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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理多功能加工组件。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体安装组合连接柱，所述主体安装组合连接柱的下端设有一体成型的圆柱形安装配合止位加固连接柱，所述安装配合止位加固连接柱的下端设有一体成型的圆柱形主体稳定支撑连接柱，所述主体稳定支撑连接柱的下端通过一个圆锥形过度配合止位连接柱设有一体成型的圆柱形组合紧密连接配合柱。本实用新型的优点是：能够配合多种规格的叶片结构进行配合使用，从而能够满足不同粉碎精度的使用需求，在使用时的灵活性更强，使用起来更加方便，能够降低加工设备在使用时的成本。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物粉碎安全防护盖。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体支撑密封连接板，主体支撑密封连接板的上端设有一体成型且在左右方向投影成等腰梯形的主体加固稳定支撑连接座，主体加固稳定支撑连接座前后方向的中心位置设有主体配合安全支撑架，主体支撑密封连接板的下端设有形状为等腰梯形的配合安装防护连接槽，主体支撑密封连接板的上端周围四个夹角位置分别设有主体安装锁紧固定连接柱。本实用新型的优点是：整体结构强度更好，在使用时的安全性更高，它的主体结构上通过设置安全排气装配连接螺纹孔能够与排气管道进行直接配合连接，使装配时的操作更加方便。
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本实用新型公开了一种固体废弃物的初步分类装置，分类装置本体的内部底端两侧内部对称设有滑槽，滑槽滑动安装有除臭盒，除臭盒的内部放置有活性炭，除臭盒的上方开设有开口孔，开口孔的上方连接有阵列分布的收集箱，收集箱的中端设有筛板，分类装置本体的两侧内壁对称开设有卡槽，筛板卡设在卡槽上，后隔板的一侧表面固定安装有震动电机，当本实用新型使用时，滑槽滑动安装有除臭盒，能够使得除臭盒沿着滑槽前后滑动，以便实现相关操作人员及时对除臭盒的更换；筛板卡设在卡槽上，以便相关操作人员及时地对筛板进行清洗与更换，筛板的下表面固定安装有震动电机，震动电机带动筛板震动，使得堆积的固体废弃物能够顺利的通过筛孔。
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本发明涉及一种高温高压医疗固体废物就地处置装置,包括均连接于系统控制柜的高温高压反应釜、蒸气发生装置和整机电源,蒸气发生装置连通高温高压反应釜,所述高温高压反应釜上连接抽真空系统和排气净化系统,抽真空系统和排气净化系统均连接系统控制柜实现高温高压反应釜内的抽真空和排气净化。该物理法处置,不产生酸性气体、重金属、二恶英、飞灰等有毒有害物质,处置现场占地面积小,操作简单、安全,装置成本低,易于推广。
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本实用新型涉及固体废物处理设备技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理设备润滑组合部件。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为上下方向的圆柱形主体安装配合连接柱，所述主体安装配合连接柱的上端中心位置设有贯穿零件下端面的圆柱形中心组合安装连接孔，所述主体安装配合连接柱的外圆柱面前后两侧靠上端位置设有对称的润滑配合稳定槽，所述润滑配合稳定槽的下端位置设有将零件前后方向完全贯穿的长方形主体润滑输送配合安全槽。本实用新型的优点是：在使用时能够确保润滑稳定性更好，保障润滑组件在使用时的整体安全性更好，在安装时占用的空间更小，装配时的灵活性更强，装配起来更加方便，能够满足多种配合位置的安装使用需求。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种耐用稳定型固体废弃物粉碎轴。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体中心连接稳定柱，主体中心连接稳定柱的外圆柱面上设有三组左右方向均匀分布且为一体成型的圆柱形稳定装配紧固减震座，稳定装配紧固减震座的左侧为圆柱形第一装配稳定连接轴，稳定装配紧固减震座的右侧为圆柱形第二装配稳定连接轴，第一装配稳定连接轴的右侧端面到第二装配稳定连接轴的左侧端面的距离大于第二装配稳定连接轴左右方向的厚度。本实用新型的优点是：通过设置的减震装配连接密封槽不仅能够提高装配连接的紧密性，还能够保障连接位置的使用安全性更高，具有更好的减震作用。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种可拼接型固体废弃物输送组件。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体配合支撑稳定连接板，所述主体配合支撑稳定连接板的上端靠左侧位置设有一体成型有三角形输送配合挡位板，所述主体配合支撑稳定连接板的右侧设有一体成型且方向朝向右上方的圆弧形第一组合拼接稳定安全板，所述主体配合支撑稳定连接板的左侧设有一体成型且方向朝向左下方的圆弧形第二组合拼接稳定安全板。本实用新型的优点是：能够保障输送时物质的输送稳定性和输送时物质的输送量的均匀性，在输送时的效率更高，使用成本更低，它的左右两侧拼接位置能够与配合位置进行紧密的配合，在使用时的输送稳定性更好。
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本发明提供一种岩棉生产中固体废弃物的再利用方法，该方法通过生产工艺的不断尝试、摸索和实验，最终取得了成功。在岩棉生产过程中产生的各种废弃物均可通过成分分析、成分调整、压制造块等工艺手段加以再利用，已经达到了固体废弃物的零排放标准。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物输送过度装置。本实用新型采用的技术方案是：包括弧形主体过度配合连接柱，所述主体过度配合连接柱的内部为中空的输送配合孔，所述主体过度配合连接柱的下端和右端位置设有一体成型的圆柱形安装组合稳定紧固板，所述安装组合稳定紧固板的外侧端面上设有主体安装紧固连接孔，所述主体过度配合连接柱的圆弧面的上端位置设有一体成型中心轴为上下方向的圆柱形辅助输送配合连接柱。本实用新型的优点是：能够满足输送过程中辅助物料的添加需求，保障在使用时的效果更好，整体在使用时的耐用性更强，使用寿命也更长，能够有效降低使用时的成本，提高安装配合时的组合效率。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种便捷型固体废弃物输送挡位结构。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体配合连接挡板，主体配合连接挡板的正面设有开口向下的长方形放置稳定紧固组合槽，主体配合连接挡板的正面位于所述放置稳定紧固组合槽的上方设有一体成型的长方形安装配合止位连接板，安装配合止位连接板的正面设有一体成型的长方形配合防松紧固连接板，所述配合防松紧固连接板的上端超出安装配合止位连接板的上端面。本实用新型的优点是：整体结构简单，在使用时能够通过手动插入的方式与输送线上的输送槽进行配合，从而能够改变输送时的输送量，不需要对输送时物料的控制来实现，大大节省了人力成本。
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本实用新型公开了一种带有预处理功能的废固体药品输送装置，包括散料筒、V型破碎筒和螺旋输送机，散料筒的一侧设置有进料管，在位于进料管下方的散料筒内设置有筛板，在散料筒内还设置有转轴，在位于筛板上方的转轴上设置有若干个散料片，在散料筒的顶部设置有驱动转轴转动的电机，散料筒的底部设置有两个与对应侧的V型破碎筒的两个筒体顶部连通的出料管，在V型破碎筒的筒体内分别设置有破碎装置，V型破碎筒的底部出口与螺旋输送机的进料口连通，螺旋输送机的出口端倾斜向上设置并在螺旋输送机的出口端末端水平设置有与回转窑连通的输料管。本实用新型能有效对废固体药品进行烘干粉碎并输送，提高了对废固体药品的处理效果。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物高效分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括搅拌装置主体支撑稳定柱，搅拌装置主体支撑稳定柱上端位置的尺寸大于下端位置的尺寸，搅拌装置主体支撑稳定柱的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接柱，主体装配连接柱的外圆柱面上设有装配连接螺纹，搅拌装置主体支撑稳定柱的下端中心位置设有一个球形搅拌稳定中心连接柱，搅拌装置主体支撑稳定柱的外圆柱面靠下端的位置设有圆周均匀分布的圆弧形第一搅拌稳定连接叶片。本实用新型的优点是：能够使经过加热分解的物质进行沉淀，这样能够提高整体固体废弃物的分解效率，使整体的分解过程更加快速。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物分离装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主进料结构，主进料结构的开口位置处于正前方，主进料结构的主体结构成为一个回字形结构，主进料结构的另一端连接分离连接柱，分离连接柱的左右两侧分别设有圆柱形第一分离管和第二分离管，第一分离管的外圆柱面上设有圆周分布的且同轴心的加固柱，第一分离管的外端中心位置设有连接内孔，第一分离管与分离连接柱连接的位置设有圆柱形第一分离主管。本实用新型的优点是：提高了将粉碎后的固体废物同时输送到不同处理设备的效率，并且确保了设备连接之间的稳定性，使输送效率更高，输送效果更好，使用起来更方便。
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本发明涉及一种等离子体医疗固体废物就地处置装置,包括等离子反应炉、整机电源柜、等离子电源柜和系统控制柜,整机电源柜、等离子电源柜以及等离子反应炉均连接系统控制柜,等离子反应炉为卧式炉体,包括一带侧边进料门的等离子体反应器和等离子体发生装置,所述等离子体反应器上连接抽真空系统和排气净化系统,抽真空系统和排气净化系统均连接系统控制柜实现等离子体反应器内的抽真空和排气净化。该物理法处置,不产生酸性气体、重金属、二噁英、飞灰等有毒有害物质,处置现场占地面积小,操作简单、安全,装置成本低,易于推广。
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一种固体废盐资源化工艺技术，其特征在于：包括以下步骤：废盐甄别、配伍出库、破碎溶解、固液分离、结晶分离、氧化分解、烟气处理以及降温包装。本发明通过重结晶后的含有机物废盐晶粒再进行热分解氧化，达到了低成本的投入与极低的运行成本的设计目的，同时兼顾含有机废盐再生装置运行的稳定性与有机物分解氧化率高于99.9%的可靠性；本发明不产生二次污染物（HW18），仅有极少量的飞灰产生，不产生盐蒸汽以及微小晶粒，不会造成烟气管路频繁堵塞。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物简易型分解搅拌装置。本实用新型采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定支撑连接座，所述主体稳定支撑连接座的外圆柱面上设有圆周均匀分布的主体搅拌旋转叶片，所述主体稳定支撑连接座的上端中心位置设有一体成型的圆柱形主体装配连接稳定柱，所述主体稳定支撑连接座的下端中心位置设有一体成型的倒锥形主体搅拌加固稳定柱，所述主体搅拌旋转叶片的下端面与所述主体稳定支撑连接座的下端面在同一平面上。本实用新型的优点是：它的整体结构简单，整体采用全新的结构设计，在使用时能够带动较多的固体废物进行搅拌，能够使整体的搅拌效率更高在使用过程中的整体稳定性更好。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物粉碎设备快速转向装置。本实用新型采用的技术方案是：一种固体废物粉碎设备快速转向装置，包括圆柱形主体结构，主体结构的底部设有三角形固定底座，固定底座的尖角位置分别设有一个固定孔，主体结构的上方设有同心分布的装配连接凸台，装配连接凸台的上方设有同心分布的圆柱形卡位凸台，装配连接凸台的圆柱面上连接有圆柱形移动防护结构，移动防护结构的底部为圆柱形装配底盘。本实用新型的优点是：提高了粉碎设备的转向速度和运行时的平稳性，还能够减少在使用过程中振动对工作头结构的影响，使粉碎设备在使用过程中更安全、更可靠，还能够增加它的使用寿命，降低使用成本。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物处理设备远程控制器。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形控制器主体结构，控制器主体结构的上下两端设有弧形切除结构，控制器主体结构左右两侧分别设有一个对称分布的手持端，手持端的内部设有手指握持槽，手指握持槽是根据人体工程学设计的，手指握持槽对面的位置设有第一压力调节旋钮，第一压力调节旋钮相对称的另一边设有第二压力调节旋钮，控制器主体结构整体为左右对称结构。本实用新型的优点是：使固体废物处理设备在进行控制时更方便，直接通过远程操作的方式即可对整个设备中的重要设施进行相应的控制，控制起来更安全，效率更高，使整个处理过程具有更高的效率。
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本发明涉及一种含铜废渣固体臭氧复合脱氮剂的制备方法，属于脱氮剂制备领域。针对目前高浓度氨氮废水在治理过程中，化学房和生物法处理成本高，投资大，生物法对氨氮的处理效果较差的问题，通过将含铜废渣碾磨并改性制备超细分散改性含铜废渣，随后合成制备含铜脱氮剂，在通过将含铜脱氮剂于臭氧气体冷冻制备复合脱氮剂颗粒，通过铜与NH3·H2O形成金属氨配合物，同时在臭氧催化作用下，提高其对高浓度废水处理效率，对氨氮去除率高达80％；通过含铜废渣粉末制备脱氮剂，绿色环保无二次污染。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种用于固体废物输送的稳定安装结构。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆柱形主体装配稳定连接柱，主体装配稳定连接柱的外圆柱面下端设有主体支撑安装加固连接板，主体装配稳定连接柱的左侧端面中心位置设有将右侧端面完全贯穿的圆柱形主体配合稳定连接孔，主体支撑安装加固连接板的下端左右两侧分别设有对称的紧密配合稳定连接槽，主体支撑安装加固连接板的下端后侧位置设有一体成型的加固安装导向装配连接板。本实用新型的优点是：在安装时具有导向的装配作用，使装配时更加容易，它的使用能够提高固体废物在进行处理时的输送安全性，保障连接位置的整体牢固性更可靠。
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本实用新型公开了一种固体废物燃烧系统,包括主燃烧室、点火燃烧器、二次燃烧器、高压补氧风机、二次燃烧室、水冷式集尘器、高温耐火式烟道、后处理设备、排风机和烟囱,其中,在高温耐火式管道和后处理设备之间设置有将热量回收返回到二次燃烧室和主燃烧室中的热交换器。且该固体废物燃烧系统中,二次燃烧室的中部沿轴向成排地设置补氧喷嘴。通过采用上述固体废物燃烧系统,使一次燃烧室内未燃尽的残留有机碳颗粒与氧气的接触面积增大,迅速将碳颗粒发生氧化焚烧反应。使有机碳颗粒在二次燃烧炉内的涡流延长,有机物在炉内的停留时间也大大延长,因此焚烧完全、彻底,同时有效地降低运行能耗,减少后续设备处理负荷,并且整套炉子结构紧凑。
本发明提供了一种利用熔分还原改性炉富集工业固体废弃物中金属锌的方法。该方法包括以下步骤：将至少一种工业固体废弃物混合造球，然后利用型渣造块机制成型渣；将型渣、含铁废渣和焦炭送入熔分还原改性炉中；通过熔分还原改性炉的风口送入热风，使型渣中的锌被还原并粘附到粉尘上；对含锌的粉尘进行收集，完成对于工业固体废弃物中的金属锌的富集。通过采用本发明的方法既能够回收宝贵的不可再生资源，又可以避免矿山开发对环境的不利影响。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理分离辅助结构。本实用新型采用的技术方案是：包括由不锈钢材料制成的主体配合连接支撑座，所述主体配合连接支撑座的上端设有一体成型的安装组合稳定连接板，所述安装组合稳定连接板的左侧端面上设有开口向上且将零件右侧端面完全贯穿的长方形组合紧密配合连接槽，所述主体配合连接支撑座的正面靠上端位置设有贯穿零件后侧端面的圆柱形主体安装锁紧固定连接孔。本实用新型的优点是：能够使固体废弃物进行辅助分离，能够使固体废弃物通过本辅助结构上的安全分离配合槽进行输送，从而能够配合分离输送设备进行更好的分离，提高了分离输送时的安全性。
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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，尤其涉及一种固体废物输送设备连接件。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体结构，所述主体结构的上下两端分别设有两个三角形加固结构，所述三角形加固结构的最外侧尖角上设有防护圆弧结构，所述三角形加固结构的三个角位置分别设有一个主固定孔，所述主体结构的正面设有两个全通的主连接输送孔，所述连接输送孔位于上下两个所述三角形加固结构的中间位置，所述连接输送孔的前后两端位置分别设有装配密封凸台。本实用新型的优点是：提高了固体废物的输送效率，在进行安装连接的过程中也更方便，并且同时可以将多个方向的固体废物同时输送到主输送管中，使用起来更方便。
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本发明涉及固体废料处理技术领域，且公开了一种难分解的固体废料再利用方法及装置，包括供料机构、压机、机械手结构、模具、模具位移装置和电箱，所述供料机构、压机和机械手结构，且均固定安装在地面上，所述本装置设置有电箱和控制机构，本申请通过改变优化固体废料的处理方式，将一定比例的超高分子量聚乙烯与难分解的固体废料进行混合加热到一定温度后放入模具内利用高压力模压成型支撑各种具有一定强度和耐磨特性的产品，进而实现对固体废料的高效的回收利用效果，同时也避免了固体废料以填埋的方式对环境造成二次污染，解决了固体废料填埋污染环境的情况。
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本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域，一种节能型工业固体废弃物的造块方法，其特点是所用原料全部为炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物，通过在原料中配加高炉瓦斯灰来提供热量，使固定碳占原料的重量百分比为4～5％，在生产过程中不添加任何焦粉和煤等固体燃料。采用此方法生产型渣原料成本低，节省能源。成品型渣可以作为一种原料用于生产改性渣和回收金属铁，本发明使难以直接利用的炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物变“废”为“宝”，实现了工业固体废弃物的资源化，减轻给环境带来的负担。
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本实用新型公开了一种离散固体废料成型装置，其结构电源接口、集料箱、成型箱、液压缸、压板、油管、控制面板、控制器、抽风机、过滤网、吸料口、过滤器、固定圈、扇叶、固定孔、底座，本实用新型的一种离散固体废料成型装置通过设置风机在集料箱左侧，集料箱左侧设置过滤网，集料箱右侧设置吸料口，当需要将废料成型时吸料口将吸取废料到集料箱，解决了现在的离散固体废料成型装置都不具有风机吸料的功能，造成在人工的倒入离散废料时的污染的问题，再设置油管于成型箱的左下端，连接过滤器到油箱，并且油管端口设置过滤器，当成型箱内废油产生，通过油管到过滤器过滤，解决了没有废油过滤器，而导致排泄的废油不能进行再利用的问题。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其是一种固体废物重力分选设备，包括固体废物粉碎机构、一级重力风选选机构和二级重力风选机构，固体废物粉碎机构通过废料传送管与一级重力风选机构固定连接，固体废物粉碎机构通过内部螺旋板的高速飞转对固体废物进行物理性的粉碎，粉碎后的废物经过一级风选机构和二级风选机构，通过空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度大小进行初次分选和二次分选。
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本发明涉及固体废物粉碎处理设备技术领域，尤其是一种固体废物螺旋粉碎设备，包括固定横柱、固废入口、降噪板、滚轴A、一级粉碎仓、破碎齿、副电动机A、副电动机B和滚轴B，一级粉碎仓上表面的左侧焊接有固废入口，一级粉碎仓外表面右侧的上方安装有副电动机A，采用两级的粉碎机构，一级粉碎仓中利用破碎齿与滚轴A以及滚轴B的作用，先将大型固体废物切割成小型废物，随后这些小型废物落入二级粉碎仓，在减速机调控主电动机的转速下，施加螺旋刀辊A与螺旋刀辊B一个合适的转速，并通过螺旋刀盘的剪切、挤压和撕裂等作用力达到最终粉碎的目的，两级粉碎机构逐步处理避免了设备被卡住的弊端。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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