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一种涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，先制备涂覆单质铜的多壁碳纳米管，然后将镁合金粉导入涂覆单质铜的多壁碳纳米管材料悬浊液中混合，50～100℃真空烘干，再导入球磨坩埚，氩气保护下球磨；50～150MPa冷压压制成预制块；放入模具中，以10～15℃/min加热速率加热该模具至固相线以下10～30℃，然后再以3～6℃/min继续加热并控制其固相率于70～90%范围，得到涂覆单质铜的多壁碳纳米管增强镁基复合材料。本发明具有简单、安全、低成本易于操作和可控等优点。
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一种新型高强复合材料及其制备方法，属于一种聚乙烯结构性复合材料及制备方法。由以下重量份的材料制成：线性低密度聚乙烯LLDPE??100重量份、高密度聚乙烯HDPE?2-10重量份、聚酰胺PA（尼龙）1-5重量份、强氧化剂?0.1-2重量份、PE淀粉1-5重量份、炭黑1-8重量份、阻燃剂1-5重量份。本发明综合使用性能优异，可同时提高材料的刚性、韧性以及耐环境应力开裂性。具有优良的机械加工性能，流动性、热稳定性、抗冲击性较好，同时具有较好的耐磨性、耐环境应力开裂性、耐热性和刚性、抗静电性、降解性、阻燃性等性能。
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一种多壁碳纳米管/有机硅树脂纳米复合材料的制备方法，其步骤为：（1）将氢氧化钾溶液与多壁碳纳米管混合，然后将混合液超声分散处理一段时间，在碳纳米管的端部和缺陷部位引入羟基；（2）采用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷对表面羟基化的多壁碳纳米管其进行乙烯基功能化处理，得到乙烯基功能化的碳纳米管；（3）将乙烯基功能化的碳纳米管与预制的苯基乙烯基硅树脂预聚物进行原位复合，经添加催化剂、活性稀释剂、交联剂及抑制剂后，制得单组份的多壁碳纳米管/有机硅树脂纳米复合导热吸波材料。本发明制备方法简单，所制备的产品具有优异的耐高低温、耐候和导热吸波性能，适用于航空航天、电子电气及化工生产领域。
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本实用新型公开了一种用于制备形变铜基原位复合材料的液氮罐存储器，该存储器本体有多个可自由组合嵌套的圆柱盒体，方便灵活组合；且底层圆柱盒体中心预留有插接孔，便于连接中心轴杆；相邻圆柱盒体嵌套处外壁设有多个卡扣；圆柱盒体内部包含多种规格的置物桶；中心轴杆底部预留有固定卡口，可自由插入所述插接孔便于连接固定中心轴杆与圆柱盒体。本实用新型结构灵活，操作方便快捷，有效提高了制备形变铜基原位复合材料过程中的深冷处理效率，具有极大的实用性和灵活性，极大地节省了资源，适合推广使用。
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本发明公开了一种SiCp和Mg复合材料的成型方法，该方法包括以下步骤：SiCp和Mg预制块成型、熔炼镁合金、加入SiC和Mg预制块、扒渣、测温以及最后的浇注成型，本发明的制备方法能减缓SiC颗粒团聚程度，使之均匀分布在镁基体中。同时大大降低了设备成本、维护成本，以及人力成本，使之适于大规模生产，并且能够制备颗粒分布较为均匀的性能优良的镁基复合材料。
本发明公开了一种基于二氧化锰/氧化石墨烯纳米复合材料的环丙沙星吸附净化剂的制备方法，其特征在于：将四水合乙酸锰和谷氨酸配成混合溶液，然后加入乙二醇，再加入GO分散液。充分搅拌混和均匀后，进行水热反应。反应后过滤，洗涤，再冷冻干燥，即获得产品MnO2/GO纳米复合材料。该材料对环丙沙星具有优异的吸附去除性能，本技术方法操作简单方便，材料性能优异，具有良好的实用前景。
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本发明公开了一种抗冲击碳纤维复合材料机头罩的制作方法，该方法所生产的机头罩包括锥头和锥体,所述锥体包括锥体外面板、锥体泡沫和锥体内面板；该制作方法通过以下步骤实现：①和②分别通过挤出机挤出注塑成型锥头；和锥体外面板；③将锥体泡沫切割成4片，并进行热定型；④采用碳纤维平纹织物和环氧树脂通过RTM工艺制造锥体内面板；⑤将步骤①中的锥头、步骤③中的锥体泡沫、步骤②中的锥体外面板和步骤④中的锥体内面板通过热压罐胶接成型；本发明的有益效果是：本发明中提供的复合材料机头罩具有良好的抗冲击性能，强度、刚度性能良好和较轻的重量。
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一种溶剂热一步法制备四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料的方法, 是以六水氯化铁和氧化石墨为原料，以碳酸氢钠作为碱源，以乙二醇和水为溶剂，聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，将氧化石墨、六水氯化铁和聚乙烯吡咯烷酮溶于乙二醇和水的混合溶剂中，超声处理得到混合溶液A；将碳酸氢钠溶于乙二醇中，超声处理配成混合溶液B；将混合溶液A、B混合后，在150～200℃、压力下小于2.5MPa条件下反应4～12h，再经后处理得到四氧化三铁/石墨烯磁性纳米复合材料，其中四氧化三铁颗粒均一，分布窄，粒径10～30nm。本发明工艺简便、环境友好、适合批量化生产。
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一种复合材料层压板结构件的修补工具包括一对外形尺寸相同,互相匹配的阳磨轮和阴磨轮;阳磨轮由凸轮体及凸面金刚石微粒镀层组成,凸轮体的外凸面圆锥设有圆筒凸台和3个径向均匀分布的第一长条槽;阴磨轮由凹轮体及凹面金刚石微粒镀层组成,凹轮体的内凹面圆锥设有第二中心底孔和3个径向均匀分布的第二长条槽;阳磨轮圆筒凸台的外径与阴磨轮第二中心底孔的内径相等。修补方法包括:将装入电钻的阳磨轮在需要修补的损伤孔位置加工内凹面圆锥孔,将装入电钻的阴磨轮切割外凸圆锥固化补片,并将它安放在已覆盖胶膜的内凹圆锥孔上;再将组装好的胶接组合件加温加压固化。本发明用机械化加工取代传统的手工磨削,提高磨削质量及工效,减轻劳动强度。
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一种用于带L型面及负角度的复合材料供油箱角材成型装置，包括角材、阴模、型面镶块及角度镶块，其中，所述阴模的工作型面与角材的内型面贴合，用于成型角材的大部分内型面，所述型面镶块与角材的L型面贴合，所述角度镶块与角材的负角度斜立边贴合，角材的L型面及负角度斜立边由型面镶块和角度镶块进行定位成型；且所述型面镶块与角度镶块连接固定成镶块体后再与阴模连接固定，有效解决带L型面及负角度的角材成型及脱模问题，结构简单易于制造，取材便利，从而降低生产成本；同时结构操作方便，且有效保证固化成型后的角材复合材料成型精度，进而提高成型质量，缩短加工周期，适合大批量生产。
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本实用新型公开了一种镁基复合材料的制备系统，包括依次连接的混料装置、第一烘干装置、压制成型装置、预处理装置和烧结炉；所述预处理装置包括依次连接的真空热处理炉、浸渍槽、清洗池和第二烘干装置。本实用新型结构简单，可实现连续生产，大大提高了生产效率。采用本实用新型制备得到的镁基复合材料，具有较佳的抗热震性和良好的耐磨擦性。
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本发明提供了一种在超高压高温条件下制备EuF3/C复合材料的方法。该EuF3/C复合材料由以下相关原料及条件制备而成：以摩尔比例为1:2的Eu(NO3)3·6H2O和2,4,6‑三氟苯硼酸为原料，在压力为0.5～5Gpa的范围内，以10℃/min的升温速率升至400～800℃，恒温恒压反应4h，待反应完成后将产物洗涤、干燥、研磨即得成品。该方法中，原材料中的有机配体既是氟源、又是碳源，不需要额外再加入其它的含碳原料，有效提高了原材料的利用率，是一种环境友好型的合成路线；此外，通过压力的控制可调控EuF3的物相。同时本发明的方法具有操作过程简便、效率高、无污染物产生的特性。
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本发明涉及一种纳米尺度石墨增强铜基复合材料及其制备方法。以该石墨铜复合材料的总量计，其包括以下成分：质量分数为1‑10％的C元素，其余为Cu元素，Cu、C元素的原子百分数之和为100％。本发明利用剧烈塑性变形方法，如叠轧、集束拉拔等手段将石墨‑铜复合体中的石墨相细化至微纳米尺度。在合适的工艺条件下，利用该方法甚至可将部分石墨进一步细化为少层石墨烯，乃至于石墨烯，为石墨烯‑铜基高强度高导电材料的研制提供新思路。
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本发明公开了一种石膏复合材料及制备方法，用于制作石膏模具，包含石膏基体、中间涂覆层、金属层，石膏基体是制作石膏模具的各种石膏及石膏复合材料，中间涂覆层为微孔高分子材料，金属层为微孔金属镀层。本发明将微孔高分子层、金属镀层复合在石膏表面，保持石膏模具的吸水性能，而机械强度提高，表面光滑、硬度大、耐磨性好，模具寿命极大提高，脱模顺利，制成的坯体表面光滑，经济效益好。
一种用于超级电容器的碳纳米管-聚苯胺复合材料的制备方法,通过在碳纳米管(CNTS)的表面沉积聚苯胺(PANI),利用聚苯胺在充放电过程中发生电化学掺杂-去掺杂反应,产生赝电容来提高碳纳米管的比容。本发明通过对沉积材料的选择及对沉积工艺的控制,制备了性能优良的碳纳米管-聚苯胺复合材料,大幅度地提高了碳纳米管的比容,有效地解决了碳纳米管的低比容值问题。
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本实用新型涉及干货车车厢板的材料领域,具体的说是涉及一种玻璃钢复合材料干货车厢板。一种玻璃钢复合材料干货车厢板,包括两层外表面涂覆有胶衣层的玻璃钢板,两层玻璃钢板之间固定结合有轻质材料层。本实用新型的成本较低,整个复合板重量较小,使用较为方便。
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本实用新型公开了一种还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的装置，涉及锂离子电池正极材料制备领域。本实用新型包括固相反应基座结构，固相反应基座结构的顶端通过螺纹连接有双向连接研磨筛选管，双向连接研磨筛选管的顶端通过螺纹连接有多功能制成结构，双向连接研磨筛选管的内侧焊接有研磨落料板。本实用新型通过装置一体化的设计，使得装置便于完成对膨胀石墨进行自动化便捷的球磨，得到合适大小的还原氧化石墨烯，并在内部与其余物质接触后，完成恒温下的持续自动化烧结，整体设计便于配装和分离，从而便于完成对还原氧化石墨烯磷酸铁锂电池正极复合材料的一体化制成，大大提高了使用效率和使用效果。
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一种复合材料板/墙式盒形件成型用组合均压板,金属芯模的上表面连接一层辅助材料层,辅助材料层的外边缘连接“[]”型橡胶软模,“[]”型橡胶软模的外壁连接铝板。本实用新型的技术效果是:使用此结构形式的组合均压板用于复合材料板/墙式盒形件的共固化成型,产品胶接质量明显提高,合格率由原来不到20%提高到90%以上。
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本实用新型属于公路防护设施，具体涉及一种复合材料公路防护安全支柱，包括柱体和底盘，采用玻璃钢材质制作，底盘在柱体的下面，底盘与柱体整体模压成型，柱体为正六边形的空腔体，柱体相对的两个面上有高强螺母预埋件，以安装防护板用，底盘的四角有螺栓孔，柱体的空腔体内填充聚氨酯吸能材料，柱体六个面的根部安装高强加强筋，整体轻质高强，耐腐蚀性能优良，具有良好的吸能性能，撞击后，通过复合材料结构缓冲作用，对汽车冲撞具有吸能作用，最大限度减少对车体损伤，最大安全保护人员安全。
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本实用新型涉及一种二氧化硅气凝胶复合材料生产系统，包括配料模块、装模模块、浸渍模块、导热进气格栅设置模块、超临界干燥模块和导热进气格栅取出模块，这些模块科学组合，通过在装模模块对纤维毡装模之前对纤维毡设置导热进气格栅，或者在浸渍模块得到复合凝胶之后对复合凝胶设置导热进气格栅，这些导热进气格栅在复合凝胶进入超临界干燥模块后作为超临界流体的溢出通道，可大大提高超临界干燥过程中超临界流体与复合凝胶的换热效率，缩短复合凝胶的干燥时间，从而大大缩短二氧化硅气凝胶复合材料的生产周期，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于复合材料成型的模具，包括模具架，所述模具架顶部中间固定连接有固定块，所述模具架内部上端固定连接有上模，所述模具架上端与上模内部活动连接有打杆，所述打杆顶部固定连接有环形压板，所述固定块、模具架上端与上模中间开设有连通的浇道，所述模具架四周上端内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有侧模块；通过本装置可以方便对复合材料进行成型，且成型后的试件容易脱模。
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本发明公开了一种不同孔隙率的RTM碳纤维复合材料试块的制作方法，树脂传递模塑法简称RTM法。本发明的方法包括：RTM模具的设计与制造、树脂注射过程、树脂固化方法及过程、制品的后处理及孔隙率测试过程。本方法的意义在于制造一种均匀性好，高强度，高减度，低成本，污染小的碳纤维复合材料试块，得到孔隙率与注射压力、固化时间、固化温度等参数的关系，对RTM工艺改进以及人工缺陷的添加有很大的指导作用。
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本发明提供一种发泡橡胶涂料及其在制备发泡橡胶复合材料中的应用。发泡橡胶涂料主要组成及重量份数为橡胶100份、填料40～80份、硫化剂2～6份，发泡剂5～15份。该发泡橡胶涂料在制备发泡橡胶复合材料中的应用，包括：将发泡橡胶涂料涂覆于基材表面，再进行发泡、硫化。所述发泡橡胶涂料可用于机动车、石油化工、机械建筑、航空航天、纺织、包装等领域的缓冲、衬垫、隔热、密封、防水、减震等材料的制备中。
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本发明属于材料领域，公开一种降低金刚石/铜复合材料界面热阻的制备方法，特征在于通过热催化气相化学过程，在包裹金属钴的金刚石颗粒表面与钴界面处原位生长石墨烯，调节金刚石与铜之间的声子‑电子耦合及散射，降低界面热阻。本发明解决了金刚石/铜界面热阻问题，采用本发明的技术方法所制备的金刚石/铜复合材料具有较高的热导率，满足大功率集成电路封装材料的需求。
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本发明涉及一种真空袋/热压罐法制造复合材料件的抽真空装置，包括工装底座（1）、抽气接嘴（2）和底座型面（3），在底座型面（3）上表面周边开设有阶梯导气槽，阶梯导气槽上开有导气孔（7），导气孔（7）贯穿底座型面（3）；在底座型面（3）下表面焊接真空管（8），使真空管（8）的内径与导气孔（7）孔径对接，真空管（8）与总真空管（9）连通，总真空管（9）一端安装抽气接嘴（2）。本发明解决了在不需增加热压罐真空接嘴数量时，也能保证复合材料零件制造真空袋的气密性。
一种以铁基非晶/纳米晶带材做贴片层的电磁屏蔽复合材料制备方法，工艺步骤为：（1）将丁基橡胶(IIR)在开放式炼胶机上塑炼3-10min后，加入固定种类及比例的橡胶配合剂（公知技术），混炼约15-60min，使复合相在IIR中分散均匀，按质量比为4:1-6:1比例，将塑炼胶与白炭黑进行混炼，制成厚度为0.1-1mm厚的IIR薄膜；（2）将碳纤维与上述的IIR薄膜复合，制成IIR薄膜/碳纤维/IIR薄膜的夹层结构，并在压力成型机中硫化成型,硫化温度为165℃，硫化时间为1-5h，硫化压力为1-10MPa；（3）选取不同厚度的未退火态铁基非晶/纳米晶合金带材，制得表层导电型电磁屏蔽复合材料。本发明的优点是：（1）通过对废带材的回收再利用，可有效解决废带材的处理问题，具有较高的经济效益和环境效益；（2）本发明的制备工艺过程简单，设备要求不高，效果显著，便于实现大规模工业化应用。
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本实用新型涉及复合材料制造领域，涉及一种实芯泡沫夹层复合材料管件成型工装结构。包括上盖板、下盖板、左侧挡板、右侧挡板、左侧橡胶槽、右侧橡胶槽、滚珠、螺杆，上、下盖板和左、右侧挡板合围成空腔，上盖板和下盖板分别位于该空腔的上、下面，左侧挡板和右侧挡板分别位于该空腔的左、右面，左、右侧挡板下部安装有滚珠，该空腔内可放置加工件，左、右侧橡胶槽分别置于左、右侧挡板的外侧，左、右侧橡胶槽的槽内填充有膨胀橡胶，左、右侧橡胶槽装有螺杆，左、右侧橡胶槽安装于下盖板上。本实用新型利用泡沫加温膨胀和外部加压机构加压相结合的方式，解决了产品加压困难的问题，同时提高加工产品的合格率。
一种碳纤维/碳纳米管/有机硅改性不饱和聚酯纳米复合材料的制备方法，该方法包括:以二官能团或三官能团的烷氧基有机硅混合单体、去离子水为原料，采用自制酸性离子交换树脂为水解催化剂，制备含有可反应活性基团的有机硅预聚体；采用1,2‑丙二醇、新戊二醇、己二酸、间苯二甲酸、四氢苯酐、顺丁烯二酸酐为原料合成耐热型不饱和聚酯树脂预聚体，添加有机硅预聚体与不饱和聚酯预聚体进行缩合反应，制得有机硅改性不饱和聚酯树脂；将一定量有机硅改性不饱和聚酯树脂、碳纤维、碳纳米管、分散剂、消泡剂、引发剂、阻聚剂、稀释剂进行混合，经高速搅拌机充分搅拌之后制得碳纤维/碳纳米管/有机硅改性不饱和聚酯纳米复合材料。
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本发明公开了一种用于颗粒增强铝基复合材料的电子束重熔装置及方法，装置包括真空电子束焊机、电子束加工平台和控制器；所述电子束加工平台主体为一套XYZ三轴移动平台。电子束的激发、加速、聚焦、传输和加工路径，将通过电子枪控制器和电子束加工平台控制器进行预先设定和实时控制。本发明通过电子束熔池的高速搅动和快速冷却凝固过程，使纳米增强相发生两次分散，并细化基体晶粒组织。本发明可同步获得具有细小基体晶粒组织和纳米增强颗粒均匀分布的铝基复合材料表面，且具有结构简单，工艺适用性广的优点。
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