山东济南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

负载Co3O4纳米颗粒的碳纤维复合材料的制备方法及所得产品 1035     

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本发明公开了一种负载Co3O4纳米颗粒的碳纤维复合材料的制备方法及所得产品，该方法为：室温下，将钴源、聚乙烯吡咯烷酮和N，N-二甲基甲酰胺混合，搅拌均匀得前驱体纺丝液；利用静电纺丝技术制得前驱体纤维，将前驱体纤维在惰性气氛下二次煅烧，得到负载Co3O4纳米颗粒的碳纤维复合材料。本发明利用单针头静电纺丝技术，通过一步法将Co3O4纳米颗粒均匀的负载在碳纤维上，制备工艺简单，制得的碳纤维直径约为400~500nm，Co3O4颗粒尺寸约为50~100nm，形貌规则，纤维相互交叠形成疏松多孔结构，作为储能材料在锂离子电池和超级电容器领域中有着广泛的应用前景。

制备酞菁铁-石墨烯多孔复合材料的方法 873     

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本发明公开了一种制备酞菁铁?石墨烯多孔复合材料的方法，将酞菁铁溶解于无水乙醇中，超声充分溶解，所述酞菁铁的浓度范围是0.1～0.4mg?mL?1；将石墨烯三维多孔材料超声浸泡到上述制得的溶液中，浸泡时间为0.5～1.5h，将浸泡后的石墨烯三维多孔材料取出，干燥得到酞菁铁?石墨烯多孔复合材料。本发明方法中石墨烯多孔材料具有良好的多孔结构和大的表面积，使得酞菁铁与石墨烯有更多的接触机会，通过简单浸渍的方法，使酞菁铁负载在石墨烯多孔材料表面和孔壁面上，极大简化了实验步骤，使操作更加便捷，工艺稳定，能够有效降低材料制备的复杂性和成本。

铜基电触头复合材料及其制备方法 757     

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本发明涉及到一种用于中低压电器开关的铜基电触头复合材料及其制备方法。本发明的复合材料,是由以下重量百分比的材料组成,锡0.1-5%,碳化硼0.1-5%,富镧或富铈混合稀土0.05-2%,其余为铜。本发明的制备方法,经过混合、粉末冷压、烧结、再冷压、再烧结制成。本发明选用铜作为基体,具有资源丰富,导电导热性、抗熔焊性、电流蚀及摩擦特性均可与银媲美,能满足电触头材料基体的要求,并具有较好的抗氧化性能、自润滑性能及耐磨性。

用于高性能钾离子电池的MoS₂/Ti₃C₂ MXene复合材料的制备方法 954     

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本发明提供了一种用于高性能钾离子电池的MoS₂/Ti₃C₂ MXene复合材料的制备方法，该方法，包括步骤：将多层et‑Ti₃C₂ MXene纳米片分散于插层剂溶液中，室温下进行反应，经离心、洗涤、干燥，得到in‑Ti₃C₂ MXene纳米片；在超声和搅拌条件下，将钼前驱体和硫前驱体的混合溶液加入in‑Ti₃C₂ MXene纳米片分散液中，将所得混合液进行高温反应；反应完成后，经离心、洗涤、干燥，即得。本发明的复合材料克服了单一材料存在的不足，解决了由于K⁺重复嵌入/脱出过程中电极的巨大体积膨胀和粉碎而导致可逆容量快速衰减和循环稳定性差的问题，从而显著提高钾离子电池的循环稳定性和比容量。

高韧性水泥基复合材料及其制备方法 962     

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一种高韧性水泥基复合材料及其制备方法，包括有水泥、粉煤灰、细砂、水、减水剂和增稠剂，以及PE纤维、钢纤维。制备方法包括有以下步骤：步骤1：PE纤维的干拌分散；步骤2：水泥基材料的干拌分散；步骤3：减水剂的添加；步骤4：增稠剂的添加；步骤5：钢纤维的添加；步骤6：高韧性水泥基复合材料的制成；步骤7：利用位移计夹具对高韧性水泥基复合材料进行拉伸试验；步骤8：利用试验夹具对高韧性水泥基复合材料进行轴心拉伸试验。本高韧性水泥基复合材料的抗压强度为45‑50Mpa之间，极限拉伸应变达到5%，拉伸开裂强度在4Mpa，极限拉伸强度在5Mpa，在哑铃型标准拉伸试件80mm被测段中裂缝的数量为30条左右，是一种高延性和高抗拉性能的建筑材料。

树脂矿物复合材料骨料的喷淋振动预处理方法及在复合材料制备中的应用 905     

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本发明涉及树脂矿物复合材料骨料的喷淋振动预处理方法及在复合材料制备中的应用，将骨料清洗、烘干并筛分分级；将各级骨料分别振动浸润处理，即在振动骨料的同时喷淋稀释的粘结剂，待骨料表面被充分浸润后进行恒温烘干。将预处理的骨料与树脂系统搅拌混合均匀后浇铸到模具中并固定到振动台上进行振动密实，养护成型。得到的树脂矿物复合材料与普通树脂矿物复合材料相比，预处理所用的稀释粘结剂易于浸润骨料表面的微小裂纹和凹坑等缺陷，对骨料表面微裂纹和凹坑等缺陷进行填充、桥接和修补，在骨料表面形成有效的强化层，比普通树脂矿物复合材料抗压强度提高5%~10%。

通过碳纳米管添加制备激光轻质梯度复合材料的方法 1073     

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本发明公开一种通过碳纳米管（CNTs）添加制备激光轻质梯度复合材料的方法。步骤如下：将一定质量比例Ni60A-TiB2-CNTs-Cu与Ni60A-TiB2-Cu混合粉末用水玻璃溶液分别均匀调成糊状。将该糊状混合粉末均匀涂敷于钛合金表面，涂层厚度0.1～2mm，自然风干；风干后将Ni60A-TiB2-Cu糊状混合粉末均匀涂敷于Ni60A-TiB2-CNTs-Cu预置层之上。对钛合金试样进行激光熔覆处理，工艺参数：激光功率0.20～4.50kW，光斑直径0.5～10mm，扫描速度1～25mm/s，多道搭接率35%，整个试验过程在氩气保护箱中进行。本发明能够获得具有极强稳定耐磨性的梯度复合材料。

通过界面反应制备核-壳Co3O4@CeO2复合材料的方法 1022     

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本发明公开了一种通过界面反应制备核?壳Co3O4@CeO2复合材料的方法。首先将钴前驱体（Co(CO3)0.35Cl0.2(OH)1.1）与铈盐溶液混合，静置；钴前驱体缓慢释放出的OH?与Ce离子结合，获得Co(CO3)0.35Cl0.2(OH)1.1@Ce(OH)4核壳结构，继而在空气氛围下煅烧，便获得核?壳结构的Co3O4@CeO2双金属氧化物复合材料。本方法是利用前驱体与壳层物质溶度积的差异原理进行的，整个过程简单易行、污染小、成本低，并且该法具有一定的通用性。

TaB2颗粒增强的铝基复合材料及其制备方法 687     

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本发明公开了一种TaB₂颗粒增强的铝基复合材料及其制备方法，该铝基复合材料其由基体和增强相组成，所述基体为铝或铝合金，所述增强相为TaB₂颗粒。本发明通过低成本的七氟钽酸钾和四氟硼酸钾在铝熔体或铝合金熔体中原位反应生成了TaB₂颗粒，制备出新型的TaB₂颗粒增强的铝基复合材料，TaB₂颗粒与基体界面结合良好，复合材料力学性能优异，工业产业化前景良好，这对于铝基复合材料的开发和应用具有重要的意义。

以水玻璃为原料单次溶剂交换快速制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法 735     

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本发明提供了一种以水玻璃为原料单次溶剂交换快速制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法，包括步骤：向水玻璃溶液中加入去离子水搅拌均匀，得到前驱体溶液，之后加入红外遮光剂，超声分散均匀，再加入酸性溶液调节体系的pH，得到混合溶液；将混合溶液加入盛有纤维毡的容器中，静置待其形成凝胶，得到凝胶复合材料；将凝胶复合材料加入醇类溶剂/非极性溶剂/甲硅烷基化改性剂的混合液中进行表面改性处理，之后经常压干燥，即得。本发明是以廉价水玻璃为硅源，通过一步酸催化，经一次溶剂交换完成非极性溶剂与孔隙中水的交换与甲硅烷基化改性，经常压干燥得到气凝胶复合材料。所得气凝胶材料具有低密度，高孔隙率，高比表面积，低导热系数的特点。

铁铝金属间化合物-氧化铝陶瓷复合材料及其制备工艺 667     

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本发明涉及一种Fe/Al金属间化合物－Al2O3陶瓷复合材 料及其制备工艺。该复合材料由Fe/Al金属间化合物和Al2O3两 部分组成。工艺过程为直接采用预先合成的Fe/Al金属间化合物与 Al2O3材料复合, 从而形成Fe/Al金属间化合物基Al2O3陶 瓷复合材料和Al2O3陶瓷基Fe/Al金属间化合物复合材料。该复合材 料具有良好的机械性能和耐高温、耐腐蚀、抗氧化性能, 可用于制作刀具、模 具等工程材料。

碳化硼-碳化硅晶须增韧高强度铜基复合材料的制备方法 1042     

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本发明属于有色金属复合材料领域，尤其是一种采用纳米碳化硼‑碳化硅晶须来增韧高强度铜基复合材料的方法。原位生成碳化硼‑碳化硅晶须增韧高强度铜基复合材料粉末由高强度铜基复合基体材料粉末和纳米碳化硼‑碳化硅晶须粉末组成，采用机械混合法使高强度铜基复合基体粉末与纳米碳化硼‑碳化硅晶须粉末均匀混合，真空烧结热压锭通过挤压变形获得原位生成纳米碳化硼‑碳化硅晶须增韧高强度铜基复合材料。本发明因原位生成纳米碳化硼‑碳化硅晶须增韧铜基复合材料具有强韧性，同时耐磨性、强度显著提高，尤其适合于高速铁路高强度电缆、高端装备制造业等。尤其适合于刀具、模具和航空航天等材料的应用。

钛‑硅‑碳增强型氧化铝基多相复合材料及其制备方法 1108     

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本发明涉及一种钛‑硅‑碳增强型氧化铝基多相复合材料及其制备方法。将钛粉、氧化铝粉和碳化硅粉按一定体积比称量，以酒精为分散介质，氧化铝球为球磨介质，充分混合后干燥得到混合粉料；将混合粉料置于真空热压炉中以一定压力、升温速率、烧结温度、保温时间进行热压烧结。鉴于热压条件下氧化铝基多相复合材料中的Al2O3和Ti在高温下发生强烈的界面反应，生成钛铝金属间化合物，尤其是TiAl和Ti3Al，会降低材料的性能。本发明通过掺加SiC颗粒，与Ti发生反应，生成新的化合物TiC、Ti3SiC2等增强增韧物质，同时半熔融的Si填充于材料的部分孔隙中，从而获得相对密度高，硬度、韧性、强度大的氧化铝基多相复合材料。

高性能锂离子电池负极Si@N‑C复合材料及其制备方法 756     

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本发明涉及一种高性能锂离子电池负极Si@N‑C复合材料及其制备方法。该方法是先以马尾草为原料制备得到SiO2，经还原得到Si材料；然后以吡咯为主要原料在Si材料表面包覆聚吡咯，经煅烧制备得到Si@N‑C复合材料。本发明使用的原料简单易得、价格低廉、环境友好，制备过程中无有毒有害物质生成, 并且有效的解决了杂草马尾草的合理利用问题，经济环保, 并且本发明提取硅材料的方法对从其它含硅酸盐植物中提取硅材料具有一定的普适性；另外，本发明通过高分子聚合物聚吡咯热解实现杂原子N掺杂的C包覆，大大提高了Si材料的导电性和稳定性，从而提高了Si@N‑C复合材料的锂离子电池性能。

多层yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料的制备方法 1051     

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本发明属于功能材料的合成技术领域，尤其涉及yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料的合成方法。其特征在于：以葡萄糖、硝酸银、氯金酸、氯铂酸和氯化钯为原料，160~200℃条件下水热反应2~8小时，一步法制备贵金属@C球，然后在N, N二甲基甲酰胺溶剂中包覆SnO2，500℃条件下恒温1-3h得到yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料。本发明合成方法得到的yolk-shell结构贵金属@SnO2复合材料，壳层厚度及核尺寸可调，设计合理，工艺简单，形貌可控，尺寸分布均匀。

中空LDH/MnO₂纳米笼复合材料及其制备方法与应用 774     

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本发明提供了一种中空LDH/MnO₂纳米笼复合材料及其制备方法与应用，本发明的制备方法以ZIF‑67为自模板，采用简单的刻蚀和水热反应，原位形成中空的LDH纳米笼，并在其上生长超薄的MnO₂纳米片，得到中空、十二面体结构的LDH/MnO₂纳米笼复合材料。本发明的制备方法制备工艺简单易控，绿色环保，适合大规模工业化生产。本发明的复合材料的中空结构和协同作用能充分暴露活性位点，加快传质过程，在作为正极材料用于锂空气电池，能够加速反应动力学，降低充过电位，提升电池的循环稳定性。

改善TiA1金属间化合物基复合材料性能的方法 747     

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本发明涉及一种利用热处理和合金化改善TiAl 金属间化合物基复合材料力学性能的方法。本发明的方法，包 括以下步骤，取摩尔百分比35－55％的Ti粉、35－50％的Al 粉、3－10％的Nb粉、0－5％的B粉，采用热爆法制得TiAl 基合金粉末；所述的TiAl基合金粉末加入重量百分含量为5 ％－20％的TiC陶瓷颗粒，采用放电等离子烧结法，制得 Ti2AlC/TiAl复合材料；所述的 Ti2AlC/TiAl复合材料进行热处 理。采用本发明的处理方法，可以显著提高TiAl金属间化合 物基复合材料的弯曲强度和断裂韧性，改善其力学性能。

Cu‑Te纳米晶/Cu2SnSe3热电复合材料及其制备方法 963     

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本发明属于热电材料技术领域，具体涉及一种Cu‑Te纳米晶/Cu2SnSe3热电复合材料及其制备方法，该复合材料中Cu‑Te纳米晶在复合材料中的体积比为0.2‑1.2%。本发明制备的Cu‑Te纳米晶/Cu2SnSe3型热电复合材料表现出较好的热电性能，大幅提升了Cu2SnSe3基体的ZT值；制备所需工艺操作简单、参数可控、适用于较大规模生产。

激光增材高熵合金基多相增强梯度复合材料的方法 915     

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本发明公开了一种激光增材制造高熵合金基多相增强梯度复合材料的方法。采用同轴送粉法在氩气环境中将Nimonic93‑Zn‑SiB₂‑CeO₂混合粉末激光熔化沉积于TA1钛合金表面形成下层；后将FeCoCrAlCu高熵合金‑TiC混合粉末激光熔化沉积于下层之上形成上层；上层与下层之间呈良好的冶金结合且都具有较好的耐磨性。试验结果表明，纳米晶产生会在一定程度上改善下层的耐磨性；韧性较好的非晶区也产生于下层，使该层对摩擦副产生强烈的缓冲效果，也在一定程度上改善了梯度复合材料的耐磨性。本发明能获得具有极高耐磨性的高熵合金基多相增强梯度复合材料，具有工艺简单方便、适用性强、便于推广应用等优点。关键词：梯度复合材料；激光增材制造；钛合金。

羟基磷灰石-Ni3A1复合材料及其制备方法 931     

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本发明公开了一种羟基磷灰石－ Ni3Al复合材料，其组分及其重 量百分比为：羟基磷灰石92％～98％， Ni3Al 2％～8％。本发明还公开 了该复合材料的制备方法，其工艺过程为先采用化学沉淀法合 成羟基磷灰石，机械合金化结合热处理工艺制备 Ni3Al金属间化合物，然后将羟 基磷灰石与Ni3Al金属间化合物 粉体均匀混合，制备出羟基磷灰石 Ni3Al金属间化合物复合材料。 该复合材料具有良好的机械性能和组织生物相容性，同时具有 一定的磁性及吸波性，在人体承重骨及磁性和吸波材料方面具 有应用潜力。

钛铝金属间化合物-碳纳米管复合材料及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种钛铝金属间化合物-碳纳米管复合材料,由钛铝金属间化合物与碳纳米管组成;其中:所述复合材料的组分以体积百分比计:碳纳米管为1%～5%,余量为钛铝金属间化合物。该复合材料是利用粉末混合法制备,所得的钛铝金属间化合物-碳纳米管复合材料具有更低的密度、更高的抗压强度,可应用于航空航天领域。

纳米级Fe3O4修饰石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料及其制备方法 746     

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本发明公开了一种纳米级Fe3O4修饰石墨烯包覆的玻璃纤维复合材料，包括以下步骤：（1）将玻璃纤维放入马弗炉中煅烧，依次放入丙酮、碱液中处理；（2）将处理后的玻璃纤维置于硅烷偶联剂的水溶液，取出清洗后将其浸润到牛血清白蛋白溶液中，再次清洗后置于氧化石墨烯悬浮液中，烘干后，放入硼氢化钠碱性溶液中，加热，搅拌，干燥；（3）以还原氧化石墨烯/玻璃纤维为阳极，以碳棒为阴极构建电泳池，以Fe3O4悬浮液为镀液，对石墨烯/玻璃纤维进行电泳沉积，制成复合材料。同时本发明公开了该方法制备的复合材料。本发明制备的复合材料在保证导电能力前提下具有更高的磁导率，可以提升其在电磁屏蔽方面的性能。

无定形Fe2O3@Cd-MOF和磁性Fe3O4@Cd-MOF纳米复合材料及其制备方法 829     

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本发明公开了一种用于合成基于Cd(Ⅱ)的金属有机框架的有机配体L，该有机配体L的制备方法，以及由该有机配体L制备的金属有机框架Cd-MOF-1’。本发明还公开了Cd-MOF微米级片状颗粒A’的制备方法，以及由Cd-MOF微米级片状颗粒A’作为基底制备而成的无定形Fe2O3@Cd-MOF及磁性Fe3O4@Cd-MOF纳米复合材料。本发明将无机氧化铁纳米粒子和金属有机框架材料结合起来，既可有效解决纳米颗粒的聚合和回收问题，又可得到具有特殊功能性质的复合材料，复合材料的合成方法简单易行。

微纳网状结构In2O3/SnO2复合材料及其生长方法 1004     

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本发明实施公开了一种微纳网状结构In2O3/SnO2复合材料及其生长方法，以氧化铟或者氧化锡微颗粒为基体，并利用利用热蒸镀的方式在上述微颗粒上原位生长包含另一种材料（氧化锡或者氧化铟）的纳米晶，同时，通过控制生长环境和生长时间使上述纳米晶形成一维或准一维的结构并且相互连通，进而构成氧化铟/氧化锡网状结构复合材料。本发明实施例提供的复合材料由两种材料复合而成，具有比单一金属氧化物更多表面活性位点和结构，因此可敏感探测气体种类和灵敏度更高；另外，该材料还具有高比表面积、网状相连结构不团聚、材料有序活性位点多且气敏性能优异，具有很好的工业化前景。

球形石墨烯/FePO4复合材料及其制备方法 642     

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本发明公开了一种球形石墨烯/FePO4复合材料及其制备方法，步骤如下：(1)配置铁盐和含磷化合物的水溶液；(2)将水溶液和碱性溶液并流加入反应釜中，保持pH为2-4，温度为20-90℃，得到一次生长的石墨烯/FePO4·2H2O；(3)将制备的一次生长的石墨烯/FePO4·2H2O浓缩后分散在反应釜中，重复步骤(2)中的操作，经抽滤、洗涤和干燥后得到二次生长的球形石墨烯/FePO4·2H2O复合材料；(4)将制备得到的二次生长的石墨烯/FePO4·2H2O复合材料在惰性气体下，焙烧得到球形石墨烯/FePO4复合材料。本发明在磷酸铁制备中直接引入石墨烯，制备的球形磷酸铁/石墨烯复合材料颗粒形状规则、粒度均匀且振实密度高。整个制备工艺操作便捷，这对于石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备具有重要的应用价值。

新型叶镶嵌状纳米复合材料的制备方法 797     

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本发明属于新型无机功能材料合成技术领域，特别涉及一种新型氧化镍二氧化钛复合材料的制备方法。该新型叶镶嵌状纳米复合材料的制备方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：（1）制备一维纳米前驱体；（2）制备一维TiO2纳米带；（3）制备纳米复合材料。本发明是采用水热法及均匀沉淀法制备NiO-TiO2纳米复合材料，具有无污染、比容量高、安全性好、催化性能化等优点，在锂离子电池、光催化等领域用着广阔的应用前景，该NiO-TiO2纳米复合材料其一维纳米材料结构的特性使其与现有材料相比更具优势，对制备高能量密度的动力电池、高转化率的染料敏化太阳能电池、高效率的光催化材料等提供了有利的支撑，节能节材效果显著。

硒化锌量子点-黄原胶纳米复合材料、检测Cd2+和/或Cu2+的电极及检测方法 1125     

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本发明公开了一种硒化锌量子点?黄原胶纳米复合材料、检测Cd2+和/或Cu2+的电极及检测Cd2+和/或Cu2+的方法，属于电化学分析检测技术领域。所述硒化锌量子点?黄原胶纳米复合材料是由黄原胶溶液与硒化锌量子点(ZnSe?QDs)在超声分散的作用下得到。所述硒化锌量子点?黄原胶纳米复合材料修饰的电极的制备方法，是将硒化锌量子点?黄原胶纳米复合材料溶液滴涂于MWCNT/GC电极表面，干燥制备而成。本发明的有益效果是：硒化锌量子点?黄原胶纳米复合材料制备方法简单，无污染，且制备的复合材料修饰电极可实现对镉和铜离子的同时及分别检测；使用该电极的该化学传感器具有稳定性强、重现性好、抗干扰能力强且检测限低等优点。

核壳结构NiO/Au/Fe2O3纳米复合材料的制备 994     

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本发明主要介绍一种核壳结构NiO/Au/Fe2O3纳米复合材料的制备方法，属于无机先进纳米材料制备工艺技术领域。以氢氧化钠和氯化铁为原料，采用沉淀法进行老化后制备出立方体Fe2O3，然后利用氨基酸一步合成法在其表面负载金纳米颗粒，制备出Au/Fe2O3复合材料；进一步以氨水和正硅酸四乙酯为原料，利用Stober法，在Au/Fe2O3复合材料上包覆SiO2壳层；继而以硝酸镍、六次甲基四胺和柠檬酸钠为原料，水浴加热、煅烧后得到核壳结构NiO/SiO2/Au/Fe2O3纳米复合材料；最后用氢氟酸去除SiO2，即得核壳结构NiO/Au/Fe2O3纳米复合材料。本发明所讲述的核壳结构NiO/Au/Fe2O3纳米复合材料制备方法工艺简单，产率高，成本比较低，得到的纳米材料具有较小的晶粒尺寸。可用于光催化及气敏传感等领域。

复合材料均压板制备方法及复合材料制件成型方法 924     

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本发明属于复合材料树成型技术领域，公开了一种复合材料均压板制备方法及复合材料制件成型方法，复合材料均压板制备方法包括以下步骤：步骤一：制备复合材料均压板成型模具，所述成型模具外型面与复合材料制件外型面相同；步骤二：在均压板成型模具表面铺贴预浸料，并在预浸料表面铺贴未硫化橡胶层；步骤三：在均压板预浸料及未硫化橡胶层余量区制备定位销孔，通过定位销将铺贴的预浸料及未硫化橡胶层与均压板成型模具固定；步骤四：用真空袋将固定后的预浸料、未硫化橡胶层及均压板成型模具密封后送入热压罐固化；步骤五：固化后脱模，得到复合材料均压板。

铁三铝金属间化合物-碳纳米管复合材料及其制备方法 968     

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本发明公开了一种铁铝金属间化合物－碳纳米 管复合材料，其组分以质量百分比计：碳纳米管为1％～5％， 余量为铁铝金属间化合物。本发明还公开了该复合材料的制备 方法。即利用氢电弧等离子体法制备 Fe3Al纳米粉体，采用杂凝聚法 合成Fe3Al－碳纳米管复合粉 体，复合粉体经过冷压预成型，然后再热压烧结制得复合材料， 所制得的复合材料具有较高的抗弯强度和断裂韧性，并具有良 好的耐腐蚀性，其主要指标是，抗弯强度到880～950MPa，洛 氏硬度为60～70(HRC)。可应广泛应用于飞机结构零件、电磁 元件、纺锤等耐高温，耐腐蚀领域。