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本发明公开了一种新型高效铜萃取剂2-羟基-5-壬基苯乙酮肟合成工艺，采用二步法生产中间体2-羟基-5壬基苯乙酮（HNA），克服了传统工艺中使用大量的三氯化铝催化剂，反应后需要用水进行处理，产生大量的废水污染环境，且反应收率低。该工艺主要用于合成从废蚀刻液或低品位铜矿中回收铜的萃取剂。
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本发明公开了一种邻苯二甲酸二辛酯的制备方法，包括以下步骤：将原料苯酐和过量的异辛醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在0～150℃，反应16-20小时，反应完毕后用碱溶液中和催化剂和未反应的苯酐，静置分层，再用清水洗涤几次。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。将分层后的下层酯层加热，减压冲醇(使用超重力床回收异辛醇供循环使用)。加入活性炭脱色后，经板框压滤机压滤，即得邻苯二甲酸二辛酯成品。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收异辛醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明公开了一种活性深兰LA及其制备工艺，该活性深兰LA具有式(I)结构。本发明所合成的活性深兰LA具有微碱固色，纯碱用量仅为传统用量的1/8-1/20；上染速率低，不易色花；染料水解少，能提高各项牢度；快速省时、安全；布面净洗性好，废水排放少；溶解度高、直接性高、优良的配伍性和染色稳定性，确保了重现性和一次染成率等优点，尤其是绝对固色率高于现有活性深兰M-2GE、活性蓝KE-R5-10％，耐水洗及耐摩擦牢度高于现有品种1-2级。
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本发明公开了一种活性艳红LA及其制备工艺，该活性艳红LA具有式(I)结构。本发明所合成的活性艳红LA具有微碱固色，纯碱用量仅为传统用量的1/8-1/20；上染速率低，不易色花；染料水解少，能提高各项牢度；快速省时、安全；布面净洗性好，废水排放少；溶解度高、直接性高、优良的配伍性和染色稳定性，确保了重现性和一次染成率等优点，尤其是绝对固色率高于现有活性艳红M-3BE5-10％，耐水洗及耐摩擦牢度高于现有品种1-2级。
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本发明涉及一种废蚀刻液的循环再生技术,尤其涉及一种废蚀刻液循环再生及铜的回收处理系统,蚀刻机产生的废蚀刻液和氨水洗板废液经系统中的蚀刻废液入口分别进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂循环缸内的萃取剂经萃取剂入口进入一级萃取缸和二级萃取缸,萃取剂将废蚀刻液中的铜离子萃取分离出来,废蚀刻液成为再生蚀刻液和氨水洗液,再经再生液出口进入蚀刻液再生系统分别进行成分调配后,进入蚀刻工序和氨水洗板工序。系统在整个处理过程中物料实现闭路循环,没有废水废气排出,能高效回收铜、再生蚀刻液和氨水洗液,大大减少蚀刻工序的污水排放量,降低环保压力,且三个循环系统可同时连续工作,降低了处理运行成本。
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本发明公开了一种防老剂的制备方法，其包括以下步骤：以对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂为原料，在磺酸类催化剂的催化下进行反应，得到防老剂616，或同时得到防老剂616和防老剂264。磺酸类催化剂对于设备的要求较低、后期分离简单、三废较少，有利于简化防老剂616的制备工序、降低成本、提高生产效率。此外，采用磺酸类催化剂催化对甲酚、双环戊二烯和叔丁基化试剂之间的反应，还具有较高的催化活性，能够在简化工序、降低成本的基础上提高目标产物防老剂616的产率和纯度。同时，以磺酸类催化剂制备防老剂264对设备的耐酸性要求较低、废水生成量较少，还能够免除对防老剂616粗产物中的过量对甲酚的后处理步骤。
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本发明提供一种从干虾壳中提取甲壳素的方法，属于水产品加工废弃物综合利用技术领域。为了解决传统甲壳素提取工艺中用高锰酸钾脱色，产生大量含锰废水，难以处理的问题，本发明将小分子有机酸脱色应用于甲壳素提取中。首先将干虾壳粗破碎处理，经蛋白酶酶解深度清洗后，加入盐酸脱钙，再经氢氧化钾溶液脱蛋白，最后用小分子有机酸脱色，所得固体经清洗得到脱色甲壳素。该方法脱色时不会破坏甲壳素分子链，污染小，并且小分子有机酸脱色后，固液分离所得废酸经减压蒸馏后可回收用于脱色。
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本发明属于高纯砂生产应用技术领域，具体涉及一种应用于高纯砂的制备工艺，包括以下步骤，步骤（1）粗选、人工手工破碎去皮，破碎成规格为3cm‑5cm的石英大颗粒。步骤（2）、焙烧、炉冷。步骤（3）磁选。步骤（4）筛分、分级。步骤（5）酸洗。步骤（6）清洗、烘干。步骤（7）浮选机浮选、水洗、磁选，并包装入库。本发明的一种应用于高纯砂的制备工艺的有益效果在于：其设计结构合理，能高效、高质和稳定的制备高纯砂，产生的噪声、粉尘和废水污染少且能进行有效的处理，实现了节能环保生产目的。
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本发明涉及一种壳聚糖改性的纳米TiO2光催化超滤膜的制备方法，属于膜分离和水处理技术领域。针对传统纳米TiO2易团聚，且复合于分离膜上易不断流失的技术问题，开发出了一种改进的TiO2光催化超滤膜的制备方法。该方法通过氨基硅烷偶联剂为桥梁，在纳米TiO2表面接枝疏松的交联壳聚糖，能有效打开纳米TiO2粒子的团聚，使其在分离膜上高度分散，且其粒径较未改性的膨胀了3‑5倍，有效阻止光催化膜运行中纳米TiO2的流失。本发明制备得到的改性光催化超滤膜在废水处理过程中能维持分离膜的长时间高效稳定运行，运行10h后水通量衰减系数远低于未改性的分离膜，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用毛刺清理机构。一种齿轮加工用毛刺清理机构，包括加工台、分离网、伺服电机、长边清理板、顶杆和短边清理块，所述加工台的上表面开设有分离槽，加工台的下表面开设有出水口，加工台的上表面螺栓固定有伺服电机，所述加工台的上表面焊接固定有衔接板，加工台的上端下表面焊接固定有固定板和放置板，加工台的上表面焊接固定有衔接板。本发明的有益效果是：该齿轮加工用毛刺清理机构，利用装置上的联动结构，使得整个装置对齿轮本体固定的同时，可以对齿轮本体上齿块的五个面同时进行清理，从而使整个装置的加工效率更高，而且通过顶杆对筛网的挤压，不会影响废水的二次使用。
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本发明公开了一种对苯二甲酸二辛酯的制备方法，包括以下步骤：将原料对苯二甲酸和过量的辛醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在0～200℃，反应4.5～5小时，反应完毕后用碱溶液中和催化剂和未反应的对苯二甲酸。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。加入活性炭脱色后，经压滤，即得对苯二甲酸二辛酯成品。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收辛醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明公开了一种对苯二甲酸二甲酯的制备方法，包括以下步骤：将原料对苯二甲酸和过量的甲醇加入反应釜中，加入浓硫酸作催化剂，反应釜内温度控制在170～180℃，反应10-18小时，经过滤、脱醇、水洗、除杂、汽提既得纯度达99.8％～99.9％的对苯二甲酸二甲酯。含醇废水收集后用回收塔回收醇类，供循环使用。本发明用过量的醇作为带水剂，使酯化反应逐渐进行到底，简化了工艺过程，且产品质量好。相对于精馏塔蒸馏的工艺，本工艺使用超重力床回收甲醇，有效的降低了能耗，具有较好的环保意义。
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本发明提供利用萃取液浓缩盐水并分离有机物的方法，萃取液萃取盐水中水的同时移除盐水中的有机物。采用本发明技术方案通过萃取盐水中的水，同时去除盐水中的其他有机物，从而降低废水脱盐的成本和盐水中的有机物对脱盐过程的影响，此外，脱离盐水中的有机物可以单独处理，也避免了高浓盐水对有机物处理的影响。
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本发明属于催化剂技术领域，具体公开了一种用于异丁醛合成甲乙酮(MEK)的催化剂的制备方法，将原料进行研磨，使其分布均匀，通过一锅无溶剂共调节法制备了Ge‑ZSM‑5催化剂，在制备过程中，没有使用溶剂，也没有进行前后处理，减少了废水的排出，极大的简化了催化剂的合成步骤。本发明制备的催化剂结构良好、金属分布均匀，具有较好的表面分布状态、酸强度高等优点，用于异丁醛异构化合成甲乙酮中，能显著改善催化剂的催化活性，提高甲乙酮的收率，异丁醛转化率达到94％以上，收率达到93％以上，具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种聚丙烯材料的制备工艺，其技术方案要点是：包括以下步骤：S1.由气分来的丙烯经脱水罐、固碱塔、水解塔、脱硫塔、固碱塔、分子筛塔、脱氧塔、分子筛塔、脱砷塔脱去其中的大部分的水、硫、氧、砷等杂质后注入丙烯原料罐内，再将氢气用减压法计量或经氢气流量计计量通入聚合釜空釜内；S2.将丙烯由原料泵定量打入聚合釜中，注入活化剂自运输罐用氮气压入活化剂储罐，然后再用氮气压入活化剂计量罐中，经计量后加入釜上活化剂加料罐中，然后使用丙烯冲入聚合釜内；工艺流程简洁清晰，设备少，投资成本较小，经济效益显著，且工艺过程中废气、废水、废渣的产生量极低，不会对环境造成损害与污染，有利于环保。
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本发明涉及一种可移动的降噪除尘装置，包括底座，底座的底部设置有万向轮。底座的一侧上的上部设置有水箱，水箱的两侧均设置有水管，水管的底部伸入到水箱内部的底部的水中，水管的顶部伸入水箱的上部的空气中，且端头连通有喷头，喷头可喷洒水雾。位于水箱的外侧的底部的水管上设置有废水过滤装置。水箱的顶部中间与软管连通，软管可自由伸缩移动，软管的一端设置有气动负压器，另一端固定连通有吸尘装置。水箱的顶部的另一侧连通有通气管，通气管的一端上设置有抽风机，另一端连通到降噪装置的顶部，通过抽风机将水箱中的气体吸入到降噪装置中。本装置的优点是：可自由移动，节约资源，可降音和除尘效率高。
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本发明涉及一种混合碱回收的文丘里喷射式反应装置，包括筒体、上封头和锥封头，上封头上设有进气口，上封头封装于筒体顶端，锥封头呈倒锥状封装于筒体底端，锥封头倒锥底端设有出料口，所述筒体下部侧壁设有循环出液口，循环出液口依次经循环泵、循环管、喷嘴和文丘里喷射管连通穿接在上封头或筒体上伸入筒体内的尾管，上封头上设有分别连通筒体内腔和文丘里喷射管的吸气管，循环泵上连接有进液管。将筒体内的混合碱液向文丘里喷射管内打循环，配合CO2向文丘里喷射管进气反应生成Na2CO3晶体析出、沉降并排出，最终实现碱系统内钾钠比的调节和Na2CO3晶体的回收，其结构简单、使用方便，无废水、固废排放，能高效、节约地提高靛蓝生产中混碱钾钠比。
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本发明公开了利用含钨钼镍废料制备镍铁合金和钨钼铁合金的方法，工艺流程为：将含钨钼镍废料破碎、球磨，经加碱高温焙烧、热水浸出等工艺，得到含镍浸出渣和含钨、钼浸出液，对浸出渣加硅铁用电弧炉还原冶炼为镍铁合金；对浸出液加硫酸将钨、钼元素沉淀析出，经烘干焙烧后形成钨、钼氧化物混合粉末，再结合铝硅热法还原工艺经焙烧除杂、粉粹、配料、混合烘干、点火熔炼、精炼、冷却、精整除渣等工艺，得到工艺生产需要的钨钼铁合金产品。本工艺过程简单、流程短、回收率高，降低了所述两种铁合金生产成本，经济效益明显；同时，本发明使废料中的钨、钼、镍等金属资源得到二次利用，且整个回收利用过程没有废水、超标废气等污染物的排放。
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本发明公开了一种去除不锈钢表面氧化物的盐酸促进剂及其配置方式，属于不锈钢表面去污技术领域，其由双氧水、硝酸钠、亚硝酸钠和不锈钢炉渣按一定方式和比例配制而成,该促进剂与盐酸和水均匀混合,制备成一定浓度的溶液使用。该促进剂能够在常温下大幅度缩短不锈钢表面氧化物的去除时间，表面质量好，提高了去锈剂的利用率，减少废水、废气排放量，减少污水处理成本，同时减少了能耗，大幅度降低不锈钢除锈成本，适用多种钢种，并且充分利用不锈钢炉渣，转废为宝，减少环境污染，满足规模化生产的需要。
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本发明公开了一种新型气体脱湿系统，涉及气体脱湿技术领域，该新型气体脱湿系统，包括供风系统、除油系统、无机膜设备以及污水调节池曝气系统，其工艺包括以下步骤：S1、供风系统，通过空气源产生带压力风；S2、除油系统，设置除油设施将供风系统来风除油；S3、无机膜设备，利用无机膜进行气体脱湿处理；S4、污水调节池曝气系统，通过污水调节池曝气系统充分混合废气和污水调节池内废水；S5、混合后的污水进入污水处理系统处理排放。该新型气体脱湿系统，能最大限度地去除待处理气体中的含水率，提高气体利用率，效率高、能耗低、成本低、工艺先进，解决了物料及能源损耗大，脱湿设备占地大、投资高、配套设备繁琐且运行费用昂贵的问题。
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本实用新型公开了一种用于加工后桥横梁的加工中心自清洗装置，包括输送设备、第一喷液机构和第二喷液机构，输送设备由支撑部和被支撑部支撑的输送部组成，输送设备的输送部输送后桥横梁，第一喷液机构包括第一喷头，第一喷头设置在输送部正下方，第二喷液机构包括第二喷头，第二喷头设置在输送部正上方，清洗装置还包括废水处理系统，废水处理系统包括收集箱、过滤净化组件和储水箱，收集箱收集第一喷头和第二喷头喷出的液体，过滤净化组件设置在收集箱内，对收集箱内的液体过滤净化，储水箱的进液端通过管道与收集箱出液端连接，本实用新型对加后桥横梁更加彻底的清洗，提高所生产的后桥横梁的质量，且对清洗的液体反复使用，节约水资源。
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本实用新型公开了一种具有清洗功能的钢管切割机，属于钢管切割领域，一种具有清洗功能的钢管切割机，包括固定连接于底座侧端的支架，支架上连接有切割装置，切割装置下侧设有夹紧块，夹紧块固定连接于底座上端，切割装置包括防护壳和切割刀片，底座侧端开凿有滚落口，滚落口处设有清洗机构，清洗机构包括滚落板、围挡和废水盒，滚落板与底座固定连接，废水盒与滚落板远离底座的一端固定连接，滚落板上端连接有清洗垫，滚落板下端固定连接有储液盒，在滚落口处增设有清洗机构，在钢管切割滚落的过程中可实现清洗自身粘附的切割碎屑以及表面粘附的杂尘，保持钢管的清洁，同时方便后续整理。
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本实用新型公开了一种污水处理沉淀装置，具体包括：主体单元，包括沉淀池，所述沉淀池底部两侧壁上固定穿插有出水管；滤水单元，包括固定设置于所述沉淀池内的C形板、固定设置于所述C形板两端的承接板、设置于所述C形板上方用于刮除沉淀物的多个刮泥组件、设置于所述C形板下方用于驱动刮泥组件的驱动组件、设置于所述刮泥组件与驱动组件之间的传动组件、以及设置于所述沉淀池左右两侧壁上用于清理沉淀物的清理组件。本实用新型将待过滤废水加入至沉淀池中，随后废水通过出水孔向下流动，使得叶轮转动，带动转轴转动，通过传动组件使得刮泥组件转动将C形板上的沉淀物刮至两侧落入至承接板上。
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本实用新型涉及一种饱和器法氨废气处理装置，所述装置它包括硫铵饱和器（1）、冷却装置（2）、结晶泵（3）、结晶槽（4）；所述冷却装置（2）设置于硫铵饱和器（1）的氨废气进气管线上；所述硫铵饱和器（1）以碳钢作为基体材料，以乙烯基玻璃钢进行防腐衬里，在冲刷处，玻璃钢表面采用金刚砂做表面处理；所述硫铵饱和器（1）内部不设置母液分配室，硫铵饱和器（1）外采用管道分配器，管道分配器内衬PO内衬。采用该装置处理医药生产中排出的含氨废气、废水，具有工艺合理、技术先进，投资少，见效快的特点，彻底解决了废气、废水的达标排放问题。
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本实用新型涉及一种烧碱装置副产稀硫酸浓缩回收脱氯处理系统，烧碱装置副产送至稀硫酸罐后经稀酸泵接酸酸换热器一热程后接至蒸酸釜，蒸酸釜底部经成品酸中间泵接至酸酸换热器另一热程后接至成品酸冷却器，成品酸冷却器接成品酸中间罐，成品酸中间罐接成品罐；蒸酸釜顶部接至蒸酸冷凝器，蒸酸冷凝器出气连接洗涤塔，洗涤塔出气连接酸水冷凝器，酸水冷凝器出液接废水罐，废水罐经泵接至洗涤塔顶部供给洗涤，酸水冷凝器出气接真空泵后接吸收塔，吸收塔顶部接碱液吸收水罐，吸收塔底接次钠罐，次钠罐泵接吸收塔顶部。系统能有效回收烧碱装置副产硫酸，兼顾到副产回收和含氯废气吸收，有利于提高副产经济效益和控制回收处理成本。
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一种高效废气处理用水洗罐，本实用新型涉及化工设备技术领域，所述的支架上夹设有水洗罐，水洗罐的底部为漏斗形结构，水洗罐的底部连接有废水管，废水管上连接有一号阀门；所述的水洗罐的外侧壁上设有可视窗，可视窗的右侧设有二号卡扣，二号卡扣固定在水洗罐的外侧壁上；所述的可视窗的外侧设有开门，开门通过合页旋接在水洗罐的外侧壁上，开门的左侧固定有一号卡扣，一号卡扣内穿设有销轴，销轴的下端活动穿设在二号卡扣内；废气与水的接触时间、接触面积大，能充分地进行水洗，可以滤除掉废气中溶于水的杂质，还可以进行对废气进行光照消毒，而且水洗结束后，废气中会含有大量水分，可以驱除废气中的水分。
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本发明公开了一种高品质对氨基苯酚的生产方法,将对硝基苯酚钠溶解于体积浓度为35～65%的醇类水溶液中,配成含对硝基苯酚钠15～30%的溶液,再加入NI-AL催化剂,置换氮气后通入氢气并维持氢气压力在1.5～2.0MPA下在70～90℃进行间隙式氢化反应,反应结束反应溶液经过超滤、盐酸酸化、脱色、低温结晶、抗氧剂精制、分离以及干燥,得到高品质对氨基苯酚;其中所述的醇类水溶液为乙醇水溶液或丁醇水溶液。本方法流程短,生产能力大,综合成本低,产品收率高,自动化程度高,劳动强度低,氢化母液及精制母液循环套用,废水产生量低,无废渣产生,具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种磁性类芬顿催化剂及其制备方法和应用。具体而言，本发明的制备方法包括如下步骤：(1)制备磁性四氧化三铁核芯；(2)使核芯包覆二氧化硅膜，得到催化活性组分；(3)使催化活性组分负载在石墨烯材料上，得到最终的磁性类芬顿催化剂。本发明的制备方法过程简单、条件温和、成本低廉；所得催化剂在外加磁场下能够有效分离，解决了催化剂回收困难的问题，同时该催化剂在芬顿反应中性质稳定、催化活性优异，具有较宽的pH适应范围，可广泛应用于有机物废水处理，具有较高的应用价值。
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