本发明属于锂离子电池回收领域,具体涉及一种废旧锂离子电池粘结剂的回收方法。将废旧锂离子电池在去离子水中浸泡,使电池释放剩余的电量;将浸泡后的电池焙烧,然后冷却到室温后拆解,释放出电解液,得到电极极片和隔膜;将分离出的电极极片利用有机溶剂溶解,过滤分离出电极材料和集流体;所得滤液中加入乙醇洗涤,过滤分离出胶黏剂;得到的滤液升温分离出乙醇和有机溶剂。本发明工艺操作简单,成本低,反应条件温和宽松,能够实现废旧锂离子电池中胶黏剂的循环利用,避免了环境污染,胶黏剂的回收率在95%以上。
一种基于平行流扁管的液体冷却锂电池包热管理装置,它涉及锂电池技术领域;一个或一个以上平行流扁管呈蛇形均匀的缠绕贴合在方形锂电池的面积最大的侧表面,所述平行流扁管的两端均焊接有连通该平行流扁管的接头,接头均设置在电池模组的外部,平行流扁管的两端接头上分别连接有单个平行流扁管冷媒入口和单个平行流扁管冷媒出口,且单个平行流扁管冷媒出口位于该平行流扁管的最上部。本实用新型有效的将平行流扁管与液冷方式结合,防止温度过高,保证电池的温度均匀,散热效率高;平行流扁管与电池或电池模组表面之间设置有导热垫层,导热垫层具有导热、电绝缘及保证平行流扁管与电池良好接触的功能。
本发明属于锂电池回收技术领域,具体涉及一种废旧锂电池陶瓷隔膜中氧化铝的回收方法。将废旧锂电池放电,剥离电池外壳,取出电芯将其破碎;将破碎后的电芯进行分选,按比重分为陶瓷隔膜、金属产品和电极材料;将陶瓷隔膜置于马沸炉中焙烧,除去残余的粘结剂;将焙烧后的陶瓷隔膜用碱液溶出,得到溶液,在溶液中通入二氧化碳气体,生成沉淀;过滤,得到的沉淀经煅烧得到α或γ型氧化铝粉末。本发明能高效回收陶瓷隔膜中的氧化铝,提高锂电池的资源回收率,实现资源循环利用,只采用了碱液和二氧化碳,成本低、环境污染小,流程短;可以根据不同产品需要选取不同的焙烧温度。本发明在回收陶瓷隔膜中氧化铝的同时,还能同时回收正极材料中的锂。
本发明公开了一种低铁锂辉石制备方法,该方法是将磨细后的锂辉石矿浆中加入十二烷基苯磺酸钠进行反浮选,将矿石中的矿泥和铁、钙等杂质矿物浮出,再在矿浆中分别加入氢氧化钠、油酸与十六烷基三甲基氯化铵组成的复配捕收剂进行锂辉石正浮选,在浮出的锂辉石粗精矿中加入聚氧丙基聚氧乙基甘油醚后进行搅拌调浆,然后进行湿式弱磁选和高梯度强磁选两段除铁。经过本方法处理得到的最终锂辉石精矿产品Fe2O3品位可降至0.15~0.25%,达到低铁锂精矿对铁含量的质量要求,同时本方法还具有锂精矿回收率高,流程简单,便于工业实现的优点。
本发明涉及锂电池正极材料技术领域,具体涉及氟化碳材料及其应用和锂电池,包括将碳源和活化剂混合置于加热炉内,在保护气体气氛下加热反应后洗涤、干燥,得到中间产物,将中间产物与含氟气体加热反应,得氟化碳材料。本发明制备工艺简单,制得了性能优良的氟化碳材料,氟化碳材料粒径为微米级且具有较高的放电平台、优秀的倍率性能和低温性能,可作为锂电池电极材料使用。
本发明属于新材料和功能材料技术领域,具体涉及一种氚增殖陶瓷材料用偏钛酸锂的制备方法。所述方法步骤如下:(1)钛源前驱体的制备;(2)锂源镶嵌反应与离子浸润掺杂;(3)煅烧与微粉;(4)后处理。本发明流程短、工艺简单、科学合理、生产成本低廉、生产过程易于控制;制备的偏钛酸锂强度大、粒径小、杂质少、开孔结构丰富、产品质量稳定。
本发明公开了一种基于退役锂电池的融冰装置及方法,融冰装置包括退役锂电池、分裂导线、短路棒和温控开关,通过分裂导线的两条子导线将退役锂电池、短路棒和待融冰线路构成直流融冰回路,所述温控开关设置在退役锂电池正极一端的直流融冰回路中。本发明将退役锂电池二次利用于高压输电线路融冰工作中,不仅能够在规定时间内完成融冰工作,而且可以极大地节约融冰成本。
本发明涉及聚氨酯技术领域,具体涉及一种锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂及其制备方法和应用。所述的锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂,由以下质量份数的原料组成:多元醇80‑120份,异氰酸酯5‑20份,增容剂1‑20份,催化剂0.1‑1份;多元醇为聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇中的一种;所述锂离子电池用热塑性聚氨酯粘结剂由多元醇、异氰酸酯、增容剂、催化剂进行混合后原位聚合制备而得。本发明的锂离子电池用聚氨酯粘结剂,能够替代现有的PVDF粘结剂,且在正极浆料中分散更均匀,稳定性更好,振实密度更高;其制备方法简单环保、成本低廉;其用于锂离子电池时表现出更优异的循环稳定性和库伦效率。
本实用新型涉及一种锂电池电解液回收装置,属于锂电池技术领域。本实用新型提出一种锂电池电解液回收装置,该装置结构简单,使用方便,对电池结构破坏小便于后期加工,同时便于锂电池电解液的充分排出。本实用新型所述的锂电池电解液回收装置包括:工作台;设置于工作台上的电池支撑盘;固定于电池支撑盘外侧的箱体;设置于箱体两端的压紧机构;固定于箱体顶部的穿刺机构;以及设置于工作台底部的储液槽;所述电池支撑盘底面设有通过孔,所述储液槽与通过孔连通,所述储液槽底部设有排液管,所述储液槽侧壁设有负压排风管。
本发明属于锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池硫酸钡隔膜及其制备方法,在锂离子电池隔膜表层涂布硫酸钡微粒。将纳米级的硫酸钡微粒、粘结剂、溶剂和敷料混合在一起搅拌,之后将浆料涂布在锂离子电池隔膜的正反两面形成涂层,涂层烘干后,制成硫酸钡隔膜,卷绕存放。本发明除了拥有陶瓷隔膜的安全特性外,提高了薄膜的耐穿刺、热收缩性能的同时,还提高了浸润度、空隙率及化学稳定性。并且提高了锂离子电池的能量密度。生产可操作性强。
长效大容量铅锂电池,属于二次蓄电池制造领域,具体涉及一种软包装锂离子电池并联组装的长效大容量铅锂电池,其主要应用于国防装备中潜艇水下动力和大型储能电站。包括多个电池软包(6)、冷却板(7)和电池壳体(9),正、负极(1、2)分别通过导线与正负汇流排(2、3)连接,其特征在于:多个电池软包(6)两端分别通过导线并联安装在正、负汇流排(2、3)之间,导线上设有保险器(5),电池软包(6)之间间隔设有冷却板(7)。该实用新型有效克服了传统软包蓄电池单个软包报废影响整体蓄电池应用的缺点和多组电池软包并联使用的散热问题,大幅度提高了蓄电池容量,可根据需要配制1~100万安时长效大容量蓄电池。
一种电动叉车用锂离子电池模组及电源箱,属于锂离子电池技术领域;电池模组包括外壳、外壳内的电池组,电池组包括电芯(11)、电芯间隔热片(12)、电芯(11)外围的底面绝缘板(13)、侧面绝缘板(15)、端面绝缘板(14)及顶部的汇流排支架(7),电芯(11)为方形磷酸铁锂电池、采用1并8串的成组方式,侧面绝缘板(15)和底面绝缘板(13)表面设置有突出隔片(18),汇流排支架(7)上设置有电芯(11)间连接排(4)和端连接排(6);电源箱包括箱体(34),箱体(34)内设置有高压箱(35)、BMS和上述的电动叉车用锂离子电池模组,箱体(34)上设置有箱盖(39),箱盖(39)上设置有排气阀(50)。该锂离子电池模组及电源箱在结构和热性能方面都具有高可靠性。
本发明属于锂氟化碳电池的技术领域,具体涉及一种高比能氟化石墨烯锂电池的制备方法。以新型氟化石墨烯作为正极活性材料,锂合金作为负极材料的锂氟化碳电池。其中所述新型氟化石墨烯是采用热还原石墨烯为原料,与氟化剂反应,经过碱液处理、水洗烘干、造粒等工艺过程得到。本发明通过采用新型氟化石墨烯作为正极活性材料,利用其本身极高的比表面积和优异的导电性,减少离子扩散阻力进而降低内阻,使得氟化石墨烯锂电池具有放电平台高且平稳、比能量高以及倍率性能优异等特性。
本发明属于电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池NiO/MgO/C复合负极材料的制备方法。本发明先采用水热法制备纳米Ni(OH)2/Mg(OH)2,然后选用葡萄糖作为碳源,对Ni(OH)2/Mg(OH)2进行水热包覆。本发明制备的NiO/MgO/C复合负极材料能够在锂离子电池充放电时防止NiO团聚,又能改善锂离子负极材料的电化学性能。
本发明涉及一种缺陷敏化磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法,属于动力电池领域。其特征在于它的化学表达式为:Li1-aMxFe1-xPO4/C,其中M为锌、锰、铝、铬、镍、铜、钪、钇、铈或镧,且0≤a≤0.1,0≤x≤0.05。本发明是一种通过适当离子调控能成功制备出缺陷敏化的磷酸亚铁锂Li1-aMxFe1-xPO4/C正极材料的实用制备方法,其获得的材料晶粒均一、结构完整、具有较好的锂离子离子迁移性能,具有广泛的市场应用前景。
本发明属于锂离子电池材料和石墨烯复合材料制备技术领域,具体是一种溶剂辅助还原法制备石墨烯复合富锂正极材料的方法。该方法按以下步骤进行:(1)制备富锂正极材料:将镍钴锰金属盐溶液与碳酸钠和氨水溶液在反应釜中,发生共沉淀发应,将沉淀清洗干燥,加锂盐球磨后高温煅烧数小时,得到富锂正极材料。(2)制备复合材料:将氧化石墨烯溶于溶剂后加入还原剂和富锂正极材料,滴加氨水反应,得到石墨烯复合富锂正极材料。本发明制备的石墨烯纯度更高,与富锂正极材料复合程度高,其高电导率和特殊的二维网状传输结构提高材料的电子导电性能,降低了极化,富锂正极材料的倍率性能和循环性能得到明显提高。
本发明提供一种微波智能变频二阶烧结制备高镍三元锂电池阳极材料的方法,1)将镍、钴、锰盐按常规方法制备三元镍钴锰前驱体;2)将前驱体与锂源混合均匀,在空气或氧气氛下进行微波智能变频二阶烧结微波烧结;3)烧结材料与添加剂进行混合包覆并进行二次微波智能变频二阶烧结得到包覆型高镍三元锂电池阳极材料。采用微波烧结取代传统高温烧结,快速智能变频升温使材料中的不同成分在其最佳耦合条件下得以微波加热,有益于抑制颗粒的团聚,减小材料在烧结过程中的内部温度梯度,降低材料的初始不可逆容量;微波烧结温度比传统电阻炉低,烧结保温阶段通过智能变频补偿温度损失,保温时间仅为传统电阻炉的1/6~1/10。
本发明公开了一种锂辉石矿反浮选脱泥方法,该方法是将磨细后的锂辉石矿浆中首先加入适量碳酸钠进行充分搅拌后,加入由烷基硫酸钠与脂肪醇组成的混合捕收剂,充分搅拌后进行浮选脱泥。在该方法中碳酸钠起pH调整剂和矿泥分散剂的作用;混合捕收剂对细粒级脉石矿物具有选择性捕收作用,并具有很强的起泡性能。在药剂的协同作用下,吸入浮选机中的空气在矿浆中形成大量具有较高表面自由能的细小气泡,这些气泡在上升过程中可将矿浆中的微细粒级矿泥吸附至气泡表面形成固-液-气三相泡沫。将上层泡沫刮出即得到矿泥产品,槽内产品为脱泥后的锂辉石粗精矿。本发明具有工艺简单,处理时间短,脱泥充分,可显著提高后续锂辉石浮选作业效果的优点。
本发明属于锂氟化碳电池的技术领域,具体涉及一种锂氟化碳电池用电解液的制备方法。在充满干燥惰性气体的环境中(水≤5ppm,氧≤5ppm),将溶剂、共溶剂和添加剂分别通过干燥剂脱水;将脱水后的溶剂和共溶剂混合均匀后加入锂盐和添加剂,并使其完全溶解,得到锂氟化碳电池用的电解液。该电解液显著拓宽锂氟化碳电池的使用温度范围(‑45℃~+85℃),提高电池的比能量、储存寿命和安全性能,使其在航空航天、深海潜航、极寒环境、医疗设备等特殊领域具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种锂电池组综合检测方法及电路,属于小功率锂电池组检测技术领域;方法包括:步骤S1、确定锂电池组电压下限阈值、上限阈值以及放电电流值;步骤S2、设置锂电池组的电压下限阈值、上限阈值以及放电电流值;步骤S3、接通被测试锂电池组正、负极;步骤S4、判断被测试锂电池组是否有输出,若无输出进入步骤7,否则进入步骤S5;步骤S5、判断锂电池组电压是否跳动;电路包括升降压调整模块、电压检测模块、反接保护模块、锂电池组识别开关及转换电路模块、计数器模块、放电电流控制模块、电源供电模块;由锂电池组的多次单一测试改变为一次性综合测试,降低了锂电池组生产组装的劳动强度,提高了工作效率。
一种锂离子电池负极材料锡基复合金属氧化物的制备方法,包括如下步骤:(1)将摩尔比为2∶1∶1的锂、镁、锡的三种金属的硝酸盐溶于去离子水中,然后往溶液中加入一定量的助燃剂,搅拌后形成透明溶液;(2)然后在100-150℃下将溶液烘干;(3)烘干后的固体于250-500℃下低温焙烧,焙烧时间为4-6小时;(4)待冷却后,对低温焙烧的产物进行球磨;(5)球磨后的细粉于600-1000℃的高温下焙烧,得到产品。本发明工艺简单,成本低,适合工业化大规模生产。所得到的电极材料具有大的可逆容量和高库仑效率,且充放电时不形成SEI膜,不存在有机电解质溶剂的共插入现象,提高了电极材料的稳定性和安全性。
本发明涉及一种锂离子二次电池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液及其制备方法,属于锂离子二次电池隔膜技术领域。本发明所述的锂离子二次电池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液的制备方法,为先制备聚偏氟乙烯共聚乳液,然后加入两种嵌入聚合物微乳液,实现多乳液特性应用性能互补。本发明所述的锂离子二次电池隔膜用聚偏二氟乙烯乳液,用于粘结隔膜与电极时具有较高的粘结力,另外用于热压工序不会出现堵塞隔膜的表面孔,有效保持隔膜的离子渗透性;本发明同时提供了一种制备方法,其设计科学合理,利于工业化生产。
本发明涉及一种磷酸锰锂正极材料及其制备方法,材料的颗粒粒径为0.5‑1μm。磷酸锰锂正极材料的制备步骤:(1)将磷源化合物、锰源化合物、碳源化合物和表面活性剂配成固含量为10‑50wt%的悬浮液;(2)将上述悬浮液在5‑15MPa压力下进行水热反应;(3)待反应结束后过滤、洗涤,并在80‑120℃的温度下干燥得到方形磷酸锰前躯体;(4)将磷酸锰前躯体粉末与锂源化合物充分混合,再在氮气气氛保护下高温烧结2‑8小时,烧结温度为500‑700℃,最后自然冷却得到方形磷酸锰锂正极材料。本发明所制备材料具有完整的晶体结构,无杂质峰,并且具有良好的放电容量和循环性能。制备方法简单,操作方便,易于实现。
一种烷基硫酸锂的制备方法,涉及锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种锂离子电池电解液添加剂烷基硫酸锂的制备方法。烷基硫酸锂被推测可能具有降低电池内阻,提升电池的高温存储性能和循环性能的作用,而现有的制备方法中,一般存在反应交换效率低,产物难提纯的问题。本发明利用氯磺酸硅基酯与烷基醇、缚酸剂反应至北碚烷基硫酸硅基酯,然后与锂源反应获得烷基硫酸锂的方法,提供一种高分子聚合物材料中引磺酸根的思路,适用于制备多种不同基团修饰的烷基磺酸锂,成本低,转化率高,提纯工艺简单,纯度高,适于工业大规模生产的烷基硫酸锂制备方法。
本实用新型主要应用于锂电池正极材料生产过程中不同粒径大小的粉体混合,特别涉及一种锂电池正极材料粉体混合装置,包括混合筒和搅拌装置,混合筒包括筒体,筒体顶部分布有物料进口,底部设置物料出口,搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴横向贯穿筒体,搅拌轴一端连接电机,另一端安装在轴套上,搅拌轴两端设置物料挡板,两端的物料挡板之间分布有桨叶,桨叶包括间隔布置的矩形桨叶和角形桨叶,矩形桨叶和角形桨叶均安装在搅拌轴上,物料挡板、矩形桨叶和角形桨叶均位于筒体内部。本实用新型便于操作,以实现锂电池正极材料的产品质量稳定、产品粒度均匀的目的。
本实用新型提供一种锂电池相机组合式通用外接电源装置,其中通用电极与锂电池形状相似,插接在专用联接座对应于相机的锂电池仓处,专用联接座通过通用联接手轮板固定在相机底部,其底面与盒体的顶面插接,通用电极内固定有2个电极贯穿于整个通用电极,通过专用联接座上的金属片对应接盒体内电源的正、负极。这样,除专用联接座专用外,其它均通用,可代替昂贵的锂电池为锂电池相机提供电源,结构简单,通用性强,经济实用。
本发明公开了一种锂辉石矿选择性絮凝‑脱泥方法,该方法是将磨细后的锂辉石矿浆中首先加入适量碳酸钠进行充分搅拌后,加入由羧甲基纤维素钠、油酸和吐温‑20组成的复配絮凝剂,充分调匀后细粒级锂辉石矿物形成絮团而加速沉降,将矿浆进行静置分层后,利用虹吸原理将悬浮的矿泥级脉石矿物分离出来,从而得到脱泥后的锂辉石粗精矿。在该方法中碳酸钠起矿泥分散剂的作用;复配絮凝剂具有很长的分子链,链上具有较多的羟基和羧基等官能团,对锂辉石矿物表面阳离子质点具有较强的吸附作用,通过架桥和卷扫作用将大量细粒级锂辉石矿物聚集起来形成大颗粒的絮凝体,从而迅速沉降。本发明具有工艺简单,脱泥速度快,脱除的矿泥中有用矿物损失小,所用药剂对环境友好等优点。
本实用新型公开了一种汽车启动锂电池加热装置,包括电池外壳,所述电池外壳的顶端盖有上盖,所述上盖顶端一侧的两端均开设有第一安装孔,两个所述第一安装孔的内部分别固定安装有正极接头和负极接头,所述上盖顶端另一侧的中部开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部固定安装有控制开关,所述上盖顶端的中部通过把手槽转动连接有把手,所述上盖底端的中部固定安装有ptc恒温发热体,本实用新型一种汽车启动锂电池加热装置,从而使锂电池组不受外界低温的影响,这样就有更好的性能,同时恒温系统维持安全温度,不会过高损坏锂电池组。
本实用新型公开了一种电动开关式自动均衡锂电电池模块,包括模块壳体、温度调节装置、锂电电池组群、锂电电池模块状态指示装置和电动均衡开关装置;电动均衡开关装置包括均衡开关座和均衡开关触头组,均衡开关座上安装有绝缘拉杆,绝缘拉杆上连接有动触点弹片,动触点弹片的两端分别连接至均衡开关触头组上,绝缘拉杆连接有拉杆驱动装置;模块内的各锂电电池组群自身始终处于并联状态,保证了锂电电池组群内单体锂电电池之间的均衡;模块内的各锂电电池组群之间通过一根绝缘拉杆和拉杆驱动装置自动进行串并联切换;并联时各锂电电池组群能够同时快速同步并联并进入均衡状态,不会产生动作火花,提高了各单体电池和锂电电池组群的使用寿命。
本实用新型涉及起动锂电箱,属于井下设备技术领域;包括箱体,固定在箱体内的矿用锂离子蓄电池、电源开关组件、放电继电器、第二开关、一体式电源管理系统。一体式电源管理系统包括通讯连接的检测单元和控制单元,检测单元包括第一电压采集模块,用于采集单体锂离子电池和矿用锂离子蓄电池的电压;电源开关组件包括第一开关;矿用锂离子蓄电池包括至少一个单体锂离子电池,矿用锂离子蓄电池正极依次电连接第一开关、放电继电器后作为输出端正极,负极作为输出端负极;控制单元通讯连接放电继电器、第二开关,用于控制放电继电器的工作状态。具有低电压保护后二次重启功能,电池过放保护后不用外接电源充电便可重新启动。
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