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本发明公开了一种废旧锂电池碎片风力分离设备，包括筛选箱，所述筛选箱的底面上设置有第一收集斗、第二收集斗、第三收集斗、第四收集斗、第五收集斗，所述筛选箱的一端侧壁上固定有防护筒，所述防护筒内固定有第三电机，所述第三电机的输出端同轴固定有第三转轴，所述第三转轴上固定有风拨叶，所述筛选箱的另一端侧壁上固定有排尘筒，所述排尘筒的另一端连接有集尘布袋，所述筛选箱内安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有网格滚筒，所述筛选箱的侧壁上固定有第一电机，所述第一转轴与第一电机的输出端同轴固定连接，所述筛选箱的顶面上连接有破碎箱，所述破碎箱的下部侧壁上安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有破碎旋刀。
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本发明涉及适用于港口机械的锂电池的封盖方法，其包括以下步骤：将环氧树脂胶水滴入密封槽；将盖体向下移动，使集电柱穿过密封圈并且使密封插块插入密封槽后，直接将环氧树脂胶水滴入密封圈、外露孔以及集电柱合围形成的空间。本发明无需进行两次高温硬化，可以提高生产效率、节能降耗；可以保证环氧树脂胶水充分地硬化，同时提高生产效率；可以保证生产工序顺利地进行。
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一种基于CAE的锂电池插箱的振动夹具的设计方法,其包括如下步骤：A：提供一个初始化设置模块；B:提供前处理软件，将所述振动夹具的结构数据导入CAE的前处理软件中；C：提供求解器，对该该振动夹具的第一阶固有频率进行求解；D:提供一个比较模块；F：当测试频率小于所述固有频率目标值时，对所述L形顶板的厚度进行增加；I:当测试频率小于所述固有频率目标值时，增加紧固件数量，并重复步骤B至D；J:当测试频率大于或等于所述固有频率目标值时，则认为该振动夹具符合要求。本设计方法不仅可以快速达到目的，而且使用最合适数量的紧固件，以减轻整个振动夹具的重量，提高振动夹具的试验寿命，同时减少了振动夹具对所述锂电池插箱的振动试验的影响。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种圆柱形锂电池生产设备，包括机架以及安装在机架上的底焊装置、转盘治具装置、隔膜安装装置、输送装置和点胶装置；底焊装置与输送装置相衔接，输送装置设置在转盘治具装置的侧方，所述的隔膜安装装置对应转盘治具装置，点胶装置对应输送装置的中部。本发明具有采用可分离铜棒做焊极，负极耳点底焊位置准确，输送机构刚度高，焊接效率高；对电池壳体检测圆度，对正极耳压直，形状精度高，便于后续加工；隔膜采用双工位符合模具加工，提高成形和组装的效率；成形效果好，防止电池侧翻，点胶效率高，便于输送的优点。
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本实用新型公开了一种动力铝壳锂电池绝缘片安装机构，包括自动供料机构(100)、贴片机械手(200)、拉离心纸机构(300)和电池定位平台(400)。自动供料机构(100)依次对每PCS绝缘片定位并运送到指定的位置。贴片机械手(200)将上述绝缘片运送至拉离心纸机构(300)上方。拉离心纸机构(300)剥离上述绝缘片的保护膜。贴片机械手(200)将剥离完毕的上述绝缘片粘贴到位于电池定位平台(400)的电池上。本实用新型公开的动力铝壳锂电池绝缘片安装机构，能够实现自动供料，能够实现定位补距和距离调节。同时，可一次性放置足够的产品，容易实现供料不间断，具有较高的定位精度，可适配不同尺寸大小电池。
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一种锂离子电池粉料输送防堵装置，包括输送锂离子电池粉料的内层管道，所述内层管道外设置有外层管道，所述内层管道与外层管道之间形成中空夹层，所述中空夹层的中上部两侧均设有与其连通输入脉冲气流的压缩空气吹气装置，所述中空夹层的中下部两侧均设有与其连通进行抽真空的真空发生装置。本实用新型排气及时，可以防止内层管道变形，从而防止管道堵料，提高生产效率，同时能够保证气压的整体稳定性。
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本发明涉及半导体材料加工技术领域，尤其是一种大尺寸超薄高精度铌酸锂晶片加工方法，该方法包括切片、倒角、研磨800、黑化、研磨2000和抛光步骤；所述研磨800步骤和研磨2000步骤中均采用双面研磨机，在22℃±2℃下，研磨加压方式采用分段缓慢加压方式；所述抛光步骤中采用双面抛光机，在22℃±2℃下，设备最大转速为6‑10rpm，采用SiO2抛光液，比重为1.06‑1.20，抛光加压方式采用分段缓慢加压方式。因加压时采用缓慢、逐渐加压的方式，极大减小了划伤、碎片、裂片等情况，同时搭配本发明的夹具，可以有效地减少塌边、爆边、研磨不充分等情况，极大提高了生产的良品率，摆脱厂家半导体机台设备应用的牵引。
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本发明提供一种制备高性能锂硫电池正极材料、电极和电池的方法，包括在配备有磁力搅拌子的圆底烧瓶中，在氩气氛围下加入升华硫，随后，将烧瓶置于预热180℃‑185℃的油浴中，当升华硫融化为液态呈现樱桃红色时，加入计算量的对氨基苯乙烯。持续搅拌约1至2小时直至产物呈现玻璃化状态。最后，立即将烧瓶取出，并置于液氮中冷却，以淬灭反应。最终，得到棕黑色透明晶状物PolyS‑AS。本发明使用简单方法合成了PolyS‑g‑PANI系列材料，并将其用于锂硫电池正极材料的研究方法，为开发有机硫电极材料提供了一个新的思路。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池实验箱锁紧装置，包括箱体，所述箱体的正面通过铰链转动连接有两个箱门，左侧所述箱门的右侧固定连接有上下对称的两个第一连接板，右侧所述箱门的左侧开设有连通右侧箱门正面且上下对称的两个第一连接槽，所述第一连接板的右侧固定连接有施力环。本实用新型通过传动螺纹杆起到挤压两个受力球的作用，两个受力球受到挤压后控制第一定位杆插接在第一定位孔内，再转动传动螺纹杆使其螺纹连接在固定螺纹孔的内表面，滑动第二定位杆使其插入第二定位孔内进而完成箱门的锁紧，通过槽内传动进行对箱门的锁紧达到避免意外碰触打开箱门的效果，从而达到提升实验箱防护性能的效果。
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本发明涉及一种表面改性的锂离子电池正极材料及其制备方法。材料的化学通式为：LiNi1-a-bCoaAlbO2/M，其中0.1< a< 0.3，0.01< b< 0.2，M为包覆层，包覆层为掺杂元素为La、Nb和Y中的任一种掺杂改性的钛酸钡粉体；掺杂元素与钛酸钡的物质的量的比为0～0.05 : 1；包覆层与LiNi1-a-bCoaAlbO2的质量比为0.001～0.1 : 1。制备方法为：将钛酸钡粉体加入溶剂中形成混合溶液，使混合溶液均匀包覆在LiNi1-a-bCoaAlbO2表面，然后干燥、煅烧、冷却、粉碎并过筛得到正极材料。本发明的最大优点和有益效果如下：提高锂离子电池的循环性能、稳定性和倍率性能；合成工艺简单易行，设备要求低，原材料资源充足且廉价，无污染，有良好的工业应用前景。
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本发明涉及电化学储能领域，且公开了一种多孔纳米硅‑碳复合锂离子电池负极材料，该一种多孔纳米硅‑碳复合锂离子电池负极材料，使用了多孔硅负极材料，能弱化硅材料的体积效应，提升了硅材料的循环稳定性与其电化学性能，将三维多孔有机聚合物作为碳前驱体包覆多孔硅，将其碳化得到多孔纳米硅‑碳复合材料，三维多孔与核‑壳结构都提供了丰富的空间，很大程度上缓解了硅因体积效应产生的空间变化，极大的提高了电极的循环稳定性与电化学性能，提高了电池寿命，同时含有氮元素的三维多孔有机聚合物碳化得到，掺杂氮元素的多孔碳，使复合材料的导电性得到进一步的提升，解决了硅材料导电性能差的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种大容量锂电池盖板，其特征在于：它包括主盖板、绝缘层、极柱和铆接垫片，所述主盖板的中心开有方形通孔一，所述通孔一的上下面分别设有上绝缘片和下绝缘片，所述上绝缘片和下绝缘片通过一体式注塑成型组成绝缘层并将通孔一的四周包裹住，所述极柱中间方形凸台穿过绝缘层的方形通孔二并与下绝缘片贴合，所述铆接垫片的方形通孔三套入凸台并与上绝缘片贴合，所述凸台通过压铆后形成压块并将铆接垫片固定住。本实用新型具有结构简单、连接可靠，密封与绝缘可靠性高的优点。
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本申请涉及电池制备领域，尤其涉及一种硅基软包锂离子电池的制备方法；所述方法包括：得到低温电芯；向低温电芯中注入第一电解液，后进行化成和老化，得到第一电池；将第一电池进行抽液，后进行充电和放电，得到初级电池；向初级电池中注入第二电解液，后进行化成和老化，得到第二电池；将第二电池进行抽液，后进行充电和放电，得到次级电池；向次级电池中注入第三电解液，后进行分容测试、抽液和终封，得到高循环性能的硅基软包锂离子电池；其中，第一电解液包括负极成膜添加剂，第二电解液包括正极成膜添加剂，第三电解液包括负极成膜添加剂；通过采用在对电池进行化成和老化的前后分批次的加入电解液，再通抽液，提高电池的循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用石墨烯-三元复合正极材料的制备方法，该三元复合正极材料的化学式为LiMn1-x-yNixCoyO2，其中：x=0.33-0.40，y=0.15-0.2，该方法包括如下步骤：（1）制备单晶四氧化三钴；（2）烧结制备得到单晶LiMn1-x-yNixCoyO2；（3）制得石墨烯分散液；然后将上述单晶LiMn1-x-yNixCoyO2加入到上述石墨烯分散液中进行制备，得到产物石墨烯-三元复合正极材料。本发明制备的石墨烯-三元复合正极材料，使用湿法制备的高纯高密度的四氧化三钴为主要原料之一，用固相高温法以获取较高的能量密度的三元复合材料，然后采用石墨烯提高材料的循环稳定性。
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本实用新型提供一种非金属壳锂离子电池的极耳装置，包括一个正极极耳和一个负极极耳，所述正极极耳或负极极耳中，至少一个极耳由两块或多块由金属箔组成。本实用新型的极耳装置采用正负极耳的多片设计，极耳装置很容易散热，有效防止燃烧起火，具有良好的安全性能。采用该极耳装置的非金属壳锂离子电池在短路等极端条件下，安全性能提升显著。
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本发明涉及适用于港口机械的锂电池模组，其包括至少两个锂电池，所述锂电池包括壳体，还包括模组壳，模组壳包括模组壳侧壁；各壳体相互贴合且设置在模组壳内，模组壳侧壁的底端面固定设置有第一栏条；壳体的底端面设置有锁定件，锁定件设置锁定柱，壳体与锁定柱轴向固定；模组壳还包括锁定螺母，锁定柱穿过第一栏条与锁定螺母螺纹连接。本发明可以增加了偷盗者的盗窃难度，从而可以起到一定的防盗效果；锁定件可以从锁定槽抽出，使壳体的底端没有向下凸起的锁定柱，从而可以使壳体适用于其他无需防盗功能的场合，可以提高壳体的通用性；通过为特制的旋转钳才可以方便地旋转锁定螺母，便于将壳体安装到模组壳内，可以进一步地提高防盗效果。
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本实用新型涉及锂离子电池测试技术领域，且公开了一种锂离子电池模组压缩测试装置，包括测试台，所述测试台的上表面固定连接有按压机构，所述测试台的上表面通过螺钉固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有防护罩。本实用新型通过设置安装环、防护罩、放置架、第一支撑柱和弹簧，在测试时，将电池放置在放置架上，然后打开液压推杆，通过按压板对电池进行按压，并使电池移至防护罩内，通过防护罩对电池破裂后产生的碎片进行阻挡，使碎片堆积在放置板上，进而便于使用者对碎片进行收集，在测试完后，通过弹簧，可是放置架上电池从防护罩内移出，进而便于使用者对放置架上的电池以及碎片进行清理。
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本实用新型公开了一种锂电池太阳能LED路灯，包括路灯杆，所述路灯杆的一侧外表面开设有滑槽，所述横支架的上端外表面设置有太阳能电板，所述太阳能电板的上端外表面设置有清尘刷，所述横支架的下端外表面固定安装有LED灯板，所述路灯杆的前端外表面固定安装有操作箱盖，所述操作箱盖的后端设置有操作板，所述操作板的前端外表面设置有上升开关、清尘开关、总电源开关与下降开关。本实用新型的一种锂电池太阳能LED路灯，设有隔热层、升降装置、过滤装置，能够更安全，减少了气体热量的损失，能够调节设备的高度，还可以过滤吸入的气体，能避免加热装置内部受灰尘与化学气体腐蚀，操作简单，便于操作，带来更好的使用。
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本发明公开了一种锂电池多层隔离膜裁切装置及裁切方法。其中涉及的一种锂电池多层隔离膜裁切装置，包括固定板、支架、激光头模块、丝杆式电缸、电芯上压板、电芯支撑架、电芯支撑板、滑轨、通过隔离膜连接的数个电芯；所述支架固定设置于固定板上；滑轨固定设置于固定板上；丝杆式电缸固定安装于支架上，激光头模块锁紧固定在丝杆式电缸的滑台上，以使丝杆式电缸带动激光模块移动；电芯上压板设置于数个电芯上，数个电芯置于电芯支撑架上，电芯支撑架固定设置于电芯支撑板上，电芯支撑板与滑轨滑动连接，以使数个电芯随着电芯支撑板的滑动而移动。
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本发明属于电池技术领域,涉及一种锂离子电池电极浆料输送过程中防堵过滤网,该过滤网为半球形或半椭球形。该过滤网用于锂离子电池电极浆料的输送,延长堵塞所需要的时候,减少过滤网的更换次数,提高浆料的输送速率和生产效率。且本发明操作性强,成本较其它方法低,重现性好,所得的产品质量稳定。
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本发明公开了一种复合浆扣式锂锰电池及其制造方法，属于锂锰电池技术。该电池的制备方法，包括正极与电解液组成复合浆的制备和电池装配。本发明优点在于，减少正极制造过程中烘干、造粒、冲饼、注液以及正极壳内涂导电胶与烘干等工序，工序简单，容易操作，提高产业化可行性；正极与电解液先混合成正极电解液复合浆，正极活性物质之间是湿态导电联接，不需要太高强度，可以减少粘结剂使用量，同时电解液在正极活性物质之间分布得更均匀，提高正极导电性，负载平台有明显改善，放电平台更平稳。
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本发明公开了一种铌酸锂单面抛光片背面不良的返工方法，包括如下步骤：将铌酸锂单面抛光片进行检验，将检验出背面不良的晶片进行标记；将标记的晶片放入碱性清洗液中超声清洗；将清洗后的晶片抛光面进行贴膜；将两片贴膜后晶片的贴膜面粘合，获得粘合工件；将粘合工件进行双面研磨；将研磨后的粘合工件清洗并脱膜。本发明通过工艺改进，提高产品良品率，返工后的单面抛光片具有背面粗糙度一致性好、平坦度指标高、加工效率高、生产成本低、工艺易实现和易监控等特点，能够满足产业化大规模批生产的要求。
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本实用新型公开了一种锂电池热压后裸芯包冷却装置，包括下冷压板、上冷压板、导柱导套组件、出气口、涡流冷气枪进气口、涡流冷气枪；下冷压板与上冷压板之间通过导柱导套组件连接，下冷压板、上冷压板的一侧均设置有出气口、涡流冷气枪；所述涡流冷气枪进气口设置于涡流冷气枪上。本实用新型通过将涡流冷气枪产生的冷气流经压板，降低芯包温度，能够避免水冷漏液，风冷异物等缺陷，从而保证锂电池电芯的生产品质和安全性能。
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一种锂电材料专用水平轴机械融合机，它主要由整体机架、动力传动机构、旋转缸体、刮刀组、挤压冲头组以及主要由PLC构成的智能控制柜组成，所述的旋转缸体上分别设置有供混合材料投入的进料口和供加工完毕后粉体出料的出料口；旋转缸体与一根旋转轴一起构成一个旋转体，并通过联轴器、皮带轮装置与受控于智能控制柜的电机相连；旋转缸体内安装有固定于旋转轴上的刮刀组和挤压冲头组，在旋转缸体外设置有一层供冷却水流动的夹层，在整体机架的上部设置有供冷却水注入夹层的水冷入口管路，而在整体机架的另一端设置有供冷却水从夹层流出的水冷出口管路；它具有结构合理紧凑，可以很好的智能化控制融合机设备的工作过程，从而得到更好的锂电材料产品等特点。
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本发明公开了一种剃须刀的锂电池过冲保护电路，包括芯片IC1、电源端VCC、电阻R3、电阻R2和三极管Q2，所述电源端VCC与所述电阻R3的一端电性连接，所述电阻R3远离所述电源端VCC的一端与所述芯片IC1的5管脚电性连接，所述电源端VCC与所述电阻R2的一端电性连接，所述电阻R2远离所述电源端VCC的一端与所述三极管Q2的集电极电性连接，所述三极管Q2的基极与所述芯片IC1的7管电性连接，所述三极管Q2的发射极接地。本发明公开的一种剃须刀的锂电池过冲保护电路，其无论在电池是否充电充足的情况下，都没有电流长对电池充电。
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本发明涉及一种锂离子电容器电极材料及其制备方法，本发明的锂离子电容器电极材料为钛酸盐基纳米管阵列电极材料，所述钛酸盐的化学通式为：xMyO·zTiO2，其中，M为钠、钾、钙和锶中的任意一种，x、y和z满足如下条件：当M为钠或钾时，y＝2，1≤×≤2，1≤z≤6，当M为钙或锶时，y＝1，1≤x≤3，1≤z≤6。
本发明涉及一种以多孔聚合物微球为模板原位合成的多孔硅/碳复合负极材料及制备方法和锂离子电池，制备过程包括：将多孔聚合物微球加入水中加热搅拌，得到悬浮溶液；向悬浮溶液中加入硅源，得到混合溶液；将混合溶液依次经过滤、去离子水洗涤、干燥，然后加入还原剂后研磨混合得到中间产物A；通过热还原过程处理中间产物A，得到中间产物B；将中间产物B进行酸洗，之后经去离子水洗涤、过滤、烘干，得到最终产物。与现有技术相比，本发明通过原位复合的得到的碳层能更好的改善硅负极的导电性、循环稳定性、充放电效率以及倍率性能等电化学性能，其独特的微纳米孔隙为硅预留了嵌锂膨胀空间，减小了该复合材料在充放电过程中的绝对体积变化。
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本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种用于锂电池盖板焊接的导通夹具，其中，锂电池盖板主要包括金属连接片，及焊接在金属连接片底面的正、负压极柱；包括用于起支撑作用的治具下模，所述治具下模上成对设置有导电件，每对所述导电件间隔分布；以及定位模，所述定位模活动卡接在所述治具下模的上部，定位模的顶面设有与所述金属连接片底面相适应的第一放置槽，所述第一放置槽靠近两端向下开设有贯通的阶梯槽，所述导电件伸出至所述阶梯槽内，以及下压件；本实用新型能够有效地解决现有技术的治具无感应装置，治具下压后无法确认产品的连接片、极柱是否压紧，进而造成产品虚焊，降低了良品率的问题。
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本发明涉及锂电池生产技术领域。一种圆柱形锂电池生产设备的底焊装置，包括折形输送组件、焊接组件、铜棒回收组件和铜棒搬运组件；所述的折形输送组件成二次折形的输送路线，分别为进料段、中间段和出料段，焊接组件对应折形输送组件的中间段，铜棒回收组件位于折形输送组件出料段的侧方。本发明采用可分离铜棒做焊极，具有负极耳点底焊位置准确，输送机构刚度高，焊接效率高的优点。
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