本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域,具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法,该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下:S1:废弃物破碎、混合、上料:将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行,将固体燃料输入至破碎机内,破碎机对固体燃料研磨粉碎;S2:废弃物燃烧还原;直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取,流程短,做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用,无三废产生,整体设备简单、高效,容易进行工业化生产,解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大,生态危害大,无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境,具有极大的社会、生态和经济价值。
本发明公开了一种热解炉与等离子气化协调处理大宗固体废物设备,包括废渣输送带、废渣导向板和固体废物热解装置,所述废渣导向板的底端卡接在废渣输送带的上表面,所述废渣导向板的顶端转动连接在固体废物热解装置的底端边缘侧面中心,所述废渣导向板的两侧底部边缘对称固定连接有卡接板,所述废渣导向板的顶端边缘两侧内表面对称固定连接有限位轴杆,所述固体废物热解装置的内部固定安装有热解炉,所述热解炉的内部中心固定安装有调节装置。本发明通过对调节装置内部刮渣板的滑动控制,能够快速对热解炉内部的废渣进行刮除清理,避免危害工作人员的健康,同时能够提高对固体废物的处理效率。
本发明涉及一种从含三氟甲磺酸废水中回收三氟甲磺酸的装置及方法,属于精细化工和环保技术领域。所述装置中和反应釜与过滤器连接,过滤器与缓冲罐连接,缓冲罐与干燥装置连接,干燥装置与酸化反应釜连接,酸化反应釜与冷凝器连接,冷凝器与接收罐连接,接收罐上设有真空连接口与真空泵连接。采用本发明所述装置和方法可以实现较低温度、压力条件下从含三氟甲磺酸废水中回收三氟甲磺酸,过程单程循环,无危废产生,无污染性和危险性气体产生,同时处理了现阶段难以处理的含三氟甲磺酸的废水;回收的三氟甲磺酸可以再次使用,有良好的市场需求和经济效益。
一种垃圾物混合废塑料转化成再生复合肥装置,进料斗与物料加工固定支撑腔体相连;挤压主轴齿轮链轮、挤压从动轴齿轮、挤压粉碎推料电机双链轮、粉碎双刀轴链轮和压料轴链轮都安装在物料加工固定支撑腔体中。推料头塞杆的活塞把挤压粉碎的物料通入到低温室,低温室与通道式中温室连接,又与高温裂变器连接。高温裂变器连接到热温生化反应罐。热温生化反应罐下端的出料口连接到颗粒机。颗粒机中的碾砣再对物料进行碾压,制成复合肥。本发明采用了新的用物理处理垃圾、综合连续工艺设施相配合的机构,对各垃圾物混合废塑料,一次性变成再生复合肥,使废弃物形成循环经济价值的含多种元素成分再生新原料,消除污染源的危害。本装置解决各种垃圾污染污染散发危害影响,保护环境,改善人们生活质量,提高健康水平。
本发明属于废水处理技术领域,公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为:该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10,同时投加PAM,将锌、镍沉淀脱水后回用;然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器,投加氢氧化钠将pH调节到10-12,同时投加PAM,将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用;最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃,硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低,盐可以全部分离回用、没有外排水和危废,实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
本发明公开一种HW49废物包装物清洗用碳氢清洗剂及制备方法,包括由碳氢溶剂、互溶剂、螯合剂、防锈剂、抗乳化剂、硫酸钠和改性丙烯酸聚合物按45‑50份:5‑8份:3‑5份:10‑12份:5‑10份:4‑6份:10‑15份重量份数比混合制成;本发明通过碳氢溶剂的加入使得清洗剂可实现蒸发回收,不会污染环境,同时改性丙烯酸聚合物的加入使得清洗后的HW49危险废物包装物表面具有抗再次污染的功能,亲水性更强,实现防雾且可快干,同时表面不会留下水渍等痕迹,且硫酸钠和螯合剂的加入可使HW49危险废物包装物表面具有防腐蚀功能,增加了HW49危险废物包装物的使用寿命。
本发明属于废水处理技术领域,公开了一种三氯异氰尿酸母液废水处理方法。其主要技术特征为:首先将废水经调节池调节,然后进入氯解槽,在氯解槽内加入盐酸,除去次氯酸根,再将处理后的水进入除氯槽,产生的氯气进入第三步中的除氮池,在除氯槽中加入少量的亚硫酸氢钠,去除多余的次氯酸根;然后加碱析出三聚氢胺氰尿酸盐,析出的三聚氢胺氰尿酸盐回收,在除氮池中通入氯气,氨与过量氯气反应生成氮气排出,然后加入亚硫酸钠,将多余的次氯酸根去除,最后通过蒸发结晶,分离出的粗盐收集,蒸出的冷凝水达标排放。不但对氰尿酸回收,而且废水处理能耗低、盐提纯回收彻底、回用设备投资少、减少危废量。
一种将Hummers法产生的废液转化为锰氧化物电极材料的方法,主要内容:向Hummers法制备石墨氧化物获得的废液中加入固体碱性化合物,至中性,生成棕褐色沉淀,过滤,滤饼用去离子水洗涤,于60-120℃干燥6-12h,再将产物于100-350℃,热处理2-4h,得到四氧化三锰纳米材料。取上述四氧化三锰纳米材料加入去离子水,再加入95-98%浓硫酸,Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩尔比为1∶3-4∶300-400,搅拌30-60min,将混合物投入60-100℃烘箱中,反应24-72h,反应物经过过滤,洗涤,得到黑色产物即为斜方锰型二氧化锰。本发明不仅能够消除Hummers法产生的废酸及锰离子对环境的严重危害,而且可将锰离子转化成为超级电容器的电极材料。
本发明属于铝加工企业含油废硅藻土再生和废轧制油再生技术领域,提出了一种铝加工企业废轧制油再生成燃料油并作为废硅藻土煅烧过程中燃料的技术工艺。铝加工企业油箱换出的废轧制油、地沟排出的废轧制油、热脱附含油硅藻土所产生的轧制油经过脱水、精制、过滤工艺后成为符合SH/T0356‑1996中的1#或2#质量指标的燃料油,属轻质燃料油。并提供了一条将废轧制油作为危险废物交给危废处置利用单位处置以外的另一条思路。
本发明公开了一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置和方法,包括依次连接的反应器、催化蒸馏塔和第一蒸馏塔,有机酸和混合醇进入到反应器中进行反应,产物进入到催化蒸馏塔中进行催化蒸馏分离后,剩余的有机酸由催化蒸馏塔的塔顶采出后进入第二蒸馏塔中,其它产物由催化蒸馏塔的塔底采出后进入第一蒸馏塔中;经第一蒸馏塔分离后,剩余的混合醇由塔底采出后返回到反应器中,塔顶采出产品。本发明利用工业装置副产的、定义为危废的混合醇及混合有机酸制备酯的方法,其工艺简单,方便操作,成本低,特别是采用的原料为工业装置副产的、定义为危废的混合醇,变废为宝,为工业装置副产的、定义为危废的混合醇化害为利和资源化利用提供了有效途径。
本实用新型公能够对化学废气进行有效的过滤,解决了化学废气对环境和人体造成危害的问题,开了一种硫化罐废气排放设备,包括机体,所述机体的底面固定连接有两组相对称的支撑腿,每组所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面放置有储水框,所述机体的内底壁分别固定连接有第一隔板和第二隔板,且第一隔板位于第二隔板的左侧,所述机体的上表面固定镶嵌有第一排气管,所述第一排气管的顶端螺纹连接有螺纹接头。该硫化罐废气排放设备,降低了化学废气的危害,达到了对化学废气净化过滤的目的,通过过滤管和滤板以及滤层的配合,能够对化学废气进行有效的过滤,解决了化学废气对环境和人体造成危害的问题。
本发明涉及危废处理的技术领域,特别是涉及一种阳极刻蚀液与高铁废盐酸综合处置工艺,可以缩短工时,提高处理效率,降低运行成本,提高对废酸处理效果,以OLED行业产生的阳极刻蚀液和国标类别HW34类危险废弃物中常见的高含铁废盐酸为处置对象,本发明的具体工艺为,按配比将阳极刻蚀液和高铁废盐酸打入反应釜内,加入一定量的液碱和石灰乳调至弱碱性,然后打入压滤机压滤,滤液进入蒸馏釜蒸馏,此工艺解决了单独处置阳极刻蚀液时COD与总氮较高的难题,并使总产泥量降低了35%左右,总处置成本降低了15%左右。这种“以废治废”的方法具有流程简单,操作成本低的特点,对危废处置单位的绿色生产具有重大意义。
本实用新型公开了一种利用废化工原料制备乙二醇二酯的装置,包括依次连接的反应器、催化蒸馏塔和第一蒸馏塔,有机酸和混合醇进入到反应器中进行反应,产物进入到催化蒸馏塔中进行催化蒸馏分离后,剩余的有机酸由催化蒸馏塔的塔顶采出后进入第二蒸馏塔中,其它产物由催化蒸馏塔的塔底采出后进入第一蒸馏塔中;经第一蒸馏塔分离后,剩余的混合醇由塔底采出后返回到反应器中,塔顶采出产品。本实用新型利用工业装置副产的、定义为危废的混合醇及混合有机酸制备酯的方法,其工艺简单,方便操作,成本低,特别是采用的原料为工业装置副产的、定义为危废的混合醇,变废为宝,为工业装置副产的、定义为危废的混合醇化害为利和资源化利用提供了有效途径。
本发明涉及危废处置的技术领域,特别是涉及一种电抛废酸与高铁废盐酸综合处置工艺,包括以下步骤:a、废液配比:反应釜中先加入水,将电抛废酸和废盐酸按质量配比0.5‑1.5:1分别打入反应釜中;b、加碱反应:对步骤a中的溶液进行搅拌,然后向反应釜中加入质量分数为30%的液碱,调节反应釜内的溶液PH值为6.0‑9.0,反应10‑20分钟;c、一次压滤:将反应釜中的溶液导出经压滤机进行压滤,污泥送往填埋场,滤液返回反应釜;d、加次氯酸钙反应:向反应釜汇总加入次氯酸钙,反应0.5‑2h;e、二次压滤:将反应釜中的溶液导出经压滤机进行二次压滤,污泥送往填埋场,滤液经分析合格后进行生化系统;产泥量小,提高处置效率,降低运行成本,减少对土地资源的浪费。
本发明提供一种获得高稳定性废物包的放射性废树脂处理方法,其包括制备树脂分解液、制备固化剂、分装混合浆料和制备废物包,具体包括以下步骤:将放射性树脂颗粒浸泡在氧化剂和催化剂的混合溶液中,得到不包含有机颗粒的树脂分解液;将无机胶凝组分按比例混均制备得到固化剂;将树脂分解液和固化剂按配方比例混合,利用搅拌器先低速再高速搅拌均匀,得到混合浆料,将混合浆料分装注入容器中并去除大气泡;将分装了混合浆料的容器静置在一定的温度和温度下,等待其完全凝结后,向容器中注入封盖浆料,在封盖浆料完全凝结后,得到放射性废物包。本发明具有废物包不受树脂颗粒溶胀危害、性质稳定的优点,也能用于放射性树脂处理线的大规模处理。
本发明涉及一种从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用的装置及方法,属于精细化工和环保技术领域。所述装置主要包括:反应釜、结晶装置和缓冲罐。反应釜的出口通过管路与结晶装置入口连接,结晶装置出口通过管路与缓冲罐入口连接,缓冲罐出口通过管路与反应釜的废水循环入口连接。所述方法采用所述装置进行。所述装置及方法,简单实用,可以实现较低温度、压力条件下从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用,过程单程循环,不会造成环境污染或危废产生,此过程会富集残留的原料,定期打开结晶装置,处理后的氯化钾固体可以进行进一步加工或售卖,而富集后的原料可以再次使用,有良好的市场需求和经济效益。
本发明公开了一种三氟化氮制备过程中产生的含镍废渣废水的处理方法,首先用氢氟酸溶液溶解含镍废渣废水中的固体,将得到的含氟化镍、氟化氢铵和氢氟酸的混合溶液加入到电解槽;通电后电解槽的阴极室阴极沉积镍离子,氟离子和氢离子交换进入缓冲室形成氢氟酸溶液母液;缓冲室中的氢氟酸溶液母液转入氢氟酸储罐内,对搅拌和电解过程中挥发进入尾气吸收系统内的氟化氢气体进一步吸收,得到能够循环利用的氢氟酸溶液;阴极室中含镍离子溶液采用浓缩降温结晶方式回收氟化氢铵。本发明能安全有效的将三氟化氮制备过程中产生的危险废物进行无害化处理,得到单质镍、氟化氢铵物料,同时实现了对氢氟酸的循环利用,降低了含镍废渣废水的处理成本。
本发明属于建筑材料的技术领域,涉及一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,该方法可以对片麻岩废石和废弃光伏板等废弃物进行高产出的回收利用,不仅为片麻岩尾矿和废弃光伏板的回收再利用提供新方法,提高了资源的利用率,降低废弃物质对环境的危害,而且还获得了一种高性能混凝土、创造了社会价值。该制备方法使固体废弃物的综合利用率提高,实现了固体废弃物的绿色可持续利用,同时还降低了高性能混凝土的制备成本。
本实用新型涉及废液处理炉技术领域,尤其涉及一种生产用废水废气处理炉。包括采用在焚烧室与增流室之间设置的阻火体;实现了在较小的燃烧室燃烧时,阻止火焰进入增流室的同时使火焰回流,解决了废水废气处理炉在降低其炉体长度之后,产生的燃烧不充分和因为火焰沿废水废气处理炉向下一设备中蔓延,从而造成后续设备损坏和其他危险的问题;采用在增流室设置的增流叶扇,实现了无需外接动力源的情况下,增加废气流速,解决了废水废气处理炉因其体积较大而无法实现废气中热能有效利用的问题。
本发明提供了一种废菌体制作的纳米生物颗粒及其生产方法和应用,以及所用的纳米级菌体破碎机。生产生物颗粒用的原料重量配比为废菌体1份,清水2~9份,所制得的颗粒的平均直径不大于100纳米,其中,废菌体为生产抗生素及食品产品发酵使用的微生物在发酵终了产生的废微生物。所用的废菌体若为调味品行业生产用的废菌体,则上述配方中还应加入由麦芽根1份、清水6~8份制得的含5′-磷酸二酯酶的清液。本发明的纳米生物颗粒具有应用价值,在发酵中能替代粮食作原料,能修补微生物细胞中不健康的细胞器,从而为废菌体寻求了一种回收后再充分利用的途径,进而消除了废菌体对环境造成的污染及对人类的危害,提高了企业的经济效益。
本实用新型涉及一种自动化危险物销毁炉,包括上料机构、燃烧炉、鼓风式全自动燃烧器、卷扬机、气动执行机构,其特征在于:所述上料机构设于主架的顶部,传送机构的下端连接上料桶,所述燃烧炉的顶部与底端分别设有锥形进料口及下料盖,所述鼓风式全自动燃烧器的内端嵌入燃烧炉的内腔,鼓风式全自动燃烧器与主架上的油箱之间连接输油管;主架的下部左侧架台上设有接料盒,位于接料盒上部与下料盖之间设有气动执行机构,所述气动执行机构的顶部设有气动销,主架的右侧架台内卷扬机与气动销配接,所述卷扬机的一侧设有气压泵。本实用新型有益效果为:提高了工作效率;可销毁废旧过期的各种子弹、燃烧弹、催泪弹、雷管等以及其它危险化学品。
本发明公开了一种口岸危险生物因子应急安全保障转运车,其车厢内分隔设置有危险生物因子应急安全保障卫生处理系统和辅助系统;所述危险生物因子应急安全保障卫生处理系统设置在密封车厢舱体的一隔断内,包括:供电系统、负压系统、密封车厢舱体控温装置、进出气净化系统、危险生物因子捡拾装置、危险生物因子密封盛装装置、杀菌消毒装置、控制系统、数据信息管理系统、废液收集装置;所述控制系统分别控制危险生物因子应急安全保障卫生处理系统和辅助系统内的各个装置;快速转场、快速应对处理和安全转运;且能够达到:完善海关的卫生处理的作业能力、降低作业过程中人员染疫风险、提高卫生处理作业效率、提升卫生处理质量的技术效果。
本发明公开了一种危险物质调节分离转化组合装置,其中包括有:酸性废水罐(1)碱性废水罐(2)与调节罐(3)连通利用酸碱相互中和,把酸碱废水调到PH值6.5-8.5之间。污水中的有害有毒物质,经加温使有害物质产生气体与水分离逸出,氰化氢气体在刨花塔(13)用碳酸钾液(16)吸附转化为亚铁氰化钾液,硫化物在氧化罐内(18)用空气中的氧与硫化物中和生成SO2再与碱性水(21)中和达到废水标准值,氯化氢在冷却塔(24)在温度的控制下用水吸附转化成氯化酸液。利用酸碱相互中和把酸碱废水调节到标准值,三害气体,用温度控制回收产品。
本实用新型公开了一种防爆式危废处理用检测装置,包括底座、固定连接在底座上端的破碎箱、固定连接在破碎箱上端的两组进料斗、及固定设置在破碎箱右侧的检测箱,本实用新型设有检测组件,抽风机带动抽风管将破碎箱内产生的气体输送到出风管内,然后通过出风管输送到检测箱内,经过过滤网、活性炭网和分子筛网的过滤,然后气体浓度检测器对过滤后的气体进行检测,当气体浓度合格时,第一控制阀门打开,气体从排气管排出,当气体浓度检测不合格时,吸风泵启动,通过连接管将气体输送到过滤网的下方,进行二次的过滤,能够对过滤后的气体进行检测,使得排出的气体都是合格的,不合格的气体将进行二次的过滤,增大了气体的合格率,比较的方便。
本实用新型公开了固体危险废物处理设施运行监控装置,包括安装板,所述安装板四个拐角处均开设有安装孔,所述安装板一侧开设有线孔,所述安装板靠近线孔的一侧固定连接有密封圈,所述安装板远离密封圈的一侧固定连接有保护罩,所述保护罩拐角处固定连接有抗腐蚀镜片,所述安装板靠近抗腐蚀镜片的一侧固定连接有摄像机主体,本实用新型通过设置减震垫与保护罩、抗腐蚀镜片,抗腐蚀镜片的设置便于更好的对摄像机主体的镜片进行保护同时提高摄像机主体的拍摄效果,减震垫的设置便于更好的水泵产生的震动进行减震,避免因震动而影响摄像机主体的工作,保护罩的设置便于更好的对摄像机主体进行保护。
本实用新型公开了一种市政道路工程施工用危废垃圾收集装置,包括放置在地面上的外壳壳体,外壳壳体具有顶部开口和侧面开口,外壳壳体包括固定底板和围设在固定底板周缘的三块侧面板,侧面板沿竖直方向向上延伸并且固定连接在固定底板上,外壳壳体内可拆卸连接有垃圾盛放箱,垃圾盛放箱用于盛放施工垃圾,外壳壳体和垃圾盛放箱之间构造有高度升降单元,垃圾盛放箱内安装有推出单元,本实用新型结构简单,并且不需过多的人力进行搬运施工垃圾到垃圾运输车上,节省了大量的人力和财力,避免了施工垃圾乱摆乱放所造成的人们通行困难和扬尘污染,从而保证了施工环境的整洁。适应于道路工程技术领域。
本实用新型涉及一种利用水泥窑协同处置危险废物的物料传送装置。其包括物料筛分装置、物料存储装置、棒闸控制阀门、皮带机传送装置、闸板锁风装置、物料传送清理装置、下料溜槽入窑装置、自动控制系统装置、水泥窑;物料存储装置入料口处设有物料筛分装置,出料口处连接皮带机传送装置;棒闸控制阀门设置在物料存储装置与皮带机传送装置的接口处;物料传送清理装置分别设置在皮带机传送装置两端;下料溜槽入窑装置连接皮带机传送装置和水泥窑;闸板锁风装置分别设置在物料存储装置的出料口处及下料溜槽入窑装置与水泥窑的接口处;自动控制系统装置安装在物料存储装置的上方平台。该装置具有能筛分、搅拌充分、传送稳定、焚烧处置量大等优点。
本实用新型公开了一种危险性废物储存箱,包括带顶盖的箱体,箱体内部通过一水平隔板分隔成上隔间和下隔间,下隔间内设有可向外抽出的接油盘,且水平隔板上设有若干与接油盘连通的漏油孔;上隔间通过竖向隔板被分隔成左隔间和右隔间,右隔间通过一横向隔板将其分隔成两大小相等的小隔间;箱体的侧部设有若干通风孔;顶盖的前端设有拉手一,顶盖与箱体转动式连接,且顶盖上与箱体内部相对的一侧设有液压杆。本实用新型实用性和功能性强,可广泛应用于储存箱技术领域。
本发明涉及一种高氯有机物液体危废的脱氯方法。该去除方法包括向待处理的高氯物料中加入HLB值为14‑16的第一乳化剂进行第一次搅拌,然后加入HLB值为11‑13的第二乳化剂,进行第二次搅拌后,加入水,进行第三次搅拌,最后加入氢氧化钙,进行第四次搅拌,过滤,去除沉淀。通过分步加入两种HLB值的乳化剂结合特定量的水,提高了氢氧化钙的溶解度,进一步的提高了氢氧化钙对高氯物料中二氯甲烷的吸附性,最大程度的提高对氯元素的脱除,使脱除率高达40%‑45%。
本实用新型涉及一种用于危险废物焚烧炉烟气的处理系统,属于烟气处理技术领域。技术方案是:烟气管道旁路一一端与烟气管道主路连接,连接处的烟气管道主路内设置三通阀阀体(7),三通阀阀体(7)内设置可转动切换阀(8),烟气管道旁路一另一端与除湿器(3)进口连接,除湿器(3)出口与烟气管道旁路二一端连接,连接处的烟气管道旁路二内设置过滤筛(31)和脱脂棉(32);所述除湿器(3)顶部和底部分别设置进料口(34)和出料口(35),内部设置填充物(33),侧壁设置观察孔(36)。本实用新型占地少,操作简单,效果明显,填充物可再生,投资少,处置成本低,处置后烟气排放指标颗粒物小于20mg/m³以下。
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