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本实用新型涉及爆炸焊接技术领域，特别是一种真空态金属复合材料爆炸焊接装置。真空态金属复合材料爆炸焊接装置，包括密闭罐体、与密闭罐体通过管道连接的抽真空装置、安装在管道上的压力表，爆炸焊接所需的雷管、炸药、复板、基板、爆床安装在密闭罐体里。通过使用本实用新型装置无需到远离居民居住点的露天爆场进行爆炸加工，只在本单位的采矿爆场进行，不会对周围居民造成干扰；可降低炸药药量20?30%；打破了爆炸复合时基复比必须大于3 : 1的定例，可以爆炸复合基板、复板比为1 : 1的复合板；可以提高钛钢等有色金属复合板结合面质量。
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本发明具体为一种金属基复合材料的旋转式超声电解复合加工装置，解决了金属基复合材料的加工精度低和表面粗糙度高的问题。包括三轴滚珠丝杠滑台，机座固定架上固定有伺服电机，伺服电机通过带传动连接到外套筒内设有内套筒和高速滑环，内套筒内设有换能器，换能器下连接有变幅杆，变幅杆下端设有电解工具，电解工具伸入反应容器，反应容器底部放置待加工零件，反应容器通过管路连出到电解液泵，待加工零件与电解工具之间通过电源电路连接到直流电源，换能器通过高速滑环以及相应的换能电路连出到超声波发生器。本发明经济效益优良，不仅有利于生产率的提高，还有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种弧形复合材料层合板分层损伤的识别方法，属于分层损伤识别技术领域。本发明方法在贝叶斯框架下将椭圆轨迹法与概率成像法进行概率集成，可以合理地将多个对损伤敏感的特征进行融合，将已知的先验信息与实测的飞行时间（ToF）数据相结合，并采用马尔科夫链蒙特卡罗（MCMC）算法对未知参数的后验分布进行采样，提高了损伤定位的可靠性，增强了Lamb波在板状结构损伤定位中的适用性。且本发明可以通过对实测飞行时间（ToF）的处理，精准识别弧形复合材料层合板的分层损伤，定位绝对误差小于1cm。
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本发明公开一种超声增强连接金属/短切碳纤维复合材料的方法，属于金属/碳纤维增强热塑性复合材料加工技术领域，是针对金属与CFRTP复合制备过程中，因两者在物理、力学属性和化学性质上存在极大差异，导致两者无法紧密连接，连接界面出现机械锁合不明显，化学键合弱的问题。提出在传统超声波焊接工艺的基础上，对金属材料表面进行电解加工得到孔状微结构，以使得在超声波焊接时，高温熔化的树脂和短碳纤维流入并填充于金属表面加工的细微倾斜孔洞中，促进机械锁合、化学键合和钉扎有益效果的形成，得到强化连接接头，提高金属/CFRTP复合连接强度；同时在焊接前对金属表面进行硅烷偶联剂处理，增强金属与碳纤维异种材料的连接效果。
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本发明涉及一种掺杂SiC颗粒的镁基复合材料的制备方法，是针对镁合金力学性能低的情况，采用在镁合金熔炼过程中掺杂陶瓷材料SiC颗粒，经熔炼、掺杂、气体保护、浇铸、挤压，制成增强型镁合金块体材料，大幅度提高了镁合金锭的强度、硬度，其维氏硬度达到70.1，比普通镁合金提高30%，抗拉强度达到183MPa，比普通镁合金提高103.3%，此制备方法工艺先进、数据翔实准确，是理想的制备增强型镁基复合材料的方法。
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本发明公开了一种阻燃PET复合材料，是在PET基体中加入TCMSs，熔融共混、拉丝切片后得到的TCMSs质量百分含量为0.2～2%的TCMSs/PET切片，所述TCMSs是将CMSs在惰性气氛下加热至600～800℃退火处理30～120min得到的材料，可用于制备阻燃PET纤维。将本发明复合材料添加在PET基体中制备阻燃PET纤维，不仅能提高PET纤维的阻燃性能，且对由于CMSs的加入造成的PET纤维抗拉强度的下降也有明显改善。
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一种快速低成本制备石蜡/石墨相变复合材料的方法是将天然鳞片石墨与石蜡进行混合，然后将其装入预热的钢制模具中，在200-500kg/cm2的压力下进行压制成型并保压5-15min；其中钢制模具预热温度为42-90℃，结束后趁热出模，得到石蜡/石墨相变复合材料。本发明具有成本低、无污染物产生、导热性能优异且储热能力高的优点。
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本发明公开了一种金属表面形成ZrO2陶瓷复合材料的方法，该方法通过双层辉光离子渗锆在金属表面形成锆梯度合金层，后通过氧化处理形成氧化锆与锆合金复合层。本发明简单实用，成本低廉，形成的表面ZrO2陶瓷复合材料既具有金属材料良好的物理、力学性能，又具有ZrO2陶瓷的优点，可用于耐磨损、耐高温及耐腐蚀领域，极具有市场潜力及应用价值。
本发明公开了一种有机‑无机杂化二维光催化复合材料的制备方法及其抗菌应用。所述方法首先合成Ti3C2TX和ZnTCPP片状的前驱体，然后再通过超声将ZnTCPP与Ti3C2TX充分混合均匀，最后通过水热将ZnTCPP通过化学反应接在Ti3C2TX的表面，鼓风干燥得到复合材料ZnTCPP/Ti3C2TX。通过简便的工艺合成ZnTCPP/Ti3C2TX肖特基结构，以增强光催化的能力。同时由于其具有大量的亲水基团(‑OH,‑COOH)，能够将ZnTCPP/Ti3C2TX充分均匀分散在水中，同时由于其能隙的减小，产生的活性氧较多，因此在可见光的照射下不仅能够有效的降解有机物，而且还展现出良好的抗菌性能。
本发明属于推进剂添加剂技术领域，为了解决目前碳基和Pb基催化剂的催化方式较为单一，催化能力有限等问题，提供了一种球形木质素基Pb金属共掺杂碳复合材料（Spherical‑Pb@C）及其制备方法和在推进剂中的应用。所述复合材料Spherical‑Pb@C由磺化木质素与硝酸铅按照1:3~3:1的物质的量比混合干燥，然后煅烧碳化改性制备而成。添加Spherical‑Pb@C后的固体推进剂燃速最高可提高15%。本发明的固体推进剂用催化剂各组分分布均匀，具有规则的球形形貌；本发明所制备的固体推进剂用催化剂对推进剂燃烧性能具有较好的催化效果，且能够降低推进剂整体的机械感度。
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本发明涉及一种碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法，是针对铝合金力学性能低的情况，在铝合金熔液中掺杂碳纳米管，碳纳米管经酸化处理、敏化处理、活化处理、表面镀镍处理、与铝合金液有机结合在一起，提高了铝合金的力学性能，本制备方法工艺先进，数据精确翔实，硬度为90HV，抗拉强度达300MPa，是先进的碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池负极用炭/炭复合 材料制备方法, 该方法是将酚醛树脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉状石墨与 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)将甲醇溶液倒入放有石墨的 密闭真空系统, 回流搅拌1~10小时, 热过滤, 固化, 碳化得到所需 的材料, 该材料用作锂离子电池负极可逆容量高、首次充放电效 率高、循环性能稳定。
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本实用新型属于地铁疏散平台技术领域，具体涉及的一种复合材料地铁疏散平台的踏板，提供一种质量轻、安装快捷、少维护的复合材料地铁疏散平台的踏板，其包括酚醛树脂的平台面和酚醛树脂的支撑架，支撑架位于平台面的下方，并与平台面连接在一起，平台面上设置有防滑凸条，支撑架为“工”字型结构，平台面至少在对称的两侧设置有连接装置，连接装置为“F”型结构，主要应用于地铁建设中。
一种形貌可控的钴铝双氢氧化物/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法，属于能源材料领域，可解决双氢氧化物在进行充放电过程中容易聚集，不利于实际应用的问题，制备方法为两步，用化学沉积的方法在泡沫镍上生长还原氧化石墨烯；水热法在还原氧化石墨烯基底上生长钴铝双氢氧化物，将Co(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·9H2O，CO(NH2)2以及NH4F溶解在去离子水中，搅拌后，将溶液转移至反应釜中，将还原氧化石墨烯泡沫镍基底浸入溶液中，于120℃恒温水热反应6小时；冷却后取出超声清洗并干燥。本发明制备的复合材料，用于超级电容器电极材料，超级电容性能优异，比电容大，循环稳定性好。
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一种快速制备高导热炭/炭复合材料的方法是将中间相沥青在200～240℃空气中氧化0.5～3小时;1～10mm中间相沥青基短切炭纤维与经过处理的中间相沥青按1∶0.5～2的质量比混合均匀;混合料在常压下从室温升至350～400℃时,加压到20～40MPa,升温至1300～1500℃时使压力变为5～20MP,最后升温至2600～3000℃恒压30～60分钟。本发明具有工艺简单、生产周期短、成本低、工艺调整便利,所制炭/炭制品导热率较高等特点。
本发明公开了一种肿瘤靶向无定形磷酸钙荧光纳米复合材料负载药物的方法。首先以透明质酸（HA）为原料，采用高温脱水的方法制备部分碳化透明质酸荧光材料HA‑FCNs（HA fluorescence carbon nanoparticles）；然后以硝酸钙为钙源，磷酸氢二铵为磷源，HA‑FCNs为标记物，采用共沉淀法制备了肿瘤靶向无定形磷酸钙荧光纳米复合材料（HA‑FCNs/ACP）。同时，将姜黄素（Cur）作为疏水药物模型，盐酸阿霉素（DOX）作为亲水药物模型，分别实现对两种药物的负载。本发明所制备的药物载体生物相容性好，具有明显的生物成像和pH响应性，对癌细胞（A549细胞）具有靶向性，在癌细胞内环境下有明显的酶促释放反应，显著降低了癌细胞存活率。
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本发明公开了一种玄武岩复合材料重型机械用可拆卸链环。本发明的方法包括：一对中心对称并对接的半环状接头，所述半环状接头一端设有第一凸起，另一端设有第二凸起，两端之间设有中间连接部，所述中间连接部设有半圆状孔，两个中间连接部的半圆形孔对接形成圆形孔，所述半环状接头设有贯穿第一凸起和中间连接部的通孔；与通孔配合的楔块，所述楔块开有圆形通孔；与圆形孔以及圆形通孔相配合的螺栓和螺母；所述半环状接头和楔块采用玄武岩复合材料制作。本发明能够减轻整体重量，密度小，结构强度大，耐腐蚀性强；能够进行局部拆卸更换，较少更换成本；锁定效果好，不易偏移。
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本发明涉及一种镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法，是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均，制得的铸件性能低的问题，在镁合金基体中添加高硬度、高弹性模量、与基体结合性能好的镁锌钇准晶为增强体，经真空气氛熔炼炉熔炼、复合搅拌炉内超声波辅助振动搅拌、间接挤压铸造，制得铸件，以提高铸件的力学性能；此制备方法工艺先进，数据精确翔实，铸件的金相组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，金相组织中初生相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒基本消失，晶粒尺寸明显细化，抗拉强度达225Mpa，延伸率达6.5％，硬度达86HV，是先进的镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法。
一种具高比电容特性的碳纳米管/金属氧化物复合材料及制备，属于新材料，所述金属氧化物的化学通式是NixMoO3+x，x的取值为1≤x≤3；其制备方法：将金属盐Ni(NO3)2·6H2O和(NH4)6Mo7O24·4H2O混合形成溶液并充分搅拌，再加入有机燃料并控制金属离子和有机燃料的摩尔比为0.4~10.0，搅拌30?min，形成均匀混合溶液，再加入酸化碳纳米管，超声分散40min形成混合溶液，将混合溶液置于200~450℃的箱式炉中充分燃烧，继续保温0.5~2h。本发明作为超级电容器的电极材料，不但原料储量丰富易得，价格低廉，而且超级电容性能优异，比电容大，倍率性能高，循环稳定性较好。
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一种高导热炭/陶复合材料的制备方法,是将填料、粘结剂以及添加剂按配比在高混机内机械混合15～20分钟;将混好的原料在热混捏机上热混捏10～15分钟,制成糊料;待糊料冷却,重新破碎后装入模具内于2600℃、8～10MPa压力下热压一次成型,冷却后即得高导热石墨制品。本发明具有原料来源广泛,价格便宜,工艺简单,生产周期短,见效快等优点。
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本发明涉及复合材料链技术领域，公开了一种玄武岩复合材料链，包括两个复合链本体，所述复合链本体的外部共同设置有多个刮板，多个所述刮板的一侧均设置有安装板，多个所述安装板的外壁均开设有安装孔，多个所述安装孔内均固定安装有固定螺栓，多个所述刮板的外部均开设有第一条形开口，多个所述第一条形开口内均贯穿设置有固定螺栓，多个所述安装板的一侧均开设有对称分布的滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有限位柱，多个所述刮板的外壁均开设有第二条形开口，该发明通过固定螺栓和固定螺母可以便于复合链本体的安装，安装板和限位板可以对复合链本体进行更好的固定，使得安装的更加牢固。
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本发明属于电磁功能材料技术领域，具体涉及一种兼具多种类型超材料优势的组合吸波复合材料；包括金属基板，所述金属基板上设置有吸波单元的阵列，且每行至少包括两个吸波单元，每列也至少包括两个吸波单元；所述吸波单元包括下层吸波体，所述下层吸波体上表面中心位置处自下而上依次铺设有金属丝、第一上层吸波体和顶部金属片；位于下层吸波体上表面的第一上层吸波体的四周设置有第二上层吸波体；所有吸波单元的下层吸波体连接成一片整板，紧贴在金属基板的上表面。本发明的组合吸波复合材料对于吸波剂的损耗能力要求低，并具有极化不敏感和宽入射角等特点，在宽频隐身材料、电磁屏蔽及吸波器件等领域具有广泛的用途。
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本发明涉及一种机翼前缘蒙皮，尤其涉及一种具有夹层芯材的复合结构机翼外壳及其制备方法。解决了目前飞机机翼前缘存在抗冲击性不够好的技术问题。一种内垫夹层芯材的复合材料机翼前缘蒙皮，包括纤维金属层板复合材料外蒙皮、金属薄板内蒙皮以及夹层芯材；所述内蒙皮通过其边缘与外蒙皮铆钉铆接构成一个具有空腔的蒙皮结构；所述夹层芯材位于空腔内且固定在内蒙皮的内侧面，夹层芯材的顶部与外蒙皮内侧面之间存有间隙。本发明采用多层防护设计，逐层吸收耗散能量来提高机翼前缘蒙皮鸟撞击能力；内部轻而弱的夹层芯材传递沿厚度方向的剪切载荷，通过局部压溃吸收大量的鸟体撞击能，是鸟撞事故的第二道防线。
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磺化酞菁钴分子筛复合材料的制备属于物理化学的范畴。其特征在于以分子筛、无定形粘土及磺化酞菁钴为原料,采用再晶化的方法,将磺化酞菁钴直接固定于微孔分子筛中。该方法简单易行,不仅所被固定的金属配合物有确定的组成且不含未被配合的金属离子或配体,同时还可使具有各种不同性质的金属配合物,特别是具有周边取带基为负电荷的金属配合物固定于各种不同结构和性能的微孔分子筛中,扩大了对金属配合物和分子筛材料的选择范围。
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一种用于复合材料钢制门安装的新型连接装置，包括框体，框体一侧设置有封门，封门靠近框体的一侧开设有第一凹槽，框体一侧固定连接有L型块，L型块上设置有固定块，固定块内开设有储油仓，固定块位于储油仓一侧开设有贯穿孔，转动调节螺母，使得两个固定块移动至合适位置，L型块插接在固定块内，通过调节后使得第一齿轮和第二齿轮啮合，L型块的底侧配合限位套固定，解决了现阶段用于复合材料钢质门安装的连接结构安装和拆卸比较麻烦的问题；同时方便调节，防止因为水平位置不同而导致门框安装费时间的问题；同时通过齿轮啮合形成转动，通过储油仓出油使得两个齿轮均能润滑，提升了钢质门的使用时间。
本发明提供了一种四氧化三铁/还原氧化石墨烯绿色工业化制备方法及其吸波树脂复合材料。将氧化石墨烯分散液与二价、三价铁盐混合溶液在反应釜中共同升温搅拌，并以碱性溶液调节pH值后进行第一阶段反应，然后加入还原剂进行第二阶段反应，反应完成后在强磁场下沉淀分离，洗涤后的沉淀物经干燥，即得到四氧化三铁/还原氧化石墨烯纳米吸波粒子。本方法不使用有毒有害的原料且具有良好的可控性与稳定性。此外，利用分层固化工艺制备了四氧化三铁/还原氧化石墨烯/环氧树脂吸波复合材料。本发明将电磁波的介电损耗和磁损耗有效结合，并且通过具有良好可控性与稳定性的简单工艺解决了比重较大的功能粒子在与树脂共混、固化过程中的沉降问题。
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一种导电耐磨轻质聚醚醚酮基复合材料及其制备方法，属于聚合物基复合材料领域，它由聚醚醚酮的质量份数35‑45份，电解铜粉质量分数50‑60份，短碳纤维质量分数5份；制备方法是先对聚醚醚酮粉末过筛并在温度为110℃，干燥时间4h；将聚醚醚酮粉和电解铜粉和碳纤维按进行机械混合8h；混合后的材料放入在30MPa压力下保压至少30min压模并进行高温烧结；冷却得到成品。本发明摩擦系数为0.30925~0.35878，体积磨损量为3.2964~6.4562 mm3，体积电阻率为2.00×10‑2~1.316×10‑1Ω•m，密度为2.260632~2.670095 g/cm3。
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本发明属于电化学电极材料领域，具体涉及一种铁硫化合物及其复合材料的制备方法。解决了目前铁硫化合物生产过程中成本较高且硫化效果不佳的技术问题。一种铁硫化合物的制备方法，包括如下步骤：1）制备前驱A；所述前驱A是铁的氧化物α?FeOOH或者F?MIL；2）分别称取前驱A与硫粉，置于瓷舟中，其中A与硫粉的质量比为1：20?1：30之间；将瓷舟置于退火炉中，在保护气体中进行退火反应，前驱A和硫粉置于瓷舟中的方式是均匀混合或者分开置于瓷舟两侧，恒温温度在400℃?500℃之间，恒温时间在1h?2h之间，所得产品即为铁硫化和物。本发明制备的硫化物纳米棒形貌均匀，电化学性能优异；并且操作简单，反应周期短，成本低，适合批量生产。
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本发明一种钼铜复合材料选择性激光熔化成形方法，该方法以钼粉、铜粉、增强材料为成形材料，采用选择性激光熔化设备制备结构复杂的钼铜复合材料制品，按照以下步骤完成的：用三维软件建立零件模型，对模型进行计算机切片处理获得模型二维截面信息，对增强体材料预处理，将铜粉、钼粉、增强体材料按一定比例混合均匀，装入成形缸，设定成形工艺参数，如激光功率，扫描速度，铺粉厚度等，进行选择性激光熔化成形，对成形的制品进行烧结，对烧结后的制品进行热处理；本发明可广泛应用于激光熔化SLM成形领域。
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