江苏连云港有色金属材料制备及加工技术理论与应用

磁性纳米复合材料的制备方法 1115     

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本发明属于水环境中重金属检测技术领域，涉及一种分离富集水环境中7种重金属离子并同时测定含量的方法。涉及一种二氧化硅修饰的磁性纳米材料的制备及其在环境水样中痕量重金属检测中的应用。使用了制备所得的Fe₃O₄‑GO @ SiO₂纳米复合材料作为新型SPE吸附剂材料，采用磁固相萃取技术对环境水样进行前处理，使用ICP‑MS作为检测方法同时和灵敏地测定几种真实水样中的Cr（Ⅲ），Co（Ⅱ），Ni（Ⅱ），Cu（Ⅱ），Cd（Ⅱ），Pb（Ⅱ），Ag（Ⅰ）离子含量。优化了几种萃取参数和解吸条件，成功建立了一种简单，高效，快速的MSPE‑ICP‑MS组合分析方法。与传统方法相比，本方法具有较高的吸附容量和较低的检出限，具有灵敏度高，线性好，回收率高，有机溶剂和吸附剂消耗量少等优点。

复合材料抽油杆的续接金具 1086     

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一种复合材料抽油杆的续接金具，该续接金具包括2个用于固定抽油杆的楔形夹、2个用于固定楔形夹的夹座和便于固定连接2个夹座的连接套筒，2个楔形夹内设置有与抽油杆配合的插装孔，2个夹座内均设置有与楔形夹配合的楔形夹紧孔，连接套筒内设置有便于夹座安装的连接孔，2个夹座上均设置有外螺纹，连接孔的内孔壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹。该续接金具能够增大抽油杆连接强度，提高连接部分的结构稳定性，避免了抽油杆断脱问题，同时减低了维修成本、安装成本、提高安装效率。

碳纤维复合材料加工用快速反应装置 877     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料加工用快速反应装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面设置有反应装置主体，且所述反应装置主体与所述支撑架为一体式结构，所述反应装置主体的外表面设置有外表面护板，所述外表面护板的内表面两端均设置有固定槽，且所述固定槽与所述外表面护板为一体式结构，所述固定槽的内部贯穿有丝杆；通过在支撑架的内部中间位置处设计收集盒，避免在下料时容易落在地面，在清理时不方便，可以通过滑块在滑槽的内部滑动，第二转轮与地面滚动将收集盒放置在支撑架下表面，通过收集盒对下料时洒落的残物进行收集和由滤网对大型物体过滤，清理时即可将收集盒拆卸清理，解决了残物落在地面不便于清理的问题。

碳纤维复合材料加工用上料装置 873     

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一种碳纤维复合材料加工用上料装置，包括支架，所述支架的一侧设置有输料管，所述支架顶部固定有进料口，所述进料口的底部连接有软管，所述输料管与进料口之间通过软管连接，所述输料管的表面通过螺丝对称固定有连接座，所述支架的一侧对称设置有轴承，所述轴承的一侧连接有丝杆，所述轴承通过丝杆与输料管旋转连接，所述输料管的表面通过螺栓固定有固定座，所述固定座的一端设置有液压杆；本实用新型通过设计的可调节角度的输料管，使得在遇到不同高度的加工机器，可以让输料管通过液压杆调整角度来适用于不同高度的加工机器，大大增加了工作效率。

可拆卸重复使用的纤维增强树脂基复合材料芯棒拉伸试验夹持装置 1068     

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本发明公开了一种可拆卸重复使用的纤维增强树脂基复合材料芯棒拉伸试验夹持装置，它包括：锥套钢锚（1）、楔形内锥（2）、楔形锥套（3）、内锥钢锚（4），楔形内锥（2）一端套入在楔形锥套（3）内，楔形锥套（3）两端能与锥套钢锚（1）螺纹连接，楔形锥套（3）中心轴上开有锥形内孔（3-1），一端设有方形定位孔（3-2），中间外表面上设有扳手卡槽（3-3），楔形内锥（2）两端均有螺纹，粗的一端设有方形定位孔（2-1），楔形内锥（2）中心轴上开设有芯棒的穿孔（2-2），楔形内锥（2）粗的一端能与内锥钢锚（4）螺纹连接。该装置结构设计合理，操作方便，夹持稳定性好，抗拉性能强，试验结果准确，尤其是可拆卸，能重复使用，检测成本低。

基于复合材料的便于电缆维修的电缆沟 952     

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本发明适用于电缆沟技术领域，提供了一种基于复合材料的便于电缆维修的电缆沟，包括电缆沟墙壁。电缆沟墙壁上设置有两个排水渠，电缆沟墙壁上还设置有多个盖板，本发明还包括滑动组件、防水组件、第一锲块、连接组件、密封套和密封垫。滑动组件包括导向辊和导向墙体，盖板内设置有导向槽，导向辊转动连接在导向槽，导向墙体固定安装在电缆沟墙壁内侧，盖板内设置有第一滑槽。盖板通过导向辊和导向墙体在电缆沟墙壁内滑动，将需要检修的电缆暴露出来，避免揭开盖板的程序，进而便于检修，检修完成后，防水组件通过盖板的自重带动第一锲块向导向墙体一侧移动，第一锲块通过自身移动的方式带动密封垫与导向墙体密切接触进行防水。

用于圆形输气管道的复合材料异形风管逆止阀 988     

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本发明公开了逆止阀技术领域的一种用于圆形输气管道的复合材料异形风管逆止阀，包括逆止阀本体，逆止阀本体包括圆形阀体部分和方形阀体部分，逆止阀本体的内侧设置有上部叶片、中部叶片和下部叶片，上部叶片、中部叶片和下部叶片上均连接有旋转轴，旋转轴转动设置于逆止阀本体的内部，旋转轴的外端设置有密封套帽，逆止阀本体的内侧设置有三个限位挡板，逆止阀本体的内侧设置有密封挡板；本发明能够减少整个逆止阀本体的体积，降低制造用料和制造成本，易于运输、安装和维护，采用模具和缠绕法进行加工，制作方便快捷，外形美观大方，通过减重减小阀门叶片的开启力矩，消除部分结构死角对气体输送的影响，降低逆止阀本体的压损。

碳纤维复合材料承压式热水器内胆 706     

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一种碳纤维复合材料承压式热水器内胆,是由碳纤维复合材料注塑成型的两个U型槽对接而成。两个U型槽可以左右对称设置。生物环保、耐蠕变、耐高温、尺寸稳定好、具有良好的防静电和耐侵蚀性,使用寿命更长。

离子液体包覆的氨基硅烷化磁性氧化石墨烯复合材料制备及其在重金属中应用 979     

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本发明涉及一种富集萃取贝类样品中三种重金属离子并同时测定含量的方法；具体涉及一种离子液体包覆的氨基硅烷化磁性氧化石墨烯（MGO@SiO₂‑APTES‑IL）纳米复合材料的制备及其在贝类样品中三种目标重金属检测中的应用；本发明采用MGO@SiO₂‑APTES‑IL作为吸附剂，采用分散磁性固相微萃取(d‑MSPE)对贝类样品进行预处理，并以电感耦合等离子体质谱(ICP‑MS)作为检测工具灵敏地测定目标重金属：铅(II)、铜(II)和镉(II)；该复合材料能够在样品基质干扰下萃取富集痕量的目标重金属元素，同时在多次循环利用中仍表现出良好的吸附性能。本发明对影响目标重金属离子吸附与解吸的主要影响因素进行了研究和优化，实验结果满足灵敏度高、准确度高的要求，为贝类中三种目标离子的检测提供了一种新的方法。

用于复合材料闭模成型工艺及装置 871     

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本发明公开了一种用于复合材料闭模成型工艺及装置，包括闭模装置，闭模装置的侧端位置固定连接有注料装置，闭模装置包括闭合组件和传导组件，传导组件设在闭模装置的内端底部，传导组件的中心上端位置与闭合组件相固定连接，闭合组件包括工作端、液压伸缩装置和支撑端，液压伸缩装置对称连接在闭合组件的内端底部两侧，液压伸缩装置的上端位置设有工作端，工作端的中心下端与支撑端相固定连接，工作端包括闭合连接模块和位移模块，位移模块设在工作端的内端顶部位置，闭合连接模块螺纹连接在位移模块的下端位置处。本发明为用于复合材料闭模成型工艺及装置，通过闭模装置的设置，实现内端闭模目的。

碳纤维复合材料风缸用塑料内胆 902     

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一种碳纤维复合材料风缸用塑料内胆，包括内胆本体、通气管座及排水管座，通气管座设置在内胆本体的两端，排水管座设置在内胆本体的侧壁上，所述通气管座包括内嵌管和外接头，内嵌管与内胆本体一体成型，外接头通过螺接方式与内嵌管连接；在内胆本体的侧壁上设有凸出的空心连接柱，所述排水管座套接在上述空心连接柱上。所述内嵌管的外壁设有一圈防转裙边，防转裙边嵌入在内胆本体内。沿防转裙边周边设有至少一个缺口用于与内胆本体互扣。具有结构设计简单、易于实现、成型效率高、制作成本低等特点，更加适合于碳纤维复合材料风缸的缠绕成型，适合大范围推广。

碳纤维复合材料模具制造用废料滑出槽机构 742     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具制造用废料滑出槽机构，包括底座和外壳，所述底座的下方两侧均设置有电动升降杆，且电动升降杆的下方设置有电动升降套，所述底座的上方设置有转盘，且转盘的上方设置有外壳，所述外壳的内部设置有内胆，且内胆的下方外壁设置有卡块，所述卡块的外壁与卡槽配合安装，且卡槽开设在外壳的内壁下方表面，所述外壳的上方设置有防护盖，且防护盖通过旋转螺栓与外壳相连接，所述外壳的两侧均设置有盖子。该碳纤维复合材料模具制造用废料滑出槽机构中，在使用过程中可以根据使用情况对该装置进行旋转调节角度工作，以便于对不同角度的装置进行安装对其进行废料滑出，从而有效的提升了该装置的使用效果。

用于玻璃纤维复合材料的质量检测装置 833     

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本实用新型涉及一种用于玻璃纤维复合材料的质量检测装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有信号控制台，所述机体的内顶壁固定安装有测光板，所述测光板的底部固定安装有调节结构，所述机体的底部固定安装有电机，所述机体的内部活动安装有载物台，所述载物台的底部活动安装有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆之间活动安装有激光灯，所述激光灯的底部活动连接有电动推杆，所述机体的左右两侧均固定安装有限位箱。该用于玻璃纤维复合材料的质量检测装置，通过设置调节结构，验光块检测激光灯是否投射了汇聚于玻璃纤维中心点产生与玻璃纤维垂直的检测光，反馈给信号控制台进行相应的步骤，达到了提升检测精度和效果的目的。

海洋光缆专用光纤复合材料芯棒 858     

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本实用新型公开了一种海洋光缆专用光纤复合材料芯棒，它包括套管(3)，安装在套管(3)内的光纤(1)，填充在套管(3)与光纤(1)之间的光纤油膏(2)，包裹在套管(3)外周的碳纤维层(4)和包裹在碳纤维层(4)外周的玻璃纤维层(5)。本实用新型提供的海洋光缆专用光纤复合材料芯棒，结构设计合理，力学性能优，质量轻，抗压和抗拉性能强，耐磨损和耐腐蚀性能强，耐火阻燃特性好，使用寿命长。

碳纤维复合材料航空器零件成型用模具座 941     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料航空器零件成型用模具座，包括底座，所述底座上方设置有成型容器，且成型容器两侧均设置有第一滑道，所述第一滑道下方设置有卡块，且卡块上方设置有活动板，所述活动板下方两侧均设置有抬升杆，且抬升杆一侧设置有转轴，所述转轴上方设置有提手，且提手一侧设置有固定孔，所述底座上方两侧均设置有第一卡槽，且第一卡槽上方设置有限位器，所述限位器内侧设置有海绵垫，且海绵垫一侧设置有固定杆，所述固定杆外侧设置有框架，且框架两侧均设置有第二滑道。该碳纤维复合材料航空器零件成型用模具座中，在活动板下方设置有抬升杆，可以在成型后通过抬升杆推动活动板，取出成型模具。

碳纤维复合材料模具加工用固定机构 755     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具加工用固定机构，包括底座，所述底座上方两侧均设置有卡块，且卡块上方设置有竖杆，所述竖杆一侧设置有固定孔，且固定孔一侧设置有液压缸，所述液压缸内侧安装液压杆，且液压杆一侧设置推板，同时推板一侧安装橡胶层，所述竖杆外侧设置有转轴，且转轴一侧设置有旋转杆，所述底座上方两侧均设置有固定杆且固定杆上方设置有固定块，所述固定块一侧设置有复位弹簧，且复位弹簧一侧设置有活动板，所述活动板下方设置有滑道，且滑道上方设置有海绵垫。该碳纤维复合材料模具加工用固定机构中，旋转杆通过转轴转动后，可以有效的进行转动后放入较大的物品。

复合材料电瓷绝缘子原料压坯出料装置 1045     

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本实用新型公开了一种复合材料电瓷绝缘子原料压坯出料装置，包括装置外壳、进料口、出料口、磁铁以及分离板；所述装置外壳的上端开设有用于进料的进料口，其内部自上而下分别设置有磁铁和贴合于装置外壳内壁的分离板；位于所述分离板上方的装置外壳上开设有用于出料的出料口；还包括震动机构；所述震动机构包括推板和复位弹簧。该复合材料电瓷绝缘子原料压坯出料装置通过设置震动机构和驱动机构，能够使分离板上的原料随分离板上下运动而震动，从而使原料中掺杂的铁屑便于被磁铁吸附；通过设置电磁铁，能够通过对磁铁进行断电和通电，即可控制磁铁的磁性，从而便于将吸附在磁铁上的铁屑进行清除。

碳纤维复合材料泵车臂架 709     

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一种碳纤维复合材料泵车臂架，包括臂架本体，所述的臂架本体由碳纤维预浸布铺层构成，在臂架本体首尾两端活动关节和中段安装输送设备的一侧的铺层内设置有1-3mm厚的内衬钢板。在臂架本体首端的内衬钢板上镶嵌有作为臂架伸展轴心关节的钢套。采用碳纤维复合材料制作臂架本体，通过钢衬加强其机械强度和抗疲劳性能，相同底盘的泵车能够承载更长的臂架；臂架重量大幅减小，车身中心降低；将通用底盘的承载能力发挥到极致，整机功率匹配降低油耗达10%；以上施工的安全性和工作效率更佳；彻底解决了传统刚才臂架疲劳开裂问题，实现臂架“无疲劳”，寿命提高一倍以上。

用于玻璃纤维复合材料的简易热塑装置 1047     

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本实用新型涉及一种用于玻璃纤维复合材料的简易热塑装置，包括液压机构和防护机构，所述液压机构包括底座、滑杆、一号弹簧、横杆、液压杆和下模框，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的滑杆，四个所述滑杆的外表面均固定安装有一号弹簧，四个所述滑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的内部固定安装有液压杆，四个所述滑杆之间固定安装有位于一号弹簧顶部的下模框。该用于玻璃纤维复合材料的简易热塑装置，通过设置滑杆四周的防护架可以有效地避免下模框和上模框合模时产生溅射，同时利用一号弹簧和二号弹簧缓冲，避免上模框和下模框发生激烈碰撞而损坏，同时利用压力传感器检测合模压力，避免上模框和下模框收到过度挤压受到损坏。

用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器 1135     

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本实用新型公开了一种用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，它包括：成型导纱器基座(1)，安装在成型导纱器基座(1)底部的平面导纱板(2)，安装在平面导纱板(2)外周的平面导纱板保护套(3)，安装在成型导纱器基座(1)上的成型导纱器模具(4)，所述的平面导纱板(2)中心位置开设有集束孔(5)，并在平面导纱板(2)上开设有导纱孔(6)。本实用新型提供的用于制备碳纤维复合材料电缆芯棒的分纱器，结构设计合理，操作方便，使用寿命长，生产效率高，制备得到的电缆芯棒圆整度和直线度高，质量更优。

无卤阻燃复合材料汽车内饰板 757     

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本实用新型涉及汽车内饰板技术领域，且公开了一种无卤阻燃复合材料汽车内饰板，包括外皮层，所述外皮层的底部固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内部开设有网状孔，所述网状孔的内部固定安装有膜管，所述膜管的内部填充有干粉层，所述阻燃层的底部固定安装有防水层，所述防水层的底部固定安装有隔热层，所述隔热层的底部固定安装有上橡胶层，所述上橡胶层的底部固定安装有下橡胶层，所述下橡胶层的底部固定安装有粘接层。该无卤阻燃复合材料汽车内饰板，具备防破裂且阻燃效果好等优点，解决了目前汽车内饰板的结构过于简单，其隔热保温性能一般，外表受到撞击容易破裂产生裂痕，不能够良好的阻断燃烧的问题。

基于热塑性碳纤维复合材料的汽车座椅 893     

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本实用新型涉及汽车内饰技术领域，且公开了一种基于热塑性碳纤维复合材料的汽车座椅，包括头枕，所述头枕的底部固定连接有背板，所述背板的正面固定连接有背垫，所述背板的底部固定连接有外壳，所述外壳的背面固定连接有调节钮，所述外壳的顶部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有电热棒，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位板。该基于热塑性碳纤维复合材料的汽车座椅，解决了现有的汽车座椅多半都是铁质的，导致座椅的重量很重，当底部滑动结构坏死时，座椅自身的重量让座椅很难拆卸，并且现有的汽车座椅加热效果不够好的问题。

便于固定的碳纤维复合材料航空器零件成型模具 742     

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本实用新型公开了一种便于固定的碳纤维复合材料航空器零件成型模具，包括模具装载箱，所述模具装载箱的外壁安装有液压缸，且液压缸的外壁设置有液压杆，所述液压杆的外壁设置有第一固定块，且第一固定块的外壁设置有滑块，所述第一固定块的前方设置有第二固定块，且第二固定块的内部设置有第二卡块。该便于固定的碳纤维复合材料航空器零件成型模具，通过旋转第二转轴带动盖板进行旋转，同时配合螺纹杆固定在液压缸上，将螺纹槽拧出螺纹杆的内部，可以将装置固定箱进行拆卸，这样可以对固定箱进行清理，同时可以对固定箱内部的装置定期检查跟修复，保证装置能够有效的进行运作。

二维编织缝合复合材料气瓶的制造方法 701     

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本发明公开了一种二维编织缝合复合材料气瓶的制造方法，该方法包括以下步骤：以气瓶内胆为芯模，在二维编织机上来回编织所需的编织层；采用缝合方法将第一步中制备的多层编织层缝合成一个整体；采用RTM成型工艺，按照所需比例充入树脂，并在固化炉中固化成型；将固化完成的产品脱模后进行后续处理。本发明充分利用了二维编织的净尺寸成型的优点；采用缝合的方法将分层织物缝成一个整体，在增强Z向强度的同时又有效解决了后续复合材料应用的分层问题。本发明提供的方法简单，切实可行，可以有效地提高制得的制件质量。

地聚物及其复合材料微波干燥设备 722     

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本实用新型公开了一种地聚物及其复合材料微波干燥设备，包括干燥箱，干燥箱的一端设有入料口，入料口上连接有上料传送带固定架，上料传送带固定架上安装有上料传送带，上料传送带固定架的两侧均安装有挡板，挡板上安装有热风箱，上料传送带固定架的底部安装有第二电机，该设备可以对地聚物及其复合材料进行自动上料，自动输送和自动下料，无需人工操作，节约人力，降低人工成本，而且在上料和输送的过程对材料进行干燥处理，可以实现流水线干燥，让物料干燥的更加均匀，提高干燥质量，也提高干燥效率，节约时间，通过微波能和加热箱等多个设备同时进行干燥，从而提高干燥效率和质量，便于人们操作使用。

冷冲压成型复合材料膜 1005     

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本实用新型公开了冷冲压成型复合材料膜，它由BOPP、BOPET或BOPA层,铝箔层和热封层依次复合冲压而成，相邻两层间设有聚氨酯粘合层，所述铝箔层的厚度为45-70微米，所述热封层为采用设有增塑涂层的EVA，所述铝箔层上设有激光防伪条纹。本实用新型的冷冲压成型复合材料膜具有不易破裂和分层，成品率高的优点；阻隔性能好且耐酸、碱、油和多种溶剂。

拉挤复合材料制品的纤维预加热装置及其拉挤预加热方法 689     

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本发明是公开了一种拉挤复合材料制品的纤维预加热装置及其拉挤方法，包括四氟挤胶板(1)，与四氟挤胶板(1)通过螺栓连接固定的电加热铝板(2)，连接在电加热铝板(2)上方的电源插头(3)；所述的四氟挤胶板(1)和电加热铝板(2)上面均开设有相同数量和大小的沉孔，小嘴子(4)穿过四氟挤胶板(1)和电加热铝板(2)上的沉孔；四氟挤胶板(1)外周边上开设有与预固化模具工装配合的通孔(5)，电加热铝板(2)两个侧面分别设有测温孔。本发明可有效的提高拉挤生产过程中的拉挤速度，对预浸有树脂的玻璃纤维具有很好的预热效果，同时可提高拉挤复合材料制品的力学性能，提高拉挤生产的效率和效益。

碳纤维增强聚醚醚酮复合材料 1111     

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本发明提出了一种碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，包括碳纤维和树脂基体，其原料中树脂基体按重量份包括以下组分：聚醚醚酮100份，聚酰胺酰亚胺10‑30份，所述聚醚醚酮包含400℃、1000/s下的粘度分别为100Pa·s以下的A组分、100‑250Pa·s的B组分和250Pa·s以上的C组分，所述A组分占聚醚醚酮总质量的50‑85％，所述B组分占聚醚醚酮总质量的5‑40％，C组分占聚醚醚酮总质量的1‑15％，聚酰胺酰亚胺的吸水率大于0.25％，碳纤维的表面具有树脂包覆层。该碳纤维增强聚醚醚酮复合材料，具有良好的刚性和韧性，且还具有高耐热性、耐溶剂性的优点，可以广泛地用于汽车、飞机、风力发电等领域，替代金属材料，达到减重、改善最终制品性能的目的。

碳纤维复合材料模具制造用热处理上料装置 1069     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料模具制造用热处理上料装置，包括箱体，所述箱体的上方一侧设置有进料口，且箱体的上方中部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有联动杆，且联动杆的两侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧设置有第一卡扣，且第一卡扣的一侧连接有搅拌桨，所述箱体的两侧均设置有进气口，且进气口的内侧设置有热风机。该碳纤维复合材料模具制造用热处理上料装置，通过驱动电机、联动杆和搅拌桨的设置，在该装置的使用过程中通过驱动电机带动联动杆转动搅拌桨对导入该装置内部的物料进行搅拌使该装置对物料进行热处理风干时受热更加均匀，有效提高了该装置的工作效率，增强了该装置的实用性。

基于玻璃钢复合材料制备方法 1035     

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本发明公开了基于玻璃钢复合材料制备方法，该方法以环氧树脂、促进剂、增强剂、二氧化硅粉末、滑石粉、胶衣树脂和纯水为原料，环氧树脂、促进剂、增强剂、二氧化硅粉末、滑石粉、胶衣树脂和纯水的用量配比为15：2：2：1：3：1：30，该用量简单，制造成本低，且使用用量配比制备的玻璃钢复合材料韧性强，成型效果好。