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本实用新型公开了一种通信微基站用一体化锂电UPS电源，包括通信微基站和UPS壳体，所述通信微基站的右侧壁设置有连接槽，所述通信微基站的右侧壁对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的端部转动连接有齿轮，所述UPS壳体的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有UPS电源。该通信微基站用一体化锂电UPS电源，通过将安装槽卡接在连接槽的外侧，此刻UPS电源与连接槽接触，并且使齿轮插入到齿条的一侧，再由操作人员通过转动调节口内的直螺纹套筒，实现丝杆带动齿条移动的效果，从而方便齿条与临近的齿轮连接，达到定位齿轮的效果，大大提高了通信微基站与UPS壳体连接时的稳定，并且安装方便，保障了通信微基站的正常运行和工作。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空负压结构，涉及锂电池技术领域，包括电池本体，所述电池本体固定连接安装壳；安装壳固定连接出气口和密封板机构；安装壳固定连接安装机构；安装机构内设有真空泵机构；安装壳固定连接出气软管；电池本体固定连接排气管；排气管上设有气动机构；排气管固定连接密封排气机构和接触搭电机构，本发明通过设置密封板机构能够实现对安装壳内的零部件进行防护，通过设置安装机构能够实现对不同大小的真空泵机构进行安装固定，通过设置气动机构能够实现接触搭电机构工作，实现真空泵机构工作，完成抽吸作业，增加了锂电池电芯的安全性，同时丰富了装置的功能。
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本发明涉及一种电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料，电化学脱嵌法中的电极板包括正极和负极，所述的正极板和负极板为锂电池正极材料涂覆在支撑材料上形成，所述的支撑材料由纯钛材料制成。采用本发明的电化学脱嵌法提锂用电极板的导电支撑材料应用于电极上，较传统的电极相比加工简单，成本相对降低，克服了现有在电化学脱嵌法提锂技术应用中的不足，减轻了极板加工工序，降低成本，工业化减少很多投资，相对于现有的极板，减少了对环境的污染，成本相对降低。
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本发明提供一种高密度锂离子电池负极材料的制备方法及得到的高密度锂离子电池负极材料。所述方法使得高能量密度改性负极材料具有致密的内部结构，减少石墨颗粒内部孔隙，降低膨胀，从而改善材料的循环性能，提高了放电容量和循环效率。本发明得到的高密度锂离子电池负极材料主要有以下优点：a.振实密度≥1.10g/cm3；b.电化学性能放电容量在360mAh/g以上；c.循环性能好，循环次数300次容量保持率≥95％，对电解液的适应性较好，耐电解液的能力强。此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。
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本发明涉及一种提锂脱嵌槽用分布式供电电源系统及其工作方法，包括至少两个供电模块；将多个电极板对划分为至少两个电极板对组；每个所述供电模块用于对所述电极板对组进行供电；供电模块由一个或多个供电单元并机组成；提锂脱嵌槽的每个电极板对工作电流可达20‑60A，甚至更大，本发明提供的供电模块就地供电给电极板对，供电模块的数量以及电极板对的数量可以灵活设置。根据供电单元额定电压或电流提供尽可能多数量的供电极板对，避免闲置。本申请通过供电模块分布供电的方式可以缩小整个提锂脱嵌槽的供电连接用铜母排的截面积，减少用铜量；同时简化现场线路，便于安装维修，设备选型容易。
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本实用新型涉及一种与制冷系统耦合的氢氧化锂芒硝结晶生产装置，包括结晶器，所述结晶器的外部固定连接有第一管道，所述第一管道的外部固定连接有外冷器，所述外冷器的外部固定连接有第二管道，所述外冷器的外部固定连接连接管道，所述结晶器的外部固定连接有循环泵，所述循环泵的外部固定连接有第三管道。该与制冷系统耦合的氢氧化锂芒硝结晶生产装置，利用氢氧化锂芒硝结晶系统的外冷器作为制冷机系统的蒸发器，采用制冷剂直接与物料进行间接换热，换热过程中制冷剂吸收热量后变为气相，此种换热方式换热效率高，可降低外冷器换热面积，另外制冷机省去了一台蒸发器，降低了设备投资成本，简化了换热流程，降低了制冷机的运行负荷。
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本发明公开了一种以废旧水泥为原料制备锂电池负极材料的方法。制备过程为：选取建筑物废旧水泥、公路废旧水泥中的一种，砸碎，清洗干净后烘干，研磨成粉末，之后，将其置于坩埚中，在马弗炉内于400～900℃下煅烧1‑5个小时，即得到锂电池负极材料。实验证明，本发明所制备的材料具有一定的放电比容量，较好的循环稳定性，可作为锂电池负极材料使用。同时，本发明实现了对建筑垃圾的回收再利用。
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一种高电压磷酸盐锂离子电池正极材料的合成方法，属于锂离子电池的技术领域，以锂源、铁源、锰源、磷源、碳源为原料，通过固相反应法制备，所述的原料中还加入了金属氧化物，所述的金属氧化物选自氧化钛、氧化铝、氧化镁和五氧化二铌中的一种或任意组合，所述合成方法包括以下步骤：A、将锂源、铁源、锰源、磷源、碳源、金属氧化物在空气气氛下进行煅烧；B、取煅烧料，加入碳源和研磨介质，研磨；C、将研磨浆料真空烘干；D、将反应粉料在保护气氛下进行烧结，降温至室温，粉碎、过筛，得到高电压磷酸盐锂离子电池正极材料。本发明合成方法制造的锂离子电池，既有三元正极电池的高电压特性，也有磷酸铁锂电池高安全、低成本的特性。
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本发明提供了一种移动拼装式锂电池UPS供电系统，该系统的便携式锂电池储能装置、便携式UPS不间断供电装置以及便携式UPS配电装置均采用独立设置且可单独移动的机箱，每个便携式UPS不间断供电装置均设有充放电管理模块，可独立进行充放电管理，各机箱间连接时只需要简单的电路连接插线，不再需要大量信号线和控制线，单个便携式UPS不间断供电装置连接多组便携式锂电池储能装置时简单快捷。便携式UPS不间断供电装置内去除了多组充放电管理模块和大量控制电路，体积和重量大大减小，单个人即可搬运，移动运输更加方便，多个便携式锂电池储能装置和便携式UPS不间断供电装置利用便携式UPS配电装置自由组合，根据用电需求，可快速完成最大最大电量和最大功率的扩展。
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本实用新型涉及观片灯技术领域，且公开了一种小型便携锂电的观片灯，包括放置箱，所述放置箱的一侧开设有透气口，所述放置箱的底部开设有散热口，所述散热口的内壁固定连接有过滤网，所述放置箱的内侧壁固定连接有防护块，所述防护块的一侧活动连接有观片灯本体，所述放置箱的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有握把，所述放置箱的内底壁固定连接有弹簧套筒。该小型便携锂电的观片灯，达到了防撞效果好的目的，解决了一般小型便携锂电的观片灯防撞效果差的问题，提高了观片灯本体的抗摔效果，从而方便了使用者的携带，给使用者降低了很大的工作麻烦，提高了观片灯本体的使用率和工作效率，节省了时间，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型提供了一种用于电动汽车锂电池的散热保护装置，包括外箱体，箱体，第一弹簧，散热装置，电机，第二弹簧，凹槽，第一承载杆，第一旋转压杆，箱盖，保护盖，第二旋转压杆，第二承载杆，锂电池，外箱体通风口，箱体通风口，排风扇，导风扇,外箱体与箱体固定连接，第一弹簧底部固定连接在箱体底部，顶部固定连接在散热装置底部外壁，散热装置底部内壁固定连接凹槽底部外壁，第一承载杆固定连接在散热装置上端内壁左右两侧，第二旋转压杆活动连接在散热装置顶部外壁左右两侧，第二承载杆固定连接在箱体上端内壁左右两侧，本实用新型解决了锂电池的散热以及防护问题，保证了锂电池的散热效果好，保护锂电池不受损坏，使其使用寿命更长。
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本发明属于化学电源领域，涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法及其使用方法，它采用改进的Hummer法制备氧化石墨，并通过化学反应将硫与氧化石墨均与混合。以抗坏血酸为还原剂对氧化石墨/硫的复合物进行还原得到石墨烯/硫复合正极材料。利用此方法制备的硫/石墨烯正极材料使得硫在分子层面上与石墨烯进行充分混合。具备高导电性的石墨烯不仅使得电极材料的整体电导率提高并为活性物质硫提供了载体。以此复合材料为正极组装的锂硫电池具有容量大且容量保持率较高及放电平稳的特点，作为一次电池可用于不易经常更换电池的用电器（如心脏起搏器），因其具有一定的可逆性，也可作为普通二次电池使用。
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本实用新型涉及一种生产锂电池负极材料的艾奇逊石墨化炉用箱体，其包括底板、箱壁侧墙和沉降板；所述箱壁侧墙包括多根立柱和多片侧板，所述多根立柱和多片侧板形成封闭箱壁，所述立柱设置于所述底板四周，所述侧板插置于相邻两根立柱之间；所述沉降板设置于箱体内，四周与所述箱壁侧墙相接触，所述沉降板包括并列设置的沉降板块和用于封闭相邻两块沉降板块之间缝隙的压板。本实用新型提供的箱体组装到艾奇逊石墨化炉后可使产品直接加热，可使产品直接得到3000°以上的高温，使产品受热均匀，无氧化的生产锂电池负极材料。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池技术领域，提出了一种便于拆装的小型磷酸铁锰锂电池，其便于对电池本体进行安装和拆卸，并且便于增加电池本体使用时的稳定性，包括多个电池本体和安装箱，安装箱上滑动连接有多个主动板和多个从动板，安装箱上开设有多个与主动板和从动板匹配的主动槽和从动槽，多个主动板上均可拆卸连接有多个固定板，多个固定板上均可拆卸连接有定位板，多个固定板中相邻的两个固定板之间设置有调节机构，安装箱的底端可拆卸连接有两个主胶垫和两个从胶垫，两个主胶垫和两个从胶垫上均设置有保护膜，安装箱上开设有多个安线口，主动板和从动板上均开设有多个穿线口。
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本实用新型涉及一种矿用隔爆型动力锂电池电源装置，该电源装置包括：充电机与电池组连接，用于给电池组充电；电池保护控制系统与电池组相连，用于控制电池组的充电、放电状态；电池保护控制系统与充电机相连，用于控制充电机的开通与关断；电池保护控制系统与控制器相连，用于给控制器提供控制信号；整个动力锂电池电源装置具有性能高、寿命长、充电时间短、防止过充电与过放电、避免深度放电等特点，从而保障了设备的高效运行。
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本实用新型公开了一种用于制备锂离子电池负极材料的管式炉，包括炉体，所述炉体的两侧表面中间位置处分别嵌入安装有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒和第二固定筒之间转动设置有管体，所述管体的内部中间位置处设置有储料斗，所述储料斗的上表面嵌入安装有盖子，且储料斗的一侧水平连接有调节杆。本实用新型涉及锂离子电池材料制备技术领域，该用于制备锂离子电池负极材料的管式炉，通过固定腔的前表面嵌入转动安装有伺服电机，伺服电机的一端水平连接有绕轴，当制备锂离子电池负极材料时，能够方便向该管式炉内部进行上料或取料，操作方便快捷，不仅降低了人工的劳动强度，同时还节省了上料或取料的时间。
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本实用新型提供一种利用微波做能源媒体,用溴化锂溶液中的水分子吸收微波的高温发生器,用微波加热溴化锂(LiBr)溶液进行冷热循环。这种微波溴化锂高温发生器,由微波发生器、谐振腔、波导管构成,其特征在于所述微波发生器设置于谐振腔的下方,波导管置于微波发生器与谐振腔之间,通过波导窗口与谐振腔连接;谐振腔上部设置排气口,中部和下部设置溶液进出口,谐振腔内设置微波反射板。微波加热只对溴化锂(LiBr)溶液本身加热,高温发生器的炉体、腔壁几乎不加热,因此热惯性小,有利于精确控制温度。
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本实用新型涉及电动自行车用锂电池技术领域，具体涉及一种模块组合型圆柱锂电池。针对现有现有电动自行车、动力用锂电池中存在的串并联结构复杂和维修不便、散热效果较差以及晃动摩擦磨损绝缘皮等不足，本实用新型提供了一种模块组合型圆柱锂电池。本实用新型包括由导线并联的一个以上的结构相同的锂电池模块，锂电池模块包括组合架和设置在组合架上的一个以上并联的圆柱锂电池，组合架包括盖板和底板，盖板上设置有正极接线端子和负极接线端子。本实用新型能够根据具体用电设备的要求，自由增减锂电池模块的数量以及每一组锂电池模块中圆柱锂电池的数量，该模块结构适用于所有圆柱型锂电池。
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本发明涉及一种高功率锂离子电池负极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将非晶质炭前驱体粉碎，完毕后进行干燥，得前驱体粉末；(2)将步骤(1)所得前驱体粉末进一步粉碎，得细化前驱体粉末；(3)将步骤(2)所得细化前驱体粉末经高温煅烧后，得改性前驱体粉末；(4)将步骤(3)所得改性前驱体粉末再经石墨化处理，得高功率锂离子电池负极材料。所述制备方法对非晶质炭前驱体粗粉碎后进行烘干处理，能够降低其中的水分，提升细化粉碎过程中的稳定性，使得原料粉碎收率提高，成本降低，且同时细化过程进一步降低了颗粒尺寸，能够大幅度提高材料的功率性能，此外，本发明的制备方法简单，具有工业化生产的前景。
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本实用新型属于电化学技术领域，具体涉及提锂槽用单元。本实用新型的提锂槽用单元，包括两个脱嵌极，每个所述脱嵌极中均设有电极，每个电极的两侧面均设置有布水结构，所述布水结构上设置有布水支撑网，用以均匀布水，其中，设置有阳极的脱嵌极为脱嵌阳极，设置有阴极的脱嵌极为脱嵌阴极，所述脱嵌阳极与所述脱嵌阴极之间设置有离子膜，且所述脱嵌阳极与所述脱嵌阴极关于所述离子膜对称，相邻所述布水网、电极或离子膜之间紧密贴合。本实用新型的提锂槽用单元可有效提高单位空间的有效电流密度；增加脱出的目标富锂液浓度；减少项目投资，较少或甚至省掉盐田建设投入；提高对于不同浓度的盐湖卤水适应性，尤其是原卤的适应性。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池技术领域，提出了一种用于磷酸铁锰锂电池的安装结构，其夹紧操作过程简单，并且其便于对磷酸铁锰锂电池的顶部进行固定，防止磷酸铁锰锂电池在受颠簸时从顶部滑出，包括箱体，箱体上通过电机和传动组件转动连接有两个双向蜗杆，两个双向蜗杆上啮合有两个夹板，箱体的内底壁上安装有下减震组件，下减震组件包括减震桶，减震桶安装在箱体的内底壁上，减震桶的内部滑动连接有滑板，滑板的顶端连接有多个滑柱，多个滑柱的顶端连接有支撑板，滑板和减震桶安装有两个相斥的磁板，箱体转动连接有支架，支架上滑动连接有调节杆，调节杆安装有压板，调节杆连接有拉板，调节杆上套设有固定弹簧。
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一种磷酸铁锂升压直流系统，包括至少一组由数个磷酸铁锂蓄电池串联构成单组电池，通过升压模块升压到预定电压值并与直流母线电气连接，所述单组电池及升压模块可为两组以上，并配合成并联方式供电以防止系统的直流母线出现失压。另外较佳的是，所述磷酸铁锂蓄电池内设置有在线BMS管理系统，具有对电池进行内阻检测和自动均衡、及温度补偿、容量检测和控制模块，能控制多只并联升压模块之间进均流、均压作业。防止单组蓄电池故障或者单组模块损坏造成系统母线失压，磷酸铁锂蓄电池内含BMS对蓄电池内阻检测和自动均衡、温度补偿、容量等等进行检测，通过均流、均压，最智能化保障了蓄电池运行，同时保障直流母线电压稳定运行。
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本发明公开了一种煅烧含离子液体的镍化合物制备锂电池负极材料的方法。制备过程：分别选取1‑丁基‑3‑甲基咪唑氯盐、1‑丁基‑3‑甲基咪唑溴盐、1‑丁基‑2,3‑二甲基咪唑四氟硼酸盐中的一种离子液体，硝酸镍、乙酸镍、氯化镍、氢氧化镍中的一种镍的化合物，称取并按一定质量比置于烧杯中，依次加入水和乙醇，磁力搅拌20～40min，使其混合均匀，然后转入坩埚中，置于马弗炉中在100～800℃下煅烧1～3h。将煅烧后的材料自然冷却至室温，均匀研磨20～40min，得到活性物质，即锂电池负极材料。本发明所制备的锂电池负极材料在100mAg‑1电流密度下的首次放电比容量达到590mAhg‑1，且在100mAg‑1电流密度下经过20圈循环后的容量依然保持在320 mAhg‑1，说明该物质可作为锂电池负极材料使用。
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本发明公开了一种二硬脂二甲基锂蒙脱石的制备方法，向水辉石凝胶中加入改性剂二硬脂二甲基氯化铵制得混合物，二硬脂二甲基氯化铵分子与水辉石的分子充分结合，并插入水辉石的层间或与水辉石中的阳离子进行置换，混合物由粘稠状变为疏松状析出清水，滤除清水，烘干混合物得到二硬脂二甲基锂蒙脱石。本发明制备得到的二硬脂二甲基锂蒙脱石，收率高，纯度高，且不含铁离子，与水的接触角大于90°，从而使得二硬脂二甲基锂蒙脱石能够融于油性物质中，在涂料、油墨、化妆品等体系中可改善粘稠度，防止产品分层、沉淀、流挂，因不含铁离子，故漆膜不氧化，变色。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂结晶系统，所述氢氧化锂结晶系统包括闪蒸分离室，所述闪蒸分离室的一侧设有物料循环入口和物料循环出口，所述物料循环入口和所述物料循环出口之间通过闪蒸循环泵由管路联通，所述闪蒸分离室的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与真空泵连接，所述闪蒸分离室的底部设有闪蒸室出料口，所述闪蒸室出料口通过转料泵与外冷器连接，所述外冷器的一侧上下分别设有循环液的出口和循环液的入口，所述外冷器的底部连接结晶器，所述结晶器的底部设有出料口，所述出料口连接出料泵。本实用新型通过增加循环冷却水的流量，升高进外冷器的氢氧化锂溶液的温度，降低外冷器传热温差，有效地减少外冷器结疤结垢。
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本发明公开了一种制备磷酸铁锂材料的方法。该方法包括：将碳源、锂源、铁氧化物和磷酸在水中混合并直接在烘箱中以80-120℃烘干5-10小时；将得到的固体产物在非氧化性气氛中于600-900℃恒温焙烧1-18h，冷却至室温，制得磷酸铁锂材料粉末。本发明工艺简单易行，不产生对环境污染的气体，制备出的磷酸铁锂材料晶体结构好、纯度高、比容量高、产品性能稳定，适合进行工业规模化生产。
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本实用新型公开一种锂电钢轨焊缝轨底打磨机，属于钢轨打磨技术领域。所述锂电钢轨焊缝轨底打磨机包括动力电机组件、水平打磨组件、打磨进给组件、钢轨锁定组件和固定支撑组件；所述钢轨锁定组件安装于所述打磨进给组件上，随所述打磨进给组件沿竖直方向运动；待打磨的钢轨装夹于所述钢轨锁定组件上，锂电动力电池包给所述动力电机组件供电，从而驱动所述水平打磨组件沿水平方向对所述待打磨的钢轨来回打磨。该锂电钢轨焊缝轨底打磨机将钢轨锁定在钢轨锁定组件上，底部通过水平打磨组件来回进行打磨，与人工打磨相比效率高，打磨质量好。
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本发明公开了一种锂电池纺织涂层包装结构，涉及锂电池技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上方两侧的安装框，安装框内一侧滑动设置围板；设置于围板之间的包装机构，包括设置于围板之间的导热壳，导热壳内部为空腔结构，所述导热壳顶部固定连接限位板，限位板两侧开设安装槽，安装槽内滑动设置阀门板，阀门板和限位板上均开设导气孔，所述阀门板一侧与围板固定连接，所述导热壳之间设置夹持组件，用于对锂电池的夹持固定，述导气管一侧穿过安装框，且端部设置蓄压组件，蓄压组件两侧设置回流冷却管，在蓄压组件的作用下，实现热气回流冷却，并驱动阀门板移动，实现快速散热；设置于安装框之间的传动机构，用于转换拆卸设备。
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本公开提供了一种硫化物固态电解质及其制备方法和全固态锂电池，该硫化物固态电解质包括Li2S、GeS2、Ga2S3和LiX，X为卤元素；以硫化物固态电解质的总摩尔数为基准，所述LiX的摩尔含量为10％以下。本公开提供的硫化物固态电解质中长程无序的玻璃相网络为锂离子提供了较大的传输通道，方便锂离子的传输，提高了硫化物固态电解质的稳定性和离子电导率。
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