本发明公开了一种从废旧动力锂离子动力电池中回收有价金属的方法,包括废旧锂离子动力电池经过放电、拆解、分离出正极片;将正极片在氮气氛围下进行煅烧、粉碎并过筛,得到LFP和NCM的混合粉料;向混合粉料中依次加入硫酸和双氧水进行反应,过滤后浸出液用氨水调节pH再过滤,滤液用碱调节pH再过滤,二级滤液用磷酸类萃取剂进行萃取,然后静置、分离出有机相和水相;向水相加入固体碳酸钠,沉淀得碳酸锂;向有机相中加稀硫酸进行反萃取,再调节镍钴锰比例后调节其pH;最后陈化得镍钴锰氢氧化物。本发明的回收方法简单,对三元和铁锂电芯同时进行处理,减少了电池分拣的步骤,适用于大规模生产。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种散热型锂电池组机箱,包括敞口箱、支撑机构、两个平行设置的中空架、两个平行设置的隔热机构、密封板、栅板和散热齿,其中:支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端上,两个平行设置的中空架连通至支撑机构上,两个平行设置的隔热机构固定连接至不同的中空架上,密封板密封连接至敞口箱上,栅板连通至密封板上,散热齿固定连接至密封板上。本实用新型通过支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端,栅板连通密封板,锂电池组底部的热量穿过支撑机构,进入敞口箱的底部,敞口箱底部的热量从中空架上排出,排出的热量从栅板上排出,可有效的降低敞口箱底部的温度。
本实用新型公开了一种防止锂离子电池短路的绝缘夹,包括:第一夹板、与第一夹板相对布置的第二夹板、以及连接第一夹板与第二夹板以用于带动第一夹板和第二夹板执行夹紧或张开动作夹柄,其中:第一夹板和第二夹板均由绝缘材料制作而成,第一夹板和第二夹板上均分别设有可向其外侧抽拉以增加其面积的抽板,抽板由绝缘材料制作而成。本实用新型通过抽板可以调整第一夹板和第二夹板的面积,以利用第一夹板、第二夹板的夹紧功能和绝缘性对可以与锂离子电池极耳进行夹持和覆盖,以起到防止锂离子电池短路的作用,且可以重复利用,环保节能。
本实用新型提供一种动力锂电池抽真空装置,包括固定锂电池的固定机构,所述固定机构置于密闭的箱体内,所述箱体的两端分别设有前密封门、后密封门,位于箱体的底部铺设有输送机构,所述固定机构位于输送机构上进行移动;所述箱体上连接有真空管和氮气管。本装置采用套杯橡胶嘴与电池注液孔一一对应,使抽真空所溢出的电解液缓存到套杯中,采用负压与正压交替的作业方式能有效除去电池内部的有害气体,且在抽真空的同时保证电解液不会泄漏或抽走,从而避免了抽真空工序对电解液的质量和电池性能的影响,且该装置可用于流拉线体上对锂电池进行抽真空作业。
本发明公开一种废旧锂离子电池阳极材料的回收方法,包括以下步骤:将废旧锂离子电池中满电态或半电态的阳极片置于有机溶剂中浸泡洗涤,除去阳极片表面的六氟磷酸锂及杂质;置于水中,搅拌器低速搅拌,铜箔与石墨阳极分离,回收铜;快速搅拌分散使阳极片与水反应完全,过滤除去碳渣及残留的铜渣,回收碳粉;通入二氧化碳气体,排出反应产生的废气,回收碳酸锂。本发明通过阳极片与水的反应实现金属锂盐的回收,实现从阳极片中提取锂金属元素,实现对阳极极片的充分回收;本发明减少了传统湿法工艺中提纯金属元素多次酸液、碱液、沉淀剂等的多次引入,且充分利用反应热能,保证碳酸锂纯度与较低的能耗。
本发明公开了一种锂电池的封装装置,包括封装装置、放置装置和传送带,所述放置装置设置于封装装置一侧,所述传送带设置于放置装置一侧,所述封装装置包括外壳,所述外壳一侧设有PLC控制器以及另一侧设有抽真空泵。本发明通过第一电机带动夹具组转动,第六液压杆带动夹具组升降,方便锂电池运送封装,整个流程顺畅,高效快速,方便大规模生产,锂电池从上到下进入外壳内,有利于避免空气快速进入外壳,导致锂电池内部产生气泡,并且锂电池从上向下运动过程中会受到真空压力影响将气泡向上排出,通过设有滚轮、压板和超声波传感器,有利于将锂电池内部气体赶出,避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦。
本发明公开了一种改性锰酸锂及其制备方法和用途,包括以下步骤:将锰前驱体、锂源加入到球磨机中球磨得混合料;将混合料置于管式炉中先低温预烧,再高温烧结,最后自然冷却至室温,再破碎,过筛得到粉末样品;将聚乙烯亚胺、聚苯胺分别溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中,搅拌形成混合液;将入粉末样品搅拌并超声,然后在真空干燥箱中干燥,即得到改性锰酸锂。本发明在活性物质锰酸锂的表面引入导电性良好的聚苯胺,提升材料的导电性和循环倍率。在锰酸锂表面包覆聚乙烯亚胺能减少材料与电解液的接触面积,抑制锰酸锂正极材料中过渡金属Mn元素在电解液中的溶解,以提升锂离子电池性能使用寿命。
本发明涉及一种石墨烯均匀分散的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:通过磷酸铁锂前驱体进行预分散得到浆料,对石墨烯以相同的分散剂溶液添加壳聚糖分散剂进行超声预分散得到石墨烯浆料。再超细研磨混合石墨烯浆料和磷酸铁锂前驱体浆料,实现石墨烯浆料和磷酸铁锂前驱体浆料混溶,经过快速喷雾干燥,煅烧后得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料。本发明工艺过程简单,易于实现工业化生产,所获得的磷酸铁锂/石墨烯复合材料电化学性能优异,尤其是材料的粉体电阻率获得有效降低,极化降低,首次库伦效率明显提升,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种锂离子电池的高温电解液,包括有机溶剂,锂盐混合物及添加剂,所述溶剂为含体积分数0~40%环状碳酸酯和含体积分数60~100%链状碳酸酯的混合试剂,所述锂盐混合物为含锂的摩尔浓度为1.0mol/L~1.4 mol/L的六氟磷酸锂与新型锂盐的混合物,所述添加剂为质量浓度为0~3%的成膜添加剂,或是质量浓度为0~3%的成膜添加剂中添加有质量浓度为0~2.0%的除水除酸添加剂。本发明提供的高温电解液制备的锂离子电池的高温循环性能得到了有效的改善。
本发明公开了一种高振实密度的钒氧化物与磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)磷酸铁锂前驱体的制备(2)钒氧化物与磷酸铁锂复合材料的制备(3)成型处理,然后在氮气保护气氛下℃进行烧结,将烧结后的物料粉碎后过目筛处理后得到高振实密度的钒氧化物与磷酸铁锂复合材料;本发明极大地改善颗粒间的锂离子扩散能力,从而提高磷酸铁锂的功率性能,在二次混料的干燥处理后,对类球型前驱体作压实烧结处理,该手段可以减少颗粒之间的孔隙,让前躯体各组分结合紧密,更易反应充分,烧结处理后的磷酸铁锂颗粒的表面形貌圆润,可以有效提高物料的振实密度。
本发明提供了一种锂离子电池厚度测试治具,包括方形盒状治具本体,治具本体内部左右两侧分别设置有电池限位装置和电池厚度读取装置,电池限位装置与电池厚度读取装置之间通过两个长度相同的连接杆一和连接杆二进行连接,连接杆一与连接杆二采用交叉成X型设置,连接杆一与连接杆二的X型交叉连接处垂直设置有滑动立杆,滑动立杆的下端安装在治具本体内底部设置的滑槽内。本发明锂离子电池厚度测试治具,结构紧凑,采用机械方式对锂离子电池厚度进行卡合,降低人为因素影响,准确度高,稳定性强;通过放大读取数据的方式,测试精度更高,效率较高,能够对不同厚度的锂电池均能够进行测试,通用性好,使用方便。
本发明公开了一种磷酸铁锂粉体材料工业湿筛处理设备及其处理方法,处理设备包括有依次循环连接的储水池、湿筛池、回旋沉淀池和水体流出池,以及两个粉体抽滤泵和物料存储池,两个粉体抽滤泵的进口分别与湿筛池、回旋沉淀池的池底连接,两个粉体抽滤泵的出口均与物料存储池的进口连接。发明用于抽检工业磷酸铁锂粉体中是否含有不溶于水的杂质异物,该处理方法与传统的磷酸铁锂粉体工业废水排放方法相比,本发明对磷酸铁锂水溶液进行了沉降处理,在出水末端对水体进行过滤,使水体循环利用,物料可回收,对工业污水排放得到了很好的控制,同时降低了废水排放成本。
本发明提供了一种动力锂离子电池热失控的测试方法。该测试方法包括:绘制锂离子电池热失控的温度曲线;监测锂离子电池的自放热起始温度、防爆阀开启温度、临界温度、热失控温度、热失控后最高温度。本发明的动力锂离子电池热失控测试方法,为电池热管理仿真提供强有力的实验数据支撑,进而从产品设计端开始采取主动预防措施,如设计BMS预警功能或设计系统触发灭火功能,防止安全事故的发生。
本发明公开了一种锂离子电池系统极化异常预警方法及系统,属于电池系统故障预警技术领域,包括获取锂电池系统的整车数据,所述整车数据包括总电流及各单体电池的电压监控数;根据整车数据,计算每串单体电压的变化值和电流倍率的变化值;在电流倍率的变化值满足设定条件时,根据单体电压的变化值,计算单时间点极化特征值;根据单时间点极化特征值,确定锂电池系统是否极化异常并预警。本发明基于单时间点极化特征值,可对电动车的极化异常故障为进行准确的预测,提高锂电池系统的可靠性。
本发明涉及锂电池系统技术领域,尤其是一种防爆叉车用锂电池系统及工作方法,包括外箱体,所述外箱体具有隔开设置的电池仓、电气仓,所述电气仓内设有电气元件,所述锂电池组通过导线与电气元件电连接,所述锂电池组的每个电芯均设有温度采集单元、电流/电压采集单元,所述锂电池组电连接有均衡模块,所述均衡模块用于对一个或者多个单体电芯进行均衡,所述温度采集单元以及电流/电压采集单元均通过连接器与电气元件连接,所述电气元件通过连接器与外界设备连接,位于各连接器位置均灌胶。本装置结构设计合理起到防火效果,降低电池箱体燃爆的概率,并且工作方法合理,提高均衡模块判断的准确性,进一步降低燃爆的概率。
本发明公开了一种锂离子电池分容方法,包括充电阶段和放电阶段,其中:充电阶段依次包括充电电流由0C递增至I的第一充电阶段、充电电流保持为I不变的第二充电阶段、充电电流由I递减至0C的第三充电阶段和电压保持不变的恒压充电阶段;放电阶段依次包括放电电流由0C递增至I的第一放电阶段、放电电流保持为I不变的第二放电阶段和放电电流由I递减至0C的第三放电阶段。该分容方法中在电流逐渐递增或递减过程中,锂离子与锂基的契合或分离的效果更好,节约了锂电池分容后的消极化时间,同时减少了在大倍率充放电时对电池的锂离子晶格的破坏,提高了电池的首次效率及电池的循环使用寿命,具有极好的应用前景。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺,包括破碎机与破碎机破碎仓,所述破碎机破碎仓的上端设置有进料置换仓,所述进料置换仓的上方设置有输送带,所述破碎机破碎仓的一侧连接有气流冷冻机,所述破碎机破碎仓的下端连接有出料置换仓,所述出料置换仓的下方设有回转窑,所述回转窑远离料置换仓的一侧设有锤式破碎机,所述锤式破碎机远离回转窑的一侧连接有振动筛分机;步骤如下。优点在于:在低温、惰性条件下可对电池进行带电破碎,避免电池放电的繁冗处理过程和高成本的现状;通过采用湿法回收工艺,将废旧电池中的锂成分转化为锂电池的原材料——碳酸锂,实现较高收率的锂资源化的回收。
本发明提供了一种电池隔膜,所述电池隔膜为表面附着有石墨烯的锂硫电池隔膜。本发明提供的电池隔膜表面修饰有石墨烯,这种电池隔膜能够抑制多硫化锂在电池正负极之间的穿梭,并利用电池隔膜表面石墨烯的导电能力对溶解在电解液中的多硫化锂再次利用,从而提高了电池活性物质的利用率,进而提高锂硫电池的放电容量及循环寿命等性能,本发明采用石墨烯对电池隔膜进行修饰,石墨烯仅有单个或数个原子层厚,可以大大减少电池总质量的增加,从而避免电池能量密度的损失。本发明还提供了一种电池隔膜的制备方法和锂硫电池。
本发明公开了一种石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法。该方法将氧化石墨烯悬浮液加入到磷酸铁锂前驱体或预烧料或烧结体中,添加少许溶剂进行湿法球磨,球磨后干燥研磨处理,置于还原气氛下烧结制得石墨烯/磷酸铁锂复合材料。本发明采用的氧化石墨含有大量的含氧亲水基团,超声作用下易分散于水、酒精等溶剂,解决了传统磷酸铁锂制备直接加入石墨烯出现的漂浮、团聚和混合不均的问题,该方法制得的石墨烯均匀分散于磷酸铁锂颗粒间,无堆积团聚,可形成良好的导电网络,该方法操作简单,易于实现大规模工业化生产。
本发明公开了一种高容量纳米级磷酸亚铁锂的制备方法,包括以下步骤:将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源按比例于分散剂中混合均匀;将上述混合物放入球磨容器中,球磨至颗粒中粒径为400-600nm;球磨产物置于空气气氛中于220-250℃烘干,自然冷却得到磷酸亚铁锂前躯体;将此前躯体置于高温炉中,在氮气气氛中,以100-200℃/h加热速率升温,在400-500℃恒温焙烧15-20h;以100-200℃/h降温速度冷却到100℃以下,得所述的高容量纳米级磷酸亚铁锂;本发明的高容量纳米级磷酸亚铁锂的制备方法,工艺简单,易实现工业规模清洁生产。
本发明公开了一种核壳结构二氧化钛包覆硅锂离子电池负极材料及其制备方法,其特征在于:将硅粉与氟钛酸铵在水热条件下反应后,所得产物进一步热处理,即获得以二氧化钛为外壳、以硅纳米颗粒为内核、且在外壳和内核之间具有空腔的核壳结构二氧化钛包覆硅锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单有效,所制备的硅基负极材料的外壳是在脱嵌锂过程中结构稳定的二氧化钛、内核是可提供高比容量的硅单质、核壳之间还有可以缓冲硅脱嵌锂过程中体积效应的空腔,因而具有良好的储锂性能。
本发明公开了一种方便拆卸的车载锂电池,包括连接块,连接块内壁的底部开设有凹槽,并且连接块的顶部固定连接有固定装置,凹槽的内壁滑动连接有固定腿,并且固定腿的顶端固定连接有稳定块,稳定块的内部固定连接有锂电池,并且稳定块的正面固定连接有把手,固定装置包括机壳,并且机壳的底部与连接块的顶部固定连接,机壳内壁的一侧固定连接有滑块,并且滑块的正面开设有滑槽,本发明涉及锂电池技术领域。该方便拆卸的车载锂电池,改变了在汽车维修与保养时经常需要对电池进行拆卸,由于车载锂电池拆卸过于麻烦的问题,节约了工作人员的大量时间,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率,减少了企业成本。
本实用新型公开了一种锂电池模组固定装置,包括底座和设置在底座顶部的安装框,安装框内壁的两侧之间固定有横梁,横梁与安装框之间设置有锂电池固定机构,底座与安装框之间设置有减震机构,锂电池固定机构包括转动连接在横梁底部的转轴和滑动连接在安装框顶部两侧的铝制夹板,本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池模组固定装置,通过锂电池固定机构的设置,便于快速对锂电池模组进行固定,自动化程度高,且通过一个气缸便可实现固定,使用成本小,通过辅助散热机构的设置,便于在对锂电池模组固定的同时,还能将锂电池模组表面的热量快速吸附,加快锂电池模组的散热效率,在一定程度上能延长锂电池模组的使用寿命。
本发明公开一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法,所述锂离子负极复合材料按照化学式xLi3VO4·(1-x)Li4Ti5O12(其中0.5≤x≤1)化学计量比进行复合;其制备方法为:称取锂源和钒源,加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料A;称取锂源和钛源,加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料B;将A和B通过液相或者固相的方法混合均匀后,干燥、烧结得到Li3VO4和Li4Ti5O12两相复合材料。本发明获得的复合材料作为锂离子电池负极材料充分利用了钒酸锂具有合适嵌入脱出电位和可观容量的特性,因而具有较高的库仑效率、较高的比容量和良好的倍率性能。
本发明公开了一种锂电池回收方法,包括如下步骤:步骤1:将废旧锂电池放进氯化钠溶液浸泡并拆解;步骤2:超声低频震荡并过滤得到含有锂的正极材料;步骤3:氧化焙烧处理去除杂质;步骤4:微波辐射加热浸出,过滤得到含锂滤饼和不含锂滤饼;步骤5:向步骤4中的含锂滤液合并,去除杂质;步骤6:沉淀得到碳酸盐固体,并过滤洗涤烘干得到碳酸锂;步骤7:将步骤4中不含锂滤饼进行配料经球磨后焙烧制成正极材料。本发明的优点在于,该方法简单、锂的回收效率高、不产生二次污染、成本低、对设备防腐要求低。
本发明公开了一种金属锂复合电极及其制备方法和电化学储能装置,该金属锂复合电极包括负极集流体和至少负载于负极集流体一侧的活性材料层;按质量百分含量计,所述活性材料层包括以下物质:0.5%~20%金属锂,60~95%负极材料,1%~10%粘结剂,1%~10%导电剂;本发明还公开了含有该金属锂复合电极的电化学储能装置。本发明制备的金属锂复合电极不含任何的溶剂成分,杜绝了锂离子电池在充放电过程中由于溶剂残留造成的副反应,同时消除了安全隐患;本发明通过干法工艺在负极活性材料中引入了金属锂,在首次充电过程中,能够作为除正极外的锂源,补偿首次充放电造成的不可逆容量的损失,从而提高锂离子电池的容量。
本发明涉及电池回收的技术领域,具体涉及一种废旧动力锂电池回收的前处理方法。包括:将已完全释放电解液的废旧动力锂电池进行穿孔放电;放电完全的废旧动力锂电池进行拆解,得到电池外壳与电池内芯;将正负极材料进行低温热处理,破坏粘结剂PVDF的粘结作用;对经过低温热处理后的正负极材料进行剪切式破碎;对初解离材料中的铝箔与铜箔进行超声波清洗,得到与磷酸铁锂粉末涂层、碳粉粉末涂层解离完全的铝箔、铜箔,解离率达到90%~95%。本发明的废旧动力锂电池回收的前处理方法,提高锂电池正负极材料铜箔与碳粉粉末涂层、铝箔与磷酸铁锂粉末涂层的解离率,缩短了废旧动力锂电池回收前处理的时间,进而提高了废旧动力锂电池回收效率。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜表面静电和内部电荷量检测装置,包括一开口朝上的器皿,所述器皿连接有电荷量测试仪;所述器皿外壁设有两个支架;其中,一个支架上下滑动连接有静电测试仪,另一支架上下滑动连接有静电消除器;所述静电测试仪和静电消除器均位于器皿开口处上方设置。本实用新型将锂电池隔膜静电涉及的表面静电和内部微孔电荷量测试结合起来,且使用一个测试装置即可测试,从而实现综合评估锂电池隔膜静电水平,对于锂电池隔膜静电测试更为全面、简便。
本实用新型公开了一种动力锂电池存放装置,包括底座,所述底座内部两侧壁开有安装槽,所述安装槽内设有导柱,所述导柱内套有第一弹簧,所述底座内还设有承载板,所述承载板上开有第一通孔,所述承载板通过第一通孔套接在导柱上,所述承载板位于第一弹簧上方,所述承载板上还开有若干散热通孔,所述承载板上安置有锂电池单体;本实用新型通过第一接触软体、第二接触软体和弹片的设置,能够轻松的将锂电池单体的电能引出,通过嵌入块和嵌入管的设置,使得本实用新型可以按照自己的需要自由的增加锂电池单体个数,从而起到增大压强的作用。
本实用新型公开了一种用于电动车锂电池箱的智能灭火装置,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有隔板,所述隔板将壳体分割为电器仓以及调节仓,采用创新的多腔室结构设计,动力源无气体压力存储,安全可靠;能够有效避免气溶胶型灭火装置的缺陷,更加适配于电动车的锂电池箱,并集控制单元为一体,组合多种火情探测方式,对火情隐患实现全方位监测和有效保护,能够克服手提式干粉灭火器无法智能控制的问题。体积小方便安装,可以放在锂电池箱里面。系统集成度高,不需要在另外安装控制器和探测器,减少了安装空间和成本。产品一体化程度高,可适用不同型号的电动车灭火。减少成本,方便安装,相比其他产品,更加适配电动车的锂电池箱。
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