辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

铝土矿干湿混合磨制新工艺 971     

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本发明涉及铝土矿磨制技术，尤其涉及一种铝土矿干湿混合磨制新工艺，属于氧化铝生产技术领域。采用球磨机或棒磨机作为湿磨设备，磨后矿浆经水力旋流器分级后，水力旋流器出来的返砂再磨，水力旋流器出来的溢流给入合格矿浆搅拌槽；采用立磨机作为干磨设备，中碎后合格粒度的铝土矿给入立磨机，再经热风自下而上的反吹给入选粉机；经过选粉机分级后，粗颗粒铝土矿返回至立磨机再磨，细颗粒铝土矿经收尘器收集后给入合格矿浆搅拌槽；湿磨后矿浆与干磨后干粉在合格矿浆搅拌槽中搅拌混合，作为最终的合格矿浆。本发明不但有效的提高合格矿浆固含，大幅度的减少预脱硅槽数量，而且可以有效的控制合格矿浆粒度，避免粒度过细造成赤泥沉降困难。

矿物发热剂的制备方法 787     

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一种矿物发热剂的制备方法,采用复合—表面处理制备工艺,首先,将块状石灰石在900～1000℃下煅烧2～4小时制成活性氧化钙;然后,将活性氧化钙破碎到5mm以下;再将5mm以下的活性氧化钙磨细至粒度≤0.076mm,得到活性氧化钙粉;接着,把活性氧化钙粉与粒度≤0.076mm的铝粉于常温低速搅拌下混匀0.5～5min;再将负离子粉加入,升温到40～50℃复合1～5min;将复合后的混合粉与触发剂于高速搅拌条件下,表面改性15～30S,然后包装形成产品。产品不受季节和时间影响,发热速度快,持续时间长,释放负离子,水呈弱碱性,对人体具保健作用,成本低。应用野外休闲旅游、加热方便食品和饮品。

废次菱镁矿石生产高纯氧化镁单晶体的方法 627     

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本发明涉及菱镁矿矿石煅烧获得氧化镁的方法， 具体地说是一种废次菱镁矿矿石生产高纯度氧化镁单晶体的 方法。本发明的生产方法是将纯度35～44％的菱镁矿矿石，反 射炉烧得轻烧镁，冷却球磨，加水消化后泵入碳化压力 罐中加水保持温度并通入CO2气体，搅拌后检查至微 酸性停止通气、搅拌，过滤后入储罐中加净化剂净化再细过 滤，通过热蒸汽分解，沉淀析出；经过滤去掉水溶液，沉淀， 烘干后烧结得轻质氧化镁；再经压球处理、煅烧后的重烧镁形 成单晶体原料；破碎原料高温高压烧结得单晶体。本发明给出 的方法可以从废次菱镁矿中生产出高纯碳酸镁活性氧化镁、氢 氧化镁、高纯重烧镁砂、电熔镁砂和氧化镁单晶体。

难选铁矿石干磨干选-悬浮焙烧-分选系统及方法 1019     

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一种难选铁矿石干磨干选‑悬浮焙烧‑分选系统及方法，系统括高压辊磨机、第一干式立磨机、给料仓、文丘里干燥器、第一旋风预热器、第二旋风预热器、预氧化悬浮焙烧炉、热分离旋风筒、悬浮还原焙烧炉、收集仓、第二干式立磨机、第一气力输送泵、收尘器、第一干式磁选机和第二干式磁选机；方法为：(1)将难选铁矿石破碎、磨细；(2)粉矿输送到文丘里干燥器；(3)文丘里干燥器内脱水；(4)粉矿经预热后进入预氧化悬浮焙烧炉；(5)预氧化焙烧后进入悬浮还原焙烧炉；(6)还原焙烧；(7)还原渣粉经冷却后进入收集仓；(8)经磨矿后风力分级；(9)二次粉矿进行两段二段干式磁选。本发明的系统及方法对不同类型难选铁矿石的适应性强，处理能力大，适合大规模工业生产。

浮选隐晶质菱镁矿的方法 869     

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本发明涉及一种浮选隐晶质菱镁矿的方法。采用的技术方案是：将菱镁石贫矿粉碎后磨矿，将所得菱镁石贫矿粉依次进行一次磨矿、弱磁选、强磁选、三次反浮选、二次磨矿和五次正浮选后，将最后接取的上层泡沫物料，烘干。采用本发明的方法能有效地提高低品位隐晶质菱镁矿中MgO的含量，降低杂质含量，有效开发利用现有的隐晶质菱镁矿资源，不仅节约能源，而且保护资源环境，创造了较好的经济效益与社会效益。

辉钼矿控制氧化-浮选回收的方法 1065     

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一种辉钼矿控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将辉钼矿石破碎后与水混合，置于球磨机内，加入调整剂和捕收剂；球磨机密闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合气体流通2～5min，通入氮气流通至球磨结束，放出矿浆；(3)矿浆中加入调整剂，再加入捕收剂和起泡剂，进行粗选浮选；粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法可生产出更高质量的钼精矿产品，钼精矿浮选回收率可提高10个百分点以上，实现了钼资源的高效利用。

两段式选择性浸出水钴矿的方法 685     

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一种采用两段式选择性浸出水钴矿的方法，其特点是：（1）磨矿：将水钴矿破碎、细磨至粒度‑200目占80%以上；（2）一段浸铜：将粒度‑200目占80%以上的水钴矿与水制成浓度为33%的矿浆；然后向矿浆中加入硫酸，硫酸加入量为水钴矿质量分数的10%～25%，在常温条件下，浸出0.5h～2.5h；反应结束后进行固液分离，得到浸出液和浸铜渣；（3）二段浸钴：将一段浸出得到的浸铜渣与浓度为10g/L～30g/L的硫酸水溶液混合，制成浓度为20%的矿浆；然后向浆料中加入理论量1～2倍的铁粉，反应温度为常温～85℃，搅拌0.5h～3h；浸出结束后进行固液分离，得到富钴浸出液和浸出渣。

金属矿微波-机械流态化开采系统及开采方法 980     

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一种金属矿微波‑机械流态化开采系统及开采方法，包括微波预裂机械采矿系统、微波分离系统、高功率微波聚焦熔化系统及采空区；通过微波预裂采矿系统采下的矿‑废混合体通过其上的输送机Ⅰ和提升机运输到微波分离系统，分离出的矿石运输到高功率微波聚焦熔化系统，分离后的废石通过输送机Ⅴ运输到采空区充填。采用了微波预裂机械采矿，代替传统的爆破采矿方法，提高了掘进速度，避免了爆破对围岩稳定的影响。简化了选矿的工艺，减少了传统破碎、磨矿、浮选的工序，大幅降低了对钢材、化学溶液等不可再生资源的消耗，主要采用的微波能量可以通过可再生能源转化。

低品位菱镁矿轻烧工艺 841     

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本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺，尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。一种低品位菱镁矿轻烧工艺，包括以下步骤：（1）将低品位菱镁矿破碎和磨制，磨制成-200目65-75%，先进行反浮选脱硅，再进行正浮选提纯镁，得到镁精矿矿浆；（2）镁精矿矿浆进行脱水，得到精矿滤饼；（3）精矿滤饼进行烘干；（4）干精矿进行磨制，磨成≤0.5mm的精矿粉；（5）将磨后的精矿粉送入焙烧炉焙烧，得到轻烧镁。本发明的优点效果：本发明彻底解决了菱镁矿选精矿由于药剂附着所造成不能使用高效节能的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉的问题，使工业生产能顺利进行。

药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用 948     

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一种药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该药剂在菱镁矿浮选脱钙中的应用，为将抑制剂BAPTA用于菱镁矿浮选脱钙工艺。具体：将高钙低品位菱镁矿破碎，球磨，得到菱镁矿粉；将菱镁矿粉置于浮选设备中，加入去离子水和抑制剂BAPTA二甲基亚砜溶液，并混合均匀，进行调浆，室温下，向菱镁矿矿浆中加入NaOH，调节pH值至10～12后，加入捕收剂油酸钠，搅拌均匀，然后进行正浮选粗选，得到低钙菱镁矿精矿。加入的抑制剂BAPTA对菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。

钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产铝酸钠的方法 917     

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本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产铝酸钠的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠、活性石灰和循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应；S4：将溶出矿浆稀释并将稀释液进行液固分离，得到铝酸钠溶液和溶出渣；S5：将铝酸钠溶液蒸发后加晶种结晶并固液分离，得到铝酸钠固体和高分子比铝酸钠溶液；S6：将高分子比铝酸钠溶液进行调制，制成循环母液。本发明采用碱热溶出的方法，通过在溶出过程中添加石灰和铁酸钠，使溶出中生成理论上不含碱的钙铁榴石型渣，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，具有流程短效率高的特点，整个流程中物料实现了零排放。

流化还原-电弧熔炼-回转窑钠化处理钒钛磁铁矿的方法 1032     

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一种流化还原‑电弧熔炼‑回转窑钠化处理钒钛磁铁矿的方法，按以下步骤进行：将钒钛磁铁精矿粉置于料仓中，输送到一级旋风分离器；在负压作用下固气分离，一级固态物料进入悬浮加热炉；被高温烟气加热并处于悬浮状态，然后进入二级旋风分离器进行二次固气分离，二级固态物料进入还原反应器被还原成，还原物料加入电弧熔炼，形成的液态渣和铁水分别排出；将液态渣冷却后破碎，再与添加剂混合制团；用回转窑尾气烘干预热后磨碎，送到回转窑内进行氧化钠化焙烧，焙烧物料直接水浸，分离钒酸钠溶液和TiO₂精矿。本发明的方法能够高效分离各组分，工艺简单流程短，具有良好的应用前景。

低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法 726     

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本发明涉及一种低品位铝土矿低温碱溶生产氧化铝副产硅产品的方法，属于氧化铝生产技术领域。首先将破碎后的低品位一水硬铝石型铝土矿与循环母液磨制成矿浆；然后溶出反应使矿中的高岭石溶解反应进入溶液，渣为高品位铝土矿精矿，高品位铝土矿精矿采用拜耳法处理生产氧化铝和低碱赤泥；滤液中的铝硅酸钠脱硅反应得到钠硅渣，和含有氧化铝、氧化硅和氧化钠的滤液；滤液补充氢氧化钠后作为循环母液返回磨制矿浆，钠硅渣一部分作为晶种返回脱硅工序，其余制备分子筛等硅产品。本方法为全流程湿法处理工艺，并将铝土矿中的铝和硅充分提取制备相应产品，同时可显著降低拜耳法过程的赤泥碱耗，减少赤泥碱含量，提高赤泥的再利用价值。

采用微波辅助磨选硼铁矿的方法 1070     

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一种采用微波辅助磨选硼铁矿的方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）在微波炉中进行硼铁矿的微波焙烧，每100g硼铁矿施加的微波功率为1500~2500W，将硼铁矿加热至450~650℃；（2）采用球磨机对微波焙烧后的硼铁矿进行磨矿，球磨转速为96±2r/min，时间为5~6min；（3）筛出粒度≤75μm的部分；（4）进行磁选分离，获得铁精矿。本发明从碎磨的本质入手，通过一定的手段，研究预先改变矿石的机械力学性能，为后续的粉磨作业创造有利条件，实现提高磨矿和磁选效率的目的。

利用农作物秸秆及剩余活性污泥生产矿山废弃用地修复用土的方法 983     

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一种利用农作物秸秆及剩余活性污泥生产矿山废弃用地修复用土的方法，属于矿山修复及资源再利用领域。本发明所述的矿山废弃用地修复用土含有：剩余活性污泥、农作物秸秆、草木灰和生石灰。本发明所述的矿山废弃用地修复用土的生产步骤如下：1)将剩余活性污泥经过SACT污泥堆肥工艺制成污泥熟土；2)然后向其中加入草木灰进行重金属钝化；3)之后将农作物秸秆粉碎，并好氧发酵得有机肥料；4)将2)和3)混合，并加入草木灰，调节pH和含水率，得到矿山废弃用地修复用土。本发明制备的修复用土针对矿山废弃用地土壤偏酸、保水保肥能力变差、土地质量下降及呈现贫瘠化等现象，并可与其他矿山修复方法联用，对废弃矿山进行综合治理。

用石英矿石制备高性能轻质保温砖的方法 657     

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一种用石英矿石制备高性能轻质保温砖的方法,该方法采用价格低廉的天然优质石英矿石为基本原料,将粉碎的天然石英石与纯碱反应后制备成水玻璃,填充入骨架材料,采用溶胶-凝胶技术成型来制备高性能轻质保温砖。采用本发明制备的保温砖在室温下导热系数为0.05～0.06W/m·K,密度为500～600Kg/m3。在长期使用温度不超过1000℃的工业炉内保温效果非常优异。也可使用于其他需要隔热、保温的地方。

选矿制造执行系统中原料量的控制方法 853     

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本发明涉及一种选矿制造执行系统中原料量的控制方法，包括如下步骤：在选矿企业的化验室、精矿库、尾矿库和原矿场、计划管理、调度管理、设备管理部门安装信息采集终端，将选矿制造执行系统输入信息通过网络传送给优化计算机；优化计算机根据得到的数据进行分析处理，计算出当月每天进入到选矿生产流程当中的各种原矿量的控制目标值；然后将结果通过网络发送到选矿生产流程原矿破碎工序的计算机控制系统中，对每日进入到选矿生产流程中的原料量的控制。本发明的优点效果：本发明能优化给出选矿MES中的每日进入生产流程的原料量，对选矿生产流程的优化运行与控制，保证产品质量及生产的连续性，稳定性具有重要意义。

以农作物秸秆作为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法 883     

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本发明的以农作物秸秆作为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法，步骤为：以复杂难选铁矿石为原料，破碎磨矿后，过滤脱水至含水量≤12％，获得悬浮焙烧原矿；取农作物秸秆，粉碎后获得悬浮焙烧还原剂；向悬浮焙烧原矿中加入悬浮焙烧还原剂，按配比混匀，进行磁化焙烧，焙烧气氛为中性，并在焙烧过程中，持续通入中性气体，以使混合料达到悬浮状态，控制相应温度与时间，进行焙烧后，取出焙烧管，冷却至室温，获得焙烧物料；将焙烧物料取出磨矿后，磁选获得精矿与尾矿。该方法以农作物秸秆为还原剂，经过特有原料配比限定，节能环保同时，能够获得较高铁品位与铁回收率指标。

低品位菱镁矿的处理方法 840     

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本发明涉及一种菱镁矿的处理方法，尤其涉及一种低品位菱镁矿的处理方法，包括下述步骤：菱镁矿原矿经破碎和筛分后入磨，磨后矿浆进入反浮选作业；矿浆进入浮选机后，通过加入分散剂、捕收剂和pH值调整剂后，矿石中的脉石矿物粘附在泡沫表面，随泡沫升至浮选机泡沫层，随后泡沫被刮板刮出，形成尾矿，从而完成脱硅过程；脱硅后矿浆经脱水浓缩后，浸出渣进入焙烧作业，钙则以离子的形式进入浸出液，浸出液经处理后继续使用；焙烧后的矿石在经过强磁选后，将其中的磁性物质分离，最终产出成品。本发明的优点效果：经过本发明处理后的低品位菱镁矿矿石，最终成品的产率可达65~75%，MgO含量可达44~47%。

提高球团矿爆裂温度和品质的添加剂制备方法及产品 823     

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一种制取炼铁球团矿所用添加剂的制备方法，该方法包括选矿、破碎、干燥等工艺过程，其特征在于所用的矿石原料MgO的含量为35~47%；破碎到粒度≤5.0mm后在750~900℃下焙烧30~120min，然后冷却磨碎制得添加剂，添加剂的化学成按重量百分数为：77≤MgO≤86、5≤SiO2≤10、1≤Al2O3≤2、6≤烧损≤15，添加剂的水化活性≥80%、比表面积≥45m2/g。制作球团矿时加入原料总重量1～2%的添加剂能够明显提高生球爆裂温度，同时低温还原粉化率和中温还原性，可获得优质球团。

铜矿的控制氧化-浮选回收的方法 889     

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一种铜矿的控制氧化‑浮选回收的方法，按以下步骤进行：(1)将铜矿石破碎后与水混合置于球磨机内，加入调整剂和捕收剂；球磨机封闭后充入氮气将空气排出；(2)启动球磨机，通入混合气体并流通2～5min，通入氮气保持流通至球磨结束，放出矿浆；(3)矿浆中加入调整剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选浮选，粗选精矿进行二级精选；粗选尾矿进行三级扫选。本发明的方法调控铜矿在磨矿过程中的表面氧化程度，增强药剂在铜矿表面的作用，可生产出更高质量的铜精矿产品，回收率提高10个百分点以上。

高效高固含铝土矿磨制工艺 702     

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本发明涉及一种铝土矿磨制工艺，尤其涉及一种高效高固含铝土矿磨制工艺，破碎后合格粒度的铝土矿经进料皮带给入球磨机，在球磨机中加入适当的循环碱液，控制磨矿固含在1000~1400g/l，磨后矿浆自球磨机排矿端排出，经磨后矿浆缓冲槽缓冲搅拌后，利用磨后矿浆输送泵泵入高频叠筛，经分配器均匀的给到高频叠筛的每层筛网上，矿浆在筛网上均匀铺开并沿料流方向向下滑动，在物料流动过程中，透筛矿浆不停的对下层筛网对应区域的筛上物进行冲洗，最终所有筛上物从各层筛网末端区域排出，汇总后返回至球磨机进料端，所有筛下物最终汇总后给入筛下矿浆缓冲槽中。提高了筛下物矿浆固含，减少预脱硅槽数量，减少占地面积，降低建设投资。

高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧-酸浸脱磷方法 815     

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本发明提供一种高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧‑酸浸脱磷方法。方法包括将高磷铁矿石破碎、磨矿制得矿石粉末；再将其置于悬浮焙烧炉的加热室内进行预氧化焙烧，然后于还原室内进行还原磁化焙烧，再经冷却、磨矿、弱磁选工艺而获得磁选精矿，最终将磁选精矿进行酸浸脱磷和水洗，得到铁品位高于63％、铁回收率高于85％、磷含量低于0.2wt％的铁精矿。本发明适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细且共生关系复杂的高磷难选铁矿，可使铁矿资源得充分利用。

煤矿用掘进设备 781     

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本实用新型公开了一种煤矿用掘进设备，包括车体，所述车体的底部一侧固定连接有输料板，所述输料板的末端贯穿连接有蛟龙传输机，所述蛟龙传输机的外壁贯穿车体内壁，所述车体的顶部靠近蛟龙传输机的一侧固定连接有竖板，所述竖板的外壁固定连接有掘进器，所述蛟龙传输机的一侧外壁贴合有料箱，所述料箱靠近蛟龙传输机的一侧连通有导管。本实用新型涉及煤矿技术领域，该煤矿用掘进设备，通过蛟龙传输机、料箱、导管和输料板的配合，可以对挖掘完毕的煤矿进行自动的收集和运输，并且在收集的途中，可以对大块的煤块进行打碎处理，使得工作人员在后续的运输作业时，更加的方便，不需要人工进行打碎，减少了工作步骤，节约了加工时间。

利用离心重选强化处理低硫石英脉型金矿的方法 909     

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一种利用离心重选强化处理低硫石英脉型金矿的方法，包括以下步骤：(1)将低硫石英脉型金矿破碎后制成一次矿浆进行一段磨矿，制成磨细矿浆；(2)采用间歇排矿型尼尔森选矿机进行重选，将尼尔森精矿制成二次矿浆进行摇床精选；(3)尼尔森尾矿分级获得溢流和沉砂；(4)沉砂进行二段磨矿后与尼尔森尾矿混合分级；(5)溢流浓缩制成三次矿浆，调节pH值为11～12，搅拌加提金剂浸出；分离出浸出渣和浸出液；(6)将浸出渣用CVD型尼尔森选矿机扫选，扫选精矿与沉砂混合共同进行二段磨矿。本发明的方法节约了浸出药剂用量和浸出时间，提高了浸出效率；有效确保了金回收率，减轻浸出流程的压力，降低了磨矿要求。

菱镁矿温度控制浮选脱钙的方法 1013     

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一种菱镁矿温度控制浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括：将高钙低品位菱镁矿破碎、筛分，得到粒级为38～74μm的菱镁矿粉；加入去离子水混合调浆，得到质量浓度为10～40％菱镁矿矿浆；在菱镁矿矿浆温度为5～20℃，向菱镁矿矿浆加入NaOH，调节pH值至10‑12后，先加入捕收剂油酸钠水溶液，搅拌均匀，然后进行正浮选粗选，获得低钙菱镁矿精矿。本方法根据不同矿浆温度下菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的为钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供了新的技术。

分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法 749     

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本发明提供了一种分离提取硼镁铁的硼铁矿综合利用方法。所述方法包括：将硼铁矿、还原煤破碎后与粘结剂和添加剂混匀、造块，之后经选择性还原、破碎磨矿、两段磁选，得到直接还原铁和磁选尾矿；将磁选尾矿浮选出去剩余煤粉，经酸浸、除杂、常温析出、低温结晶等步骤，分别得到七水硫酸镁和硼酸产品。本发明能够实现硼铁矿中铁、硼、镁的高效分离，具有有价元素回收率高、资源综合利用的特点，且工艺流程中剩余煤粉、乙醇及结晶母液均可循环利用。

用钛铁矿制备二氧化钛和氧化铁的方法 842     

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本发明涉及一种用钛铁矿制备二氧化钛和氧化铁的方法,将钛铁矿破碎和粉磨后与硫酸铵按比例混料,将混合后的物料进行熔融反应后得到块状固体和氨气,将块状固体置于EDTA的水溶液中进行溶解和过滤,向滤液中通入氨气使钛沉淀,向母液中通入氨气从而获得氧化铁。本发明原料来源广泛,一次性整体利用钛铁矿,并实现中间产物循环利用,降低了原材料和水的消耗,具有无二次污染,工艺简单,操作条件温和,成本低,产品附加值高,经济效益高等优点。

菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法 730     

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一种应用于矿物加工技术领域中的菱镁矿石的立式辊终粉磨浮选方法，所述方法按以下步骤进行：将低品级菱镁矿石经立式辊磨机磨矿至细度小于0.074mm的部分占全部物料总重量的70-90%，然后加水制成重量浓度30-40%的原矿浆；将原矿浆放入浮选设备中，在搅拌下加入抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行反浮选粗选，获得的粗精矿进行0-2次反浮选精选，获得脱硅矿；在脱硅矿中加水制成矿浆，获得的脱钙精矿进行0-2次正浮选精选，获得菱镁矿精矿。本发明方法所使用的立式辊磨机相比传统破碎球磨设备，不仅节约能耗，而且该设备处理量大，产品粒度细且均匀，获得的最终菱镁矿精矿可达冶金工业特级标准。

一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法 1051     

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本发明涉及脱硫方法，尤其涉及一种一水硬铝石型铝土矿物理法高效脱硫方法。包括下述步骤：反浮选脱硫：首先将高硫铝土矿进行破碎，然后对高硫铝土矿进行磨矿、分级，分级后溢流产品进入粗选；粗选采用黄药类捕收剂，通过调节矿浆的pH值，使黄铁矿与一水硬铝石得到分选；动电电位调控脱硫：在精选和扫选部分采用外控电位法脱硫，通过调节电流强度，使含硫矿物中的磁黄铁矿和胶黄铁矿与一水硬铝石矿物得到分选，得到铝精矿和硫精矿；中矿返回：扫选部分的泡沫产品汇总在一起，共同返回到粗选部分矿浆搅拌槽。降低矿石中的硫含量，取得了良好的脱硫效果，为氧化铝生产提供低硫矿石原料，同时还可获得硫精矿，实现资源的综合利用。