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本实用新型公开了一种可控锂电池组，包括壳体、电机和安装座，壳体的顶部通过螺栓连接有盖体，盖体的顶部设有矩形通口，电机的左右两端均固定安装有连杆，连杆的底端穿过矩形通口固定安装有锂电池组本体，安装座的顶部设有放置槽，锂电池组本体的底部位于放置槽内，安装座的左右两端均设有紧固件，安装座的左右两侧均固定安装有滚轮，锂电池组本体的侧壁上套接有螺旋管，本实用新型通过在电机上安装有连杆，连杆的底端连接在锂电池组本体上，且锂电池组本体的底部设有滚轮，滚轮的底端可在壳体的内腔底壁上滚动，通过连杆和滚轮的设置，方便锂电池组本体和电机一同转动，避免电源线断裂，保证机床的工作效率。
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本发明涉及一种高压实密度优良粘结性的磷酸铁锂的制备方法。其技术要点是先将三氧化二铁、磷酸二氢锂、掺杂金属元素的氧化物或碳酸盐、碳源在水溶液中球磨均匀后,喷雾干燥得到类球形粉料,类球形粉料二次加入碳源,球磨后,在氮气气氛保护下,经过300-400℃预烧4-48小时,破碎后再在600-800℃高温热处理4-48小时得到高密度、优良粘结性的磷酸铁锂。本发明的有益效果是用本发明制备的磷酸铁锂用作锂离子电池正极时,粘结性能好,正电极片具有高的压实密度,并且正极片的柔软性和卷绕性良好;本制备方法无有害气体产生,并且成本低廉、工艺简单,特别适用于大规模工业化生产。
本发明公开了一种掺杂和包覆共同改性的镍钴锰酸锂正极材料极其制备方法，它包括了下述原料：镍钴锰酸锂前驱体、氢氧化锂、氧化物掺杂溶胶前驱体溶液，本发明制备的产品在循环100次后比容量保持率为90％，极大提高了镍钴锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
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本发明公开了一种以岩石为原料制备锂离子电池负极材料的方法。制备过程包括：选取沉积岩、火成岩、变质岩、风化岩中的一种，研磨成粉末备用；称取上述适量粉末，于马弗炉中在600～1000℃下煅烧1～3h，冷却至室温后，经研磨即得到锂离子电池负极材料。本发明原料成本低、来源丰富，制备工艺简单。本发明采用简单煅烧的方法制备出了一种与目前发现的锂电池负极材料组成完全不同的全新的负极材料。实验证明，该材料在一定的充放电电流密度下具有一定的容量，且具有较好的循环稳定性，有望成为一种全新的锂电池负极新材料。
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本实用新型涉及一种锂电池直流电源系统，包括锂电池电源系统和壳体，所述锂电池电源系统设置在所述壳体内，其中，所述壳体为长方体结构，所述壳体为可拆卸结构，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体上设置固定凸部，所述第二壳体与所述第一壳体相对的位置设置固定凹部，所述第一壳体与第二壳体连接时，所述固定凸部伸入到所述固定凹部内固定连接。本实用新型提供的一种锂电池直流电源系统将传统的锂电池电源系统的外壳进行改进，使得改进后的结构便于拆卸和安装，此外，通过缓冲固定垫的设置可以降低外部冲击对于内部锂电池直流电源系统的冲击，散热网栅便于散热。
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本实用新型公开了一种基于锂电池的照明装置，它包括锂电池，所述锂电池的充电输入端通过基于TP4056芯片的充电电路连接外部电源，锂电池的电源输出端经转换开关后与用于照明的LED灯组相连接，所述转换开关还通过定时电路连接LED灯组，所述定时电路的电源输入端也连接锂电池的电源输出端。本实用新型的锂电池体积小、重量轻、使用寿命长，具有多种功能，设计更为人性化。本实用新型适用于在各种工作、生活环境进行照明。
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一种锂离子电池的含酰胺电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L，添加剂的用量为0.5％‑10％，所述的有机溶剂包括质量之比为0.1‑1.1的含有酰胺的溶剂和碳酸酯类溶剂，其中含有酰胺的溶剂为N, N‑二乙基‑2, 2, 2‑三氟乙酰胺，所述的添加剂包括占据质量百分比为0.1‑3％成膜添加剂、0.5‑5％防过充添加剂和0.4‑5％正极保护添加剂。本发明通过合理配制添加剂，使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高锂电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池循环寿命。
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一种用于硅负极锂电池的三酮电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述锂盐在有机溶剂中的浓度为1‑1.5mol/L，添加剂的用量为0.5％‑10％，所述的有机溶剂为碳酸酯，所述的添加剂包括成膜添加剂、防过充添加剂和正极保护添加剂，所述的添加剂包括占据质量百分比为0.2‑2％成膜添加剂、0.5‑3％防过充添加剂和0.1‑2％正极保护添加剂，其中成膜添加剂包括占电解液质量的0.1‑5％的环戊烯三酮。本发明通过合理配制添加剂，使得含有此类添加剂的电解液能有效的提高硅负极锂电池的充放电性能，减少副反应的发生，从而减少电池胀气，提高电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种带有高温防护结构的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括壳体、正极柱、负极柱、正极板、隔膜和负极板，所述壳体包括第一散热翅片、空腔、第二散热翅片、绝缘导热层、内壳、外壳和第三散热翅片，所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳的内壁上包覆有绝缘导热层，所述外壳的内壁与内壳的外壁之间设置有空腔，所述内壳的外壁四周均安装有第二散热翅片，所述外壳的内壁四周均安装有第三散热翅片，所述外壳的外壁四周均安装有第一散热翅片。本实用新型可以对锂电池本体进行快速散热，避免了锂电池本体因温度过高而导致损坏的情况发生，提高了锂电池本体的使用寿命，实用性强。
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一种硅负极用锂离子电池非水电解液，属于锂离子电池非水电解液的技术领域，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂为占电池电解液质量2％以下的硼酸三亚甲酯和占电解液质量0.2％以下的1,3‑二氧戊环‑2‑酮基甲基磺酸甲酯，硼酸三亚甲酯和1,3‑二氧戊环‑2‑酮基甲基磺酸甲酯的加入量均大于0。本发明电池非水电解液首效好、低温放电性能好、安全性能高。
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本发明公开了一种用于锂电池注液的静置装置及方法。静置装置包括静置箱、控制箱、通气管、真空泵和正压气源，其中静置箱包括密封盖与底座组合构成放置锂电池的静置箱腔体和用于测压的压力传感器，控制箱用于控制静置装置进行抽真空、充气。通气管连接静置箱与控制箱，在控制箱的上方还设置有用于抽真空的真空泵和用于对静置箱腔体充气的正压气源。箱体保压性好，耐压高，压力可以达到0.8MPa，有助于提高电解液对电池极片的浸润效果，缩短静置时间，提高注液效率。另一方面，不锈钢箱体体积小，占用空间小，操作方便，箱体内压力和保压时间可根据需要设定，非常适用于实验室锂离子电池注液工序。
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本发明公开了一种可减小误差的自洁式锂离子电池制造用鼓包检测装置，包括：进料斗，安装在装置本体的上端中部，所述进料斗的下端设置有出料口，且进料斗的中部安装有中心盘；摆放槽，开设于所述中心盘的边缘，用于对锂离子电池进行摆放，所述摆放槽的内侧安装有清洁布；皮带轮，用于连接齿轮杆和所述中心盘的中心轴，所述齿轮杆安装在支撑架上；活动皮带，安装在所述收集箱的外侧，所述活动皮带上开设有泄漏口，且泄漏口的上端安装有检测机构。该可减小误差的自洁式锂离子电池制造用鼓包检测装置，能够在对电池进行检测时，方便对其表面粘附的杂质进行预处理，同时在自动检测的过程中能够对电池进行自动分类。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种钛酸锂电极材料及其制备方法。其在钛酸锂负极材料的外部包覆有包覆层，所述包覆层为二茂铁。通过本发明方法制备得到的钛酸锂电极材料，倍率性能好、能有效抑制材料产气，首次放电比容量值为170mAh/g,几乎接近材料的理论比容量175mAh/g。
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本发明公开了一种碳酸锂生产系统，包括反应器、用于输送料液的料液传输管道、用于输送二氧化碳气体的气体传输管道和固液分离设备。反应器设有至少3级，前一级所述反应器的出料口通过所述料液传输管道连接下一级所述反应器的进料口，后一级所述反应器的出气口通过所述气体传输管道连接前一级所述反应器的进气口，最后一级所述反应器通过所述料液传输管道连接所述固液分离设备。本发明的反应器采用多级逆流碳化生产过程，二氧化碳利用率高，且氢氧化锂能够充分反应，设备不易结疤，实现了碳酸锂的连续生产，生产系统产能高、生产效率高，降低了生产成本，产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种电动大巴车用锂电池箱，包括箱体和锂电池，所述箱体的内壁设置有卡槽，且卡槽的下端连接有斜坡板，所述斜坡板的下口设置有收集槽，且斜坡板的下表面固定有支撑块，所述箱体的上口四周设置有螺纹口，且螺纹口的内部贯穿有螺栓，所述箱体的上口连接有盖板，且箱体的一侧底端固定有透明玻璃，所述锂电池设置于斜坡板的上表面，且锂电池的四周分布有卡条。该装置设置有斜坡板，可以使破损锂电池流出的液体沿着斜坡板上表面的斜面结构滑落沉积于收集槽内部，可以随时通过箱体一侧设置的透明玻璃观察到收集槽的内部状况，观察是否积存液体，有利于有效发现锂电池是否破损，方便对锂电池进行更换或维修。
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本实用新型公开了一种具有防潮功能的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体设置在壳体的内部，所述壳体的内部侧面固定设置有导轨，所述壳体的内部底面固定设置有支撑条，所述锂电池本体与导轨滑动连接，且所述锂电池本体的底部放置在支撑条上，所述锂电池本体的顶部设置有引脚，所述引脚的端部穿过盖板到达其外部，所述引脚与盖板之间的接合处套设有密封圈，所述盖板的顶部左右两端分别设置有声光警示灯和控制盒，所述壳体的底部与阻尼器的顶端固定连接。本实用新型通过设置声光警示灯、内防潮层、外防潮层、凹槽和凸起，解决了传统的锂电池防潮结构水珠容易渗入内部，不具备预警功能，安全性较低的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料的制备装置，涉及锂离子电池生产技术领域，通过设置有混料暂存组件，在混料暂存组件的内部贯穿式固定安装有卧式双杆混料机构，该卧式双杆混料机构由电机驱动，在实际使用时，电机带动其中一根轴体转动，而且另外一根轴体与第一根轴体之间通过两个带轮和皮带形成同转速的传动结构，且两根轴体的外部均焊接有混料扇叶，且混料扇叶为螺旋状，因而混料扇叶在对物料进行混合的同时，又可以推动混合料在混合腔室内做矩形边框运动，这样可以提高物料的混合效率，而且该装置结构简单，造价低，降低了锂离子电池负极在生产过程中所需要的成本，提高了实用性，结构科学合理，使用安全方便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提出了一种带有充电保护结构的磷酸铁锰锂电池，其便于进行散热，稳定性较高，并且其便于阻挡灰尘进入箱体，包括箱体、箱盖、锂电池保护板和多个锂电池本体，箱盖通过多个固定机构安装在箱体上，锂电池本体的两侧均设置有夹板，夹板上开设有通气槽，箱体上转动连接有两个调节杆，调节杆上安装有多个调节双向螺杆，两个夹板均与调节双向螺杆相啮合，两个调节杆通过调节机构连接，箱体上转动连接有两个限位双向螺杆，两个限位双向螺杆上啮合有两个与多个锂电池本体相适配的限位挡板，两个限位双向螺杆通过限位机构连接，箱体的侧壁上安装有多组透气挡板组。
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本实用新型提供了一种移动拼装式锂电池UPS供电系统，该系统的便携式锂电池储能装置、便携式UPS不间断供电装置以及便携式UPS配电装置均采用独立设置且可单独移动的机箱，每个便携式UPS不间断供电装置均设有充放电管理模块，可独立进行充放电管理，各机箱间连接时只需要简单的电路连接插线，不再需要大量信号线和控制线，单个便携式UPS不间断供电装置连接多组便携式锂电池储能装置时简单快捷。便携式UPS不间断供电装置内去除了多组充放电管理模块和大量控制电路，体积和重量大大减小，单个人即可搬运，移动运输更加方便，多个便携式锂电池储能装置和便携式UPS不间断供电装置利用便携式UPS配电装置自由组合，根据用电需求，可快速完成最大最大电量和最大功率的扩展。
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本发明公开了二氟草酸硼酸锂的制备方法，涉及电池电解液添加剂技术领域，所述制备方法是在非活性气体保护、无水环境下，取双草酸硼酸锂与氟化锂在四氯化硅与三氯化铝共同组成的催化剂作用下进行第一步反应，反应完成后缓慢滴加三氟化硼乙醚，再次进行第二步反应，反应完成后，趁热过滤，滤液浓缩至干，再经乙酸乙酯‑二氯甲烷混合溶液重结晶，即得所述二氟草酸硼酸锂。本发明采用两步法以双草酸硼酸锂与氟化锂为原料，反应生成二氟草酸硼酸锂和草酸锂，中间无需处理，直接加入三氟化硼乙醚与第一步反应生成的草酸锂继续反应生成二氟草酸硼酸锂，工艺过程简单，且反应条件更为温和，更适合工业化生产。
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本发明公开了一种钛酸锂复合负极材料及其制备方法，其在钛酸锂材料的外部包覆有包覆层，所述包覆层为LiAlO2和SiOx的混合物。本负极材料表面的LiAlO2本身具有离子导电性，SiOx在充放电过程中形成固态电解质，均有利于本负极材料容量和倍率性能的提升；表面的复合LiAlO2/SiOx包覆层覆盖钛酸锂材料的表面活性位点，抑制了电解液的还原分解，从而减少了本复合负极材料作为锂离子电池负极材料使用时气体的产生，有效地延长了使用寿命。本方法是一种兼具能够提高钛酸锂复合负极材料容量、倍率性能、循环寿命的同时抑制钛酸锂复合负极材料产气的有效途径，且环境友好，工艺简单，成本低廉，适合规模化生产，具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种便于拆装的新能源汽车锂电池，包括保护板，所述保护板的一端转动连接有盖板，所述盖板的一端开有把手槽，所述保护板的顶端安装有防尘板，所述保护板的下端安装有固定装置，且固定装置的顶端连接有电池本体，所述固定装置的下端连接有调节装置，所述调节装置的两端均连接有长板，所述长板的下端两侧均安装有万向轮。本实用新型操作简便，通过设置的固定装置，既能够对电池本体进行牢固的固定，也能够便捷的使电池本体与固定装置进行脱离，使得该锂电池更便于进行拆装，而所设置的调节装置，能够在该锂电池进行安装时对电池本体进行高度位置的调整，同时也能够对该锂电池移动过程中产生的晃动进行减震。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，提出了一种新型磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，包括以下步骤：S1、将二氧化锰、磷酸、水置于容器内搅拌，加入苯胺，继续搅拌得到聚苯胺；S2、称取铁源、锂源、碳源、有机助剂，加入到聚苯胺中，进行研磨搅拌；S3、空气气氛下干燥、煅烧，得到前驱体；S4、将前驱体中再次加入碳源，并加入研磨介质，研磨得到研磨浆料；S5、将研磨浆料真空干燥得反应粉料；S6、反应粉料保护气氛下烧结后降温到室温，粉碎、过筛，得到聚苯胺/碳包覆的磷酸铁锰锂离子电池正极材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的放电容量比低，循环稳定性差的问题。
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本发明属于电极材料技术领域，具体涉及一种具有复合孔结构的钛酸锂电极材料及其制备方法。该方法首先以双模板剂体系的方法制备得到具有复合孔结构的二氧化钛，然后与锂源经过固相合成法制备得到所述材料。本发明方法制备得到的具有复合孔结构的钛酸锂电极材料，首次充放电比容量是173.4mAh/g，是钛酸锂材料理论比容量的99.1%，其振实密度可达1.05‑1.15g/cm³。
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本发明涉及一种锰酸锂细粉的处理方法，其包括如下步骤：取锰酸锂细粉和锂盐，以锰和锂的元素摩尔比为1∶0.03~0.1混合，所得混合物混合3h，得到混合料；取混合料100重量份，向其中加入4~10重量份的水后，继续混合0.5小时，得到预处理料；将预处理料在1000~2000kN压力下压成料块；将料块放入电炉中烧结，烧结时以0.1~0.6m3/h的流量向电炉中通入氧气，升温至650~800℃烧结15h，即得到处理好的锰酸锂回收料。通过本发明的方法可将制备锰酸锂过程中产生的锰酸锂细粉进行回收再利用，降低生产成本。
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本发明涉及锂电池加工，更具体的说是一种锂电池及其生产工艺。所述工艺包括以下步骤：S1、制造锂电池外侧壳：在板状的扣壳上设置多个电池卡口，电池卡口内设置与扣壳平行的垫部；S2、制造锂电池内侧壳：在外侧壳基础上，扣壳宽边端处设置靠近长边端处的孔，孔的轴线与电池卡口的轴线垂直；S3、制造连接件：在连接部上设置两个延伸方向一致且互相平行连接杆；S4、连接件与锂电池内壳装配；S5、使用锂电池加工装置将锂电池内侧壳上的每个电池卡口内插装一个电池本体；S6、取锂电池外侧壳利用自身上的电池卡口插装在同排的电池本体上以获得所述锂电池，该锂电池可以通过展开适配宽度较窄的电池仓。
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本实用新型公开了一种用于锰酸锂粉生产的棒破机，包括电机，所述电机的输出端通过减速机转动连接有小齿轮，所述电机的后侧通过两个大轴承座转动连接有罐体，所述罐体外壁的左侧固定连接有大齿轮，所述罐体右侧的底部设置有支架，所述罐体包括筒体，所述筒体左侧的中部固定连接有进料管，所述筒体的右侧通过滤筒固定连接有端盖，所述滤筒的外部套设有扣环，所述扣环的底部和顶部分别开设有出料口和排尘口，该一种用于锰酸锂粉生产的棒破机涉及锂电池生产设备技术领域，通过设置有滤筒，在实现棒破机的破碎功能的同时，可对破碎的物料进行筛分工作，保证了破碎物料质量的均匀性和统一性，提高了破碎的效率和产品的生产质量。
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一种锂离子电池材料除铁装置，属于锂离子电池技术领域，包括箱体，设置于箱体上的进料口、出料口，以及固定于箱体内的格栅除铁器，关键是：所述的格栅除铁器为弧形格栅除铁器，包括成格栅式设置的一组磁棒，所述的磁棒呈弧形，磁棒的固定端与箱体固定连接，磁棒的自由端延伸至箱体的进料口与出料口之间。通过设置格栅式除铁器的磁棒为弯曲的弧形，在箱体内产生大量非均匀的磁场，在物料下落时，实现磁性杂质和物料的更好分离，大大提高了装置的除杂效率。物料通过箱体一次后即可基本将磁性杂质除净，大大而降低了锂电池自放电的风险。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种聚合物包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法和应用。该制备方法首先将铁盐、锂盐、磷酸盐和高分子有机聚合物在溶剂中混合，然后依次按特定升温速度升温至不同温度进行反应，反应完成后在酸性水溶液中与十六烷基三甲基卤化铵、可溶性铁盐低温反应2~4h，固液分离，即得。该方法制得的磷酸铁锂正极材料由含有卤素离子的聚合物包覆，并具有由碳形成的三维网状结构，与纯碳酸铁锂相比，电子传导率显著提升，低温性能得到大大改善，而体积和质量比能量并无明显变化。以其作为正极材料来制备锂电子动力电池，能够提升锂电子动力电池的电化学性能、低温性能并降低电池生产成本。
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