本发明提供了一种吸附材料及其制备方法和用途,所述制备方法包括:将含硅和铝的原料、氧化钙与诱导剂溶液混合后进行水热反应,得到所述吸附材料。本发明所述吸附材料以固体废弃物或一次资源为原料,原料来源广,制备方法操作简单,反应周期短,工艺和设备所需成本低,同时制备过程无废水废气产生,经济和环境效益好,对废水中磷的吸附效率高达99.8%以上,可经济快速地实现各类含磷废水的深度处理。
本发明属于铸造领域,具体涉及一种利用含碳球/块改善铸造铁水质量的方法。该含碳球/块含铁30-68%(质量分数,下同),含碳5-35%。本发明首先将铁矿石与固体碳破碎,经混匀后造球,干燥后的含碳球/块与金属炉料一并投入感应电炉。含碳球/块还原、熔化产生的铁水质量稳定,将含碳球/块与“轻型废钢”共同使用可降低因轻型废钢成分差异带来的铁水质量波动。使用本发明能够提高轻型废钢的利用价值,替代价格更高的“重型废钢”,降低原料成本。同时,含碳球/块产生的铁水成本低于废钢铁水,进一步降低了铁水的生产成本。
本发明涉及一种液固循环流化床换热器,主要用以解决传统技术中环氧丙烷装置皂化废液换热器管程易结垢,长周期使用后换热效果明显下降的技术问题。本发明通过采用一种包括下管箱1、换热器列管2、上管箱3、液固分离器4、下降管5、固体颗粒槽6、液体储槽7、液体循环泵8、分布箱9、分布盘10、分布板11,分布箱9通过细管12和换热器列管2相连,换热器列管2和上管箱3相连,上管箱3连接液固分离器4,固体颗粒经过下降管5进入固体颗粒槽6,再回到下管箱1,液体进入液体储槽7,经液体循环泵8送至下管箱1的液固循环流化床换热器的技术方案较好地解决了上述技术问题,可用于延长环氧丙烷装置皂化废液换热器的运行周期。
本实用新型涉及湿法脱硫技术领域,公开一种基于浆液品质优化的脱硫起泡处理系统。本实用新型通过溢流浆液排出管道与吸收塔浆液池的上部连接,包括浆液缓冲箱,废水旋流站和真空皮带机;溢流浆液排出管道的出液口与浆液缓冲箱进液口连接,浆液缓冲箱的出液口连接有第一输送管,第一输送管的出液口处设置有落料器,落料器位于真空皮带机的传送带上形成固体滤饼的上方位置;第一输送管上还连接有第二输送管,第二输送管的出液口与废水旋流站连接,废水旋流站的溢流箱通过废水输出管与废水储箱连接,废水旋流站下方的底流箱通过底流运输管与第一输送管连。本实用新型结构简单,有效将浆液中的杂质从浆液循环系统中分离出来,从根源上避免浆液起泡。
本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域,具体地,涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤:将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合,加入水调节物料中的水含量,通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料,该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程,还可以实现赤泥的高值化利用,具有极强的工业应用潜力。
本实用新型公开了一种装饰板材喷漆装置,包括箱体、夹持机构和喷漆机构;夹持机构包括第一驱动电机、转轴、固定槽和夹板;喷漆机构包丝杆、第二驱动电机、滑块、喷头和泵机。本实用新型通过第一驱动电机带动转轴转动,进而带动装饰板材的转动,通过第二驱动电机带动丝杆转动,进而使滑块上下运动,夹持机构和喷漆机构配合,实现装饰板材的全面均匀喷漆,提高喷漆效率;在喷漆室和废料盒之间设置滤网,能够过滤废漆中的固体杂质,便于后期加工再利用;箱体分为喷漆室和废料盒,喷漆室侧面铰接拉门,便于装饰板材的放置和取出;废料盒设置为抽屉型,取出废料盒即可倾倒废料,减小箱体的清理工作量。
本申请提供了一种矿物复合板材及其制备方法,涉及固体废弃物处理技术领域,矿物复合板材包括树脂、锯泥、海洋贝壳废弃物、废弃玻璃钢,热稳定剂,增塑剂,润滑剂。制备方法包括:磨粉、锯泥改性、助剂混料、二次混料、塑化、固化成型、静置成型。本发明将锯泥替代传统的碳酸钙作为填料加入树脂基体中,在多种废弃物的协同作用下,提高了矿物复合板材的力学性能和耐热性能,延长了使用寿命;同时提高了锯泥等多种废弃物的利用率,降低了生产成本;并且,本申请克服了锯泥在实际的生产过程中,容易在基体中大量团聚,很难在保证性能的前提下进行高含量填充的技术问题。本发明制备的复合板材,材料精简,易于采购,成本低廉,制备方法简单。
本实用新型公开了一种餐厨垃圾破碎分离机,包括机箱,所述机箱顶部安设有进口,所述机箱底部固定有第一电机,靠近进口的所述机箱内部固定有链条式传送带,所述链条式传送带位于进口的正下方,所述链条式传送带底部安设有接料板,所述接料板底部固定有废液口,远离进口的所述机箱侧壁固定有挡板,位于挡板正下方的所述机箱内部固定有固体垃圾处理箱。本实用新型在进口正下方设置了链条式传送带,通过链条式传送带的作用,将垃圾从一端运输到另一端,在运输过程中,垃圾中的液体通过链条式传送带中的间隙流入接料板上,之后通过废液口流入液体垃圾处理箱内,而垃圾中的固体会直接掉落进固体垃圾处理箱,便于将固体垃圾与液体垃圾分类处理。
本发明涉及一种用于热解碳质材料的催化热载体及其制备方法,所述催化热载体选自于过渡金属、过渡金属的氧化物和/或硫化物、用作分子筛的粘土矿物质、含有过渡金属的矿石、废料或尾料,和/或它们的混合物,优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰、废流化催化裂化催化剂、废煤直接液化催化剂、赤泥,和/或它们的混合物,更优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰和/或废流化催化裂化催化剂和/或废煤直接液化催化剂的混合物;其中所述催化热载体在热解反应器及其再热器之间循环,将热提供给热解反应器,从而实现对碳质材料进料迅速和有效的加热,同时所述催化热载体对热解过程中发生的各种反应表现出催化活性、和氧和/或氢转移能力,以获得固体、气体和液体产物。本发明提供了一种用环保和低成本的方法进行碳质材料热解的途径。
本实用新型涉及一种汽柴油指标流动检测车,包括车体、设于车体内部的检测装置,还包括废弃物处理装置和人员手眼清洗装置;废弃物处理装置包括用于收集测试后废液的液体处理回收装置和用于收集废弃的一次性手套、口罩及样品容器的固体处理回收装置;液体处理回收装置包括一级过滤装置和二级过滤装置。本实用新型注重于对检测车室内环境的改善,对废弃物和废液的处理及时、完善,避免病菌在车内滋生,减少因检测工作对检测人员的身体产生损害。降低了废弃物转移到处理站的过程中增加病菌传染的可能,最大程度地减少了处理站的工作量。
本实用新型提供一种车载式用于土壤及地下水修复的多功能污染防治装备,包括箱体,所述的箱体内部设置有废气吸附箱、净水储水腔、废水集水腔、固液分离腔、砂滤腔、活性炭滤腔和固体收集腔,废气吸附箱内设置有活性炭过滤板,固液分离腔内安装有离心脱水机,砂滤腔内设置有砂滤罐,活性炭滤腔内设置有活性炭滤罐,所述的离心脱水机的进液管连接废水集水腔的排液管,离心脱水机的排液管通过管路依次连接砂滤罐和活性炭滤罐。本实用新型通过活性炭吸附打井过程中挥发性有机气体,通过离心脱水机分离含水率高的泥水,废水经砂滤罐和活性炭滤罐过滤后回用,同时具备废气处理和废水处理的功能,结构紧凑,功能全面。
本发明公开了一种硫化砷渣一步脱毒和回收硫磺的方法,属于硫化砷渣的固定稳定化及资源回收利用领域。该方法的具体步骤为:1)配制含铁离子和硝酸根离子的混合溶液,调节pH值,将其加入到硫化砷渣中,充分搅拌得混合溶液;2)水热法处理步骤1)所得溶液;3)加热处理后,自然冷却至室温,静置;4)得到固体渣和黄色结块固体,将其与上清液分离,用水洗涤再干燥,黄色结块固体样为单质硫可回收再利用;5)滤渣为易沉淀的大颗粒(约30μm)臭葱石晶体,其砷浸出毒性浓度(GB5085.3‑2007)可降低至5mg/L以下,符合固体废物鉴别标准‑浸出毒性鉴别的规定,可达到危险废物填埋污染控制标准。本方法工艺简单、成本低、见效快,具有较高的社会效益和经济效益。
本发明公开了属于废水处理技术领域,特别涉及环境保护的一种好氧-厌氧微生物反复耦合处理污水新工艺。采用了生物流化床和生物固定床串联的工艺,先在流化床和固定床之间采用溢流隔板连接组合起来;后在流化床和固定床中添加两种不同的多孔生物载体,通过在不同层次上的好氧-厌氧反复耦合,从而实现处理污水中的有机物和氮化合物的同时,原位分解剩余污泥,本发明对去除污水中有机物和氮都非常有效,并在固定床中实现了固体颗粒物质和处理水的强化分离,使得固体颗粒物质在固定床中被多孔载体不断的捕获,通过厌氧微生物和好氧微生物的协同作用将其消化和降解,直到最后完全分解。本发明工艺是一种高效、低能耗、低运行成本的污水处理新工艺。
本发明涉及通过制备六水合氯化铵镁复盐(NH4MgCl3·6H2O)回收氯化铵的方法,该方法将氯化铵水溶液置于结晶釜中,用盐酸调整溶液pH至4~6,控制结晶釜温度为10~80℃,在搅拌条件下向结晶釜中加入氯化镁,当溶液中氯化镁浓度达到3~5mol/L时停止加料,继续搅拌30~120分钟;过滤后的固体经过干燥得到六水合氯化铵镁;然后使六水合氯化铵镁在较低温度(0~50℃)条件下分解得到氯化铵固体。该方法整个过程无废液排放,并将氯化铵回收工艺与沉镁工艺很好的整合。本发明的方法可操作性强,易于实现工业化。
本发明涉及一种餐厨垃圾和木质纤维素类废物共发酵产乳酸的方法,具体包括:(1)将木质纤维素类废物与碱溶液,按照固液比1:5‑1:20混合,在100‑130℃下反应0.5‑2h,离心分离,滤渣为碱处理后的木质纤维素,滤液为碱处理后废液;(2)将餐厨垃圾、碱处理后的木质纤维素按1:1‑1:6混合,按固液比1:1‑1:15加入混合液体,所述混合液体为水和碱处理废液的混合液,碱处理废液占混合液体的0‑100%体积,混合均匀得到发酵底物;(3)按10‑15%接种量向发酵底物中接种乳酸菌,发酵12‑72h后,再按25‑35U/g碱处理后的木质纤维素的量加入黑曲霉粗酶液,在35‑45℃下继续发酵12‑72h;(4)发酵产物固液分离,液体为乳酸,固体残渣用作动物饲料。本发明在餐厨垃圾发酵制备乳酸的过程中,通过添加不同的木质纤维素类废物缓解发酵过程中的酸化问题,提高了乳酸产量,减少发酵过程中碱中和剂的使用,降低了整体的生产成本。
本实用新型公开了一种胡同雨污分离的排水设备,排水设备包括雨水处理装置和污水处理装置。雨水处理装置包括:沟式雨水渠;雨水篦;盖板;蓄水池,其与沟式雨水渠连通;过滤装置,设置在沟式雨水渠与蓄水池之间,拦截并收集固体废料;浇灌排水装置,其连接蓄水池,用于将蓄水池中的水浇灌;泄水装置,其连接蓄水池,用于将蓄水池中的水排出;以及废料排出装置,设置在过滤装置下方,用于将固体废料排至污水处理装置。本实用新型的胡同雨污分离的排水设备能够实现胡同雨水和污水的分离,使得雨水可用于胡同绿地的浇灌,从而节省水资源,而且还减小了污水处理厂的污水处理负担。
本发明涉及化学合成领域,公开了异氰酸苯基磺酰酯的制备方法,包括以下步骤:(1)将式(I)表示的苯基磺酰胺、第一惰性溶剂和催化剂进行混合,得到反应液;(2)将固体光气加入所述反应液并进行反应;然后进行蒸馏,得到式(II)表示的异氰酸苯基磺酰酯;其中,所述催化剂包括氯化亚砜和含氮有机化合物;其中,所述式(I)表示的苯基磺酰胺、氯化亚砜和含氮有机化合物的摩尔比为1:(0.3‑5):(0.01‑0.2);所述式(I)表示的苯基磺酰胺与第一惰性溶剂的重量比为1:(2‑15)。该方法仅使用少量氯化亚砜、使用安全性高的固体光气、催化剂成本低、操作简便、收率高、三废少,易于工业化生产。
一种以铝业高铁赤泥为原料直接制备金属铁和铝精矿的方法,属于固体废弃物再资源化利用工艺领域。其特征是首先采用CO2脱碱技术对铝业高铁湿赤泥进行脱碱,分离得到脱碱赤泥和NaHCO3溶液,NaHCO3溶液经蒸馏可得到NaHCO3固体;采用超细磨技术对脱碱赤泥进行处理得到超细粉干料;使用CO精细还原技术对超细粉干料进行还原,得到还原产物;使用非熔态分离技术对还原产物进行磁选分离得到金属铁和以氧化铝为主的铝精矿。本发明优点是:在100℃以下的低温条件使用CO2对高铁赤泥进行脱碱处理,并回收得到NaHCO3;在900℃以下的较低温度下将铁的氧化物予以还原;磁选分离得到高纯度铁金属和铝精矿,实现了铝业高铁赤泥的全部资源化利用。
本发明涉及湿法脱硫技术领域,公开一种基于浆液品质优化的脱硫起泡处理系统及处理方法。本发明通过溢流浆液排出管道与吸收塔浆液池的上部连接,包括浆液缓冲箱,废水旋流站和真空皮带机;溢流浆液排出管道的出液口与浆液缓冲箱进液口连接,浆液缓冲箱的出液口连接有第一输送管,第一输送管的出液口处设置有落料器,落料器位于真空皮带机的传送带上形成固体滤饼的上方位置;第一输送管上还连接有第二输送管,第二输送管的出液口与废水旋流站连接,废水旋流站的溢流箱通过废水输出管与废水储箱连接,废水旋流站下方的底流箱通过底流运输管与第一输送管连。本发明结构简单,可有效将浆液中的杂质从浆液循环系统中分离出来,从根源上避免浆液起泡。
一种以海水为原料生产淡水和氯化钠的工艺,它包括以下步骤:海水经过多效蒸发罐蒸发得到淡水和饱和卤水,所述的蒸发罐带有沉清分离段及强制循环换热器,海水以海沙作为中间循环载体,通过循环泵以15-30%的固液比,在强制循环换热器的换热管内循环流动,在固液分离沉清段中进行固形物海沙与饱和卤水分离;饱和卤水经过多效蒸发得到分离为淡水和氯化钠,所述的蒸发罐带有沉清分离段及强制循环换热器,饱和卤水以氯化钠固体为中间循环载体,通过循环泵以15-30%的固液比,在强制循环换热器的换热管内循环流动,在固液分离沉清段中进行固形物固体氯化钠与苦卤分离。本发明的优点是具有产品质量高、原料适应性强、成本低、降低能耗、无三废排放环境污染等特点。
本发明涉及离心分离重油处理系统,包括混合模块、分离模块、辅助模块、废水处理模块以及各模块之间的连接管道,混合模块包括一级混合装置及二级混合装置,连接重油罐及清洗水管道,分离模块包括一级分离装置及二级分离装置,连接净化油罐及废水处理模块,辅助模块设在分离模块与重油罐之间。本发明增加了一套混合设备及分离设备,通过再次混合,加入的清洗水能够冲淡金属物质,进而方便分离提纯,重油通过重力差从废水中上浮分离出来,经过进一步分离提纯的重油中杂质含量大大降低,在废水处理模块,通过三相离心分离机,将废水中的固体颗粒物、少量的油、水进行分离,油回到废油罐,渣由离心机底部排放,水送到隔油池、调节池。
本发明涉及一种以腰果酚为原料制备十五烷基环己烷和十五烷基苯的方法。该方法包括:将装有Pt/Al2O3颗粒型固体催化剂的固定床反应器进行氮气处理;向经氮气处理的装有催化剂的固定床反应器中通入氢气;将腰果酚送入氢气形成的氢气流中,混合后形成的气液混合物流进入装有催化剂的固定床反应器,反应后生成十五烷基环己烷和十五烷基苯。本发明所用的颗粒型固体催化剂Pt/Al2O3具有优良的催化活性、催化稳定性和抗积炭能力,而且催化剂可再生和重复利用;本发明方法生产过程中副产物及三废较少,目标产物选择性较高;本发明方法产品收率相对较高;本发明的生产工艺和操作简便,只需一步反应即可,特别有利于工业化生产。
本发明采用碳纳米管或改性碳纳米管为新型催化剂催化氧化双甘膦制备草甘膦,该反应选择性好,不需要硫酸亚铁、亚硫酸钠等还原剂,催化剂可以反复循环利用;固体草甘膦收率高,品质好,母液少,可以很好地解决钨酸钠-硫酸亚铁体系固体草甘膦收率低,质量差,废水量大的问题。
本实用新型提供了一种加热速度气氛受控的定向加热式步进型热解装置,涉及有机废物处理技术领域,以解决现有技术中存在的现有有机固体废弃物处理方法大多处理不彻底,同时处理过程温度、加热速度、气氛不受管控,仍然会对环境造成污染的技术问题,该装置包括物料周转收纳箱、上料输送系统、重力式斜面封闭闸门、热解系统、热解室的主体装置、热解气体焚烧系统、气液分离系统及碳素材料深加工系统,本实用新型对有机固体废弃物无害化处理的同时实现了碳素材料产品化,该步进式热解技术装备,填补了我国该技术领域中的空白,良好的管控处理过程,减少对环境造成的污染。
本发明涉及废水处理技术领域,是一种处理含汞气田水的方法,该处理含汞气田水的方法,按照下述方法进行:将气田采出水引入电絮凝反应器内,以铝板作为阳极,石墨板作为阴极,经电解质絮凝沉淀处理后,得到一次电解废水;将一次电解废水引入电催化反应器内,以Ti/RuO2‑IrO2‑SnO2作为阳极,不锈钢板作为阴极,经电解氧化还原反应后,得到二次电解废水;将二次电解废水送入活性炭吸附塔内进行吸附处理后,得到可达标排放水。本发明以电化学为反应主,将电絮凝、电催化方法与吸附工艺联用,不需要添加化学试剂,可有效得去除废水中的COD、重金属、钙镁离子、悬浮固体、油等污染物,流程简单,操作简便,易自动化管理。
本实用新型公开了一种汽车用三元催化器,包括壳体、进气管和出气管;壳体端部分别具有第一开口和第二开口;进气管上开设有螺纹孔;壳体包括从内到外依次排列的内层、保温层和外层;壳体内部设置有活性炭层和净化剂层;净化剂层包括沿壳体横截面方向架设在内层上的两个支撑网,两个支撑网之间架设有沿壳体轴向设置的多个载体杆,载体杆上喷涂有催化剂。本实用新型通过设置三层的壳体,达到了隔热的目的,保证了反应温度;在净化剂层之前设置活性炭层,将废气中的固体颗粒物吸附,防止固体颗粒物扩散到大气中污染环境;废气到达净化剂层,涂有催化剂的载体杆轴向间隔设置,全程与废气接触,使接触时间长,接触面积大,达到催化效率高的目的。
一种利用化学发热剂去除挥发性有机污染物及重金属的装备,包括干燥滚筒、螺旋进料装置和螺旋出料装置,在干燥滚筒的首端装有螺旋进料装置,在干燥滚筒的尾端装有螺旋出料装置。在螺旋进料装置与回转的干燥滚筒的连接处设有液体发热剂喷射装置,该喷射装置的输入端通过管道引入干燥滚筒的前端,并通过液压泵与液体发热剂源连接。优点是:利用利用相同的技术装备,针对不同含水率的有机废物(污染土、有机污染污泥)等进行处理,当处理的含水率较低的有机废弃物时,通过调整液体的强氧化剂流量,用以强化固体发热剂热效率的发挥。并且有效解决了固体发热剂反应过程中所产生的大量粉尘所导致的末端废气处理系统堵塞的问题。
本发明涉及一种赤泥粉煤灰免烧地质聚合物材料及其制备方法,属于无机非金属材料及工业固体废弃物回收利用技术领域。它包括采用河津赤泥、粉煤灰为主要基质原料,以建筑细沙和建筑碎石作为骨料,并以固体水玻璃粉作为碱激发剂制备赤泥粉煤灰免烧地质聚合物胶凝材料。按重量百分数计,原料分别为河津赤泥5~98%,粉煤灰1~65%,建筑细沙和建筑碎石1~96%,固体水玻璃粉1~20%,并以赤泥+粉煤灰+建筑细沙和建筑碎石为100%计,外加5~45%的水和0.1~10%的木质素磺酸钙粉,经过配料、混合、陈化、成形、养护和干燥等工艺过程制备而成。本发明具有对工业固体废弃物的利用率高、污染少、能耗低、制备工艺操作简单的优势,体现了绿色环保和节能减排的重要意义。
本实用新型涉及一种可安全高效的处理含有病毒或者放射性元素的动物组织的组织消解系统,包括:消解盖、消解罐、固体残渣出口、碱罐和废液收集罐;消解盖开口于所述消解罐的顶部,所述固体残渣出口位于所述消解罐的侧壁底部;所述碱罐通过第一阀门及进液泵与所述消解罐连通,废液收集罐经排水泵及第二阀门,与所述消解罐连通。采用高浓度碱液浸泡待处理的动物组织,搅拌并加热到一定温度。在一定温度和压力下,动物组织被消解,蛋白质分解成氨基酸,脂肪皂化,病毒被杀死,放射性元素由动物组织转移到废液中。
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