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本发明公开了一种多相混杂尺度陶瓷颗粒的铝硅合金，所述基于多相混杂尺度陶瓷颗粒的铝硅合金由以下组分组成：铝硅合金以及含有多相混杂尺度TiCN‑AlN‑TiB2陶瓷颗粒的陶铝复合材料；其中，铝硅合金为亚共晶AlSi10Mg2.6合金；多相混杂尺度TiCN‑AlN‑TiB2陶瓷颗粒的陶铝复合材料的质量分数为20～40wt.％，添加量为AlSi10Mg2.6合金添加量的0.25～1.0wt.％，使陶瓷颗粒的实际加入量为0.1～0.3wt.％。通过原位内生反应制备出含纳米/亚微米/微米混杂尺度多相TiCN‑AlN‑TiB2陶瓷颗粒铝合金微观组织调控剂。该铝合金微观组织调控剂可以有效细化铝硅合金的凝固组织，并且可以同时细化α‑Al枝晶以及共晶硅和析出相，且陶瓷颗粒稳定存在，与铝熔体界面结合良好。本发明还提供一种基于多相混杂尺度陶瓷颗粒的铝硅合金的制备方法。
本发明涉及一种硫化钴/二硫化钼核壳结构的锂电池负极材料的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。首先通过水热反应制备出纯相的硫化钴（Co1‑xS），之后将其与一定量的钼酸钠、硫脲以及葡萄糖的溶液混合，再一次通过水热反应的方法使得二硫化钼均匀的包覆在硫化钴的表面，得到核壳结构的硫化钴（Co1‑xS）/二硫化钼复合材料。通过葡萄糖辅助水热的方法，使得制备的二硫化钼薄层中含有碳的存在，一定程度上提升了复合材料的导电性；同时二硫化钼的薄片包覆在硫化钴的表面，可以很好的改善硫化钴在充放电过程中的体积膨胀，有效的提升了复合材料的结构稳定性。该复合材料应用于锂电池负极材料时，表现出了良好的充放电容量以及循环稳定性。
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碳纤维耐高温自润滑轴承,涉及机械制造技术领域,是在基体的内壁上开有固定槽,基体的内壁上附着有碳纤维复合材料层,碳纤维复合材料层的碳纤维复合材料充满固定槽。由于碳纤维复合材料的自身特性,与轴配合工作时能够自润滑,不需注油,固定槽可帮助碳纤维复合材料层与基体牢固结合。本发明具有摩擦系数小,磨耗小、无噪音,自润滑性能强,耐磨、耐高温等优点,而且对轴无磨损,使用过程中不会出现卡轴、抱轴现象,工作常温达500℃,瞬时可达1000℃,运行平稳。
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本发明提供了一种辐照敏化型无卤阻燃剂、制备方法及在电线电缆中的应用，属于无卤阻燃材料领域。本发明以磷腈化合物为原料，采用一步法制备含有辐照敏化基团的无卤阻燃剂，并将辐照敏化无卤阻燃剂应用到聚乙烯无卤阻燃体系中，制备一种无卤阻燃聚乙烯基复合材料。通过采用高能电子束对无卤阻燃聚乙烯基复合材料进行辐照，制备了无卤阻燃辐照交联复合材料，在辐照敏化型无卤阻燃剂的存在下可以在较低的辐照剂量下提高复合材料的交联程度，进而提高材料的力学性能，同时交联程度的提升有利于复合材料在燃烧过程中隔离碳层的生成，以此提高阻燃效果，本发明的辐照敏化型无卤阻燃剂在辐照交联无卤阻燃电线电缆体系中具有较广泛的应用前景。
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本发明涉及一种多元复合负极材料及制备方法，其特征在于：纳米硅粉占复合材料质量分数15~30%，碳纳米管占复合材料质量分数5~9%，膨胀石墨占复合材料质量分数19~40%，无定形碳占复合材料质量分数37~55%，来源于聚乙烯醇或者聚乙二醇的高温碳化。其中纳米硅粉是核心的活性物质，起到能量存储的作用；碳纳米管起到导电的作用；膨胀石墨起到双重作用，包括硅粉充放电过程中的体积刚性缓冲空间和导电剂作用；无定形碳，来源于聚乙烯醇或者聚乙二醇的高温碳化，作为更为柔性缓冲空间，该复合材料具有非常优异的电化学特性。
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本发明公开了一种非石墨化碳和聚吡咯协同包覆硫的制备方法，属于先进复合材料制备工艺技术领域。所述的非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料以非石墨化碳作为导电改性相、聚吡咯作为包覆相，以此增强该复合材料的充放电循环性能。选用五水合硫代硫酸钠、浓盐酸、吡咯单体、甲基橙、六水合三氯化铁、对甲苯磺酸钠和去离子水，原位沉淀反应、原位化学氧化反应后干燥并热处理后得到非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料。该方法生产工艺简单、成本低、所制得的非石墨化碳/硫/聚吡咯复合材料具有优良的电化学性能。
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本发明涉及到一种锡硅氧化物复合负极材料的制备方法，其特征在于：第一步为纳米SnO的制备，第二步为复合材料的制备。其利用SnO的低廉成本优势，利用SiO的高容量优势，利用无定形碳可作为缓冲骨架的优势，降低复合材料成本，提高复合材料容量，改善复合材料安全性。该复合材料充分发挥各组分的优势，互相弥补，达到协同效应的目的。
本发明公开了一种通过掺杂纳米三氧化二铝提高硫充放电循环能力的方法及应用，涉及锂硫电池正极复合材料制备领域。单质硫和纳米三氧化二铝混合均匀，纳米三氧化铝包裹在单质硫的表面，形成一种稳定的复合材料。选用单质硫与纳米三氧化二铝以一定比例混合，经球磨、熔融扩散后，得到硫/纳米三氧化二铝复合材料。该法不仅可以制得电化学性能优秀的硫/纳米三氧化二铝复合材料，而且合成方法简单，能耗低，可控性好，产率高，成本低廉，适合于规模化生产。本发明还公开了所述的硫/纳米三氧化二铝复合材料的应用，用于锂硫电池的正极材料，具有放电比容量高、循环性能稳定的特点。
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本实用新型公开了一种板簧总成，包括玄武岩纤维复合材料板簧，玄武岩纤维复合材料板簧包括平直部以及与平直部的两端连接的、对称设置的两个弧形部，两个弧形部的末端设置有用于与车架连接的连接部，平直部上设置有用于与桥架定位连接的定位部。玄武岩纤维复合材料板簧并不具有多层结构，也就不存在相互摩擦，不会产生噪音，玄武岩纤维复合材料的密度更小，即同体积的玄武岩纤维复合材料板簧的重量更小，可以实现减重的目的，且同等跨度、同等厚度玄武岩纤维复合材料板簧的刚度要小于金属板簧，变形幅度更大，从而提高了减震效果。本实用新型还公开了一种包括上述板簧总成的车辆。
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本发明提供了一种含有氨基侧链的聚芳醚酮，它的制备方法包括如下步骤：将商业化结晶性聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料浸泡于二甲基亚砜或无水甲醇中，再加入硼氢化钠，经加热回流后再加入亚硫酰氯的二氯甲烷溶液，然后浸泡于三乙胺的二氯甲烷溶液中，再加入胺类物质反应获得含有氨基侧链的聚芳醚酮或聚芳醚酮复合材料；粉末状或薄膜状含有氨基侧链的聚芳醚酮材料通过热压方法与商业化结晶性聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料紧密复合后获得表面修饰的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料，修饰后的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料或板材状含有氨基侧链的聚芳醚酮材料或聚芳醚酮复合材料表面用压缩空气喷涂环氧基涂料，在常温无催化剂下固化，附着力≥4B。
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本发明的一种高分子界面相容剂的制备方法，将马来酸酐和乙二醇经反应制得聚酯多元醇；加入扩链剂、抗氧化剂、溶剂，搅拌均匀后，加入二异氰酸酯，在氮气保护下反应制得界面相容剂制备的分子界面相容剂。其粘度低，粘度值为25mPa•s、耐热温度可达280℃。用其制备的木塑复合材料的拉伸强度、弯曲强度比不加界面相容剂时明显提高；不加界面相容剂木塑复合材料的拉伸强度19.40MPa，加入本发明制备的高分子界面相容剂后的木塑复合材料的拉伸强度可达25.44MPa，提高了31.13%，是标准值的127.20%。不加界面相容剂木塑复合材料的弯曲强度36.80MPa，加入本发明制备的高分子界面相容剂后的木塑复合材料的拉伸强度可达47.84MPa，提高了30.0%，是标准值的119.60%。用于制备不同的木塑复合材料。
本发明涉及一种通过原位复合Co3O4提高储氢合金放电容量和高倍率放电性能的方法。通过简单的水热法制备了HSAs/Co3O4复合材料。具体制备步骤如下：a、在氩气保护条件下，通过电弧炉熔炼稀土元素和其他金属元素，获得其铸锭；b、将铸锭在氩气保护气氛下退火并机械研磨得到合金粉末，其平均颗粒直径为50μm；c、用简单的水热方法制备HSAs/Co3O4复合材料。与单独的储氢合金相比，该复合材料作为镍氢电池的负极其最大放电容量从302.62增加到326.37mAh?g-1，高倍率放电性能也得到提高，在放电电流密度为3000mA?g-1时，放电容量从40.88增加到59.01mAh?g-1。本发明为进一步提高镍氢电池的综合性能提供了新的途径。
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本发明属于一种潜指纹检测探针及其制备方法，提供一种单分散响铃型结构Fe3O4@Gd2O3 : Y3+/Er3+纳米复合材料的制备方法及其在潜指纹显现中的应用。利用高温水解法，以无水FeCl3为原料合成Fe2O3纳米粒子，随后在异丙醇-水混合体系中，对Fe2O3纳米粒子进行PAA-NH4包覆，再向体系中加入GdCl3·6H2O、YCl3·6H2O和ErCl3·6H2O水溶液，搅拌、离心、烘干，再高温煅烧，既可得到单分散响铃型结构Fe3O4@Gd2O3 : Y3+/Er3+纳米复合材料。本发明制备的复合材料分散性好，兼具磁性和荧光性能，可显现A4纸、玻璃片、实验台面、苹果及皮革表面的潜在指纹。
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本发明涉及车辆技术领域，具体公开了一种碳纤维车体结构铺层优化方法、碳纤维车体结构及车辆，该碳纤维车体结构铺层优化方法，通过建立有限元分析模型，将多个碳纤维复合材料层板均分为两个对称设置层板组，然后对第一层板组中的每个碳纤维复合材料层板分别进行铺层角度优化，在优化时可从碳纤维复合材料层板的多个待测铺层角度中确定出合规铺层角度，并在合规铺层角度中确定最优理论铺层角度，基于第一层板组中的每个碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度与第二层板组中对应的碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度相同，可将确定第一层板组和第二层板组中的每个碳纤维复合材料层板的最优理论铺层角度确定出来，无需根据经验确定，可靠性高。
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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种钴金属有机框架结构/大孔碳纳米复合材料的制备方法。使Co-MOFs和大孔碳牢固地结合在一起，产生协同效应。本发明是以氯化钴、5-(4-吡啶基)四唑、1,3-双(4-吡啶基)丙烷、叠氮化钠以及大孔碳为原料，先通过超声处理混合均匀，然后利用水热反应一步制得Co-MOFs/大孔碳复合材料。本发明制备过程简单安全，所得到的Co-MOFs均匀地与大孔碳附着在一起，既避免了自身粒子的团聚，也有效地防止了大孔碳的重堆积。结构上的优势使其具有优良的电催化活性和很好的稳定性，在电催化领域中有潜在的应用价值。
本发明适用于生物医用高分子材料技术领域，提供了一种具有抗菌及成骨整合性能的生物材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：对碳纤维增强聚醚醚酮复合材料进行表面磺化处理；将磺化处理后的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料浸没在凝胶前体液中，并进行预先交联；所述凝胶前体液包括甲基丙烯酸酯化明胶、聚乙二醇二丙烯酸酯和氧化石墨烯‑羟基磷灰石复合材料；通过紫外辐照的方法对预先交联的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料进行接枝，得到生物材料。本发明通过以甲基丙烯酸酯化明胶/聚乙二醇二丙烯酸酯凝胶为中间媒介将氧化石墨烯‑羟基磷灰石复合材料负载到经过磺化处理的碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的表面上，可以增强其抗菌性能和成骨整合能力。
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本发明提供一种双马来酰亚胺树脂改性氰酸酯预浸料的制备方法。该方法将马来酐封端的氧醚酰亚胺与氰酸酯溶于二氧六环、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚三者之一或三者混合物中加热搅拌就得到可以用来浸渍纤维的树脂溶液。其优点在于采用了成型工艺较好的双马树脂和氰酸酯共聚物,并且采用低沸点溶剂,有利于高性能复合材料的制备,其玻璃纤维增强的复合材料拉伸强度大于300MPA,断裂伸长率大于10%,和普通双马改性氰酸酯相比,本发明的双马树脂改性氰酸酯制备的复合材料具有较高的韧性。
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一种城铁车辆车头前端结构，包括碳纤维复合材料外罩、碳纤维复合材料内装及碳纤维型材骨架三部分，碳纤维型材骨架与碳纤维复合材料外罩和碳纤维复合材料内装分别粘接，碳纤维复合材料外罩由0.6‑0.8mm厚外层碳纤维板、0.6‑0.8mm厚内层碳纤维板、1.5‑2mm厚中间PET泡沫粘接构成，碳纤维复合材料内装由0.6‑0.8mm厚外层碳纤维板、0.6‑0.8mm厚内层碳纤维板、0.5‑1mm厚中间PET泡沫粘接构成。本实用新型取消传统的钢结构骨架，采用碳纤维型材骨架与不超过3mm厚的碳纤维复合材料内装及不超过4mm的碳纤维复合材料外罩粘接而成整体，简化掉多余的过渡角铁以及预埋件和紧固件，大大降低了前端的整体重量。新结构前端重量仅为传统设计结构的2/3，整体强度高于传统聚酯玻璃钢结构。
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本发明提供了一种安全型输液器及其制备方法。该输液器包括滴斗和输液管,所述的滴斗和输液管均为聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料制造;所述的聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料滴斗内表面层为聚氨酯层,外表面层为聚氯乙烯层。聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料由共挤出吹塑法制备,聚氨酯/聚氯乙烯双层复合材料输液管采用共挤出法。该安全型输液器可避免聚氯乙烯输液器吸附药物和增塑剂等小分子污染药液的缺点,其力学性能优良,易于粘结和组装,原料成本低。
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本发明公开了一类双连续CoSe2/NiSe2纳米复合材料及其制备方法及应用。本发明所提供的双连续CoSe2/NiSe2纳米复合材料具有优秀的储钠性能，是一个优异的钠离子电池负极材料。针对该纳米复合材料的制备方法简单新颖，可批量生产，原料易得，表现出很好的应用价值。更重要的是，本方法中前驱体达到了分子级的均匀复合，再通过电化学过程原位地形成的一个复合及其均匀的双连续的纳米复合材料，从而避免了传统复合物制备过程中两相复合不均匀、不连续的缺点。该双连续CoSe2/NiSe2纳米复合材料用作钠离子电池负极材料时展示出了优秀的倍率性能和循环性能。
本发明利用层叠层二次生长法使分子筛组装到硅藻土上；分子筛组装生长的过程中含CTAB的特殊模板剂使表面分子筛晶体内部产生介孔，减轻了在吸附过程中的质量扩散限制影响，同时保留微孔的吸附优势。所得产品具有硅藻土的骨架结构和大孔、分子筛的微孔以及引入的介孔，吸附能力强，孔内扩散过程快，表面疏水性能好，并能根据污染物不同调整孔径比例和分子筛类型。该方法制备过程操作简便，制备周期短，对仪器要求不高，样品稳定性高，在水污染物处理领域有广泛应用前景。
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本发明公开了一种原位碳包覆硫制备纳微结构锂硫电池正极材料的方法，首先将硫酸钠，有机碳源，无机碳源和溶剂混合并球磨，将得到的混合物进行喷雾干燥，得到微米级固体粉末，将微米级固体粉末加入到高温炉中煅烧，得到纳微结构的固体粉末，将纳微结构的固体粉末分散在氧化剂溶液中反应1～48h获得具有纳微结构的碳包覆硫的锂硫电池正极材料。本发明制备的具有微纳结构的碳包覆硫的锂硫电池正极材料具有高的放电容量和良好的循环稳定性，能够很好的保护硫正极，抑制多硫化物的溶解，有效的改善了电池材料的性能。
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本发明提供了一种聚氨酯弹性体材料及其制备方法。该材料按原料质量份数计，包括：100重量份的多元醇、10～70重量份的二异氰酸酯、0～50重量份的扩链剂、0～25重量份的交联剂、10～20重量份的锑系化合物、0～25重量份的石墨衍生物、0～35重量份的纤维，这是一种具有特定组成和结构的聚氨酯弹性体材料。本发明采用特定的锑系化合物，石墨以及纤维配合使用，显著提高了聚氨酯弹性体材料的摩擦磨损性能。本发明技术制备的高耐磨聚氨酯弹性体在保持高硬度、高弹性等力学性能的同时，进一步提高了聚氨酯弹性体的耐磨性能。该技术制备工艺简单、环保，材料可以广泛应用于轴承内衬、减震垫、密封件等的制造生产。
本发明公开了一种原位一步制备CsPbBr3纳米晶‑偏二氟乙烯(PVDF)亚微球复合物的方法以及将其作为细胞成像探针的应用。本发明主要是通过一步电喷法原位合成了CsPbBr3纳米晶‑PVDF亚微球复合物，得到的复合物具有展现了优异的绿色荧光性质(窄的半高宽)。更重要的，此复合物也展示了强的抗水能力和抗高温的能力，而且有着较好的生物相容性，成功地被应用在了MCF‑7的细胞成像上。本发明不仅简化了钙钛矿纳米晶和PVDF复合物复合过程，而且所形成的复合物很好的传承了PVDF的优异性质(抗酸、碱和良好的生物相容性)，极大的提升了钙钛矿用于MCF‑7细胞成像的效果。
本发明提出了一种以多孔炭为基质制备超小粒子SnO2、制备方法及其应用。在这种结构中,超小粒子SnO2直接锚定在多孔炭上，从而使得在正极充电时作为沉积位点得以有效沉积PbO2。而大尺寸的多孔炭作为沉积后PbO2网络的核心，从而构建出充电产物的连续网状结构。制备的主要过程为：首先将多孔炭脱气，然后与一定量的SnCl2·2H2O混合，并在真空烘箱中以一定温度进行熔融浸渍，随后取出使用乙醇过滤掉多余的SnCl2·2H2O,干燥后直接在马弗炉里进行煅烧，即可得到所需添加剂。本发明所提出的制备工艺简单，将本发明所得到的材料用作铅炭电池正极添加剂，可以明显的提升电池的循环性能。
一种二硫化钼包覆聚吡咯核壳结构光催化剂的制备方法及染料废水降解应用，涉及一种纳米粒子光催化的制备方法及其应用。方法：一、以吡咯为原料，聚乙烯醇为保护剂，Fe3+为催化剂，通过氧化聚合的方式合成溶液A；二、通过采用一步水热和氧化聚合法，将溶液A、钼酸钠、硫脲、盐酸羟胺以及F127为原料置于聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，再将聚四氟乙烯高温反应釜放入烘箱中反应得溶液B；三、将步骤二得到的溶液装入离心管中离心3次，去除上清液留下剩余物。四、将溶液B放入样品瓶中，获得具有光催化功能的有机废水污染物降解材料。本发明的成本低，催化剂可重复利用，能耗低，二次污染少，降解效率接近99.3%。本发明用于染料废水污染物降解领域。
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本发明提供了一种氰酸酯树脂，所述氰酸酯树脂具有式(I)所示的结构：NCO‑R‑OCN(I)。本发明提供了一种新型氰酸酯树脂，是由含三氟甲基的双酚经过氰酸酯化后得到的，由于氰酸酯树脂中含有三氟甲基基团，从而使新型氰酸酯树脂固化物具有优异的介电性能，由于结构中还含有苯环、联苯环等刚性结构，使新型氰酸酯树脂固化物具有高的玻璃化转变温度及热失重温度，同时氰酸酯树脂的熔点在150℃以下，工艺性和耐热性得到大幅度提升。结果表明，本发明提供的新型氰酸酯树脂的固化物具有较好的机械性能、介电性能和热性能，其压缩强度可达到190MPa以上，5％热失重温度可达到440℃，玻璃化转变温度可达到350℃以上。
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本专利涉及一种新方法制备量子点纳米材料。本专利还涉及新的量子点纳米材料及应用。分子筛是一类特殊的晶化孔道材料，由硅、铝、磷、锗等骨架和内部模板剂填充物构筑而成。微孔分子筛材料的孔道开口尺寸通常为零点几纳米到2纳米。利用分子筛孔道的限域作用可以合成纳米级的量子点材料。方法一：煅烧分子筛材料。方法二：在分子筛晶体合成体系中，获得量子点材料。我们利用凝胶体系，依托于分子筛前驱体、或者片段，在室温下搅拌，或者低温下加热即可获得量子点。此方法制备工艺简单，反应条件低，耗时较短，获得的量子点组成更易调变，性能更为优异。所获得的量子点材料，可以广泛用于生物学，电化学，医药学领域的研究和应用。
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本实用新型属于汽车内饰件技术领域，公开了一种PVC与XPE复合材料汽车一体式地毯，包括底毯和表毯，所述底毯一体成型，所述底毯包括PVC层和XPE层，所述PVC层位于所述XPE层上侧，所述PVC层与所述XPE层之间设有水性胶层，所述XPE层设有安装槽，所述PVC层设有放置槽，所述放置槽内放置有防腐剂，所述底毯设有固定孔，所述固定孔与所述安装槽连通，所述安装槽内固定安装有弹性条，所述弹性条位于所述固定孔的一端连接有螺杆，所述螺杆螺纹匹配有螺帽，本实用新型一体式地毯的结构设计，相较于现有技术中分段式的地毯结构可以做到更薄的料厚，而且工艺更为简单，其工艺的简化降低了人工、能耗、治具的成本，且不存在拼接处出现搭接不良的问题。
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