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本发明属废水处理技术领域，具体为一种过电位 三维电极电解和高效复合菌组合处理工业废水的方法。包括三 维电极电池的电解处理，复合菌兼氧池和复合菌好氧池的生物 降解处理等步骤。其中，采用钛基 RuO2－ TiO2涂层电极作为过电位电解 的阳极，解决了电极易脱落，电极电位不高，使用寿命短，表 面易吸附产物的问题。选用复配菌种类型和及其复配比例，有 效地防止微生物菌种之间的拮抗作用。采用孔径为20～100目 的多孔性活性炭颗粒作为生物载体，解决了菌种的衰退和流失 的问题。本发明方法对废水的污染物去除率高，达到了国家有 关排放标准。
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本发明涉及一种环境保护技术领域的应用蚯蚓生物滤池处理工业废水的方法,经格栅过滤后的废水通过旋转式布水器均匀喷洒于滤池上部的蚯蚓层,废水中的固态块状有机质留在蚯蚓层上。由于蚯蚓的吞食消化及蚯蚓粪便、环境中微生物的存在,一连串好氧及厌氧分解在滤池中发生,使整个有机废水生物处理过程得以进行。废水通过蚯蚓层后进入长有生物膜的滤料层,在通过生物膜时得到进一步的净化。通过滤料层的出水经出水口排出。本发明工艺简单,投资和运行费用低,没有二次污染,对工业废水具有较好的处理效果。
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一种工业废水处理中的功能菌群特异性分子检测方法。具体步骤:(1)从废水处理装置中采集生物膜样品,并提取基因组DNA;(2)使用THAUERA特异性引物进行PCR扩增,并使用16S RDNA V3区通用引物进行嵌套PCR扩增;(3)使用DGGE对扩增产物进行分离;(4)构建16S RDNA全长克隆文库,来确证本方法的可靠性;(5)使用本方法结合主成分分析(PCA)来监测工业废水处理装置的运行情况。本发明可用于追踪监测废水处理系统中的重要功能菌群THAUERA的组成,并由此迅速判断装置的运行情况。本发明还可以预测装置的发展趋势。
本发明公开一种高性能活性碳纤维在电絮凝法处理工业废水中的应用方法,采用电絮凝法对工业废水进行处理,该方法采用高性能活性碳纤维作为电解的电极,且该高性能活性碳纤维具有活性碳的构成。本发明的高性能活性碳纤维电极电解效率高、适应范围广、使用成本低、不会产生二次污染且有利于采用反渗透法进行中水回用处理,因此在高频高压脉冲电絮凝工业废水处理过程中具有非常巨大的应用前景。
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本实用新型公开了一种多级可回收工业重金属废水处理设备，包括废水沉定池、电机和滑轮，所述废水沉定池的内部安装有固定杆，且固定杆的顶面与支撑架相互连接，并且固定杆的内部安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端与电机的输出端相互连接，且电机固定安装在支撑架的顶面，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，且蜗轮安装在收纳槽的内部，并且收纳槽设置在固定杆的内部，所述蜗轮的外表面中心固定安装有转轴。该多级可回收工业重金属废水处理设备，电机在带动蜗杆进行纵向旋转的工作时，可通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，使蜗轮的通过转轴和支撑轴带动搅拌片在废水沉定池内进行横向旋转工作，提高了搅拌片对重金属废水搅拌时的范围。
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本发明公开一种工业废水组合预处理方法，包括以下步骤：1）在窄脉冲高压电源作用下在臭氧发生管产生臭氧；2）废水和所述产生的臭氧进行文丘里混合；3）混合后的臭氧混合水和所述产生的臭氧再经过溶气混合泵进行第二次混合；4）经过第二次混合得到的臭氧混合水到超声波发生器里进行超声波处理5)经过超声波处理的废水再进入光解反应器进行光解反应；6）光解反应后再进行臭氧催化和电氧化反应。本发明可有效去除水中的有害物质，是一种高效、经济的废水处理方法。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，该工业废水处理用搅拌装置，包括搅拌支座，所述搅拌支座底部的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离搅拌支座的一端固定连接有卡块，所述搅拌支座的顶端固定连接有搅拌滚筒，所述搅拌筒的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定安装有联轴器，所述联轴器远离搅拌轴的一端固定安装有驱动电机。本实用新型的优点在于：该工业废水处理用搅拌装置，主动带轮旋转通过摩擦带动皮带转动，使皮带通过摩擦带动从动带轮旋转，使从动带轮带动搅拌滚筒旋转，通过搅拌滚筒带动内部的废水和化学药剂进行混合搅拌，从而使搅拌滚筒和搅拌轴的旋转方向相反，增加搅拌装置的搅拌效率。
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本实用新型涉及一种工业废水油水分离设备，包括离心滤膜分离器、沉降分离器，离心滤膜分离器包括罐体甲、滤芯装置，滤芯装置的进水端与罐体甲的顶端开口形成密闭连接，滤芯装置的离心滤水端设在罐体甲的内部，离心滤水端与罐体甲的内侧间形成储水空间，罐体甲的上部侧壁上设有罐体甲出水口，沉降分离器包括罐体乙，罐体甲出水口通过抽水泵与罐体乙的一端的进水室连通，罐体乙的另一端设有出水室，进水室与出水室间设有并排布置的多个过水室，出水室内的水从出水室的下部的罐体乙出水口排出。本实用新型采用具有两级分离方式的综合离心分离、过滤膜分离以及沉降分离的工业废水油水分离方案，具有工业废水的油水分离效果更好的特点。
本发明公开了一种用于工业废水处理的自适应液体芬顿反应催化剂的制备方法和应用。包括如下工序：在搅拌条件下将所述工业废水调节到pH＝3‑4；加热上述废水到35‑40℃，使后续催化反应能保持一定的初始速率，能比较快的达到自加热；向废水中加入二价铁离子作为芬顿反应催化剂；向上述废水中加入H2O2使H2O2和二价铁离子发生传统芬顿反应并发生自加热并生成铁离子氢氧化物沉淀；加热到60℃，铁离子络合于液态催化剂载体LCC内，使铁离子氢氧化物沉淀消失生成液体芬顿反应催化剂。本技术具有能耗和物耗少、操作简便、成本低和催化活性稳定的优点，对高浓度COD的工业有机废水有较高的处理效率，易实现大规模推广应用。
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本实用新型公开了一种工业废水用加工处理装置，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有回形架，所述回形架的上端固定安装有处理筒，所述处理筒的内腔中部设置有过滤装置，所述底座的上端中部固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有驱动装置，所述驱动装置的下端设置有清理装置，所述处理筒的下端中部固定安装有排水管。本实用新型所述的一种工业废水用加工处理装置，清理板转动时将处理筒内壁上的杂质颗粒刮下，方便清理杂质颗粒，通过过滤网对工业废水进行过滤处理，杂质停留在过滤网上，通过驱动轴带动圆形架和过滤网转动，此时过滤网的上的杂质随即受重力而降落，并通过排水管排出，无需人工清理杂质，省时省力。
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本发明提供一种高盐工业废水的高浓度析出盐片压离蒸发分离箱，其结构包括高盐废水输入接管、蒸发疏导管、外循环蒸发分离箱、连接架、高浓度析出盐片压离装置、长通底座、高盐废渣液输出接管，高盐废水输入接管位于高盐废渣液输出接管正上方，本发明通过制动拨条在将残液抽出前，对十字联引带进行牵拉，进而能够利用内压的封套对背锁片于分压导盘进行充气，并令伸反卷带动磨轮外展，将侧壁的盐片清落，在高盐工业废水在进行蒸发分离后，对在处理箱内壁上残留的一层高浓度析出片进行扫落，进而辅助抽离管对底部的残液进行抽离，由于残液的浓度仍然有一定提升空间，析出片在接触后能够迅速消融。
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本实用新型公开了一种用于工业废水的处理池，涉及工业废水处理技术领域，针对现有的工业废水的处理池内部清洗困难，不利于处理池储存和处理不同品种的废水的问题，现提出如下方案，其包括处理池本体和控制箱，所述处理池本体顶端固定安装有控制箱，所述控制箱滑动安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有管道，所述管道的圆周侧壁转动套设有套管，所述支撑板与套管之间设有传动装置，所述管道底端设有喷洗装置，所述处理池本体顶端固定安装有水泵。本实用新型结构新颖，且可以降低对处理池内部清洗难度，避免处理池残留有各种重金属，有利于处理池储存和处理不同品种的废水，便于工厂后期的生产与管理，提高工厂的生产效率。
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本发明提供了一种精炼制糖工业废水处理装置和方法。所述的精炼制糖工业废水处理装置，其特征在于，包括混凝沉淀池，混凝沉淀池出水口连接SBR反应池的进水口，SBR反应池的出水口连接砂滤池的进水口，砂滤池的出水口连接臭氧反应池的进水口，其中，所述的SBR反应池连接曝气设备，所述的曝气设备为高速发泡机，所述的臭氧反应池连接臭氧反应器。本发明提供的一种精炼制糖工业废水处理工艺，体现节能减排和循环经济的原则，在安全环保的前提下实现废水达标排放。
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本发明第一方面涉及一种处理高浓度工业有机废水的方法,该方法基于非均相催化Fenton氧化反应原理,催化剂活性相为Fe/Al复合氧化物,废水处理温度为30～80℃,pH值为3～4.5,采用过氧化氢为氧化剂,并且过氧化氢分时段优化加入。第二方面,涉及了一种用于非均相催化Fenton法的负载型Fe/Al复合氧化物催化剂。本发明能高效去除高浓度工业有机废水中的有害组分,使废水的COD值显著降低至生化处理池可接受水平,操作简便、经济实用,适于大规模推广应用。
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本发明系一种生活垃圾焚烧飞灰用作工业染料废水的脱色材料,属环境工程技术应用领域。本发明是在常温常压下利用生活垃圾焚烧飞灰颗粒表面具有大量微孔且比表面积大的特点,在工业染料废水中投加一定量的飞灰,通过物理吸附的方法实现染料废水的脱色、无害化处理。反应过程在常温常压条件下,操作简单,经对处理后的染料废水色度分析证明,工业染料废水的色度有处理前的1000以上最低降低至处理后的30,达到了印染废水排放标准,达到无害化目标。
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本实用新型揭示了一种营养物自我补偿难降解工业废水的处理系统，包括水解消解池、固液分离池、生物处理池、二沉池、浓缩池；难降解工业废水通过进水通道输入至水解消解池；水解消解池设有pH值调节单元；水解消解池、固液分离池、生物处理池、二沉池依次连接，经过水解消解池处理的工业废水依次进入固液分离池、生物处理池、二沉池处理；固液分离池、浓缩池分别与水解消解池连接，固液分离池分离出的一部分污泥、浓缩池浓缩后的污泥进入水解消解池。本实用新型难降解工业废水的处理工艺及系统，可实现活性污泥生物处理的营养物质的自我补充，而且可以大大降低系统产生的剩余污泥量，在提升系统处理能力的同时，降低了污泥处理处置费用。
本发明涉及一种基于铁碳微电解活化过硫酸盐的预处理有机工业废水的方法，包括：将铁Fe与碳C加入到装有待处理废水的反应器中，调节废水的pH值为3.0-6.0，进行曝气；向反应器中加入过硫酸盐，启动反应，0.5～3h后结束反应；将反应结束后的混合液进行混凝沉淀，即将混合液调至碱性，再加入助凝剂，搅拌，静沉，上清液即为污染物被处理后的出水。本发明解决常规Fe2+活化过硫酸盐反应速率过快，反应容易停止的问题。本发明用于各种高浓度难降解有机工业废水预处理，效率高、操作方便、环境友好，为处理难降解工业废水提供了广阔的前景。
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本发明公开了一种工业废水铁促生物除碳除磷深度处理工艺及装置。所述装置包括原水池、出水兼反冲洗水池及滤池，原水泵出水管通过滤池进水管与滤池顶部的喷淋布水管连接；滤池顶部设有滤池反冲洗集水槽，滤池底部与出水兼反冲洗水池的底部连接；出水兼反冲洗水池的底部与反冲洗水泵的反冲洗水泵进水管连接，反冲洗水泵出水管通过滤池反冲洗进水管与滤池的底部连接。处理工艺为：工业废水的二级生化出水首先从滤池顶部向下布水并充氧后进入上部滤层，废水中有机物在上部滤层完成氧化作用，同时完成除磷过程；废水中有机物在弹性纤维球滤料层中完成悬浮物截留的除磷过程；处理后的废水由滤池出水管出水。本发明可去除废水中的磷。
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本发明涉及一种多级湿式氧化处理工业废水的方法及装置，方法为：依次将工业废水进行一级氧化、二级氧化及三级氧化，一级氧化的温度小于二级氧化的温度，二级氧化的温度小于三级氧化的温度，并且三级氧化依次为二级氧化、一级氧化供热；装置包括与一级氧化反应器第二反应室相连通的进水储罐以及与一级氧化反应器第一反应室相连通的出水储罐。与现有技术相比，本发明采用依次串联的三级氧化工艺，不仅能够实现工业废水中有机污染物的逐步化、分级化处理，大大提高对工业废水的处理效率，同时充分利用反应过程中放出的热量，维持整个系统的高效运行，降低了能耗及工业废水处理成本，提高了处理效率。
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本实用新型涉及废水净化技术领域，具体公开了一种工业废水用净化装置，包括底板，所述底板上设有过滤筒和净化箱，过滤筒由上筒和下筒组成，上筒内设有滤板，下筒内设有刮杆组件；所述净化箱的侧壁底部设有第二连接管，净化箱的内壁上固定有挡板，挡板与净化箱的侧壁之间设有活性炭吸附层，净化箱的底壁上设有第二排出管和出水管，净化箱的顶壁上设有加液管。该工业废水用净化装置通过铰接块与铰接座的铰接配合，使得上筒和下筒可以旋转打开或关闭，便于使用后清洗上筒和下筒，通过搭扣可以将上筒锁紧在下筒上，通过电机带动第一转杆转动，第一转杆带动刮杆运转，可以搅动滤板下侧的废水，避免废水中的废屑堵塞滤板。
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本实用新型公开了一种新型工业废水水处理装置，属于废水处理技术领域。一种新型工业废水水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端设置有进水口，所述处理箱的下端设置有出水口，所述处理箱的内腔顶端设置有第一过滤板，所述第一过滤板为倾斜设置，所述处理箱的外部一侧壁设置有杂质收集箱，所述杂质收集箱的上下两端皆开设有槽口与处理箱的内腔相互连通，所述杂质收集箱的内部设置有第二过滤板。本实用新型通过处理箱、第一过滤板和杂质收集箱的配合使用，可以预先过滤后的工业废水通过出水口排放的废水池的内部，使在废水池内部的污水经过化学处理后无需进行沉淀工序，从而提高了废水处理的效率。
一种用于难降解工业废水处理的催化铁内电解与悬浮填料生物膜一体化处理工业废水的方法,包括以下步骤:第一步,制备催化铁内电解滤料;第二步,设置常规的生物反应池,生物反应池内投加悬浮填料;第三步,将催化铁内电解滤料放置于生物反应池内曝气系统的上方的适当位置,催化铁内电解滤料装置在水流垂直方向放置;第四步,污水进入上述放置了催化铁内电解滤料和悬浮填料的生物反应池内处理;第五步,将来自于生物反应池的混合液进入二沉池进行泥水分离分别排放。本发明能够将催化铁内电解技术与生物法有机耦合处理难生物降解工业废水、可减少毒性污染物对微生物的毒害作用、提高废水的可生化性、增强生化处理效果。
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本实用新型公开了石油工业废水处理装置，包括注水箱，所述注水箱的上方设有注水管，所述注水管的底端贯穿注水箱并延伸至注水箱的内部，所述注水箱的下方设有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧设有处理箱，所述注水箱的内壁固定连接有相对称的隔板，两个所述隔板相互远离的一侧面均开设有通孔，所述注水箱的内底壁放置有相对称的过滤框，两个所述过滤框的内底壁均固定镶嵌有网板，所述注水箱的底面开设有相对称的漏孔，所述注水箱的左右两侧面均开设有清理口。该石油工业废水处理装置，起到对石油工业废水中悬浮物过滤收集的作用，便于对其进行清理，并且达到对石油工业废水双重过滤吸附的效果，提高了废水处理装置的废水处理效果。
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本发明揭示了一种营养物自我补偿难降解工业废水的处理工艺及系统，所述处理工艺包括：难降解工业废水通过进水通道输入至水解消解池；调节水解消解池内的pH值，使得水解消解池内的pH值控制在7～8.5的范围；经过水解消解池处理的工业废水依次进入固液分离池、生物处理池、二沉池处理；所述固液分离池分离出的一部分污泥、浓缩池浓缩后的污泥进入水解消解池。本发明难降解工业废水的处理工艺及系统，可实现活性污泥生物处理的营养物质的自我补充，而且可以大大降低系统产生的剩余污泥量，在提升系统处理能力的同时，降低了污泥处理处置费用。
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高盐含量、高COD值的纤维素醚企业工艺废水的处理方法，该方法包括:(A)通过向废水调节池内的废水添加水进行稀释并且调节pH值；(B)废水的水解酸化；(C)废水的厌氧处理；(D)好氧处理；(E)化学深度处理；(F)多介质过滤；(G)超滤；(H)反渗透或电渗析；(I)所得浓水通过蒸发结晶，获得的氯化钠盐达到或优于工业盐国家标准，所得淡水达到或优于地表三类水标准，一部分循环到步骤(A)中的废水调节池中，剩余部分可以作为企业工业用水或民用用水。这样可以达到该行业废水资源化循环经济的目的。
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本实用新型公开了一种工业废水微波化学预处理系统装置,包括机柜,若干微波处理器单元,风道,变压器,风机,电控装置,废水进口管道,废水出口管道;机柜分电控室及工作室,电控装置放置在电控室内;工作室分上下两层,各层设置四个微波处理器单元及四个风道;风道设置在靠近微波放射源,风道内设变压器、磁控管、风机、电容、二极管;废水进口管道由工作室下层底部引入分四路,分别经进水阀接入各层微波处理器废水进水口;各层微波处理器废水出水口经出水阀汇集后流入竖向废水出口管道,由工作室下层底部引出。采用模块方式对称布置,微波处理器三组工作一组备用,可长时间持续处理大流量工业废水。
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本发明属于环保技术领域，具体为一种用于工业废水处理的非均相芬顿反应装置及处理方法。该装置包括过氧化氢储罐，废液储罐，原料液混合罐，固定床催化反应器，处理液储罐，污水检测系统，循环泵，流量计等。首先在过氧化氢储罐废液储罐中过氧化氢和废液进入原料液混合罐预混合后，在流量计的控制下进入固定床催化反应器完成芬顿反应过程，经污水检测系统检测，达标污水从处理液储罐中直接排出，未达标废水则通过循环泵循环回原料液储罐进行再处理。本发明装置可实现芬顿反应在工业废水处理过程的连续化、自动化、高效化，能有效降低了工业废水中的COD值，达到直接排放标准。
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本实用新型涉及工业设备领域，公开了一种用于工业废水处理的臭氧催化氧化曝气系统。本实用新型的臭氧催化氧化曝气系统，包括：臭氧催化氧化罐、进水管路、进水布水器、进气管路和曝气循环机构，进水布水器与进水管路连通，进气管路连接在进水管路上，曝气循环机构包括：内循环管、外循环管、微泡释放管和循环泵，外循环管的两端分别与内循环管和微泡释放管连接，循环泵设置在外循环管上。本实用新型的臭氧催化氧化曝气系统，废水与臭氧混合后通过进水布水器进入罐体，实现布水均匀，臭氧使废水中的有机物去除；通过曝气循环机构，废水中的臭氧得以重复利用，且臭氧微气泡对废水有搅动作用，实现曝气的目的，废水中的有害物质去除率更高。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用固液分离装置，属于工业废水处理技术领域，解决了现有的工业废水处理存在处理效果差的问题，其技术要点是：第一进料斗的下方设置有破碎机构，破碎机构的下方设置有用于对废水进行固液分离的分离机构，处理箱的外侧设置有用于净化水质的净化剂输送机构，破碎机构可对废水中的固体废物进行粉碎处理，分离机构可对下落的废水进行固液分离操作，净化剂输送机构可将净化剂等量匀速的输送至处理箱内的废水中，使处理箱内的净化剂与废水混合均匀，有效的提升了废水的净化速率，具有处理效果好的优点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置，包括纵截面为倒“匚”字形的箱体，所述箱体上设有箱盖，所述箱盖下表面上粘接固定有与箱体相匹配的密封垫，所述密封垫底端卡合插装在箱体内部上端，所述箱体四周外侧壁顶端共同垂直焊接有“口”字形的边沿板，所述箱盖的四周边沿处和边沿板上共同等距安装有螺栓组件，所述箱盖和边沿板上共同设有密封机构，所述箱体内部底端水平焊接有隔板，所述隔板将箱体内部从上至下依次分为废水处理室和集水室。本实用新型不仅方便拆卸，方便人们更换超滤膜，还能够通过反清洗的方式对超滤膜进行除垢，保证该装置处理工业废水的效率。
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