湖南长沙有色金属矿山技术理论与应用

上下向孔联合无切割井拉槽方法 864     

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本发明提供了一种上下向孔联合无切割井拉槽方法。该方法在上分层凿岩巷与下分层切割横巷对应位置利用潜孔钻机施工倾斜下向孔，下向孔布置施工完成之后，以下部矿体冒落区和下分层切割横巷作为爆破自由面，进行爆破得到第一爆破空间；在下分层切割横巷内布置施工上向拉槽孔，以下向孔爆破形成的第一爆破空间和下分层切割横巷为自由面，分段爆破形成完整的切割立槽。本发明采用下向孔和上向孔联合进行拉槽，上向孔以下向孔形成的爆破空间为自由面，进行分段式爆破，工艺简单可靠，并且安全经济。该方法适用于破碎矿体，不用施工切割井，降低了在破碎矿岩中施工切割井的高危险性和成本，具有巨大的应用前景。

海底锰结核、富钴结壳基岩的分选方法 858     

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本发明涉及海底矿产资源富钴结壳、锰结核的基岩分选方法。其方法是将富钴结壳、锰结核干燥,并破碎至一定粒度;将破碎后的富钴结壳、锰结核经弱磁—强磁选或强磁选工艺,从矿物中分离出非磁性的基岩,得到高品位的磁性矿物。该方法可以有效分离出基岩达到90%以上,有用元素的回收率大于90%。

无熟料免烧粉煤灰水泥 603     

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本发明涉及一种无熟料免烧粉煤灰水泥。该水泥含有粉煤灰、矿渣、石灰、石膏,还含有钢渣、外加剂助剂、复合固化剂,各组分物在水泥中的含量分别为(重量百分比):粉煤灰30—50%、矿渣20—36%、钢渣14—22%、石灰+石膏5.2—7.5%、外加剂助剂1.5—2.5%、复合固化剂4.5—6%。其制造方法是将粉煤灰和矿渣烘干、钢渣经破碎后烘干,石灰和石膏经破碎,然后配料,研磨,就可得到粉煤灰水泥。水泥标号可达425以上,粉煤灰用量大,变废为宝,消除粉煤灰对环境的污染。

铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法 1083     

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本发明提供了一种铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法,采用的步骤包括粉碎、酸溶、调浆、陈化,具体步骤为:将铜精炼炉渣经粉碎和过筛,在矿渣粉料中添加氧化剂;然后采用浓度为0.5-1.5MOL/L的稀硫酸搅拌浸出,浸出后,再加入调浆剂氢氧化钙乳液以中和反应过程中过量的酸,控制反应终点PH为1.6-2.3,再陈化浸出液、过滤、洗涤,所得的滤液中即含有浸出的有价金属。该方法能够有效地浸出铜、钴、锌,而最大程度地抑制硅、铁的溶出,并且得到过滤性能良好的滤渣,本方法调浆方案操作简便,设备投资小,原料廉价,环境污染小,实现了变铜冶废渣为可开发的资源,有着巨大的环境效益和经济效益。

从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺 675     

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从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,其包括以下步骤:(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎;(2)在该两种物料的饱和母液中,加入该磨碎物料;在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选,包括粗选、扫选、精选,扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整,选矿药剂:捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂,另加入调整剂,捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定,浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定;所述调整剂包括氧化剂和分散剂。本发明设备投资小,占地面积小,便于操作,能耗低,生产成本低,易于实现大规模工业化生产。

以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法 821     

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一种以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法，包括以下步骤：（1）破碎，粉磨：将石灰石破碎，粉磨，得生料粉；（2）液化制胶凝材料：将步骤（1）所得的生料粉置于带搅拌机构的压力反应釡内，加水，液化，杂质沉淀：向压力反应釡内压入二氧化碳气体，在压力状态下，生料粉中的主要矿物CaCO₃与二氧化碳发生反应，转化为水溶性Ca(HCO₃)₂超饱和溶液，同时，生料粉中的硅、铝、铁等杂质化合物成为难溶沉淀物固体，形成含固体杂质的Ca(HCO₃)₂超饱和溶液的混合物，即成。本发明工艺及装备简单，无二次污染隐患，能耗低，原料化废为宝，成本低。

富氧侧吹熔池熔炼法炼铜镍工艺 929     

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本发明公开了一种富氧侧吹熔池熔炼法炼铜镍工艺,该工艺主要包括块料破碎及筛分、原料库及配料、富氧侧吹熔炼、熔炼渣贫化、转炉吹炼、高冰镍水碎及产品包装等主要过程,工艺流程短,投资省。本发明能够充分利用铜镍精矿自身的氧化反应热,在熔炼时只需补充少量燃料,节能效果较为明显。并且炉料备料简单,熔炼强度大,床能力高。由于熔炼过程中鼓入富氧空气,因而产出的烟气含SO2浓度高,有利于原料中硫的回收利用,较好地解决了环境污染问题。

深海钴结壳、热液硫化物采掘剥离试验装置 924     

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本发明公开了一种用于模拟开采深海钴结壳、热液硫化物的试验装置。其特征在于储料滑台水平放置在试验台机架上,内装填钴结壳、热液硫化物或其模拟料,上层可注入一定深度的水,由进退液压马达通过链传动驱动其进退;机械式截割头由截割液压马达驱动,并由两个升降液压缸控制切削深度,其内部同轴安装质量、偏心距可调的偏心块,随截割头回转产生激振力附加在截割头上对矿料进行振动破碎;高压水射流的喷嘴高度、角度均可调,并通过控制阀来改变高压水压力和流量;试验装置配有相应的测试系统。本发明装置可实现机械式、水力式、机械-振动式、机械-水力式、机械-振动-水力式等多种方法的破碎试验,并可进行不同采掘方式的性能比较和参数优化。

利用钙化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法 794     

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本发明公开了一种利用钙化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎处理，得到预定细度的铁酸锌资源；(2)向铁酸锌资源中加入钙化剂，充分混匀后制粒，将混合料在氧化气氛下进行钙化焙烧，使铁酸锌进行矿相重构，转化为氧化锌，得到钙化焙烧产物；(3)将钙化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过钙化焙烧使铁酸锌资源进行矿相重构，转化为氧化锌，易于后续氨浸提取，浸出成本低，选择性好，采用的钙化剂廉价易得，与火法碳化还原相比，不需添加焦炭或还原煤作为还原剂，且反应速率快，锌浸出率可达90％以上。

从锂云母中提取锂的方法和设备 671     

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从锂云母矿中提取锂制备碳酸锂的方法和设备,先按质量比为锂云母矿石∶CaO∶Na2CO3与K2CO3中的一种或两种=1∶0.2～0.4∶0.1～0.3混合,在“回”形焙烧炉中焙烧;再将熟料粉碎,加入消石灰,按液固比为2～4∶1,加入沉锂母液、水或残渣洗液,浸出,过滤,洗涤;然后往滤液中加碳酸钠,或碳酸钠与碳酸钾的混合盐沉锂,沉淀,过滤,干燥得到碳酸锂;最后过滤母液返回压煮溶出过程,多次循环后将焙烧炉气通入该过滤母液蒸发,通入CO2碳酸化,冷却结晶析出碳酸钾、碳酸钠混合盐。本发明克服了石灰焙烧法渣量大、能耗高的问题;避免传统压煮法预焙烧过程中HF对环境和设备的影响。

生物吸附剂去除工业废水中镉的方法 608     

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一种生物吸附剂去除工业废水中镉的方法,将植物马来眼子菜用甲醇和氯仿的混合液浸泡20-30小时后,清洗,烘干并粉碎制成吸附剂,用来吸附工业废水中的镉。本方法利用了水生植物独特的表面结构和特殊的化学成分,高效分离出工业废水中的镉,使得废水处理后其中的镉含量能达到排放标准。并且吸附后的材料还可通过焚烧获得生物矿砂用于回收镉,减少了矿产资源的浪费,实现了废水处理的资源化,对环境没有任何影响,因此,能产生良好的经济效益与环境效益,具有广阔的应用前景。

硫化改性生物炭土壤修复调理剂的制备方法 947     

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本发明提供一种硫化改性生物炭土壤修复调理剂的制备方法，按如下工艺步骤进行：步骤S1：将生物质置于400?600℃的温度条件下热解炭化1?2h，得到生物炭；步骤S2：将黏土矿物破碎，经120目筛网筛分，备用；步骤S3：将硫化剂与筛分后黏土矿物按质量比为1?10∶100的比例混合后置于100?150℃的温度条件下保持60?70min，形成硫化改性黏土；步骤S4：将硫化改性黏土、畜禽粪便、生物炭按质量比为0.5?5∶35?45∶55的比例进行混合堆肥，控制碳氮比在30?35∶1，堆肥时间为20?30天，含水率控制在50％?60％，形成土壤修复调理剂。本发明可高效稳定土壤中重金属，且受环境变化(如pH)影响极小，在稳定土壤中重金属且不对土壤结构进行破坏的同时，可促进修复后土壤中有机质、氮等土壤营养元素的提升，有效改善土壤肥力。

冲击器 802     

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一种采矿领域岩矿大块二次破碎的碎石机的冲击器,由座圈,冲锤,导向装置,活塞式驱动装置与行程控制装置构成,其特征在于:导向装置3的底部用螺栓紧固连接座圈1,其内部装有由外力驱动上下运动的冲锤2,其侧面安装有控制冲锤2上下运动的行程控制装置,其顶部通过法兰与活塞式驱动装置相连,并用螺栓固定,采用本冲击器使碎石机的碎石效率高,破碎能力增大。

利用磁化焙烧-氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法 648     

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本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法，属于矿物加工技术领域，包括以下步骤：(1)将原矿进行破碎、制粒处理，得到预处理后的铁酸锌资源；(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧，使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化，冷却后得到磁化焙烧产物；(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理，通过氨浸处理，使氧化锌溶解浸出，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料，采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌，相比于铁酸锌，氧化锌结构简单，易于处理，本发明通过在还原气氛下进行焙烧，将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿，再采用氨浸法选择性溶出氧化锌，从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。

自跳烟花 597     

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本发明公开了一种跳跳花。包括药片(1)、粘连物(2),所述药片(1)主要由一定组份的矿物质粉料混合物、氧化剂、助燃剂、爆响药剂与粘合剂的混合构成凝胶状组合物成型为圆形片状构造,所述药片设置于粘连物上粘结连接,所述矿物质粉料混合物为生石膏、磁铁石经粉碎成固态微粉混合物构造,该微粉颗粒粒度为100目以上,所述助燃剂为金属助燃剂和非金属助燃剂的混合物构造,该药片构造形状还可以为三角形、方形、椭圆形或多边形片状构造,该粘连物为纸或纸板或薄膜,在药片(1)的上部表层面还可以采用设置防潮层(3)构造,该防潮层为防潮漆。本发明具有工艺制作简单,便于包装储运,燃放十分安全、娱乐性强等优点。

无中心轴的环形烧结机 892     

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一种无中心轴的环形烧结机,它的结构特点是:由若干个扇形风箱拼接成环形盘,箅条直接安装在风箱上形成炉床,环形盘、抽风支管与主抽风管固结在刚性很大的环形梁上,形成一个整体,由托辊支承,定心辊定位,销齿传动装置驱动其缓慢回转,固结在每个风箱下的抽风支管插入到主抽风管内,通过主烟道,固定烟道,主抽风管对布料在炉床上的碎矿石进行抽风烧结。每个抽风支管上安装有风量调节密封阀,调节灵活、密封严格,使漏风率降到最低。大大提高了烧结矿的产量和产品质量。

提高观赏菊组培苗成活率的富硒营养剂的制备方法 634     

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一种提高观赏菊组培苗成活率的富硒营养剂的制备方法，所述富硒营养剂所需的原料组成为：硒矿粉、腐植酸、磷酸二氢钾、尿素、枯草芽孢杆菌豆粕发酵液；所述制备方法具体包括以下步骤：制备枯草芽孢杆菌豆粕发酵液；将硒矿粉粉碎并活化硒矿粉；将制备的枯草芽孢杆菌豆粕发酵液与活化的硒矿粉混合于容器中培养；将磷酸二氢钾、尿素粉碎，再加入到上述容器中并震荡；最后将腐植酸加入上述容器中并搅拌混匀，即得富硒营养剂。本发明既能保证菊花的正常生长所需的营养素，又能大幅度的提高观赏菊组培苗的成活率，成活率可以提高到92.8%。并且操作简单，成本低廉，具有一定的可推广性。

超细高纯度高白度石英粉的制备方法 1070     

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本发明涉及化工材料领域,是采用粉状的石英制备超细高白度石英的制备方法,其特征在于首先对石英原矿进行除杂处理;然后对矿物进行粉碎处理,使用SW-3000型湿法研磨仪,将上述浆液抽下研磨仪内,研磨1-1.5h,研磨过程中加入1千克十二磺基酸钠作为表面改性剂,利用压滤设备对其进行过滤;接着对滤饼进行干燥处理,使用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分级处理,设备入口温度为270℃,出口温度为160-180℃,得到的粉体的含水量小于1%,作为粒子尺度为6000目,白度大于97%的产品。代替昂贵的钛白粉作这优质的油漆填料、橡胶填料、塑料填料,而且在电子、陶瓷领域有着广泛应用。

无机复合导电粉体的制备方法 955     

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一种以高岭石为基体锑掺杂氧化锡复合导电粉体的制备方法。本发明在高岭石矿物中加入分散剂,制成均匀分散的悬浮液矿浆;采用化学共沉淀法以氢氧化物或水合氧化物的形式均匀沉淀,将得到的沉淀物经抽滤洗涤、固液分离、干燥、焙烧、粉碎制得复合导电粉体。采用该方法,不仅大大降低了导电粉体的制备成本,而且极大地提高了高岭土资源的使用价值;该方法制得的复合导电粉体易分散、质量稳定、粉体颜色浅、导电性较好、易调制成近白色等各种颜色的导电添加剂,有着广阔的应用前景。

气基竖炉生产直接还原铁的方法 1049     

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本发明公开了一种气基竖炉生产直接还原铁的方法，属于铁矿直接还原技术领域，本发明将含铁原料、碎焦炭由顶部送入竖炉中，下部通入煤制气等还原气体进行还原，竖炉下部排出的产品经筛分后得到直接还原铁。气基竖炉还原铁矿时，由于CO还原放热，采用高炉煤气、煤制气等作为CO占比高的还原气进行还原，易造成炉料热结，影响生产顺行。本发明采用气基竖炉生产直接还原铁的方法，利用高炉筛下碎焦与CO₂的布多尔反应吸收热量，可有效降低竖炉内温度，减少炉料热结产生，同时有效利用还原放热能量，提高了整体能量利用率，生成的CO提高了炉内还原势，促进了铁矿还原，解决了煤制气直接还原技术的不足，有利于促进气基竖炉直接还原铁矿技术的应用。

铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法 644     

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本发明公开了一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法，属于选冶领域。为了解决烟化炉高能耗、收尘系统复杂、高污染问题，所述方法包括如下步骤：a)输送：将铅冶炼渣送至风淬装置处，b)风淬铅冶炼渣得粒化渣，c)硫化焙烧：将粒化渣转移至硫化反应器中，加入硫化剂和还原剂焙烧进行硫化反应；d)冷却：硫化后将物料冷却，待物料温度降至200℃以下后水淬得水淬渣；e)磨浮：水淬渣经过磨矿、分级后，获得-45μm以下的物料，进入浮选系统后浮选，获得铅锌混合精矿。本发明使得焙烧原料在无需粉碎，无需单独加热条件下铅锌硫化转化率均在80％以上，具有硫化产品浮选性能好，处理成本低，污染小，铅锌金属回收率高的特点。

烧结机余热利用系统 801     

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本实用新型公开了一种烧结机余热利用系统，其中，烧结机余热利用系统包括预冷却装置、环冷机和余热利用设备，预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上，预冷却装置的上端面对所述破碎机的出料端形成热矿入口，预冷却装置的下端形成热矿出口，预冷却装置还包括热风出口，热矿入口和热矿出口分别作为对应热风出口的冷却风入口，预冷却装置连接至余热利用设备的进风口，余热利用设备的出风口连接至风机设备，预冷却装置与余热利用设备的进口端之间的风路上未设置风机设备。该烧结机余热利用系统旨在解决现有技术烧结工艺中采用较多风机导致能耗大、设备成本增高的技术问题。

回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法 847     

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本发明公开了一种回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)拆解：将废旧动力电池包进行拆解得到电池单体；2)破碎和造粒：将电池单体进行一段破碎和二段超细粉磨造粒机得到产品A；3)筛分：使用筛分设备对产品A进行筛分，得到筛下物100‑160目正负极粉和筛上物100‑160目的产品B；4)磁铁矿诱导比重分选：对产品B先进行一次磁铁矿诱导比重分选得到纯净的橡胶粒和铜铝混合物，铜铝混合物再经二次磁铁矿诱导比重分选分别得到纯净的铜粒和铝粒。本发明采用了超细高纯磁铁矿诱导比重分选技术，可更好的回收废旧动力锂电池中的铜铝和橡胶，而且得到的铜铝和橡胶互含低。

烧结两级冷却余热回收系统 643     

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本发明公开了一种烧结两级冷却余热回收系统，其中，烧结两级冷却余热回收系统包括预冷却装置、环冷机、过热装置和余热锅炉，预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上，预冷却装置的上端面对所述破碎机的出料端形成热矿入口，预冷却装置的下端面对所述环冷机的进料端形成热矿出口，预冷却装置还包括热风出口，热矿入口和热矿出口分别作为对应所述热风出口的冷却风入口，过热装置包括能够彼此换热的第一介质管路和第二介质管路，余热锅炉的过热蒸汽出口途经所述第二介质管路连接至发电系统。该烧结两级冷却余热回收系统旨在解决现有技术烧结工艺中烟气余热利用效率不高的技术问题。

矸石不升井充填采空区装置 883     

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一种矸石不升井充填采空区装置涉及一种矸石不升井充填采空区装置结构的改进。本实用新型提供一种有效控制地面沉陷，改善工人作业环境，工作效率高的矸石不升井充填采空区装置。本实用新型包括运矸矿车，运矸矿车同第一皮带输送机一端的矸矿给料装置相应，第一皮带输送机的另一端同破碎机的入口相应；破碎机的出口同第二皮带输送机的一端相应，第二皮带输送机上方设置有螺旋称重给料机，第二皮带输送机的另一端连续式搅拌机相连；所述的连续式搅拌机同胶结料添加装置、加水装置，以及具有煤矿用混凝土泵的充填管路相连，其结构要点所述的运矸矿车设置于两端均同主轨道相连的支路轨道上。

烧结冷却工艺及烧结冷却系统 893     

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本发明公开了一种烧结冷却工艺及烧结冷却系统，所述烧结冷却工艺包括预冷却步骤：在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上提取热风以对进入环冷机前的热烧结矿进行预冷却。所述烧结冷却系统包括在烧结机对应的破碎机的出料端和环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上设置的预冷却装置，所述预冷却装置用于提取所述热烧结矿下落路径上的热风以对进入环冷机前的热烧结矿进行预冷却。该烧结冷却工艺及烧结冷却系统旨在解决现有技术中环冷机冷却风量大，冷却效率低的技术问题。

采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法 675     

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本发明公开了一种采用带式烧结制备煤矸石轻骨料的方法，包括以下步骤：破碎：将大块煤矸石破碎至‑8mm，得到破碎后的煤矸石；混合：将破碎后的煤矸石与复合添加剂、燃料和水进行充分混合，得到混匀矿；制粒：将混匀矿在圆筒造球机中制成小球；烧结：将生料小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和抽风冷却，得到烧结料；破碎和分级：将烧结料进行破碎和筛分，得到轻骨料。本发明的方法中既能够强化混合料制粒性能、提高混合料的透气性，提高烧结利用系数和成品率的功能，又具有助熔剂、发泡剂的功效，降低体系液相形成温度和促进煤矸石轻骨料膨胀，从而优化轻骨料组织结构，显著提高其强度，降低能耗。

低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法 653     

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本发明公开了一种低成本铁硫氧化菌的高密度培养方法，该方法包括：将赞比亚次生黄铜矿粉碎；将培养基和粉碎后的矿样放入灭菌容器中，接种菌种；置于恒温摇床，培养；通过在浸矿体系中添加赞比亚次生黄铜矿粉末分别加入单质硫和硫酸亚铁晶体。本发明方法使细菌在生长过程中达到较高的细菌密度，显著提高浸矿的效率。

双层双向木棚耦合支护顶板的小进路法 958     

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本发明公开了一种双层双向木棚耦合支护顶板的小进路法。其特征在于：通过采用两个小分层的进路回采破碎矿体，第一分层采高为1.8m，第二分层采高为1.5~1.6m，采用双层木棚耦合支护进路采场顶板。回采第一分层时，掌子面每进尺一次，随后架设木棚装置，木棚与进路顶板之间采用废石充实，为下一次凿岩、装药提供安全稳定的环境；回采第二分层时，以第一分层木棚支护装置的木板作为作业平台回采第二层矿体，回采方向与第一分层相反，每进尺一次后再次架设木棚装置，第二分层的木支柱与第一分层的木支柱相互独立且相互错开，第二分层的矿体通过侧帮溜到第一分层下面进行出矿。是一种安全有效地回采破碎矿体的方法。

绿泥石质固体密封传压介质的制备方法 816     

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本发明公开了一种绿泥石质固体密封传压介质的制备方法,以绿泥石和叶蜡石矿为原料,首先是矿石质检,矿物成分为:绿泥石10—30%,叶蜡石70—90%;其次是破碎与分级,分为粗、中、细三个粒级;第3是配料,称取不同粒级的物料,加入粘接剂,混合均匀;第4是成形,将混合物料装入模具中压制成型;第5是烘烤与焙烧,将成形的粉压块装放到烘烤设备中,温度按100℃×2h→200℃×2h→(450—700℃)×2h控制。本发明工艺简便,方法易行,密封传压和绝缘保温性能好,金刚石合成产量质量俱佳,绿泥石粉压块稳定性好,长期存放不长霉变质,生产成本低廉,具有广泛的社会和经济效益。