本发明针对固废磷石膏资源化利用的难题和相变储能领域存在的缺点,提供一种磷石膏基复合相变储能材料及其制备方法。该磷石膏基复合相变储能材料利用导热多孔磷石膏材料作为支撑,膨胀石墨作为导热填料,其两者在一定比例下,通过结合微扰动技术与真空干燥复合制备导热多孔磷石膏封装相变储能材料,具有高的相变储能材料封装量和高的导热率,其中封装量可达83%,导热率可达0.505W/(m·K)。此外,本发明提供的磷石膏基复合相变储能材料的生产工艺简单易行,成本低廉,易规模化生产,具有重要的实际意义。
一种利用固废磷石膏连续生产高强度石膏的工艺,适用于高强度石膏粉、晶须的批量生产;由酸洗预处理流程、中和预处理流程,预转晶流程,转晶流程、高温干燥流程构成,连续生产高强度石膏粉。
本发明公布了一种磷石膏提取铝制备复合催化剂的方法,包括如下步骤:包括以下步骤:酸浸废石膏,分离提纯铝制备γ‑Al2O3,用制得的γ‑Al2O3样品对ZSM‑5进行改性处理,得到复合催化剂。本方法一方面除去磷石膏中的部分杂质,实现磷石膏固废的资源化,同时利用杂质本身的性质,制备的γ‑Al2O3@ZSM‑5复合催化剂寿命长,产物选择率高,同时降低了反应温度。
本发明涉及固废资源化利用技术领域,尤其是一种磷石膏农用肥及其制备方法和应用,将磷石膏研磨造粒,使得磷石膏中杂质能够在研磨过程得到裸露出来,再经造粒成型后,便于后续磷石膏农用肥成型;再经煅烧处理,实现内部挥发成分从颗粒内向外逃逸,促使颗粒内形成若干孔隙;再利用农用肥熔化处理成液态后,将磷石膏颗粒浸入搅拌,实现了磷石膏颗粒吸附农肥养分,使得磷石膏与农用肥得到有机复合,改善磷石膏农用肥肥效,且经研磨‑造粒‑煅烧工艺增强磷石膏颗粒结构性能,改变磷石膏粉化、散化时间,改善缓释效果。
本发明提供了一种地聚合物稳定磷尾矿路面基层,其由6~20wt%的电石渣,15~24wt%的磷渣粉和粉煤灰中的一种或两种,60~70wt%的磷尾矿制备得到。本申请还提供了一种地聚合物稳定磷尾矿路面基层的制备方法。本申请路面基层通过电石渣主要成分Ca(OH)2溶解和电离形成碱性环境,为磷渣粉或粉煤灰中硅‑氧键的断裂提供条件,以及重新组合生成水化硅酸钙(C‑S‑H)和水化铝酸钙(C‑A‑H)等地聚合物凝胶,地聚合物凝胶在磷尾矿颗粒之间胶结,继而固化和相互嵌锁成具有机械强度的刚性基体,筑成路面基层的力学性能和耐久性能。本发明实现了固废物的再利用,减少固化剂的使用,降低了工程成本,施工简单,环境危害小。
本发明提供了一种铸造玻璃砂,包括水和:铸造用沙60~88重量份;膨润土6~30重量份;硼砂0.1~0.9重量份。本发明采用硼砂作为防粘添加剂和助溶剂,与膨润土和沙子共同制备玻璃砂;本发明提供的玻璃砂是玻璃体,在高温下熔融,填补型砂之间的间隙,起到减小侵润角,阻止铁水侵润型砂,达到退砂性能良好的效果。本发明提供的玻璃砂固废排放少。重复使用次数多,不用废弃。玻璃砂全是无机物,对环境友好。在铸造浇注时,无任何气体产生,不污染环境。在铸造砂中,不产生恶化型砂的作用。
本发明公开了一种添加电解锰渣陶粒支撑剂的制备方法及其应用。一种添加电解锰渣陶粒支撑剂,陶粒支撑剂由以下原料制成:电解锰渣和铝矾土;所述的电解锰渣为工业废弃物湿法提锰后的残渣。本发明制备的陶粒支撑剂具有性能符合SY/T5108‑2014行业标准,该陶粒支撑剂可用于代替天然石英砂于35MPa闭合压力下压裂作业使用,具体的用于煤层气水力压裂开采使用的陶粒支撑剂,在满足行业标准要求的使用性能的同时,原料中加入电解锰渣,解决了固废堆积、环境污染、可持续发展问题,且该制备工艺成本低廉、过程简单,利于资源循环和环境保护,为电解锰渣的综合利用提供新的思路的有益效果。
本发明是一种降低脱盐水站再生废水总硬度、回收再生废水并副产氢氧化镁、硫酸钙和碳酸钙的方法。通过向脱盐水站再生废水中分别加入石灰乳、可溶性碳酸盐溶液和助沉剂聚丙烯酰胺,使钙、镁离子分别生成沉淀并回收。经本发明处理后的脱盐水站再生废水,出水总硬度可低于300mg/l,投资少,运行费用低,全过程无污水和工业固废产生,完全实现了资源的循环综合利用。
本发明公开了一种利用磷石膏制备活性硅酸钙的方法,它是以湿法磷酸生产过程中的副产物磷石膏为原料,经过原料预处理、反应合成、过滤、活化等工艺步骤制备而成。本发明方法消耗大量磷石膏制备具有更高附加值的活性硅酸钙产品,不仅创造了一定的经济效益,还解决了长期困扰磷化工行业发展的磷石膏固废物的处理难题,变废为宝。所生产的硅酸钙产品活性高,具有极强的吸附性能和补强性能,可作为填充剂广泛的应用于造纸、橡胶、塑料行业。
本发明提供一种磷石膏高温高压法制备硫酸钙晶须的方法,该方法先将磷石膏与粉末状硅藻土按比例混合,再向复合体系加入去离子水,最后,通过高温高压法制得硫酸钙晶须。本发明制得的硫酸钙晶须分散均匀,形貌规整,且平均长度在20~30μm之间,平均长径比在3~10之间,为磷石膏的综合利用及进一步工业化提供理论支持,有效解决了磷石膏造成的环境污染,改善了生态环境,具有巨大经济、社会、环境效益;本发明将高温高压技术与固废处理相结合,以期为磷石膏及其他尾矿渣资源化合理利用开辟新道路、探索新工艺,对进一步提升磷肥工业的可持续发展和磷石膏产业的高度利用、绿色环保发展具有重要的意义。
本发明涉及砂浆领域,更具体地,本发明涉及一种磷石膏基隔声自流平砂浆及其应用。所述砂浆的制备原料按重量份计,包括30~140份磷石膏基石膏、5~20份隔声材料、0.2~1份水泥,本发明提供一种磷石膏基隔声自流平砂浆,通过添加橡胶颗粒等隔声材料进行改性,有利于保证石膏基自流平所具有的施工性能以及施工效果的同时,显著提升了材料的隔声性能。本发明以磷石膏和废旧橡胶作为主要原料,实现了固废资源的循环利用,相比传统隔声找平砂浆具有更好的施工性能和隔声性能,有利于节约资源和生产成本,可用于建筑材料,尤其是楼板间隔声。
本发明提供了一种利用高粱秸秆制备的磁性生物炭吸附剂及制备方法与应用,本发明以高粱秸秆为原料,通过高粱秸秆热解、磁性负载、机械研磨等步骤,最终得到高粱秸秆基磁性生物炭吸附剂。将制备的吸附剂应用在含环丙沙星污水的处理,在一定时间内完成吸附实验,并在外加磁场的作用下完成环丙沙星的吸附去除和吸附剂的循环利用。本发明具有原料来源丰富、吸附剂效果好、循环利用效率高、吸附材料与污染水体易分离等优点,同步实现农业废物的资源化利用和污水快速处理,该发明在有机固废资源化利用和污水处理中具有一定的潜力。
本发明提供一种基于高浓度制药废水处理的闭环处理工艺。所述基于高浓度制药废水处理的闭环处理工艺包括以下步骤:S1优先将制药废水进行分类出溶解药液和固废药液储存;S2将S1步骤中分类的溶解药液进行电解分离处理。本发明提供的基于高浓度制药废水处理的闭环处理工艺,通过对制药废水进行分类储存,分类储存后的溶解药液进行电解分离,以初步净化不同类型的制药废水,电解后将制药废水集中进行初级沉淀,初级沉淀后依次经过水解酸化处理、厌氧处理和循环净化处理,并且净化达标后的水源集中收集和储存,储存后的水源一方面方便对设备的清洗和维护,达到制药废水处理的闭环处理和循环利用,提高医药废水净化的充分利用率。
本发明涉及固废资源化利用技术领域,尤其是一种利用磷石膏为原料高温煅烧制备土壤改良剂方法,经利用煅烧处理磷石膏造粒而成的颗粒,实现了颗粒内挥发物质不断向外逃逸形成孔隙,增强土壤改良剂的透气性、渗透性,经补充新鲜磷石膏调配,不仅增加了游离养分的含量,而且还能够实现对游离养分的吸附,达到向农作物补充养分,增加农作物产量的目的。
本发明涉及固废资源化利用技术领域,尤其是一种锑尾渣‑锰渣复合制备蒸压加气混凝土砌块及制备方法,采用锑尾渣与锰渣的恰当配比复合,辅以石灰、石膏提供和补充钙质成分,利用水泥作为胶凝材料,铝粉膏作为发气剂制备成蒸压加气混凝土砌块,使得制备得到的蒸压加气混凝土砌块的力学性能均能够满足GB11968‑2006《蒸压加气混凝土砌块》的技术要求;同时,降低了砌块中重金属浸出率和放射性指数,提高了锑尾渣、锰渣在建材领域应用的安全性,极大程度提高了应用范围,有助于加快废渣的消耗,降低混凝土砌块制备成本。
本发明提供了一种第二类贮存、处置场防渗系统与排水竖井搭接结构,包括排水竖井;所述排水竖井包括井基础和设置在井基础一侧的井壁,在井基础上预埋有HDPE连接锁;所述井基础的另一侧设有防渗系统,防渗系统的两侧分别设有井壁侧锚固沟和库区锚固沟;所述井壁侧锚固沟与井基础连接。本发明消除了防渗系统与排水竖井衔接的薄弱环节,确保防渗系统安全可靠,采用“双层防渗系统+辅助防渗系统+防渗保护系统”结构,以土工膜为主要材料的防渗系统与排水竖井搭接结构,对第二类一般工业固废的贮存、处置场库区防渗系统可靠性的提高具有重要的促进作用,并对生活垃圾填埋场、危险废物安全填埋处置场等工程也有一定的借鉴意义。
本发明公开了一种促进草类生物质厌氧发酵生产挥发性脂肪酸的方法,该方法是将经电石渣预处理后的草类生物质作为厌氧发酵底物,再按一定的比例接种种泥,在严格厌氧的反应器中发酵生产挥发性脂肪酸,发酵结束后测定发酵液中挥发性脂肪酸的产量。本发明采用经电石渣预处理后的草类生物质发酵生产挥发性脂肪酸,在高效促进挥发性脂肪酸生产的同时,提高了草类生物质这类废弃物的无害化和资源化利用,操作运行简单,产物效率高,降低发酵成本,具有很好的应用价值和应用前景,为实现固废资源化利用提供一种新方法,同时拓宽了电石渣的应用范围,具有重要的实际应用价值。
本发明专利公开了一种污泥冷冻造粒方法及装置,属于固废处理领域,由上至下依次包括辊压机、齿刀成型机和搅拌式干燥机;通过上料机将经过简单风干和沉淀处理的污泥运输至辊压机冷冻并轧制成薄泥饼,齿刀成型机将薄泥饼继续冷冻并切成条,并有重力断裂为颗粒,污泥颗粒进入封闭的搅拌式干燥机经过多次加热和翻动,将污泥颗粒的水分经过升华汽化降低至指定范围,经过出料机运往指定位置,完成污泥冷冻干燥造粒。本发明采用采用轧制成粒和逐级处理的方式,使得本发明的能源利用率和干化效果更好。
本发明公开了一种冶炼烟气脱硫前处理重金属的方法,包括如下步骤:一级酸溶液喷淋净化;二级水喷淋净化;烟气排出;一级补酸内循环喷淋;二级水内循环喷淋。本发明通过酸喷淋+水洗涤的方法,可将烟气中溶于酸的重金属颗粒物或粉尘等溶于含酸溶液中去除,将重金属颗粒物控制在最低的极限,特别是砷的去除率达到了95%以上,再将去除重金属的烟气通过末端环保治理脱硫设施进行脱硫处理,可实现脱硫石膏一般固废,使脱硫产物重金属含量达到预期目的,有利于降低脱硫产物综合处置利用成本;本发明将酸喷淋液和水洗涤液进行循环利用,工艺简单,在对烟气的重金属进行去除的同时,可有效减少原料成本投入。
本发明提供了一种边坡支护结构;在自然边坡内设置沟槽,在沟槽内依次浇筑混凝土垫层、排水箱涵、截洪沟,并回填土石料层压实。本发明集排洪、锚固、防护、通行及边坡支护为一体,有效的解决了字塔型工业固废处置场、生活垃圾填埋场等工程的排洪问题,同时利用排水箱涵减少了排洪隧洞;利用排水箱涵和截洪沟对防渗系统进行锚固,减少了锚固沟;利用截洪沟沟壁作为安全防护系统的基础,减少了防护系统的独立基础;利用排洪系统靠自然边坡侧的土石回填平台修建通行道路,减少了环库道路;对开挖边坡进行喷锚支护,有效的解决了边坡稳定问题;此外,一体化结构也减少了工程量、占地面积和工程投资,具有良好的工程效果。
本发明公开了一种利用含氟硅渣制备硅酸钙晶须的方法,它是以无水氟化氢生产企业的副产物含氟硅渣为原料经过原料预处理、合成、过滤、干燥等工艺步骤制备而成。利用氟硅酸为原料生产无水氟化氢的过程中会伴生大量的含氟硅渣,目前采用堆存处理,不利于企业的安全环保生产,本发明方法以其为原料制备应用范围广、经济价值高的硅酸钙晶须产品,不仅创造了一定的经济效益,还解决了无水氟化氢企业含氟硅渣固废物的处理难题,变废为宝,是一种绿色环保型生产工艺。
本发明属于酿造工程中的废弃物资源化利用及人造轻集料陶粒的制备技术领域,特别涉及一种基于废弃窖泥的陶粒及其制备方法,所述陶粒包含如下原料组分:窖泥、污泥、硅酸钠、生石灰,还包含水;所述方法包括如下步骤:S1将所述原料与水混合均匀,经混合均匀的上述混合物通过人工或造粒机制成粒球;S2将S1得到的粒球进行放置得到生料球,对得到的生料球预热后进行烧结,烧结完成,冷却至室温,得到所述陶粒,本发明提供的陶粒是以酱香白酒酿造工程中所产生的废弃窖泥为主要原料,将酱香白酒酿造工程中所产生的废弃物制备成建材领域常用的陶粒材料,达到处理酿酒固废环境污染问题的同时,也实现了废弃废弃窖泥和污泥资源化利用的目的。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种加气混凝土砌块专用粘结料。所述专用粘结料包括以下重量份原料:脱硫石膏粉700~800份、粉煤灰50~200份、砂子50~100份、短纤维0.1~0.5份、羟丙基甲基纤维素1~3份、蛋白质复合缓凝剂2~5份、聚氨酯树脂1~3份、防冻剂0.8~1.3份、环氧树脂1.5~3.5份。本发明选取煤电固废脱硫石膏及粉煤灰通过改性激发为主要材料,研发出一种高保水率、高粘结性能的加气混凝土砌块专用粘结料,此材料具有与加气混凝土砌块相近或相同的热导率,有利于避免因热导率相差过大,造成墙体空鼓和开裂,同时具有良好的保温效果、隔音性能、防冻功效、放静电传输性能。
本发明公开了一种四氟醚菊酯中间体的合成方法,2,3,5,6四氟对苯二甲醚(简称:副产物)循环回收利用的制备方法,属于有机合成技术领域。副产物在无机强酸与有机酸组成的混合溶液中反应,所得混合物在无机碱作用下进行水解反应,水解产物再与甲基化试剂反应,最后经分离纯化得到2,3,5,6‑四氟苄醇。本发明不仅利用副产物再回收利用,降低成本,减少固废的产生,同时所用原料价廉易得、反应条件温和、反应操作简单、合成收率高、产品质量好等优点,具有很高的工业生产经济价值。
本发明涉及固废处理技术领域,尤其是一种钡渣和磷石膏协同无害化处理方法,经钡渣、磷石膏在特定质量比混合,且以500r/min搅拌特定时间后,陈化特定时间而完成,简化了钡渣、磷石膏协同无害化处理工艺流程,缩短了工艺,降低了无害化处理成本,使得钡离子浸出毒性<25mg/L,且pH介于6‑8,降低了无害化处理后的酸碱腐蚀性。
本发明涉及一种利用铝电解废阴极制备的嵌钠石墨及其应用,属于工业固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废阴极破碎粉磨后与氢氧化钠混合,在50mA、2‑10V电流电场中350‑700℃碱熔提纯并制备嵌钠石墨,冷却后的废阴极粉通过盐酸+氟化钠混合液多次酸浸分离杂质并去离子水洗涤得到嵌钠石墨粉;嵌钠石墨用作钠离子电池负极材料。本发明工艺设计合理,工序简单、杂质分离与嵌钠石墨制备协同统一,不产生二次污染,适于资源循环利用。
本发明涉及一种磷石膏分段煅烧制硫铝酸盐水泥的方法;以磷石膏完全代替石灰石和天然石膏,经同铝矾土、固废钢渣、无烟煤粉磨均化后,通过分段煅烧的方法制备硫铝酸盐水泥。本发明可大幅度提高磷石膏利用率,并且高浓度的二氧化硫尾气可通过吸收制备硫酸。本发明制备的硫铝酸盐水泥熟料硬化速度快,前期强度高且后期强度也增进稳定,性能测试表明,使用本发明方法制备的硫铝酸盐水泥的力学强度符合硫铝酸盐水泥标准。
本申请涉及环保固废处理技术领域,具体公开了一种大修渣及飞灰无害化处理方法及设备,利用飞灰与大修渣协同作用,使整个固化体系符合填埋污染控制标准。即生活垃圾焚烧飞灰富含钙元素及多种重金属元素,大修渣含有大量无机氟化物,生活垃圾焚烧飞灰中的钙元素在固化过程中作为固氟剂提供钙源,Ca2+与F‑生成难溶于水的CaF2沉淀,达到固氟的目的。低盐含量的大修渣稀释整体盐分,达到降低全盐量的目的。10%硫酸亚铁溶液呈酸性,通过适当比例搭配,可调节固化块pH值。
本发明涉及固废再利用技术领域,尤其是利用城建垃圾制备的混凝土超细复合矿物掺合料及其制备方法,经在城建垃圾颗粒中添加毛石块颗粒,结合对毛石块颗粒与城建垃圾颗粒用量比控制,同时,对城建垃圾颗粒选定采用水泥砖块颗粒、混凝土块颗粒,使得经立磨至比表面积>380㎡/kg后,得到复合矿物掺合料,其安定性≤2.0,且7d强度活性指数达到68%以上,碳酸钙含量达到74%以上,放射性IRa<0.3、Iγ约为0.4,极大程度提高掺合料应用安全性和掺合后的稳定性,避免了石灰、粉煤灰、高炉渣等地域特性而导致运输成本较高,原料成本较高等缺陷,极大程度降低了混凝土超细复合矿物掺合料制备成本。
本发明提供一种高效节能的生活污水前处理设备,包括基座(10)、筒体(20)、传动支架(30)、顶盖(40)、驱动机构(50)、旋转机构(60)及滤网机构(70);驱动机构(50)包括光伏电机(51)、第一离合器(52)、第一齿轮(53)、驱动电机(54)、第二离合器(55)及第二齿轮(56),旋转机构(60)包括旋转轴(61)、第三齿轮(62)及旋转叶片(63),滤网机构(70)包括滤网轴(71)、内啮合齿轮(72)、第四齿轮(73)、第五齿轮(74)、传动杆(75)及滤网叶片(76)。该设备能有效对生活污水进行分类及二次利用,实现生活污水固废物分离与生活污水分级利用,从而减轻污水处理厂的负荷。
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