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一种高容量高稳定性的锂电池电极用硅碳复合纳米材料，所述复合纳米材料由多孔硅和无定形碳组成，所述多孔硅基体占20～80wt%，总孔容为0.5～2.5cm3/g，比表面积为50～320m2/g，其孔道呈双峰孔分布，孔径为2～15nm的小孔占总孔容的30～50%，5～30nm的大孔占总孔容的50～70%；无定形碳占10～50wt%，其粒径为5～20nm纳米，无定形碳直接生长在多孔硅表面；其优点在于所述多孔硅呈双峰孔结构分布，极大的改善了硅材料的物理特性，其储锂性能大幅提高，所述复合纳米材料作为锂离子电池负极材料使用时，充放电实验显示，其首次可逆容量为2920～3070mAh/g，100次循环后可逆容量为1460～1520mAh/g。
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本发明涉及一种钴酸锂单体电池的筛选方法。该方法主要步骤为首先样品采用恒流放电的方式放电至完全放电态，然后对得到的样品进行恒流充电，充电至样品电压为3.5～3.7V时停止充电，接着将样品在常温下开路放置7～10天，所述常温为15～35℃，最后对样品进行电压检测，将不合格的样品选出。本发明的有益效果为，能够有效提高检测效率，具有操作简单、安全性高、成本低廉、生产效率高的优点，同时避免了锂离子单体电池在高压下搁置和操作时的安全隐患以及可逆容量的损失。本发明尤其适用于钴酸锂单体电池的筛选。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料复合导电剂。本发明的锂离子电池正极材料复合导电剂，除常规的导电材料外，还包含有多孔活性炭，所述的多孔活性炭富含中孔，孔径分布范围为2～50nm，比表面积为500～4000m2/g。和单纯的乙炔黑导电剂相比，使用复合导电剂的锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种快充型锂电池负极材料的制备方法。具体公开了通过铜盐还原形成的铜纳米线与碳纤维被纤维素膜吸附后进行提拉，形成纳米线的定向排布后，经过加热使其氧化、紧密接触，获得具有定向排列纳米线的定向膜，有效提高锂离子在电极内部的迁移率，最大程度的降低负极材料的内阻，有效提高电池的快充性能和循环性能，同时多孔纤维素膜片基底使材料本身具有较高的柔韧性和形变空间，在锂离子嵌入过程中不会由于结构不可逆崩坏引起容量下降，而且组装过程中无需额外的粘结剂和导电剂。
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本发明公开了一种散热灭火贴片及其制备方法和应用，属于灭火消防、工业散热领域。本发明的散热灭火贴片为三明治式夹心结构，其中上下两层为金属膜片，两层金属膜片之间填充有灭火填充剂。本发明的散热灭火贴片的制备方法为将灭火填充剂的原料混合均匀后涂覆于金属膜片上，形成上下两层为金属膜片、中间为灭火填充剂的半成品；而后热压成薄片，即得。本发明的散热灭火贴片可用于电器设备防火中的。本发明的散热灭火贴片结构简单，制备方法简便，具有散热和灭火的双重作用，灭火触发灵敏、灭火效率较高，且安装使用方便。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种利用熔融纺丝工艺连续化制备锂电池隔膜的方法。本发明的方法包括：将TEOS、无水乙醇、去离子水、质量分数为28%的盐酸混合后在60～65℃反应10～11h，冷却至室温，缓慢加入氢氧化锂水溶液，待溶液体系PH呈碱性后加入无机填料，继续加入氢氧化锂水溶液，搅拌反应4～6h，静置陈化24h以上，离心分离，真空干燥后得负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末；将PP粒料与负载无机填料的多孔二氧化硅凝胶粉末和和偶联剂均匀混合，在200～230℃下加热熔喷纺丝成膜，将纺丝获得的膜材置于稀盐酸中浸渍，经去离子水洗涤干燥即得。本发明的方法获得的隔膜孔隙均匀。
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本发明公开了一种低功耗锂电池充电管理驱动电路，包括锂电池、微处理器、USB Type‑C接口和充电回路，锂电池和微处理器均与充电回路连接，微处理器用于控制充电回路的通断，USB Type‑C接口包括四个接地引脚，还包括MOS管Q1及用于给微处理器供电的电源，USB Type‑C接口与充电回路连接，USB Type‑C接口为锂电池的电源输出接口，且用于检测是否有设备接入，将四个接地引脚的至少一个引脚重新定义为高电平的检测信号引脚，检测信号引脚与MOS管Q1的栅极连接，MOS管Q1的源极与电源连接，MOS管Q1的漏极与微处理器连接；本发明节能环保，且电路简单、器件少，有效控制了整机硬件成本。
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本发明涉及一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料的制备方法。该方法将重金属絮凝剂通过物理手段制备为片层胶状薄膜，通过多层复合薄膜形成过滤层，将镍离子水溶液从过滤层上方倒入，形成上层膜镍浓度高,下层膜镍浓度低,将薄膜从下至上依次折叠包覆，之后按照化学计量比加入钴源和锰源进行预烧，最后加入锂盐进行烧结，获得浓度梯度分布均匀的高镍三元正极材料。通过重金属絮凝剂对镍离子吸附，形成稳定的浓差层状薄膜，在烧结过程中薄膜受热分解，获得浓度梯度均匀的正极材料。
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本发明属于三元电池电解液制备的技术领域，具体涉及一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂。本发明一种用于除去氟化氢的锂电池电解液添加剂，本发明通过将碱性物用模板压制成小丸状，将其放入改性过的蛋壳膜溶液中，超声搅拌捞起冷凝固化即可制备成核壳结构的高镍三元锂电池电解液添加剂；该高镍三元锂电池电解液添加剂通过改性蛋壳膜表层选择性透过氟化氢气体，氟化氢与添加剂内部物质反应，被吸收除去；同时添加剂也可吸收电解液中的少量水，减少副反应的发生，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将镍源与钴源混合熔融，使用含有少量钴源的镍源晶体进行提拉生长，同时逐渐提高钴源浓度，形成具有浓度梯度的镍源/钴源晶体，将具有浓度梯度的镍源/钴源晶体再与锰源和锂源混合、烧结，获得具有浓度梯度的高镍三元锂电池正极材料。该方法制备的高镍三元锂电池正极材料在使用过程中容量损失低，性能稳定，应用前景广阔。
本发明提供一种空心海胆状镍钴铝复合氢氧化物前驱体的制备方法，以镍盐、钴盐和铝盐为原料，制备时先将镍盐和钴盐进行混合水热反应，再加入铝盐进行水热反应，Ni:Co:Al摩尔比为(0.6～0.9):(0.05～0.3):(0.01～0.1)，本发明还提供一种镍钴铝三元锂离子正极材料的制备方法，用上述方法制得空心海胆状镍钴铝复合氢氧化物前驱体，再将前驱体与锂盐用酒精混合研磨后烘干；在氧气的氛围下煅烧，冷却后得到锂镍钴铝氧三元正极材料；本发明得到了空心海胆状的前驱体，且由此煅烧得到的镍钴铝三元锂离子正极材料的性能也有所改善，这种空心球状的镍钴铝正极材料和传统制备的实心球状的材料相比振实密度较低，但稳定性能和容量都有所提高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体为一种杂化纳米结构固态锂电池及其制备方法。本发明设计了一种LLTO纳米柱阵列与有机聚合物电解质杂化的固态锂离子电池结构，纳米柱阵列为电池中锂离子的传输提供了更为有序贯通的通道，其相界面的比表面积大而有序，进而提升了离子导电率，且为研究杂化电解质的导电机制提供了有力的基础。
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本发明公布了一种钽酸锂薄膜离子束增强沉积制备工艺方法，涉及功能材料薄膜的制备技术。该工艺方法选用以高纯度醋酸锂与五氧化二钽经过压制烧结而成溅射靶，用高纯Ar气产生的氩离子束对靶材进行轰击，在Pt/Ti/SiO2/Si(100)基底上溅射沉积均匀、致密、与衬底粘附良好、与CMOS工艺兼容、低介电损耗、低漏电、高剩余极化强度的钽酸锂薄膜。所制备的钽酸锂薄膜，结晶择优取向为、；剩余极化强度在10-20μC/cm2之间；在测试电场400kV/cm作用下漏电流为4.76×10-8A/cm2；介电损耗为0.045。
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本发明公开了一种高功率型锂离子电池用碳负极材料，所述碳负极材料经Li2B4O7改性形成质量比为碳负极材料：Li2B4O7＝80 : 20～99.5 : 0.5的复合物；采用廉价的Li2B4O7对碳负极材料表面进行改性，大幅度的降低成本，经Li2B4O7改性的碳负极材料在充放电循环过程有利于形成锂离子电导率高的SEI膜，有利于大幅度提升碳负极材料的倍率性能，且所采用的改性物质Li2B4O7具有价格低廉、无毒及容易存储的优点。
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本实用新型涉及电池管理技术领域，公开了一种基于超级电容实现电池组主动均衡的锂电池保护板。通过本实用新型创造，一方面可以利用超级电容来作为电量暂存媒介，并先选中高电压锂电池对超级电容进行恒流充电，再选中低电压锂电池接收来自超级电容的恒流放电，从而实现电池组主动均衡目的，既可以保证每次转移电量都是取高补低，避免了无效充放电循环，使得对电池寿命几乎没有影响，还可以利用DC‑DC恒流充放电技术保证均衡电流的恒定，使得不会因为电池之间的压差较小而影响均衡能力；另一方面还可以根据来自电池电压采集单元和电流采集单元的采集结果，判断锂电池组是否过充、过放或过流等突发情况，若是则及时实现对锂电池组的对外保护目的。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产的辅助上膜装置，包括用于对锂电池隔膜横向拉伸的且对称设置的横拉单元，两横拉单元之间形成有锂电池隔膜进入链夹的入口，两横拉单元上固定有分别位于入口两侧的托膜板，所述托膜板相对的侧面上倾斜设有辅助上膜装置；辅助上膜装置，对锂电池隔膜产生向入口两侧移动的导向力。本实用新型在横拉单元进行穿膜时，能给隔膜一个向两边导向作用，穿膜人员可以拉住隔膜贴住托膜板，将隔膜边缘送入链夹口，再者在生产过程中，压膜板和托膜板能把中间凹凸的锂电池隔膜限制在一定区域，且下方导向辊能托住下垂的隔膜。
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本实用新型公开了一种锂电钢轨钻孔机，包括驱动组件、夹轨组件和进给组件；驱动组件包括驱动电机、控制箱、齿轮变速器和锂电池；驱动电机底部安装于齿箱体上；齿箱体内设有齿轮变速器；齿轮变速器和锂电池分别与控制箱电连接；控制箱侧面设有固定板；夹轨组件包括装夹螺杆、支架压轮和钢轨紧固压板；钢轨紧固压板与固定板底部相连；装夹螺杆设于固定板的顶部；支架压轮通过活动支架与装夹螺杆转动连接；进给组件包括活动设于控制箱侧板上的钻孔进给手柄；控制箱内设有PLC和智能PID调节器；控制箱顶部设有与PLC电连接的显示屏和蜂鸣器；PLC分别与智能PID调节器和电量测试仪相连。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电路板保护装置，属于锂电池技术领域，包括电池盒，所述电池盒的内部安装有锂电池，且电池盒的上方安装有电路板盒，所述电路板盒与电池盒固定连接，且电路板盒的一侧安装有盒盖，所述电路板盒的底部通过固定架安装有电机，所述电机驱动轴的一端安装有扇叶，本实用新型设置了电机、通风网、通风孔和散热孔，在电路板的下方安装有电机，在温度传感器检测到电路板盒内部温度过高时，启动电机带动扇叶，外界空气在扇叶的旋转下，由通风网进入电路板盒内部，再由通风孔进入电路板的元件面，最后由散热孔排出，带走电路板产生的热量，解决了电路板难以散热的问题。
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本公开属于核电技术领域，具体涉及一种锂精渣流态化燃烧炉。锂精渣流态化燃烧炉包括：进料管、燃烧室，点火室，点火装置、气管，水夹套以及出风管道；燃烧室为中空的腔室，进料管穿过燃烧室的上端探入到燃烧室内，另一端与进料装置连接，燃烧室上端开设出风管道；水夹套套设在燃烧室的外侧壁上，水夹套的上端外侧设置进水口，水夹套的下端外侧设置出水口；点火室为中空腔室，燃烧室下端与点火室上端连接，燃烧室内部与点火室内部相贯通；点火针装置设置在点火室内，点火室下端开设开口；气管的出气口穿过点火室下端侧壁位于点火室内，用于在点火室内产生由下向上螺旋上升的气流。由此可实现锂精渣连续充分燃烧，克服其燃烧时易板结的缺点。
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本发明属于动力锂电池应用技术领域，具体的说是一种基于宽频阻抗谱的锂电池内部温度估计方法，该方法包括以下步骤：对电池进行离线测试，测量不同温度下的电池阻抗，从而建立电池的温度‑阻抗模型；通过电池管理系统向锂电池注入伪随机序列，对电池的电流电压进行采集，并且计算电池在不同频率下的阻抗；通过对电池宽频阻抗进行在线测量，从而实现对电池内部温度进行估计；相比传统的温度测量方案，本发明提出的方法不需要额外配置温度传感器，具有低成本的优点，此外，本发明提出的方法能够较为准确地测量电池内部温度，不受热延迟影响，同时，本发明所提出的算法能够减少噪声等外部因素的干扰，具有足够的稳定性，能够适用于各种应用场景。
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本发明公开了一种石墨毡锂离子电池的制备方法，涉及锂离子电池技术领域，对石墨毡先进行电解质化处理，再将其作为负极集流体基底，用搅拌好的负极浆料用喷枪喷入石墨毡的空隙内，再经过烘干，制成负极极片，将制备好的负极极片与传统工艺的正极极片进行电池组装，即制成石墨毡锂离子电池。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种锂电池超薄陶瓷片固态复合电解质的连续制备方法。本发明的方法包括：在室温下将聚乙烯吡咯烷酮加入无水乙醇中，搅拌10～15min，依次加入锂源、镧源和锆源，机械搅拌120min以上，加入消泡剂真空除泡20～50min，得到前驱体浆料；将浆料刮涂在多孔聚合物薄膜上成膜，之后将聚合物薄膜加热至130～160℃，对薄膜进行双向拉伸，将拉伸后的薄膜置于传送带上，连续经过烘干炉形成固体陶瓷生带；将固体陶瓷生带裁剪为陶瓷坯片，置于烧结炉中，以2～3℃/min的速率升温至450～600℃进行加热，保温1～2h，然后以5～10℃/min升温速率加热到700～850℃烧结后保温2～4h，随炉冷后取出即得。
本发明提供一种低温下快速制备尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂材料的方法，属于钛酸锂制备技术领域。包括：1)利用固态氧化物混合法，水热法或溶胶凝胶法制备Li4Ti5O12的闪烧前驱体粉末；2)将步骤1)制备得到的闪烧前驱体粉末放入模具中，进行模压成型，脱膜后再经过冷等静压处理，得到最终的闪烧前驱体素坯；3)在闪烧前驱体素坯的两端施加直流电，同时在保护性气氛下对闪烧前驱体素坯升温加热，直至闪烧结束；发生闪光时开始闪烧，控制电流密度并以恒定的电流状态控制闪烧持续一段时间，闪烧完成后，停止加热，降至室温，即得到Li4Ti5O12烧结体，粉碎得到尖晶石型Li4Ti5O12钛酸锂粉末产品。本发明结合前驱体粉体的制备和闪烧技术，降低制备所需温度和时间，节约制备能耗。
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本发明属于隔膜领域，涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明提供一种高密度聚乙烯锂离子电池隔膜的制备方法，包括挤出流延和拉伸，所述拉伸工艺采用单轴逐步拉伸的方法，将取向流延基膜室温条件下以100mm/min～300mm/min的拉伸速率沿流延方向拉伸10％～60％的应变量，于120℃～130℃下热定型；随后冷却至室温继续沿着流延方向以与第一次相同的拉伸速率拉伸相同的应变量；后于80℃～100℃沿流延方向以30mm/min～50mm/min的拉伸速度拉伸30％～150％的应变量，在120℃～130℃进行热固定；最后冷却得锂离子电池隔膜。所得隔膜孔隙率高，孔径大小均一，微孔分布均匀。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正极及负极材料的混料方法，包括：用于锂离子电池正极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和粘结剂混合得到胶液，在溶剂和粘结剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将胶液加入粉体材料中混合；用于锂离子电池负极材料的混料方法，先在一个搅拌釜中将溶剂和增稠剂混合得到增稠液，在溶剂和增稠剂混合的同时，在另一个搅拌釜中将粉状的导电剂和主材进行高速分散，待粉状材料分散充分后，将增稠液加入粉体材料中混合，待粉体和增稠液混合充分后，再加入负极材料胶液。本发明的混料方法具有时间短、溶剂量少、分散效果佳的优点。
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本发明提供一种锂电池石墨烯导电浆料，其特征是由10‑15份石墨粉、0.5‑2份活化剂、0.5‑1份分散剂、0.2‑0.3份胶体材料、0.1‑0.5份碳纳米管、0.01‑0.1份促进剂、85‑90份溶剂、适量粘度调节剂制备而成。通过对石墨的细化活化，进一步通过分散研磨剥离，在研磨机组剪切力、摩擦力作用下，微米级促进剂作为微观力传递介质使石墨被剥离成石墨烯，同时微米级促进剂与石墨烯、碳纳米管在研磨过程由胶体材料交织形成复合微胶粒，在锂电池正负极活性材料中具有优异的分散性，使活性物质的充放电效率大幅提高，同时与石墨烯复合用于锂电池导电剂可以显著地提高载流子浓度，并可以提高电池活性材料的电导率和放电容量。
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本发明涉及锂电池材料领域，具体涉及一种用于锂电池的纤维状多孔氧化锡负极材料及制备方法。通过在锡中预先分散氯化钠晶粒，纺丝后形成的纳米线中氯化钠以晶粒形态分布，进一步通过二阶氧化，使锡纳米线转化为氧化锡纳米线，同时掺杂于锡的氯化钠晶粒熔融形成晶粒缺陷孔，孔缺陷被氧化，从而使得氧化锡纳米线布满均匀的贯通孔。这种具有贯通孔的纤维状氧化锡可嵌入更多地锂离子，提高电池的能量密度。并解决了在充放电循环过程中氧化锡体积膨胀收缩导致的粉化,使氧化锡的电容量损失大幅减低。
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