一种芒硝生产碳酸氢钠工艺,它包括下列步骤:以芒硝与蒸馏废液混合液为原料,吸收氨后溶液加入碳酸钠,在15?50℃下进行沉淀反应后除去溶液中的镁、铁、钙离子,得到精制液;精制液加入二氧化碳碳酸化,在15?50℃下进行复分解反应后分离获得碳酸氢钠固体和重碱母液;将重碱母液加入石灰在15?120℃下进行蒸馏反应后得到氨气、二氧化碳、硫酸钙和蒸馏废液;将氨气、二氧化碳分别回收至吸氨和碳酸化工序;将蒸馏废液与步骤A中的芒硝混合进行循环利用。本发明具有芒硝直接利用,氨循环利用,蒸馏废液废物综合利用率高,生产成本低、废渣排放量少环境友好等特点。
本发明提供了一种掺杂亚氧化钛电极及其制备方法和用途。所述掺杂亚氧化钛电极主要由亚氧化钛和掺杂元素构成,所述掺杂亚氧化钛电极中Ti4O7的含量≥80wt%,所述掺杂亚氧化钛电极中不包含氮氧化钛。所述制备方法包括:1)将亚氧化钛、掺杂剂和粘结剂进行混合,得到固体混合物;2)将固体混合物放入模具内压制成型,得到电极原片;3)将电极原片在氩气气氛或由氢气与氩气组成的混合气氛下进行烧结,得到所述掺杂亚氧化钛电极。本发明提供的掺杂亚氧化钛电极中Ti4O7和掺杂元素之间具有协同作用,电极导电性和耐蚀性好,使用寿命长,催化降解废水的性能好。
本申请涉及一种内圈滚道超精机,涉及超精机技术的领域,其包括机身、收集机构、过滤机构,收集机构、过滤机构均安装于所述机身内。收集机构包括收集槽、软管、固体收集箱和液体收集箱,收集槽开设于所述机身上,固体收集箱位于收集槽下方,液体收集箱位于固体收集箱下方,固体收集箱开设有分离出液口,液体收集箱开设有收集进液口,分离出液口与收集进液口通过软管连通。过滤机构包括过滤板,过滤板安装在固体收集箱内。本申请具有对废屑和研磨液的分离与收集,便于对废屑和研磨液分别进行回收和再利用,减少资源浪费并降低轴承精加工生产成本的效果。
本发明提供了一种利用电石渣固定CO2并制备碳酸钙的方法,包含以下循环过程:a)分解氯化铵制备氯化氢和氨气;b)由上述过程分解得到的氯化氢浸取电石渣得到氯化钙溶液;c)向上述氯化钙溶液通入a)过程分解制备的氨气,并通入含CO2气体,得到碳酸钙沉淀和氯化铵溶液;d)利用上述得到的氯化铵溶液获得氯化铵固体,并返回a)步骤进行分解,完成整个循环过程。该方法利用盐酸浸取电石渣提取率高、浸取速度快、电石渣利用率高,并通过化学链循环手段,解决了电石渣浸取和碳化工艺中酸碱的消耗问题,碳化工艺采用含CO2废气生产微细碳酸钙,在提高矿化反应速率的同时,达到碳减排的目的,实现了“以废止废”、“以废治废”的废弃物综合利用。
本发明公开了一种高铁及其复合型氧化絮凝剂 的制备方法及其产品, 属于水处理药剂的生产和应用领域。利用在线发生的ClO2协同气体作为氧化剂, Fe(NO3)3为原料, NaOH为碱液, 可制备出含Na2FeO4+K2FeO410.8%并含亚氯酸盐、氯酸盐和次氯酸盐的复合高铁絮凝剂液体。进一步在此液体中加入KOH, 可沉析出K2FeO4絮凝剂晶体。利用沉析K2FeO4后的混合废碱液(KOH+NaOH), 可循环制备上述液体或固体絮凝剂产品。该絮凝剂具有氧化、絮凝和杀菌等综合净水效能。
本发明公开了一种单斜相纳米二氧化锆的制备方法以及以此方法制备的单斜相纳米二氧化锆。该方法包括:(1)将含有锆源和固体有机胺的固体混合物与水蒸汽在密闭容器中接触,得到氢氧化锆;水蒸汽的温度为100-250℃;(2)将氢氧化锆进行干燥和焙烧,得到单斜相纳米二氧化锆。该方法可以改善二氧化锆的孔结构,提高二氧化锆晶体的收率,且无需产物分离,减少废水处理。
本发明公开了一种新型生活垃圾热解气化焚烧处理方法,以碎玻璃或硅酸钠为原料,加入玻璃电熔炉中,启动玻璃电熔炉,在1250~1500℃高温下充分熔化成为玻璃液,经过4~10小时稳定化后,将城市生活垃圾连续从玻璃电熔炉的顶部加入到高温玻璃液表面,经过干燥、缺氧热解和气化,生活垃圾被转化为小分子的可燃气体,剩余的固体残渣进入高温玻璃液中被熔融转化为玻璃液,新产生的玻璃液从玻璃电熔炉的溢流口流出,经冷水水淬后成为惰性的玻璃渣。本发明将垃圾中的有机物全部转化为高浓度的可燃气体,热解、气化过程产生的烟气量非常小,可燃气体的含量超过70%,可以直接用于汽轮机发电。不产生焚烧飞灰和新的固体废物。
本发明涉及一种含油污泥的处理工艺,特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备,在一定的负压和温度控制下进行干化处理,破坏含油污泥中水、油、固稳定体系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理,处理后形成的固体残渣达到固体的排放标准,过程中生成的废水经过生化处理后达标排放,萃取出的油可以作为燃料使用也可用于回炼,萃取剂可以再生循环使用。本发明的主要特点在于,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作条件温和,能量消耗低、油泥处理效果好,设备运行维护简单。
本发明提供一种正反渗透耦合结晶系统,包括:预处理装置,用于去除含盐废水中的钙镁离子,并使预处理后的含盐废水中化学需氧量小于第一预设阈值;正反渗透耦合装置,用于通过反渗透对预处理后的含盐废水进行预浓缩,并将预浓缩后的含盐废水的化学需氧量COD降低至小于第二预设阈值,以及通过正渗透对预浓缩后的含盐废水继续提浓,得到总溶解固体TDS含量大于第三预设阈值的浓水;冷却结晶装置,用于将浓水冷却到第一预设温度阈值范围,结晶出≥99%的芒硝;热结晶装置,用于将所述TDS含量大于第三预设阈值的浓水进行加热,结晶出≥98.5%的氯化钠。实现低能耗的高倍数膜浓缩,实现含盐废水的零排放及结晶盐资源化。
本实用新型公开了一种脱硫剂装置,包括:制浆池、浆液泵、筛分装置、星型卸料器、气动插板阀、手动插板阀、硫化风机、电加热器和电石渣储灌;所述星型卸料器与所述插板阀连接;所述硫化风机与所述电加热器连接;所述电石渣储灌分别与所述插板阀和电加热器连接,且在所述电石渣储灌的顶部设置有仓顶除尘器;所述筛分装置分别连接有制浆泵和储浆池;所述制浆泵与所述制浆池与连接,所述储浆池与所述浆液泵连接。本实用新型提供的装置解决了化工厂生产乙炔时产生的固体废弃物电石渣且使固体废弃物电石渣能够二次进行利用,实现了废物利用,节约了能源,减少了环境污染。
本发明提供一种高温下粉尘与NOx超低排放的系统及方法,能够实现高浓度粉尘环境下的粉尘、NOx的超低排放,同时可以高效脱除SO2、SO3、HCl、HF,占地面积小、运行能耗低、无废水排放,环境指标先进。其包括依次由烟道连通的省煤器、流化床反应器、旋风除尘器、喷氨格栅、脱硝除尘塔、空气预热器、引风机和烟囱,以及脱硫剂供应系统和氨气供应系统;流化床反应器的气体入口连接上游烟道,固体入口连接脱硫剂供应系统的输出端,烟气出口连接旋风除尘器的进气口;旋风除尘器的排灰口经中间灰仓出灰装置连接到流化床反应器的固体入口;喷氨格栅布置在烟道内,其输入端连接氨气供应系统。通过二次除尘能够实现高浓度粉尘环境下的NOx和粉尘的超低排放。
本发明涉及庭院生活污水处理与回用系统及处理污水的方法。系统包括格网、隔油式调节池、序批式生物膜反应器、过滤罐和紫外消毒器。格网置于隔油式调节池的沉淀室进水口处;隔油式调节池的污水室的出水口通过管路与序批式生物膜反应器的进水口相连通;序批式生物膜反应器的出水口管路与过滤罐的进水口相连通;过滤罐的出水口通过管路与安装有紫外消毒器的储水池相连通。格网拦截固体废弃物;隔油式调节池将油脂类污染物从水中分离;序批式生物膜反应器可以有效去除污水中的有机污染物、氨氮、总悬浮固体等;紫外消毒器进一步去除水中的各种细菌。本发明系统设有浮球式滗水器,实现稳态出水。
本发明属于工业废液处理领域,涉及一种含钛蒸馏残液的处理方法。所述含钛蒸馏残液为钛系聚烯烃催化剂制备过程中产生的含四氯化钛蒸馏残液,该方法包括以下步骤:(1)将含钛蒸馏残液与醇类化合物混合进行醇解反应,得到含氯化氢的醇解物;(2)将步骤(1)得到的所述醇解物直接进行固液分离,或将所述醇解物与碱性物质进行中和反应,然后进行固液分离,得到有机废液和固体废渣。本发明的方法可明显缩短处理流程,大大减少含钛蒸馏残液处理过程中产生的废水废渣,大幅降低废液中氯含量并可以直接进行焚烧处理,具有明显的环保和经济效益。
本发明公开了一种固相合成酰化二茂铁的方法,包括:以一定质量的液体磷酸负载于二氧化硅的表面上生成的固体酸为催化剂,与二茂铁充分混合后,以酸酐为酰化剂,在40-80℃下加热反应2-6小时得到反应物。各反应原料及催化剂的投料比以摩尔计为,二茂铁∶酸酐∶磷酸等于1.0∶1.0-5.0∶0.9-4.0。通过结晶法或者直接进行柱色谱分离处理反应物获得产物。该方法原料易得,产品收率和质量稳定。反应后处理操作简便,不产生废水;回收的固体载体二氧化硅可以重复使用。
一种能够方便地摘取并能安全地封存污染针头、玻璃器皿等的利器盒。在废弃物收集容器的复合盖中,设置有双重适合多种情况的针头收集卡口、废弃物收集口、收集口限位卡口、收集口完全关闭限位挡,容器开关45度限位锁闭轴、45度限位斜面锁闭导向槽、锁闭孔、吸附剂固定板。它能在收集废弃物时,随机旋转打开双重针头收集卡口和废物收集口,即可安全方便的摘取下污染过的注射器针头或投放如玻璃器皿等其它利器,尔后将其旋转关闭;废弃物携带的液体污物在吸附剂的作用下成为固体状,有效避免液体外漏污染;当废弃物装满后,可随机永久性锁闭容器所有卡口,确保废弃物的永久性安全锁闭封存;它有效地解决了医用废弃利器对人员的伤害和对环境的污染问题。
本发明提供一种粉煤灰合成沸石去除污水中氮磷的方法。分别以低钙粉煤灰和高钙粉煤灰为原料,利用碱熔融法合成不同去除效果的沸石。采用低钙粉煤灰合成沸石处理含氨氮污水,采用高钙粉煤灰合成沸石处理含磷污水,采用不同混合比例的低钙和高钙粉煤灰合成沸石处理有不同氮磷比例的混合污水。本发明制得的沸石纯度高,可以针对污水的性质采用不同种类的沸石,污染物吸附量大,有效降低了实际应用中的固体投加量。吸附氮磷后的污泥还可用作肥料,不仅解决了固体废弃物粉煤灰和污水中氮磷等的环境污染问题,而且实现了污染物的资源化。这一技术操作简单,运行费用低,可应用于工业点源、面源、城镇污水处理厂尾水的氮、磷治理。
本发明涉及一种环保型轻质保温砖及其制备方法,该方法包括:(1)将煤矸石、废煤矸石砖、废玻璃、生物质秸秆分别进行破碎和筛分处理,分别得到煤矸石颗粒、废煤矸石砖颗粒、玻璃粉末和生物质秸秆粉末。(2)将所述煤矸石颗粒、废煤矸石砖颗粒、玻璃粉末和生物质秸秆粉末与粉煤灰、微硅粉、膨胀珍珠岩、硅酸钠、膨润土、煤粉按比例混合并搅拌均匀,得到混合物料。(3)将所述混合物料加水强制搅拌,混料均匀后注入模具中进行成型,经脱模、干燥后得到砖坯。(4)将所述砖坯进行热处理,得到轻质保温砖。由此,采用该方法可以得到抗压强度≥3.5MPa,传热系数≤2.0W/(m2·K),密度等级≤1000kg/m3的环保型轻质保温砖,不仅降低了生产保温砖的成本,而且实现了废弃煤矸石砖砖、煤矸石、粉煤灰、废玻璃、生物质秸秆等固体废弃物的资源化利用,环保意义重大。
本发明涉及聚烯烃催化剂生产过程中产生的含钛废液的回收处理方法,S1,将所述含钛废液进行减压蒸馏;S2,将S1步骤得到的第一剩余液体加水,进行水解;S3,将S2步骤得到的第二剩余混合物进行过滤,分离出固体,回收固体中的偏钛酸;过滤得到的滤液进行分液,有机相回收,水相回收作为S2步骤的水解用水。通过使用本发明的方法,可最大限度的回收含钛废液中的四氯化钛和有机溶剂,且产生的有机杂质含量大幅减少,减少塔釜结焦的可能,从而减少塔釜残液的处理难度和带来的环境保护问题;可更好的回收残液中的钛资源和有机物。
本发明公开了一种挥发性有机物的催化涂层及制备方法,该催化涂层由下述通式(1)表示,W‑LaMnO3/W‑HZSM‑5‑NC…通式(1)其中,所述通式(1)中,W‑HZSM‑5为载体,NC表示耐火材料;W:La:Mn摩尔比为(0.2‑0.25):1:1。采用固体废弃物粉煤灰为主要材料提取Si、Al合成HZSM‑5‑X,为固体废物再利用。该催化涂层W‑LaMnO3/W‑HZSM‑5‑NC可以催化氧化挥发性有机物VOCs;对油烟VOCs戊醛(C5H10O)的氧化率大于95%;能够抗拒有机废气中有机硫燃烧产生SO2的中毒。
本发明提供了一种清洁型焦炉烟气脱硫脱硝方法及应用,本发明清洁型焦炉烟气脱硫脱硝方法,采用先脱硫再脱硝的处理方法,工艺简单,处理效果好,不产生二次固体废弃物及气溶胶污染,投资和运行费用降低,节能降耗,适于大规模推广。本发明清洁型焦炉烟气脱硫脱硝方法可用于焦炉废气处理,工艺简单,无二次固体废弃物及气溶胶产生,绿色高效,经济效益高。
本发明涉及一种利用热解析装置回收油泥的预处理方法,包括:一、含油废弃物分类处理:1)将油泥储存池中上层固体含量不超过20%的油泥分离出,作为油泥Ⅰ;同时,将油泥储存池中下层固体含量大于20%的油泥及固体废弃物混合物进行破碎,并在破碎后进行过滤,得到固体颗粒物直径小于2寸的一类油泥原料;2)将油泥Ⅰ进行搅拌及加热,之后,通过三相分离设备分离得到固体含量大于20%的油泥Ⅱ,将油泥Ⅱ按步骤1)的工序处理后得到二类油泥原料;二、向一类油泥原料和二类油泥原料分别中加入调质剂,混合均匀后分别送入热解析装置中热解析处理;三、将热解析得到的油蒸汽冷凝后进行油水分离处理。优点:热解析过程受热更均匀、热利用率更高。
本发明涉及黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法,包括:(1)将待处理的黄金矿山含氰尾矿渣与碳酸钠置于耐高温容器中,混合均匀;(2)将耐高温容器在空气气氛下,煅烧后随炉冷却后得到固体产物和气态产物,并收集煅烧过程中产生的气态产物;(3)将固体产物放入过量的水中,静置,过滤得到滤液和滤渣;(4)提取滤渣中富集的金和银后得到富铁尾矿。本发明公开的黄金矿山含氰尾矿渣综合利用方法具有以下有益效果:1、将废渣中包裹金、银的SiO2熔出后,释放出被包裹的金、银,可将废渣中的金、银富集,有利于提高贵金属的回收率;2、废矿渣中的所有资源得到充分、合理的利用,不仅解决的环境问题,更实现矿物的综合利用,提高产品的附加值。
本发明涉及一种环保型陶瓷透水砖及其制备方法,该方法包括:(1)将废红砖、煤矸石、废玻璃分别进行破碎和筛分处理,分别得到废红砖颗粒、煤矸石颗粒和玻璃粉末;(2)将所述废红砖颗粒、煤矸石颗粒和玻璃粉末与水玻璃混合,得到混合物料;(3)将所述混合物料加水强制搅拌,混料均匀后注入模具中进行成型,得到砖坯;(4)将所述砖坯进行热处理,得到透水砖。由此,采用该方法可以得到抗压强度≥40MP,透水系数≥1.0x10‑2cm/s,保水性≥0.6g/cm2的高强度透水砖,不仅降低了生产透水砖的成本,而且实现了废红砖、煤矸石、废玻璃固体废弃物的资源化利用,环保意义重大。
本发明披露一种处理粪便废水的固液分离装置,包括主箱体(1)、相对于主箱体倾斜设置的固体推运机构(2)和提沙机构(3),所述固体推运机构(2)设置有圆筒形多孔过滤罩(21),位于所述在主箱体(1)内,所述过滤罩(21)的全部面积分布有多孔,以允许水进入所述固体推运机构,所述固体推运机构设有第一螺旋叶片(23),设于所述过滤罩(21)内,其特征在于,所述固液分离装置还包括自动清堵机构(5),其进一步包括一个旋转杆(51),该旋转杆上设有规则排布的多个凸起(511),该旋转杆在旋转状态下,所述多个凸起(511)配合进入所述过滤罩(21)的多个网孔,清除网孔中的固体物。本发明解决的技术问题之一是提高现有粪便废水处理装置的处理效率,提供一种在主机体整个高度实现全过滤的固液分离设备。
本发明公开了一种发泡保温材料生产方法。采用混合基脱硫剂湿法处理烟气得到脱硫浆液;将所得脱硫浆液与包含工业固体废物、发泡剂和氧化镁的原料混合形成混合浆料;将混合浆料发泡,然后在温度为20~60℃、湿度为50~100%条件下养护3~8小时。所述混合基脱硫剂包含35~55重量份氧化镁、25~55重量份赤泥和20~50重量份电石渣;所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种。本发明的方法可以解决二氧化硫带来的大气污染问题,还可以利用工业废水、工业固体废物获得合格的发泡保温材料。
本发明提供了一种分级冷凝与精馏联用的焦油组分分离系统及分离方法,所述的焦油组分分离系统包括依次连接的分级冷凝单元和精馏单元;所述的分级冷凝单元包括依次串联的至少两个冷凝模块。本发明提供的焦油组分分离系统利用煤炭、生物质等有机固体燃料,或市政污泥、厨余垃圾等有机固体废弃物热解时产生的高温油气产物进行分级冷凝,并对末端未冷凝的气相组分进行精馏操作,可以同时获得较高的轻油回收率和较高的轻油纯度,尤其是所得水相产物集中分布于一段馏分,且水相中的有机物含量极低,有利于简化有机废水的后续处理工艺并降低废水处理负荷。
本发明公开了一种极端微生物降解污泥重金属的方法、产品及应用,属于微生物工程领域,该方法包括菌群的培养和组合,有机固体废弃物和污泥混合后的接力式连续发酵,最终形成无公害且环境友好的发酵产物;本发明采用的极端微生物在降解污泥中重金属的过程中与腐解污泥有机质微生物相互配合作用,有机固体废弃物与污泥按适宜C/N比的均匀混合后接力式连续发酵,最终获得无臭味、重金属含量在限制标准之下的发酵产物,可用于生产有机质含量较高的有机肥料,具有改善土壤理化性质和生物活性,提高土壤肥力,恢复和保护土壤生态的优点;本发明利用极端微生物对重金属的特殊亲和力及高效钝化、降解功能,将污泥变废为宝,使污泥达到资源化利用的目的。
本发明提供了一种渣罐喷涂料及其制备方法,所述渣罐喷涂料,包括如下重量份数的原料:城市污泥60‑80份;KR脱硫渣粉料10‑25份;废弃钢包砖粉料8‑18份;所述城市污泥含水率90‑99%。本发明所采用的原料均采用固体废弃物制得,可实现固体废弃物的资源化,且获得的喷涂料产品与市场上销售的喷涂料可以达到同等效果。
本发明公开了一种经济环保型聚合物水泥防水涂料,该涂料由液体组分和固体组分按质量比1:(1‑3)组成。所述液体组分包括以下质量百分比的物质:苯乙烯‑丙烯酸酯共聚乳液80%‑95%、丙二醇0.1%‑0.3%、消泡剂0.1%‑0.3%、2,5‑二叔丁基对苯二酚1%‑2%,余量为水;所述固体组分包括以下质量百分比的物质:陶瓷砖抛光粉10%‑20%、石英砂尾矿粉20%‑40%、有机蒙脱土0.5%‑5%、聚羧酸盐减水剂1%‑2%、P.O 42.5普通硅酸盐水泥35%~60%。本发明的聚合物水泥防水涂料各组分科学搭配,涂料中大量利用抛光砖废渣和石英砂尾矿,能够显著减轻排废企业的环保压力,降低其生产成本,同时也能够实现变废为宝,所制防水涂膜与基层粘结牢固,耐水性、耐候性和抗开裂性优良。
本发明提供一种生物安全型负压解剖台,包括1个包裹整个设备的不锈钢金属框架,可拉伸前窗,带细孔的手术操作台,固液收集装置,安全更换装置,送排风装置和空气自净装置,顶部上罩设有进气孔,下方设有下降气流高效过滤器及送风机,顶部上罩下方为操作台,操作台前部设有可拉神前窗,台面为带孔不锈钢板,不锈钢板下方为带倾斜角度的不锈钢槽,操作台右侧与洗手池及固体收集孔相连,洗手池下方设有废液收集罐与洗手池排水管相连,PVC袋子与固体收集孔相连,PVC袋子和废液收集罐均设有安全更换装置,排风通道设置高效过滤器和排风机。本发明设计合理,操作简单,安全性高,方便废弃物后续处理,并且可以防止有毒气体外泄。
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