本发明涉及一种含油污泥的处理方法,特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明方法是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备,在一定的负压和温度控制下进行干化处理,破坏含油污泥中水、油、固稳定体系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理,对萃取后的物料进行固液分离,分离出的液相送入延迟焦化装置,分离后的固相经过干化处理后形成的残渣达到固体的排放标准,过程中生成的废水经过生化处理后达标排放。本发明的主要特点在于,污泥处理工艺流程短,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作条件温和,能量消耗低,油泥处理效果好,设备运行维护简单。
一种利用剩余污泥厌氧发酵生产丁酸的方法,属于固体有机废弃物资源化领域。本方法的步骤为:①以剩余污泥为原料,调节污泥的质量浓度,加入NaOH处理并离心,取上清液作为发酵底物;②加入ZnSO4·7H2O、CoCl2·6H2O、CuCl2·2H2O、MnCl2·4H2O和FeSO4·7H2O的组合物进行厌氧发酵,以获得丁酸。这五种水合金属化合物的加入量采用响应面软件中Box-Benhnken中心组合设计原则进行设计。根据实验结果,建立利用剩余污泥厌氧发酵生产丁酸的模型方程,确立丁酸达到最大产率的水合金属化合物最优组合条件。本发明添加的水合金属化合物极其微量,具有成本低、转化率高、发酵周期短等特点。
含油污泥制备超级活性炭的方法,应用于石油石化企业含油固体废物回收利用。步骤:在含油污泥中加入调质处理剂进行脱水收油处理;然后将脱水后含油污泥在隔绝空气下以2~20℃/min的速率升温至一定温度进行炭化;将炭化物破碎至设定粒度后进行预氧化处理;预氧化后的炭化物与复合活化剂粉末按一定质量比混合均匀,在惰性气氛下以2~20℃/min的速率升温至指定温度下进行预活化、活化处理;冷却后的活化产物经酸溶液浸泡,再用蒸馏水进行漂洗至中性后干燥得到活性炭产品。通过调质、炭化、氧化、活化、洗涤、干燥步骤,使得到的活性炭具有吸附性能强,比表面积高;碘吸附值和比表面积超过普通活性炭。
一种矿物聚合材料基活性粉末混凝土及其制备方法,由质量比为1∶0.8-1.3∶0.01-0.2∶0.1-0.3∶0.005-0.07∶0.01-0.25的胶凝材料、骨料、激发剂、水、减水剂、钢纤维制得。其制备方法是:称量好的胶凝材料、骨料、钢纤维倒入搅拌机中搅拌均匀后加入溶有激发剂、减水剂的水,搅拌均匀后通过振动成型或压制成型,成型后的试件通过蒸压养护或蒸养养护后即制得矿物聚合材料基活性粉末混凝土。本发明通过引入矿物聚合材料的制备思想,成功实现了在活性粉末混凝土中掺入大量的固体废弃物,不仅制得的活性粉末混凝土强度高、耐久性好,而且达到了降低成本、保护环境的效果。
本发明涉及一种海上船舶生活垃圾热裂解资源化处理工艺,该工艺包括将餐饮废弃物和海上设施生活垃圾分别粉碎、脱水处理后,并添加适量的NAY型分子筛化剂经裂解反应、冷凝收集,再将处理后的垃圾转化为可燃烧的生物油和用于污水处理的残炭等。优点是:本处理工艺可及时将船上产生的餐饮、塑料和纸制品等生活垃圾进行处理,实现了垃圾的减量化、资源化和无害化。工序操作简单,可自动化运行;从垃圾裂解中得到的生物油用于生产或生活用能,实现了能源的二次有效利用;其副产物中固体成分主要是残碳,可作为污水处理的吸附剂。因此可有效的防止和减少船舶对海洋环境的污染,故具有广阔的市场前景。
一种方英石-莫来石复合材料及制备方法,属于 耐火材料领域。特别涉及一种方英石-莫来石复合材料。其特 征在于合成方英石-莫来石的主要原料是煤矸石和铝矾土,煤 矸石的重量百分比含量为50~75%,铝矾土的重量百分比含量 为25~50%,铝矾土中 Al2O3含量要求大于75%。合成方英石-莫来石的步骤为:原料 用无水乙醇做介质,经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时, 取出后机压成型,在1350℃~1450℃保温3~6个小时,空气 气氛下进行合成。因为合成方英石-莫来石的主要原料是煤矸 石和铝矾土,不仅结合了我国现有资源的充分利用。而且促进 了固体废弃物资源化再生利用。本发明原料丰富、价格低廉、 合成工艺非常简单,有利于大型工业化生产,是制备高温耐火 材料的又一个新途径。
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种自流平砂浆及其制备方法与应用;所述自流平砂浆的原料包括:胶凝材料、固体废弃物、功能性组份,所述胶凝材料占所述自流平砂浆的20~40%;其中,所述胶凝材料包括硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、石膏;所述硫铝酸盐水泥与所述硅酸盐水泥、所述石膏的质量比为4~6:2~4:1~3。所述自流平砂浆具有高稳定性;同时,本发明提供的自流平砂浆中掺入了大量固体废弃物,既不影响其高稳定性能,还大幅度降低了自流平砂浆的成本,使其绿色环保。
本发明提供一种煤炭分级综合利用和焦粉高效气化的系统和方法,所述焦粉高效气化的系统包括:干粉气化单元,用于气化所述焦粉并对气化所得的产物进行激冷和洗涤净化,以获得合成气、固体废渣和含有未完全反应的焦粉的黑水;沉降增稠单元用于对黑水进行沉降,并从中分离得到灰水和含碳灰浆;水煤浆气化单元,用于接收含碳灰浆并将其与煤粉和磨煤水混合制备水煤浆,还用于对水煤浆进行气化并对气化所得的产物进行激冷和洗涤净化,以获得合成气、固体废渣和含有未完全反应的煤炭/焦粉的黑水。本发明提供的系统和方法,可实现煤炭和焦粉的高效率、高转化率、高附加值、低消耗和低环保压力的使用和转化。
本发明涉及一株花青素产生菌株CH18及其应用,属于微生物技术领域。经鉴定菌株CH18为尖孢镰刀菌(Fusarium oxysporum),保藏号为CGMCC NO.14784。该菌株适生范围较宽,易培养,可利用农业固体废弃物、粮食原料以及多种培养基发酵生产花青素,工艺简便,成本低,生产周期短,花青素产量高,可周年生产。菌株CH18及其发酵产物无生物毒性,绿色环保。所产花青素可以广泛应用于医疗保健、食品、化妆品、护发固发、防龋固齿等领域,应用前景广阔。
本发明涉及一种制备液体化丁、辛基二苯胺的方法;把二苯胺与碳8烯烃按摩尔比1:1.35~1:3.2混合,加入5~25%催化剂和阻聚剂于80℃-165℃下进行烷基化反应0.5~20小时;反应压力为0.25~0.5MPa;阻聚剂加入量为60~180ppm;加入收尾烯烃,收尾烯烃加入量为二苯胺摩尔量的10~40%;将产品加热过滤后减压蒸馏,收集固体催化剂循环使用,收集回收烯烃继续参加反应,所得为产品液体化丁、辛基二苯胺;本方法所得产物产品颜色变淡,清澈透亮,碱值达140~180,剩余二苯胺含量小于1%,二苯胺转化率提高,产品控制黏度增长能力优异,且催化剂可循环使用,无废水排放。
本发明利用高温固相和软化学合成新方法制备出系列安康矿型结构材料[Bax(Ti8-2xM2x)O16(0.5<x<1.6,M=Al、Cr、Co==。高温固相法:按BaCO3∶TiO2∶M2O3定量摩尔比配比原料,经球磨混匀,在1300~1400℃高温煅烧得所需材料。软化学制备法:按Ba(NO3)2∶TiCl4∶M(NO3)2~3·yH2O∶H2O定量摩尔比配成透明溶液,外加柠檬酸和聚乙二醇,添加量分别为原料质量的3~5wt%、2~4wt%,150~250℃烘干,经1150~1200℃煅烧得所需材料。本发明制备的安康矿型材料可用于固化Cs,Sr等核废料,在固体电解质、催化剂、高温热涂层材料领域有广阔的应用前景。
一种卧式循环流化床过热蒸汽锅炉,属于燃劣质煤、固体废弃物、污泥或生物质等劣质燃料的燃烧设备。本发明含有主燃室、副燃室、燃尽室、分离器和尾部烟道,在主燃室和副燃室内分别布置有高温辐射过热器和低温对流过热器,两级过热器之间布置有喷水减温器。本发明采用高温级和低温级过热器相结合的两级过热器,低温对流过热器传热系数高,温度调节性好;低温对流过热器迎烟气来流方向,管束呈阶梯状倾斜布置,有利于物料的流通,减少积灰。本锅炉具有循环流化床所有的优点,燃料适应性广,可燃用劣质煤、固体废弃物、城市与工业污泥、生物质等燃料,是一种能够清洁燃烧、结构紧凑、使用寿命长的高效过热蒸汽生产设备。
本发明涉及一种复合结构微晶玉石,包括一个普通砖坯体,在坯体表面有一层由微晶玻璃粒经烧结后再结晶、并经抛光而成的微晶玻璃体。本发明结合了砖和微晶玻璃板材的优点,一次烧成,烧结容易快速,理化性能优良,立体感和柔润感等外观感觉和装饰效果与微晶玻璃板材相同,但可大量利用固体废弃物和垃圾。既起到了微晶玻璃的装饰效果,又比单纯以微晶玻璃制作板材节约了成本,具有较高的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种全息投影数值化模拟实验台及应用方法。所述全息投影数值化模拟实验台,包括建模机构、加载扫描机构,建模机构设置滑轨、透明模板、底托、迁移马达、应力片、孔隙压力计、输液微管、煤层模拟材料,加载扫描机构设置X射线发射器、X射线接收器、承载密封板、连通孔、液压千斤顶、加载板、废液池、全息投影显示器、投影罩、模型投影图案、数据线、排液管、油压管、阀门、液压计、加压泵、溶解液管路、溶解液、输水管、储液池、总线、中央服务器。本发明中建模机构构模,扫描加载机构进行固体加载、液体加载、煤层回采、X射线扫描、全息投影及数据处理,实现物理模型的三维数值化、可视化分析,为科研及矿山灾害预防提供有效数据。
本发明涉及一种利用钢渣尾渣制备中间包耐火喷涂料的方法,属于固体废弃物综合利用技术领域。原料重量份数按照钢渣尾渣35-40份,电熔镁砂60-65份,结合剂5-10份,外加剂0-6份,将钢渣尾渣和电熔镁砂按照重量比例和颗粒级配混合制得散料。使用时配合结合剂、外加剂以及适量水,搅拌混合均匀投入使用。该方法制备工艺简单,固体废弃物消耗量大,制得的20×20×20mm样块的常温耐压强度可达18-25MPa,达到冶金行业中间包用碱性涂料标准(YB/T4121-2004)中常温耐压强度>5MPa的要求,且表现出良好的脱磷、脱硫作用,达到净化钢水的作用。
本发明提供了一种专门针对中晚期垃圾渗滤液的处理方法:将中晚期垃圾渗滤液中可溶性有机物质划分为亲水性有机物和疏水性有机物两大类型,利用鸟粪石结晶沉淀法除氨氮后,首先利用有机化改性膨润土吸附疏水性物质,并结合絮凝法进行循环处理,然后利用天然膨润土吸附亲水性物质。该方法应用我国储量巨大的天然膨润土,工艺简单,操作方便,处理效果好且稳定,特别适用于难生物降解的中晚期垃圾渗滤液,处理后可以达到国家二级排放标准。其中,鸟粪石可回收作为优质肥料,吸附饱和后的固体废物可就地填埋,被吸附有机物与天然和改性膨润土之间结合力较强而发生固定化作用,不易重新进入溶液相而避免二次污染问题,综合效益明显优于现行技术。
本发明属于固相催化助剂领域,特别涉及由载体和具有助催化活性的有机醌/氢醌类分子组成的固相催化助剂及其制备方法;本发明还涉及将固相催化助剂用于FENTON反应来大幅提高有机污染物处理效率及选择性氧化合成的新颖反应路线。本发明可使降解有毒有机污染物的速度提高一个数量级以上。该催化助剂由固相载体及与之键合的具有助催化活性的有机醌/氢醌类分子组成;所述有机醌/氢醌分子在固体载体上的负载比为0.2~10.7MMOL/G。本发明的固相催化剂助可用于工业废水及城市生活污水中有机污染物的净化处理,也可用于有机物的选择性氧化合成。
本发明一种催化裂化汽油精制方法属于石油化工领域,其特征在于催化裂化汽油进料先与活化剂混合,混合物通过装有固体吸附剂的脱硫化氢塔和砂滤塔以除去硫化氢,脱硫化氢后的汽油再与助催化剂和空气混合,混合物通过装有脱硫醇催化剂的硫醇氧化塔和砂滤塔以脱除硫醇硫,再经气液分离罐除去剩余的空气,即达到脱除催化裂化汽油中的硫化氢和硫醇硫的精制目的。本发明工艺流程简单、操作方便,与传统精制工艺相比可减少废碱液排放80%以上,是一种环境友好的催化裂化汽油精制工艺。
本发明属于固体废弃物处置和资源化技术领域,特别涉及一种畜禽粪便堆肥过程中保存氮磷和减排氨气的系统与方法。在畜禽粪便堆肥过程中,通过定量投加镁盐,使之与畜禽粪便中的氮、磷形成镁盐化合物,既减少了畜禽粪便堆肥过程的氨气排放,又改变了畜禽粪便中的磷素形态,可同时保存畜禽粪便中氮、磷营养元素。经过本发明的系统与方法处理后,畜禽粪便不仅达到了无害化和稳定化,而且可在畜禽粪便堆肥过程中同时保存氮磷和减排氨气,提高了畜禽粪便堆肥产品的肥效。
本发明一种预制蓄能保温板及制作方法,其特征在于:它包括一层保温芯材,保温芯材一侧设置有一蛇形盘管,蛇形盘管上浇注有轻质混凝土,形成蓄能保温板的内侧,保温芯材的另一侧浇注有轻质混凝土,形成蓄能保温板的外侧,蛇形盘管的入水口和出水口分别通过一个弯头露出内侧的外表面。本发明的预制蓄能保温板制作方法由于所用的设备均为普通设备,因此操作简单方便,可自行制造。本发明的预制蓄能保温板制作方法适用硅质水泥、镁质水泥等无机发泡材料,均可用工业固体废弃物为填充材料,有效降低了制造成本。本发明的预制蓄能保温板及其制作方法可广泛的用于温室大棚的后墙。
本发明公开了属于环境工程和能源技术领域的一种猪场干清粪两相厌氧消化系统,以水解酸化和产甲烷两相厌氧消化系统为主体,其特征在于,集成曝气沼液回流,产酸菌与产甲烷菌的外部培养、活性保持装置处理猪场干清粪,解决了现行两相工艺无法有效处理高固体浓度猪粪及效率较低的问题,彻底解决传统厌氧处理耗水量大的问题,实现沼液浓缩,减少沼液的排放量,大大减轻沼气工程的后续处理负荷,实现有机废物的快速降解与高效产气,应用后综合经济效益较现行厌氧系统提高20%,效率的提高使干清粪猪场的沼气工程实现能源自给,维持猪场沼气工程冬季的正常运转,达到节水、减排、保护环境、生产能源和肥料的多重目标。
本发明涉及肥料生产技术领域,公开了一种温和条件生产海藻肥的方法。所述生产海藻肥的方法为:(1)将干海藻浸泡后进行粉碎,加热搅拌下加入复合酶,调节溶液pH,通入压缩空气,搅拌处理后得物料A;(2)向物料A中加入磷酸氢二钾,保温处理后,破碎成海藻浆;(3)将海藻浆甩干,液体泵入储罐,调PH后,加入氨基酸和腐殖酸复配,即可分装,得到海藻肥;固体部分处理后泵入有机肥储罐。本发明的主要原料为海带、浒苔、泡叶藻、马尾藻等藻类,采用物理方法、温和化学方法和生物酶法相结合的生产方法,在生产海藻肥的过程中无废水、废渣的排放,过滤剩余的固体部分可制作海藻有机肥,生产过程绿色环保。
一种以低品质原料生产高纯度硝酸钾的工艺,将固体硝酸钠或硝酸钠溶液以及含10-90%KCl的低品质KCl,在50-150℃高温下进行0.5-5小时的复分解反应;然后在50-150℃高温下蒸发回溶硝酸钾,进一步析出氯化钠与硫酸钠混合盐副产品,固液分离,得到制盐母液,将该制盐母液在30-70℃下降温蒸发得到高纯度硝酸钾产品,固液分离,得到制钾母液,该制钾母液循环参与下次硝酸钠溶液、低品质氯化钾、制钾母液为原料进行复分解反应。在本发明的工艺过程中,硝酸钠、氯化钾的理论回收率为100%,氯化钠与硫酸钠混合盐的理论回收率为100%,生产过程中原料适应性强、成本低、能耗低、无废液排放,主产品硝酸钾质量高。
一种硅铝分子筛的制备方法,其特征在于在常温常压下,先将失活的环己酮肟化催化剂与摩尔浓度> 0.1mol/L的酸溶液混合打浆,然后将混合浆液在10~200℃下处理0.5~36h,固液分离后将固体、铝源与碱溶液混合在100~200℃下处理0.5~24h,取出产物并回收得到硅铝分子筛,其中物料质量组成为失活的环己酮肟化催化剂:铝源:酸:碱:水=100:(0.1~10):(0.005~50):(0.5~50):(20~1000),失活的环己酮肟化催化剂以SiO2计,酸以H+计,碱以OH-计。该方法使得失活的环己酮肟化催化剂得到利用,变废为宝,且分子筛相对结晶度较高。
本发明属于无土栽培技术领域,涉及一种固体栽培基质及其制备方法,具体涉及一种利用冶金废弃物—钢渣生产的栽培基质及其制备方法。本发明钢渣型无土栽培基质由以下体积比的原料制备而成:钢渣0.2-0.4份、草炭1-2份,以及珍珠岩0.6-1份和/或蛭石0.6-0.8份;所述钢渣中SiO2含量不小于15wt%、Cd含量不大于0.30mg/kg、Cr含量不大于120mg/kg、Pb含量不大于50mg/kg、Hg含量不大于0.30mg/kg、As含量不大于20mg/kg。本发明解决我国钢渣利用率低和现有无土栽培基质存在的成本高、营养成分不全面的问题,实现钢渣的资源化利用的同时,科学设计、合理配比,避免钢渣的毒副作用,带来巨大的社会、经济和生态效益。
本发明涉及一种仲丁醇的制备方法,用混合C4馏分与醋酸反应生成的醋酸仲丁酯为原料,在铜基固体催化剂的作用下,固定床反应器中醋酸仲丁酯的进料质量空速为0.1-2.0h-1,氢气与醋酸仲丁酯的摩尔比为2-40:1,反应温度为200-280℃,反应压力为2.0-9.0MPa,加氢,直接制备仲丁醇,并联产乙醇的方法。详细制备方法见说明书。本发明醋酸仲丁酯的单程转化率95%以上,对仲丁醇的选择性在95%以上,并联产乙醇。本发明优点是:降低能耗,无需大量原料循环,缩短工艺流程,无其它废弃物产生,过程清洁,分离简单。
本发明涉及一种污泥超声波脱水方法,属于固体废弃物处理技术领域。所述方法是将污水处理厂经过脱水处理后的污泥1先经过搅拌设备2和压片设备3压成饼状,通过传送带4送入位于该传送带上下两端的超声波处理装置5,超声波处理装置5产生一定频率和功率的超声波对污泥进行处理,超声波处理后的污泥经过脱水设备6进一步脱水,脱出的水分7回排入污水处理厂8,脱水后的污泥进入后期资源化9。该脱水方法将污泥经过超声波处理之后,含水率从原来的80-85%下降到60-70%,对污泥后期的资源化奠定了好的基础。另外所使用的超声波发生器和其他配套设施均为功率低、耗能少的机械设备,与其它脱水技术相比,成本和能耗都将大幅降低,因此有较好的市场前景。
本发明属于石油化工领域,特别涉及用于三次采油化学添加剂,作为牺牲剂使用的聚苯乙烯磺酸盐在强化采油中的用途。将由聚苯乙烯磺酸盐和烷基苯磺酸盐或石油磺酸盐组成的水溶液应用于三次采油中,其中,在水溶液中作为牺牲剂使用的聚苯乙烯磺酸盐的浓度为0.01%~5wt%,烷基苯磺酸盐或石油磺酸盐的浓度为0.02%~6wt%。利用废弃聚苯乙烯为原料制备出的聚苯乙烯磺酸盐可用于三次采油用化学添加剂,经过磺化处理后的聚苯乙烯磺酸盐作为牺牲剂使用,可以改变固体表面电性,抑制表面活性剂烷基苯磺酸盐的吸附减少其吸附量。
一种堇青石—莫来石轻质耐火砖及其制备方法,属于耐火材料领域。其特征在于堇青石—莫来石轻质耐火砖以煤矸石40.0~79.8Wt.%;菱苦土10.0~30.0Wt.%;除铁矾土10.0~30.0Wt.%为主要原料,加入0.02~0.2Wt.%的锯末。按水/固=0.5~0.6的比例加水入球磨机一起混磨,共同磨细到44μm孔径筛筛余量小于2.0Wt.%;再打入滤泥机滤成泥饼,将泥饼与锯末等有机质碎屑一起混合均匀后再用挤泥机挤出成型或手工捣打或浇注成型。生坯干燥后经1200~1400℃煅烧通过固相反应与液相反应生成堇青石和莫来石。砖坯经切磨后得到以堇青石和莫来石为主要晶相的轻质耐火砖。使用煤矸石作为主要原料,不但利用了固体废弃物,还能利用煤矸石中所含的可燃物,在烧成过程中节省能源,同时易于维持在砖坯内的还原气氛,有利于优化制品性能。
本发明提供的一种过氧化氢异丙苯分解制备苯酚和丙酮的方法,其特征在于采用经无机铵盐改性的蒙脱石类固体酸催化剂为反应催化剂,使过氧化氢异丙苯发生分解反应,反应温度35-80℃,反应压力0.1-5ATM。本发明方法使反应在较温和的条件下进行、反应进度易受控制、副产物少、无腐蚀、产品容易分离、催化剂可回收循环使用、不会产生含酚废水。
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