，适用范围广。本发明提供的液体水溶肥在使用过程中能够迅速溶解在土壤中，一方面能够通过水溶肥中含有的官能团螯合、络合土壤中的重金属，降低土壤重金属对作物的危害，另一方面，水溶肥中官能团能沟通减少元素的损失，提高作物的对各种元素的吸收率，提高作物的产量和品质。
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