湖南有色金属加工技术理论与应用

高镍单晶正极材料的制备方法及正极材料与锂离子电池 1161     

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本发明一种高镍单晶正极材料的制备方法及正极材料与锂离子电池，其中制备方法包括：S1、高镍二次球前驱体破碎；S2、固体氧化剂表面包覆；S3、前驱体预氧化；S4、前驱体混锂烧结；S5、破碎处理；S6、洗涤、再烧结。本发明的方法通过将高镍二次球前驱体破碎处理，然后通过固体氧化剂的包覆融合，能得到颗粒更小、分布更均匀的高镍前驱体，这种破碎处理后的高镍前驱体能更彻底地预氧化，并在后续的混锂烧结过程中，能与锂更均匀更彻底地反应，从而得到颗粒粒度分布均一、烧结均一度更好的高镍单晶材料，进而表现出更好的电化学性能。本发明还提供所述制备方法制得的高镍单晶正极材料LiNi_xCoyM_1‑x‑yO₂，其中：x≥0.7，M为Mn，Al，Mg，Ti中的一种或者两种及以上。

多孔碳微球的制备及其在锂硫电池中的应用 1094     

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本发明公开一种多孔碳微球的制备及其在锂硫电池中的应用，该多孔碳微球为微纳分级多孔结构，所述多孔碳微球由纳米碳纤维组装而成，所述纳米碳纤维的直径为10～50nm，所述多孔碳微球的直径为1～10μm；该多孔碳微球的制备方法包括：制备前驱体溶液、形成氢氧化物模板和纤维状聚合物、高温碳化和去除模板四个步骤。本发明提供的多孔碳微球制备方法简单方便，效果好，制备得到的多孔碳微球具有良好的导电性，同时具有丰富的微纳分级多孔结构，可以容纳更多的硫和改善硫正极的电化学性能，应用于锂硫电池正极中能够制备高载量硫正极，显著改善锂硫电池能量密度，在锂硫电池上具有广泛的应用前景。

高密度镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 1213     

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本发明公开一种高密度镍钴锰酸锂正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法。首先将镍盐、钴盐及锰盐溶液按一定摩尔比混合，再将其与络合剂溶液、沉淀剂溶液一起并流加入带有底液的搅拌反应釜中，充分反应后进行固液分离，洗涤、干燥后得到球形镍钴锰羟基氧化物前驱体。再将前驱体在350～900℃温度下煅烧2～20h，得到球形镍钴锰氧化物前驱体，经高速粉碎，得到单晶镍钴锰氧化物前驱体。将锂源与单晶前驱体按一定摩尔比混合，在700～980℃温度下煅烧2～20h，粉碎、分级后得到单晶的镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备的镍钴锰酸锂材料压实密度大，比容量高，倍率性能和一致性良好；制备方法简单，制备过程易于控制和操作。

锂钴氧化物固溶前驱体的制备方法 801     

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一种锂钴氧化物固溶前驱体的制备方法，包括以下步骤：（1）按照配比CoyM1-yOz?xLiO1/2称取钴源、锂源、M源，并分别溶于去离子水中，将所得溶液混合均匀；（2）将混合盐溶液加入到油酸、十八烯、乙二醇的混合液中，并保持加热和搅拌，反应时间为1-48h；（3）停止反应后，在空气的氛围下抽滤，收集反应沉淀物，然后在100-700℃温度下烧结，烧结时间为1-48h，即得。本发明制备工艺简单，生成的颗粒尺寸、形貌可控，晶粒内的各种元素均匀分布，晶体结构稳定，能提高制备出的产品在高电压区的锂离子嵌入和脱出时的结构的稳定性，使用该前驱体制备的钴酸锂材料具有优异的循环性能和安全性能。

用于锂离子动力电池顶盖板的电性能检测装置 686     

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本实用新型公开了一种用于锂离子动力电池顶盖板的电性能检测装置，包括检测机械手组件和待检物传送带组件，检测机械手组件包括能够在模组上水平移动的固定板、安装于固定板上部且能够沿竖直方向移动的上检测组件和安装于固定板下部且能够沿竖直方向移动的下检测组件，待检物传送带组件包括放置于皮带上且能够随皮带水平移动的待测物载具，待测物载具上开有用于放置待测物的凹槽，凹槽的底部开有测量避位孔，测量时，下检测组件从下方穿过测量避位孔与待测物的铜铝复合极柱的下表面接触，上检测组件与待测物的铜铝复合极柱的上表面接触。该用于锂离子动力电池顶盖板的电性能检测装置有效地提高了锂离子动力电池顶盖板的电性能检测效率。

锂电池极片分条刀具 975     

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本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀具，它包括支架、刀座轴承和刀具，所述刀座轴承包括刀座上轴承和刀座下轴承，所述刀座上轴承和刀座下轴承平行设于支架上，所述刀座轴承上设有凹槽，凹槽内设有刻度条标尺，所述刀具包括环形可拆卸式固接的刀座和刀片，所述刀座可移动式设于刀座轴承上，刀座上设有垂直于刀座轴承的固定栓。本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体是提供了一种锂电池极片分条刀具，该分条刀具质量轻方便更换，刀具宽度调整效率高，降低了更换过程中潜在的机械伤害，省去了繁琐的刀套管理和存储难题，降低了分条刀具保养维护和更换成本。

锂电池负极材料用粉碎装置 748     

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本实用新型公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的一侧表面设置有清理导出组件，所述壳体的顶部一体成型设置有导料罩，所述导料罩的内侧通过轴承转动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定安装有粉碎刀片。该一种锂电池负极材料用粉碎装置，在进行负极材料粉碎的过程中，可根据实际需要的负极材料的种类和规格不同的需要，通过人工螺纹扭动将连接杆从螺纹孔内侧取下，并螺纹扭合固定插接到其他不同的螺纹孔内侧，从而对从动辊的位置进行实时调节，实现对主动辊和从动辊之间的距离进行实时调节，将锂电池负极材料破碎研磨为不同粗细的原料，适用范围更加广泛局限性更小。

锰酸锂生产用信息记录装置 943     

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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用信息记录装置，包括有两个安装板，安装板的基面均对称固定连接有两个固定条，固定条的侧壁开设有滑槽，固定条的基面固定连接有防护罩，白板的基面固定连接有笔盒，固定条的底部固定连接有挂环，挂环的内壁挂接有挂绳，挂绳远离挂环的一端固定连接有白板擦，安装板与白板之间均固定连接有拉簧，两个固定条之间均固定连接有连接板，连接板的基面固定连接有固定柱，本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域。本实用新型，解决了锰酸锂生产信息记录时，工作人员常常在纸上进行笔录，然后使用夹子挂在墙壁上，方便工作人员进行查看，但纸张容易丢失，而且浪费纸资源，同时纸张暴露在外界，会积灰尘的问题。

锂电池正极浆料周转罐 1014     

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本实用新型提供一种锂电池正极浆料周转罐。锂电池正极浆料周转罐，包括：周转罐本体；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上；固定框，所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上；升降电机，所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部；升降绞龙，所述升降绞龙转动安装在所述固定框的两侧内壁上，且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接；进料口，所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上。本实用新型提供的锂电池正极浆料周转罐具有操作简单、储存效果好、可以更好的保证储存安全性的优点。

碳酸锂生产用废水过滤装置 823     

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本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种碳酸锂生产用废水过滤装置，包括过滤箱、过滤机构、排渣管、固定箱、进料管、上料机构、堆渣箱、排污管、虹吸机构、排水管、固定块、电动推杆、连接块、连杆、固定套管、清理块、马达和清理扇叶，所述过滤箱的内部固定连接有过滤机构，所述过滤箱的左侧连通有排渣管，所述过滤箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的左侧插接有进料管，所述进料管左侧的底端连通有上料机构，所述过滤箱的左侧放置有位于排渣管下方的堆渣箱，所述过滤机构的顶部插接有排污管。该碳酸锂生产用废水过滤装置，实现了方便清理的目的，方便了快速清理，减少堵塞产生的困扰。

锂电池散热结构 1122     

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本实用新型涉及锂电池散热领域，具体的公开了一种锂电池散热结构，包括壳体、第一水腔和第二水腔，所述的壳体的顶部设置有盖板，盖板上设置有把手，所述的壳体内部被两个竖直的隔板隔开成三部分，第一水腔、第二水腔和放置腔，第一水腔和第二水腔内设置有翅片，翅片伸出壳体外，第一水腔的底部在壳体的侧壁上开设有出水口，出水口的上方壳体的侧壁上开设有注水口。壳体底部设置有底管，壳体的侧面安装有水泵，水泵通过水管连通第一水腔和第二水腔，水管上设置有阀门，放置腔内设置有若干水平固定板，固定板内设置有若干固定孔。本实用新型优点：结构简单、散热效果好、安装方便、稳定性高、可以大大提高锂电池使用寿命。

锂离子电池负极集流系统 1069     

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一种锂离子电池负极集流系统，包括集流盘、负极电流引出引入端，所述集流盘上设有注液孔，所述注液孔呈横排排列，相邻两排注液孔之间设有激光焊接槽。本实用新型提供一种新型的锂离子电池负极集流盘装置与集流方式，代替单极耳或多极耳集流方料，提高了锂离子电池的大电流充放电功能。

锂离子正极材料SEM图迂曲度提取方法及装置 883     

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本发明公开了一种锂离子正极材料SEM图迂曲度提取方法及装置，通过获取锂离子正极材料在不同烧结温度下的SEM图像，对SEM图像进行预处理，得到二值图像；对二值图像进行距离变换得到距离变换图，并将变换得到的距离变换图与构建的多尺度的圆形邻域滤波器进行差分卷积，得到卷积结果图；将卷积结果图中的每个像素与预设的全局阈值T进行比较，提取出二次颗粒的前景标记像素；运用形态学闭运算对前景标记像素进行标记，得到前景标记图；利用前景标记图，采用分水岭算法对预处理后的SEM图像进行分割，得到最终的分割结果；利用分割结果，采用蒙特卡罗方法计算二次颗粒的面积和迂曲度。本发明实现二次颗粒的精确分割和对产品性能的预测。

高电压锂电池正极材料的加工装置 1125     

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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种高电压锂电池正极材料的加工装置，包括底板，底板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴贯穿底板并固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有混合筒。本发明通过第二电机的输出轴带动主动齿轮和第一转杆旋转，主动齿轮与两侧的从动齿轮啮合，从而两个从动齿轮带动第二转杆一起旋转，第一转杆和第二转杆带动自身表面的搅拌叶片旋转，从而对加工材料进行混合，与此同时第一电机的输出轴带动转盘和混合筒旋转，且第一电机的输出轴旋转方向与第二电机的输出轴旋转方向相反，因此混合筒带动其内腔的物料可做反向运动，与第一转杆和第二转杆配合能够更加有效的实现均匀混合。

锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备 758     

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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和沉积在基材表面的纳米硅，所述基材为碳材料，所述纳米硅通过等离子增强化学气相沉积工艺沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板、负极板和搅拌上料机构，所述基材在负极板振动作用和搅拌上料机构作用下在沉积区作流态化循环运动。本发明通过基材在沉积过程的流态化流动，确保纳米硅均匀且牢固的分布在碳材料上，解决了纳米硅因游离而抱团的问题，将其作为锂离子电池负极材料可以有效提高电池的工作性能。

负极活性物质、硅碳负极材料、硅碳负极极片和高能量密度快充型锂离子电池 1022     

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本发明提供了一种负极活性物质、硅碳负极材料、硅碳负极极片和高能量密度快充型锂离子电池。该负极活性物质含有石墨和含硅材料；含硅材料为核壳结构，包括内核和壳层，内核为硅粉和导电炭黑的混合物，壳层为石墨烯层；石墨的配向性I(004)/I(110)的值为0.5～4。本发明通过选用具有特定配向性的石墨与特定结构的含硅材料相搭配制备负极活性物质，大幅提升了锂离子电池的能量密度以及大倍率充电能力，可以有效降低大倍率充电温升，保证电池的安全性能和使用寿命。

锂离子电池电芯防护结构 1120     

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本发明公开了一种锂离子电池电芯防护结构，具体涉及锂离子电池防护技术领域，包括电芯主体、隔膜和铝箔，所述隔膜和铝箔之间设有灭火机构；所述灭火机构包括底板，所述底板底部固定设有灭火盒，所述灭火盒内部顶端设有铁板，所述铁板顶部设有电磁铁，所述铁板底部设有气囊和多个第一弹簧，所述气囊两侧均固定设有第一导管，所述第一导管一端固定设有第二导管，所述第二导管一侧固定设有多个第三导管，所述第三导管顶端固定设有储料管，所述储料管内部填充有第一灭火干粉。本发明通过利用铁板挤压气囊，使得气囊能够将氮气挤出，并且能够利用氮气将储料管内部的第一灭火干粉吹入第一导热涂层与铝箔之间，从而能够及时扑灭火焰，防止引起手机爆炸。

采用超细磨机处理锂电池再生料提高浸出率的方法 960     

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一种采用超细磨机处理锂电池再生料提高浸出率的方法涉及一种废旧锂电池再生料湿法回收利用方法，包括以下步骤：a.浆化；b.粗磨：将浆化后的浆料用砂浆泵泵入球磨机或砂磨机中进行粗磨，粗磨过程温度为常温，粗磨后的固体粒度为‑80～‑100目。c.磨浸：将粗磨后的浆料用隔膜泵泵入超细磨机中，利用超细磨浸机对物料进行循环的边磨边浸，超细磨过程控制温度在10‑60℃，超细磨浸后的物料粒度控制在‑300～‑800目；d.搅拌浸出。能有效地提高有色金属的浸出率和回收率，减少了灰尘，生产环境优良；提高了浸出效果，缩短了后续浸出时间，具有高效、节能、回收率高的特点。

超高强铝锂合金及其制备方法 861     

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本发明涉及一种超高强铝锂合金及其制备方法。所述合金以质量百分比包括下述组分：Cu 4.3～5.2％，Li 0.8～1.2％，Mg 0.3～0.7％，Ag 0.1～0.5％，Zn 0.81～1.5％，Mn 0.1～0.2％，Zr 0.1～0.2％，Sc 0.09～0.3％，Cu/Li质量分数比4.3～6.5，余量为Al。其制备方法为：按设计的铝合金组分配比，称取各组分，采用大气熔炼或真空熔炼铸造成型铸锭，然后再经过多级均匀化处理、热挤压变形、逐步升温固溶、冷轧变形、时效处理。本发明制备出了比现有铝锂合金性能更为优越的产品，所述产品具有高屈服强度、高硬度、高弹性模量、可热处理强化等特性。

锂离子电池用隔膜材料 831     

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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚四氟乙烯22‑36份、纳米二氧化硅6‑10份、甘油30‑45份、发泡剂1.2‑1.8份、聚苯胺2‑3.6份、竹炭纤维5‑8份、摩尔浓度为0.6‑1.5mol/L的氢氧化钠溶液9‑12份、异氰酸酯10‑15份、硬脂酸钠2.4‑4份和青蒿素4‑6份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料利用不同的制备工艺并且将青蒿素用于改善成品的性能，制备的成品具有高吸液率、良好的耐腐蚀性能以及良好的柔韧性，可以满足锂离子电池的使用需求。

微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池制备方法 950     

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本发明涉及锂电池负极材料技术领域，公开了一种微晶石墨负极电极片及其扣式锂电池。本发明微晶石墨材料在100 mA/g的电流密度下，其循环比容量可以达到224 mAh/g，首效较高，大于90%，并且稳定性好。大倍率条件下，该材料的循环比容量较小，可逆比容量为50 mAh/g；但是其大倍率循环性能优越，特别是在不同充放电倍率转换的条件下，依旧能够保持较高的循环稳定性，可将本发明微晶石墨负极材料应用于对循环容量要求不高、对大倍率循环稳定性要就极高的超级电容器领域。

锂离子电池纳米硅/多孔碳复合负极材料及其制备方法和应用 996     

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本发明公开了一种锂离子电池纳米硅/多孔碳复合负极材料及其制备方法和应用，复合负极材料是由多孔纳米硅颗粒内核及多孔碳层外壳构成的核壳结构材料，其制备方法是在铝硅合金粉末表面包覆有机聚合物层后，进行碳化处理，碳化产物通过酸刻蚀以去除铝且对碳层造孔，即得纳米硅/多孔碳复合负极材料；该制备方法简单、低成本，满足大规模生产，且制备的复合负极材料可以制备锂离子电池，表现出较高的容量、优异的循环与倍率性能。

剑麻纤维活性炭的制备方法及该剑麻纤维活性炭在锂离子电容器中的应用 1069     

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本发明公开了一种剑麻纤维活性炭的制备方法，包括以下步骤：(1)将剑麻纤维置于酸溶液中进行水热反应，然后经干燥处理，得到粉末状碳前驱体；(2)将所述粉末状碳前驱体与活化剂混合均匀，然后置于氩气气氛中进行热处理，再将热处理得到的产品经洗涤、烘干，即得到所述的剑麻纤维活性炭。本发明能够充分利用剑麻的结构，获得多尺度的孔结构，在剑麻纤维活性炭中不仅有微孔(< 2nm)，而且还有中孔(2～50nm)和大孔(> 100nm)，有利于提高材料的电化学性能。将本发明的制备方法获得的剑麻纤维活性炭组装成的锂离子电容器，其能量密度可以达到110Wh?kg?1，功率密度可以达到5.7kW?kg?1。

纳米片状锂离子电池负极材料磷酸氧钒的制备方法 1002     

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一种纳米片状锂离子电池负极材料磷酸氧钒的制备方法，是将钒源、磷源及还原剂为原料，按照摩尔比1：1：1~5混合溶于去离子水中，70～90℃水浴中搅拌4h，得到均一溶液，然后将其调节pH至6～9后置于热解罐中，150～350℃下热解10～30h，将所得产物过滤，80～120℃下干燥，得到非晶态磷酸氧钒前驱体，将该前驱体于非还原气氛下200～400℃烧结1～10h，冷却至室温，得到磷酸氧钒。本发明方法反应温度低，反应时间短，步骤简单，原料易得，便于产业化控制；所制得的磷酸氧钒，颗粒结构纳米化，比表面积大，有利于电解液的充分浸润和锂离子的传递，该磷酸氧钒负极材料具有优异的电化学性能。

核壳结构锂离子电池正极复合材料及其制备方法 855     

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本发明公开了一种核壳结构锂离子电池正极复合材料及其制备方法，该复合材料包括LiFePO4纳米核体和Li3V2(PO4)3壳体，Li3V2(PO4)3壳体均匀包覆在LiFePO4纳米核体的外围，Li3V2(PO4)3壳体的外围还包覆有无定形碳，该正极复合材料具有比容量和能量密度高、循环稳定性好、倍率性能佳等优良性能；该制备方法是将铁源化合物、钒源化合物、磷源化合物、锂源化合物、螯合剂和碳源在去离子水中搅拌混合，经两次烧结后得上述复合材料，该制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低、环保、适合规模化和工业化生产等优点。

利用钴酸锂废旧电池正极材料制备四氧化三钴/碳复合材料的方法 757     

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本发明公开了一种利用钴酸锂废旧电池正极材料制备四氧化三钴/碳复合材料的方法，本发明以钴酸锂废旧电池正极材料为原料，在无需额外添加碳源的条件下即可得到四氧化三钴/碳复合材料，而得到的复合材料又能直接作为超级电容器电极材料使用，这对于本领域来说，是一个巨大的突破，具有非常重大的现实意义，能带来巨大的经济价值。

高电压、高压实锂离子电池复合正极材料及制备方法 1130     

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本发明涉及一种高电压、高压实锂离子电池复合正极材料，包括LiCo1-xNxMyO2-y，其中0.002≤x≤0.1，0≤y≤0.05，M为F-、S2-、Cl-和PO43-中的至少一种，N为Ti4+、Zr4+、Mn3+、Sn4+、Ce4+、Ir4+、Mg2+、Al3+、V5+、Nb3+和La3+中的至少一种；还包括LiNimConMn1-m-nO2，其中0.2≤m≤0.8，0.1≤n≤0.4，0≤1-m-n≤0.7；还包括包覆在LiCo1-xNxMyO2-y和LiNimConMn1-m-nO2表面的包覆化合物，所述包覆化合物选自Mc的氧化物和Li2MdO3中的至少一种，其中Mc、Md彼此独立的选自Al、Ti、Mn、Zr和Sn中的一种。本发明得到的高电压、高压实复合正极材料具有高安全性、低成本，压实密度≥4.10g/cm3，其制备的锂离子电池的充电截止电压≥4.3V，其在4.4V截止电压的首次可逆容量≥180mA·h/g，应用于高电压条件下，电化学性能优异。

用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置 989     

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本实用新型公开了一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置，涉及锂电池胶带加工技术领域，包括支撑台，支撑台的顶部一端固定安装有喷胶装置，喷胶装置的一端固定安装有放胶装置，支撑台的顶部固定安装有涂胶装置，支撑台顶部的另外一端固定安装有加热装置。上述方案，喷头组件活动安装在喷胶架的顶部，涂胶装置固定安装在喷胶装置的侧面，在装置工作过程中，锂电池胶带进行移动，喷胶装置进行左右移动的同时进行旋转，使胶水喷洒更加均匀，涂胶装置的涂抹轴将胶水再次抹匀，锂电池胶带进入加热箱的内部，通过空气的热量，将胶水烘干，避免因热风导致胶水的不均匀，上下两边加热，加快胶水的烘干，提高加工效率，提高锂电池胶带成品的质量。

从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的萃取装置 1105     

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从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的萃取装置，有色金属湿化冶金技术领域。搅拌室为正方体，澄清室为长方体，澄清室长宽比为4‑5:1，搅拌室与澄清室的体积比为1：4.5‑5.5，所述搅拌机由主搅拌机和副搅拌机所组成，主搅拌机设有双层十字形搅拌叶，副搅拌机设有筒状搅拌体，所述筒状搅拌体的筒壁上均匀分布有直径为5‑10mm圆形小孔，搅拌叶套设在筒状搅拌体内。用于P507萃余液中提取电池级碳酸锂时，萃余液中锂离子浓度低至1mg/L，显著降低了废水处理难度，锂的回收率达99%以上；并能避免了杂质离子的带入，碳酸锂产品完全符合电池级要求；能利用副搅拌来破乳化和相连续，加快分相，从而确保了萃取槽产能。

制备氢氧化锂微纳粉体的装置 881     

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本实用新型提供一种制备氢氧化锂微纳粉体的装置，其特征在于，包括反应系统，浓度调控系统，喷雾干燥系统和气体循环系统；其中所述反应系统包含进料口A，进料口B，电动机，搅拌器，反应容器；所述浓度调控系统包含沉降槽，碳酸钙储槽，过滤器，蒸发浓缩器；所述喷雾干燥系统包含雾化器，感应线圈，雾化干燥腔体，氢氧化锂收粉室；所述气体循环系统包含气体过滤器，氮气发生器。本实用新型公开的制备氢氧化锂微纳粉体的装置有效解决现有氢氧化锂制备过程中平均粉末粒度难以细化，制备过程中容易发生吸潮和碳化的问题，不仅工艺简单，而且效率高，生产成本低，绿色无污染，可以大规模用于氢氧化锂微纳粉体的制备。