辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

从含铝矿物中提取金属铝和硅铁合金的方法 664     

 0

本发明的一种从含铝矿物中提取金属铝和硅铁合金的方法，步骤为：取含铝矿物，将其粉碎形成粉碎物料，使所述物料中包括组分及质量百分含量在相应范围内，将粉碎物料与炭质还原剂按质量配比进行混合，形成混合物料，加入粘结剂制成团烘干得干团块，进行还原反应获得铝硅铁合金熔体，处理形成合金锭，以合金锭为阳极，以炭质材料为阴极进行电解，在阴极获得金属铝，电解完成后，将剩余阳极从电解槽中取出迅速冷却，形成硅铁合金。该方法可实现主要成分为氧化铝和氧化硅废渣的全部高效利用，且处理过程中无二次污染，并将碳电热还原生产的铝硅合金或铝硅铁合金中铝和硅铁的分离，可获得高附加值纯铝产品，具有一定经济效益。

钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产氢氧化铝的方法 980     

 0

本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理中低品位铝土矿生产氢氧化铝的方法，包括下述步骤，S1：将中低品位铝土矿破碎磨细成矿粉；S2：将矿粉、铁酸钠、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S3：将原料矿浆进行碱热溶出反应后得到溶出浆料；S4：将溶出浆料稀释后液固分离得到铝酸钠溶液和溶出渣；S5：将铝酸钠溶液与石灰乳反应制备铝酸三钙料浆；S6：将铝酸三钙溶出浆料进行液固分离；S7：将铝酸三钙洗涤并在碳酸钠溶液的作用下反应生成碳酸钙；S8：将碳酸钙溶出浆料进行液固分离得到碳酸钙固体和铝酸钠溶液；S9：将铝酸钠溶液碳分并液固分离，得到碳分母液和氢氧化铝。本发明的方法，能够大幅度提高氧化铝的溶出率，同时使渣几乎不含碱。

适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置 872     

 0

本发明公开一种适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置，在带式输送机皮带上方设置取料抓斗，将矿石送入矿石磨碎单元，将矿石磨碎混匀形成均匀样品，分离出化验所需的样品量，并将多余的矿石物料送回至带式输送机。本发明的优点和效果如下：1、不受人为因素的影响，可大幅度提高取样的准确性和实时性。2、能够在每个采样周期，自动的进行多次取料、混合，大幅度提高采样的均匀度，使矿石样品成分构成更具有代表性。3、本发明通过程序控制PLC中的自动取样控制程序来控制采样装置的运行，在实际生产中，可以根据工艺条件要求，设置采样周期、单周期内取料频次，完全实现了自动控制，所以极大地提高了样品聚集样的代表性、及时性和准确性。

采用EDDHA抑制剂进行菱镁矿反浮选脱钙的方法 621     

 0

一种采用EDDHA抑制剂进行菱镁矿反浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该方法中，对高钙低品位菱镁矿破碎，球磨后，加入水和EDDHA抑制剂调浆；按固液比，EDDHA抑制剂：菱镁矿矿浆＝(60～90)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为10～30％。将菱镁矿矿浆调浆pH值为10～12，在加入油酸钠，进行反浮选粗选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿，其回收率为70～85％，低钙菱镁矿精矿中的MgO回收率为65～85％。该方法根据在EDDHA抑制剂作用下菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，通过反浮选将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，能够为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。

Eu3+掺杂层状钙钛矿结构La2CuO4荧光粉体的制备方法 886     

 0

本发明公开了一种Eu3+掺杂层状钙钛矿结构La2CuO4荧光粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按化学通式La2(1-x)Eu2xCuO4(0.005≤x≤0.07)中的化学计量比称取镧的可溶性盐、铕的可溶性盐和铜的可溶性盐，将它们溶解于适量去离子水中，混合均匀，制备溶液A；取适量柠檬酸溶于醇中，再加入适量有机碱，得溶液B；将溶液A与B混合，搅拌均匀后，缓慢升温，保温，得胶体；将所得的胶体放置于刚玉坩埚中，在马弗炉中煅烧后，冷却至室温，将产物经粉碎、研磨、洗涤、干燥后，得钙钛矿结构荧光粉。本发明所得的荧光粉亮度高，粉体粒度大小均匀、分散均匀，颗粒形状规则，颗粒一致性好，荧光转换效率高。

含铁锰矿的悬浮焙烧锰铁分离处理方法 874     

 0

一种含铁锰矿的悬浮焙烧锰铁分离处理方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：(1)将含铁锰矿破碎后磨矿；(2)进行一段弱磁选；(3)将一段弱磁选尾矿置于焙烧炉中，通入煤气和空气，对一段弱磁选尾矿进行氧化焙烧；(4)采用还原焙烧炉，将氧化粉矿放入还原焙烧炉中进行还原焙烧；(5)将焙烧矿进行二段弱磁选；(6)将一段弱磁选精矿和二段弱磁选精矿合并作为铁精矿成品。本发明工艺流程简单，设备处理量大，产品性质易控制，工业化应用节能环保，且易实现大型化。

应用于建筑结构的铜矿渣混凝土 824     

 0

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铜矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铜矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铜矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铜矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝530～570∶620～730∶310～367∶180～208∶170～195∶30～45。本发明提供的应用于建筑结构的铜矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。

钒钛磁铁矿热压块的制备方法 1040     

 0

本发明公开了一种钒钛磁铁矿热压块的制备方法，该方法包括以下步骤：(a)将钒钛磁铁矿、煤粉、熔剂进行破碎筛分；(b)将破碎筛分后的钒钛磁铁矿粉、煤粉以及熔剂分别按照60wt％～80wt％、20wt％～40wt％以及0wt％～10wt％的比例进行计算配料，并将配好的原料充分混合均匀，以制得第一物料；(c)对第一物料进行加热升温，使其温度达到100℃～300℃，并使用热压装置将其压制成尺寸为(20～40)mm×(15～30)mm×(10～20)mm的椭球形颗粒的第二物料；(d)将第二物料装入中性或还原性气氛的隧道窑或煤基竖炉内进行干馏热处理，干馏热处理温度为800℃～1100℃，时间为5h～7h。根据本发明的钒钛磁铁矿热压块的制备方法，具有原料适应性强，生产效率高、能耗低、成本低等特点，有助于提高我国钒钛磁铁矿的冶炼水平，以及具有良好的市场应用前景。

高铁铝土矿适度还原选分铁铝分离的方法 809     

 0

本发明公开了一种高铁铝土矿适度还原选分铁铝分离的方法。所述方法包括：将高铁铝土矿粒度破碎至3.2mm以下，还原用煤破碎到0.15mm以下；将矿粉和还原煤粉充分混匀后放入到还原装置中，在1250～1450℃下，控制还原温度与铁颗粒中渗碳量的对应点处于Fe-C相图中的L+γ区域，从而可以控制铁颗粒粒径为48～150μm，进行适度还原；将还原料经快速冷却后通过磁选和浮选，得到还原铁中的铁品位在80％以上，金属化率大于90％，富氧化铝料中氧化铝的含量大于50％，同时保证铁、铝的回收率均在85％以上，具有铁铝高效分离、回收率高和资源综合利用的特点。

碳酸盐型金矿石的碱酸互换浮选提金工艺 941     

 0

本发明属于矿物浮选领域，尤其涉及一种碳酸盐型金矿石的碱酸互换浮选提金工艺。本发明采用碱酸互换绿色浮选的方式，即将碳酸盐型金矿石破碎磨矿至‑200目占80％，调浆后依次加入活化剂、调整剂、发泡剂和捕收剂，搅拌均匀，粗选浮选为弱碱性浮选阶段，采用捕收剂异戊基黄药、丁铵黑药等药剂，确保金的高效回收；后期精选浮选为弱酸性条件，采用草酸调浆、十八胺作为捕收剂，使得金精矿品位大幅提升，效果十分显著。本发明解决了金矿石难浸、难浮选的问题，使现有探明的碳酸盐型金矿石得到开发利用。与现有技术相比，新技术具有分选流程短、药剂用量较少、高效节能、环保无污染的特点。

从贫杂赤铁矿中提铁的方法 1074     

 0

一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,按以下步骤进行:(1)将贫杂赤铁矿和煤破碎至粒度为10MM以下;获得贫杂赤铁矿粉和煤粉;(2)将贫杂赤铁矿粉和煤粉混合均匀;(3)将混合粉料放入还原炉中,进行深度还原;(4)将物料放入水中水淬;(5)通过磁选设备脱除煤,磨矿至粒度为0.1MM以下进行磁选;或者磨细至粒度为0.1MM以下进行磁选,获得含铁产品。本发明的方法获得的含铁产品铁品位在70%以上,精矿铁品位可达85~95%,铁的回收率在85%以上。

用镁尾矿制备轻质碳酸钙和氢氧化镁的方法 863     

 0

用镁尾矿制备轻质碳酸钙和氢氧化镁的方法,所用原料为含氧化钙以重量百分比占18%～36%的镁尾矿。将镁尾矿破碎、煅烧得到煅烧粉末和CO2;煅烧粉末与氯化钙溶液在CO2气氛、搅拌条件下消化、碳化、氯化反应得到含MgCl2的溶液和轻质CaCO3沉淀;MgCl2与沉淀剂反应生成Mg(OH)2沉淀。本发明是为了利用大量排放的镁尾矿和其它原料制备轻质碳酸钙和氢氧化镁,以解决环境污染和充分利用钙和镁资源的目的。

矿用刮板式液压挖掘机 780     

 0

本实用新型公开了一种矿用刮板式液压挖掘机，包括外壳，车轮，四个所述车轮分别与外壳的底端四角通过轴承连接，转向台，所述转向台设置于外壳的上表面右侧，摆臂，所述摆臂设置于转向台的顶端右侧，挖斗，所述挖斗设置于摆臂的外壁右侧底端，运输粉碎机构，所述运输粉碎机构设置于外壳的内腔右侧，转向输送机构，所述转向输送机构设置于外壳的内腔左侧。该矿用刮板式液压挖掘机，防止体积大的矿物掺杂其中，避免矿物大小不一，使矿物的规格统一和便于后续使用，又使输送高度可以进行改变，使得刮板式液压挖掘机可以适应高度不同的运输工具，增加了安全性和使用灵活性。

两段法机械活化硼精矿的工艺 755     

 0

本发明公开了一种两段法机械活化硼精矿的工艺，将硼精矿原料破碎至粒径小于150μm；采用高能球磨机对破碎的硼精矿原料分两段进行机械活化：第一段在空气介质中进行，磨球与硼精矿原料的质量比为8～16:1，磨球直径为3～10mm，球磨公转转速为100～300r/min，球磨时间为10～30min，得干磨产物；第二段在液体介质中进行，在干磨产物中加入水或乙醇作为液体介质，所述液体介质与干磨产物的质量比为0.5～2:1，球磨时间5～20min，得到湿磨产物；将湿磨产物静置2～4h，回收上清液重复利用，固体沉淀在30～100℃下干燥处理1～12h，得活化产物。本发明通过干式和湿式机械活化两步骤相结合来提高硼精矿活性，有利于化学反应在较低温度下进行，克服了团聚作用，硼精矿活化产物具有更高的比表面积和更高的活性。

处理过渡型镍红土矿常压浸出的方法 969     

 0

一种处理过渡型镍红土矿常压浸出的方法，其特点是包括镍红土矿预处理和浸出同时除铁理两个步骤：(1)镍红土矿预处理磨矿：将红土矿破碎和磨矿，调整水分含量,然后加入浓硫酸，充分搅拌后放置待用。(2)浸出同时除铁:将块状预处理物料粉碎后配入氧化镁，充分混匀后加入到水溶液中进行镍钴浸出和同时除铁过程，维持液固比和溶液温度及溶液pH值，搅拌后进行液固分离。本发明采用常压浸出技术处理含镍0.8%～1.5%的镍红土矿，镍浸出率可达到85%以上，钴的浸出率在70%以上,液固分离容易进行，洗涤后浸出沉铁渣的主要物相组成为针铁矿（FeOOH），MgSiO3和SiO2，不含有害成分，可以堆放或加以再利用。

圆锥破碎机清腔缸 894     

 0

一种圆锥破碎机清腔缸，包括内六角螺钉、第一密封件、缸顶、第二密封件、缸体、活塞、第三密封件，在缸体内设置活塞，在六个内六角螺钉上套装第一密封件，并使用六个内六角螺钉及第一密封件将缸顶固定在缸体上，在缸顶与缸体之间设置第二密封件，在缸体与活塞之间设置第三密封件，在缸顶左部设置进出油口A。该实用新型结构件简单，拆卸方便，维护成本低，活塞拥有较长长度，可提供更大的清腔空间，应用于矿山、建材机械技术领域中。

采矿工程用筛分装置 753     

 0

本实用新型提供了一种采矿工程用筛分装置，所属筛分装置技术领域，包括：筛分箱、转轴、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、打散叶片、挡板、第一弹簧、第一筛板、第一出料口、第二弹簧、第二筛板、第二出料口和第三出料口；本装置同时具有破碎打散功能和多级筛分功能，将大块矿石打碎，并对矿石进行多级筛分，相比于现有技术工作效率提升，操作难度较小，可满足于实际生产的需求。矿石从筛分箱的顶部投入，大块矿石被挡板阻挡，经过打散叶片破碎打散，原有的小块矿石则直接通过挡板，直接被第一筛板和第二筛板筛分。筛分时不同大小的矿石分别从第一出料口和第二出料口排出，矿渣则从第三排料口排出，达到对矿石进行分级筛分处理的目的。

应用于建筑结构的铝矿渣混凝土 894     

 0

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铝矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铝矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铝矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铝矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝610～660∶720～780∶450～530∶250～278∶150～195∶30～39。本发明提供的应用于建筑结构的铝矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。

以低品位高磷铁矿为原料制取直接还原铁的方法 667     

 0

一种以低品位高磷难还原铁矿为原料制取直接还原铁的方法，该方法是将氧化铁矿石破碎到粒度在0-1mm的细度，制得铁矿粉；将铁矿粉、煤粉和助剂按质量百分数计，铁矿粉∶煤粉∶助剂＝80-84∶6-9∶8-12进行充分混合制成直径为8-16mm左右的球团，装入还原窑炉之内在1180℃-1350℃温度下的还原性气氛中进行还原反应，反应时间为3-8小时制得金属化球团，然后进行破碎磁选分离。利用本项发明不仅可以获得硫、磷指标比较低的直接还原铁，而且可以使TFe≤40％的各种高硫、磷低贫呆铁矿得到有效利用，并能明显降低生产运行成本。

应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土 652     

 0

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土，包括水泥、碎石、菱镁矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶菱镁矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝410～430∶520～630∶350～406∶150～178∶100～135∶20～26。本发明提供的应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。

新型煤矸石破碎机 678     

 0

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种新型煤矸石破碎机，包括供料斗，发动机和车体，要点在于供料斗通过两侧的支架固定在车体上，供料斗下面通过螺栓连接有粉料箱，粉料箱内部设置有主轴A端、主轴B端、振动轴、振动筛轴、振动筛、筛片和击打锤，粉料箱内部的主轴A端安装有大三角带，主轴B端安装有三角带和小三角带，主轴A端三角带与发动机输出轴相连，主轴B端中三角带和小三角带与振动轴和传送带轴相连，发动机固定在车体上，发动机通过进气管与焊接在供料斗上的加热箱相连，加热箱侧壁面开有出气口，传送带固定在车体上，提高了供料斗的工作效率。

利用生物质还原剂浸出水钴矿的方法 791     

 0

本发明公开了一种利用生物质还原剂浸出水钴矿的方法，包括以下步骤：（1）废弃生物质原料烘干、粉碎，得固体A；（2）固体A加入水中进行反应，反应温度250~350℃，压力1.4~2.7ＭPa，时间4~24h；完毕后分离、烘干，得固体B；（3）固体B粉碎，然后加入酸液充分搅拌，然后加入水钴矿搅拌浸出1~5h，固体B与水钴矿的质量比为（0.08~0.2）：1。本发明的方法，无需将生物质还原剂与水钴矿共同进行煅烧，不排放有毒有害气体；经过转化处理后的生物质还原水钴矿时浸出过程在室温下进行即可，不需高温加热，节能降耗作用明显；采用新型生物质还原剂浸出水钴矿对设备和工艺条件的控制要求不高，投资小，简单易行，且对环境无污染。

富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法 633     

 0

一种富氧选择性浸出提取钒钛磁铁矿中有价组元的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛磁铁矿破碎后与氢氧化钠溶液置于高压釜中，通入氧气，升温搅拌并保温完成碱浸；(2)将碱浸后物料过滤分离，碱分解产物水洗制成碱分解渣料；(3)向碱浸液中加入铵盐，静置析出，固相烘干煅烧制成氧化钒；(4)碱分解渣料与盐酸高压釜，添加晶种升温搅拌并保温完成酸浸水解；(5)过滤分离，水解产物水洗烘干后煅烧制成氧化钛。本发明的方法实现资源的循环利用，不产生工业废水、废渣实现绿色生产；实现了绿色循环，节能减排。

圆锥破碎机定锥衬板锁紧装置 1018     

 0

一种圆锥破碎机定锥衬板锁紧装置，包括楔块、锁紧板、开口销、方头螺栓、螺栓限位块、球形面螺母、楔块垫片，在调整套A内安装方头螺栓，螺栓限位块焊在调整套A上，球形面螺母与方头螺栓连接，球形面螺母的球形面与楔块接触连接，楔块的楔面置于衬板C上沿外缘下侧，楔块的底面与调整套A接触连接，且楔块的底面与调整套A之间设置楔块垫片，将锁紧板套装在球形面螺母上，并用开口销与楔块固定，在调整套A与定锥衬板C下部之间浇注环氧树脂B。该实用新型可提供更大的衬板锁紧力，结构简单，安装和拆卸方便，同时可使衬板和调整套结构相对更加简单，设备更成本，应用于矿山、建材设备技术领域中。

机械活化提高硼精矿浸硼率的工艺 604     

 0

本发明属于硼矿资源利用领域，特别涉及一种机械活化提高硼精矿浸硼率的工艺。本发明首先将硼精矿机械破碎后作为原料备用，将破碎后的硼精矿原料置于高能球磨机中进行机械活化，磨球与硼精矿原料的质量比为（4~16）：1，磨球直径为3~10mm，磨球和硼精矿在球磨罐填充率为30%~70%，球磨转速为100~300r/min，球磨时间为10~120min，得到机械活化后的硼精矿，最后用氢氧化钠溶液搅拌加热浸出机械活化后的硼精矿，得到含硼浸出液和浸出渣，硼的浸出率达73.1%以上。本发明将机械活化与碱浸相结合的方法应用于强化硼精矿中硼的浸出是一项简单、安全、经济、环保、高效的新工艺，这种新工艺能够使硼精矿活性提高，从而有望在较低的碱度和温度下获得较高的硼的浸出率。

罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂及其制备方法 1002     

 0

本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂。该催化剂的晶相组成为钛磁铁矿15~20wt%,钛铁矿30~40wt%,二氧化钛20~-30wt%,钛氧化物20~35wt%;其中含未分解的罗丹明B为0.9~7wt%,比表面积为351~528m2/kg,平均粒径为10~16?m。其制备过程包括将大块的钛精矿破碎,与罗丹明B按不同掺杂比例混合,对混合粉末超声分散、球磨湿混、干燥、研磨,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂,在可见光激发下就有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。

还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN富集长大的方法 790     

 0

一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN 富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个 步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度 为0.125～0.08mm(－120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均 匀混合，配煤量为25～35％，矿化剂采用分析纯 K2CO3，加入量为1.5～3％；氮化处理，将混匀后的混合料装 入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通 N2还原氮化处理， N2流量为800ml/min，以5℃/min 的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到 1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理： ，本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～ 30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。

破碎机用偏心套及制造工艺 645     

 0

一种用于矿山设备中的破碎机用偏心套及制造工艺,它的产品配方有已内酰胺,12内酰胺、催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,其产品工艺是取己内酰胺和12内酰胺装入反应釜加热,形成真空再加热后,加催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,用静止浇注法,注入模具内成型,再入水中加热消除应力形成产品。该发明构思新颖、配方科学、工艺容易、成本低廉、性能可靠、寿命较长、使用维修方便、不易产生裂纹。

应用于建筑结构的铅矿渣混凝土 606     

 0

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铅矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铅矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铅矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铅矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝530～610∶560～650∶220～297∶120～158∶110～145∶16～25。本发明提供的应用于建筑结构的铅矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。

应用于建筑结构的铁矿渣混凝土 803     

 0

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的铁矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的铁矿渣混凝土，包括水泥、碎石、铁矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶铁矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝830～910∶660～750∶350～397∶140～198∶130～165∶23～35。本发明提供的应用于建筑结构的铁矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。