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本发明公开了无水磷酸铁的制备方法与磷酸铁锂碳复合材料的制备方法，采用钛白粉中提纯绿钒产品合成磷酸铁产品，利用APP代替DAP或者MAP，一方面可以一定程度降低成本，同时可以减少污染。另外控制两步陈化方式或者多步陈化方式，调节脱水的温度和时间，可以将磷酸铁一次颗粒控制在100nm左右的较小水平，同时获得较正常Fe/P比。采用上述的无水磷酸铁制备磷酸铁锂碳复合材料，通过流变相法进行复合碳源复合碳包覆，可以降低烧结温度，缩短砂磨和烧结时间提升包覆均匀性同时增强磷酸铁锂的电性能，尤其是倍率性能。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种手机锂电池的移印装置。一种手机锂电池的移印装置，该设备包括机架组件、载具运送装置和移印装置，载具运送装置固定设置在机架组件上，运送载具行进，进入对应工位加工，移印装置固定设置在机架组件上，对应第一个工位，对电池进行移印相应图案的操作；该装置能够一次完成电池移印。该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种安全型软包装锂离子电池极耳，包括极耳本体以及涂覆于所述极耳本体表面的PTC涂层，所述PTC涂层由PTC浆料固化而成，所述PTC浆料包括PTC基体材料、分散剂、粘结剂和溶剂；所述PTC基体材料选自BaTiO3、BaPbO3中的至少一种。本发明在软包装锂离子电池正负极极耳上涂覆一层PTC材料，从而有效控制电池的热失控，极大地提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种提高锂离子电池高低温性能的方法及其电解液，所述电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括腈类化合物和全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮，所述腈类化合物含有1～5个氰基，选自丁二腈、己二腈、反式丁烯二腈、反式己烯二腈、1,2‑二(氰乙氧基)乙烷、1,3,6‑己烷三甲腈、1,2,3‑三(氰乙氧基)丙烷中的至少一种。本发明通过腈类化合物和全氟‑2‑甲基‑3‑戊酮的联用产生协同效应，具有显著提高锂离子电池高低温循环性能的优点。
本发明涉及锂电池领域，针对水处理制作高镍三元正极材料有腐蚀反应的问题，提供一种低成本高能量密度正极片的制备方法，以去离子水为溶剂，加入正极活性材料、导电剂和粘结剂，混合得到固含量为50‑60％的浆料，加入磷酸，混合均匀，涂覆到正极集流体上，干燥得正极片；所述正极活性材料是NCM622、NCM811或NCA中的一种或几种。本发明利用水处理高镍三元正极材料，加入磷酸控制浆料的pH值，减少干燥过程中极片的表面开裂现象，提高了锂离子电池的倍率性能和循环寿命。本发明还提供一种含所述正极片的锂电池的制备方法。
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本实用新型为一种锂电池用BMS一体机的固定结构，属于锂电池结构领域，针对现有固定结构占据空间大、重量大的问题，采用技术方案如下：一种锂电池用BMS一体机的固定结构，包括铁箱外壳以及设置在铁箱外壳内的限位板和压板，限位板、压板以及铁箱外壳的侧壁和底壁之间形成用于容纳BMS一体机的容纳空间，限位板固定连接在铁箱外壳的底壁上；压板横置于限位板上方，并与铁箱外壳的侧壁可拆卸式连接。采用限位板和压板以省去原有固定支架，有效提高铁箱外壳内部空间利用率，又能减轻重量，还能实现逐层装配，避免装配时产生干涉、发生划伤事故；限位板有效防止BMS的底部移位；压板能防止BMS一体机脱出。
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本实用新型提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；上夹板一侧装有推动块；下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，固定座一侧装有支架，支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；第二活动部的通过拉簧连接固定座。本实用新型加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形，改善了冲压件的加工质量。
本发明公开了一种硅包覆垂直石墨烯/金属锂复合材料及其制备方法和应用，该方法包括：利用磁控溅射技术在垂直石墨烯阵列表面沉积硅改性层，得到Si@VG复合阵列结构，提高垂直石墨烯阵列与液态金属锂之间的润湿性；在200℃以上的温度下将金属锂融化，与Si@VG阵列充分反应5min‑30min，得到Si@VG/Li复合金属锂负极材料；将得到的复合材料直接切片作为电池的负极。该方法制备过程简单，产量大，成本低，可以大面积生产，易于实现工业化。本发明制备出的Si@VG/Li复合金属锂负极材料在常用电解液中具有良好的循环性能，应用于锂硫全电池中可以抑制穿梭效应，提高电池容量。
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本发明公开了一种集流体‑负极一体化的双极型锂二次电池及其方法，包括至少一个含锂过渡金属氧化物的正极层、至少一个电解质层和至少两个集流体层；所述双极型锂二次电池中与正极耳和负极耳相连的两个端侧分别设有集流体层；由正极耳向负极耳的方向，在双极型锂二次电池的内部按照集流体层‑正极层‑电解质层的顺序贴合叠层设置。本发明的二次电池具有集流体‑负极一体化的双极层，通过将集流体的一表面作为正极，另一表面作为合金负极，而无需负极活性材料，由此组成的双极层通过内部串联实现双极锂二次电池体系。
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本发明公开了一种用于锂电池盖帽高度自动检测装置，包括机体，所述机体中设有检测空间，所述检测空间右侧设有分选空间，所述分选空间下侧设有收集空间，所述收集空间左侧设有运输空间，所述运输空间左侧设有传动空间，所述传动空间上侧设有下料空间，本发明可以有效的对锂电池盖帽的高度进行检测，从而可以防止不良盖帽在锂电池安装过程中除屑安全阀门出现问题，盖帽高度过高，安全阀门缩短过小排气压力低电池容易点解，盖帽高度过低，安全阀门缩短过大排气压力偏高电池容易破裂、爆炸，使得锂电池的安全性能大大提高同时大大提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极，包括负极集流体和涂覆于负极集流体表面的负极浆料，所述负极浆料由以下质量百分含量的组分制成：25~45%负极活性物质，0.3~5%导电剂，0.3~5%粘结剂，0~2%表面活性剂，0.0001~0.01%锂盐，50~70%水，上述各组分百分含量之和为100%。本发明的锂离子电池负极能有效降低电池的不可逆容量损失，提升电池的能量密度。本发明还提供了一种降低不可逆容量损失的锂离子电池负极制备方法，工艺步骤简单，可操作性强，易于实现，完全可以规模化运用于锂离子电池的工业化生产。
本发明涉及一种应用于锂金属电池的CNF‑GeO2‑Li复合电极及其制备方法，本发明首先将二氧化锗纳米颗粒和聚丙烯腈（PAN）配成纺丝液，然后通过纺丝得到PAN基GeO2纳米纤维膜（PAN‑GeO2），碳化后，得到GeO2掺杂的碳纳米纤维（CNF‑GeO2），最后通过电化学沉积制备CNF‑GeO2‑Li复合电极。CNF提供的骨架具有大的比表面积和优异的机械性能，可作为锂的“宿主”，缓解锂的体积膨胀；同时降低局部电流密度，抑制锂枝晶的生长。GeO2作为亲锂物质，可以引导锂离子的均匀沉积。所得到的CNF‑GeO2‑Li复合电极应用于锂金属电池，能有效提高电池的电化学性能。
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本发明涉及锂电池制备，旨在提供一种以聚吡咯包覆硼化镁为负极材料的锂电池的制备方法。包括：将聚吡咯包覆硼化镁、乙炔黑、PVDF的NMP溶液，及锂离子电池正极材料∶乙炔黑∶PVDF的NMP溶液分别混合研磨，调制成膏状后涂敷到铜膜上，阴干后压制成型，得到负极与正极；以微孔聚丙烯膜为隔膜，将正极和负极的电极材料侧相向与隔膜形成三明治结构，注入电解液得到锂电池；电解液以LiPF6为溶质，以碳酸乙烯酯、碳酸甲酯与碳酸二甲酯的混和物为溶剂。本发明利用MgB2具有高的储锂比容量的特性，形成一种高容量的锂离子电池负极材料；具有良好的热稳定性，导电性好的优点，从而提高负极的电化学动力学性能，减小电极极化，提高锂电池的速度容量，负极电位平坦。
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本发明涉及一种防止锂电池组单体过充的充电方法。本发明的目的是提供一种防止锂电池组单体过充的充电方法，以避免单体过充。本发明的技术方案是：以电流Ic1对锂电池组进行恒流充电，电池电压上升；检测出锂电池组中某节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作，同时，充电电流由Ic1调低至Ic2，Ic2小于等于防过充均衡电路的最大均衡电流Ij；锂电池组在充电电流Ic2的充电下，电压继续上升，检测出锂电池组中另一节单体电池达到单体电压均衡启动阀值，与该节单体电池并联的防过充均衡电路开始工作；继续以Ic2充电，直至锂电池组中所有单体电池充满。
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本发明涉及太阳能的技术领域，公开了一种太阳能电池板用锂电池组，包括箱体、设置在箱体上的盖子、多个设置在箱体内的锂电池基体，所述锂电池基体上设置有连接柱，所述箱体内设置有压板，所述压板下方设置有安装块，所述安装块上设置有用于与多个连接柱连接的连接片；所述盖子上设置有用于连接太阳能电池板的输出口，所述盖子内侧设置有与输出口电连接的接线柱，所述压板上方设置有与连接片电连接且用于与接线柱连接的连接套。在连接锂电池基体的过程中，无需连接导线，只需将连接片与连接柱连接，将连接套与接线柱连接，从而完成锂电池基体之间的并联，锂电池基体之间连接方便。
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本实用新型公开了一种锂电池用保护板的主回路及预充回路的电路，包括主正继电器、预充电子开关、负载、锂电池及预充电阻，所述主正继电器的常开触点连接在锂电池的正极和负载的第一端之间，所述锂电池的负极与负载的另一端相连接，所述预充电子开关与预充电阻之间串联，所述主正继电器的常开触点与锂电池正极的连接处经串联的预充电子开关和预充电阻与负载的第一端相连。本实用新型在构建使用的过程中，整个电路的发热量小，抗静电能力变强，不易发生断开及短路现象，即整个电路不易损坏，有利于进行推广使用。
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本实用新型涉及一种智能型锂离子电池组检测装置,包括电脑、界面卡和智能型锂离子电池组,所述界面卡的一端与电脑主机相连,另一端与智能型锂离子电池组相连;所述电脑中设置有检测程序,该检测程序通过界面卡控制智能型锂离子电池组的检测工作。本实用新型通过调整检测程序的可显示参数栏目和变更对应的界面卡,就可以达到多种品种、规格的智能型锂离子电池组在同一条生产线上进行自动测试的目的。本实用新型结构设计合理,适应面广,可扩充性强。
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本实用新型涉及一种锂离子蓄电池,尤其是涉及一种用于电动自行车的锂离子蓄电池。锂离子蓄电池,包括塑料外壳、塑料外壳内的若干个单体锂离子电池和与电池极耳连接的过渡线路板,过渡线路板上设有正负极充放电极柱和焊盘,过渡线路板在与电池极耳连接的焊盘上开有插槽,电池的正负极的极耳分别插入的正负插槽中,极耳之间用绝缘材料进行绝缘,并将裸露的极耳部分焊接在过渡线路板的焊盘上;过渡线路板上设有若干插线孔,焊盘与插线孔相连接,插线孔与保护电路模块和均衡电路模块连接;单体电池通过焊盘和插线槽串联连接。本实用新型的锂离子蓄电池具有安全可靠、组装工序简单高效等特点。
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本实用新型公开了一种减震型锂电池保护板，属于锂电池保护板减震安装技术领域。本实用新型包括锂电池保护板体、螺丝连接槽、连接板、卡接扣、第一缓冲垫、第二缓冲垫、固定板、蜂窝缓冲垫和开口槽，所述螺丝连接槽开设于锂电池保护板体的内部，所述连接板设置于锂电池保护板体的正面，所述卡接扣固定连接于锂电池保护板体的背面，所述卡接扣的背面贯穿至锂电池保护板体的内部，所述第一缓冲垫固定连接于连接板的正面，第二缓冲垫设置于第一缓冲垫的正面，固定板的正面和背面分别与第一缓冲垫和第二缓冲垫固定连接。本实用新型解决了现有的保护板不注重减震性，在锂电池受到外力冲击时不能提供减震防护的效果，导致锂电池容易被外力影响破损的问题。
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本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动下料盒装置。该装置包括放料箱和储料箱，放料箱的一侧敞口，并在敞口上设置有上盖板，上盖板通过合页安装在放料箱上，可上下翻折，上盖板锁扣固定设置在放料箱侧方，与上盖板闭合式相卡；所述的放料箱和储料箱的两个侧边分别通过设置翻转轴和翻转块相互铰接，放料箱的底部设置有落料口，放料箱的内部设置有中间推板，中间推板连接设置有第一气缸，中间推板将倒入放料箱的电池推出落入落料口；储料箱的上部与落料口相衔接，所述的储料箱的底部左右分别设置有导流板，两块导流板之间设置有出料口。该自动上料装置可以实现锂电池有序的上料，以实现在测量锂电池电压、内阻时，操作方便灵活，可降低劳动强度。
本发明公开了一种含硅聚合物粘结剂及其制备方法和在硅基电极锂离子电池中的应用，该粘结剂由含硅丙烯酸酯类单体、丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、聚乙二醇丙烯酸酯类单体经过自由基聚合或阴离子聚合而成。通过将所制得的粘结剂与活性物质、导电剂混合成电极浆料后涂覆形成电极，可以应用于硅基电极锂离子电池中，本发明主要是通过粘结剂的添加来提高硅基负极锂离子电池的循环性能，制备所得的电池具有较高的放电比容量，在新型硅基负极锂离子电池开发领域具有很大的应用前景。
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本发明涉及锂电材料生产技术领域，尤其涉及一种锂电材料生产用上料装置及其使用方法。本发明要解决的是现有的锂电材料生产用搅拌机的上料方法效率低、无法去除杂质的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电材料生产用上料装置，本发明由筛分机构和振动机构组成，通过多块磁铁的吸力和斥力使筛料框来回移动，筛料框内部的固体材料便会不停地和筛料框的内壁碰撞，从而变细，最后通过过滤网被筛分至搅拌机的内部；通过安装拉伸弹簧增加筛料框来回移动的幅度，从而提高筛分的效果；通过转动第二转轴，使滑杆在滑槽竖直滑动的同时，通过滑板带动震动柱在两个滑套之间来回地滑动，形成不断敲击进料仓外壁的动作。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种包含条状石墨烯的导电剂，所述导电剂为条状石墨烯导电剂，或为条状石墨烯和碳黑、碳纳米管、石墨中的至少一种混合的复合导电剂。一种包含上述条状石墨烯导电剂的正极片，包括正极集流体，所述正极集流体表面涂覆有正极浆料，所述正极浆料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂，所述导电剂包含所述条状石墨烯。本发明还公开了一种包含条状石墨烯导电剂的锂离子电池，包括所述的包含条状石墨烯导电剂的正极片。本发明能够有效消除锂电池中石墨烯导电剂对离子导电性的负面影响，降低锂离子电池的内阻，提升电池倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池恒温加热注液装置，其包括第一电解液加热罐、第二电解液加热罐、电解液恒温缓存罐、注液系统和锂电池定位夹具；第一电解液加热罐一端与第一进液阀门相连接，另一端通过第一电解液阀门与电解液恒温缓存罐侧壁上的进液口相连接电解液恒温缓存罐底部通过第三电解液阀门与注液系统相连通；本发明还公开一种锂离子电池恒温加热注液方法。采用本发明进行锂电池注液能够提升注液的精度和注液量的稳定性，注液量不受外界环境温度的影响，从而使注液工序能力提升，提高生产效率和材料的利用率；同时，加热电解液后，可以降低电解液的粘度，提高电解液的流动性和浸润性能，提高了注液效率，改善了电解液的浸润性能。
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本发明公开了一种基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料，按重量百分比计，原料组成为：羟基氧化钴10～100％，碳材料0～90％。其中，碳材料为乙炔黑、石墨或者碳黑中的至少一种。本发明所述的基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料的首次放电容量可达1000～1600mAh/g，并具有放电电压高、比容量高、良好的循环稳定性等优点。本发明还公开了所述基于羟基氧化钴的锂离子电池负极材料的制备方法，具有操作简单、反应条件温和的优点，适用于锂离子电池的产业化应用。
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本发明涉及一种改性磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法。该正极材料包括锂源、磷源、铁源、锰源、锑源和碳源，其制备工艺为：1）将磷源、铁源、锰源、锑源置于反应釜中以800-1500r/min的速度下搅拌反应，并加热到60-100℃反应5-18h，反应结束后将其干燥粉碎；2）预烧：在氮气保护下，以2-10℃/min的速度升温至500-700℃并保温5-10h，随炉冷却；3）混料：将预烧的产物与一定量的锂源混合，并加入碳源，以无水乙醇作为分散剂，在球磨机上以800-2000r/min球磨2-10h，球磨后产物进行烘干粉碎；4）高温烧结：在氮气保护下，以2-10℃/min的速度升温至600-900℃并保温5-20h，随炉冷却，得到磷酸铁锰锂正极材料。本发明制备的材料性能稳定、一致性好，所得产品0.1C首次放电容量达到154.1mAh/g，50次循环后容量为148.8mAh/g。
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本实用新型公开了一种锂电池信号采集装置示意图，包括电源模块、处理器模块、数据采集模块和数据传输模块，所述电源模块为处理器模块、数据采集模块和数据传输模块进行供电，所述处理器模块是锂电池信号采集装置的核心模块，所述数据传输模块负责将锂电池的运行状况数据通过RS485传输至电脑主机，所述电源模块取电来自于锂电池，所述处理器模块负责数据采集与数据处理；该一种锂电池信号采集装置示意图通过设置有电源模块、处理器模块、数据采集模块和数据传输模块，可以达到能够同时采集多个锂电池的内部信息通过RS485将其反馈到电脑主机内，使得锂电池内部信息能够清晰明了的进行呈现的目的。
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本实用新型公开的圆柱型锂离子电池负极盖帽,包括盖板和铜螺柱,铜螺柱中部具有圆柱形凸环,底部为正方体,盖板铆合于铜螺柱的圆柱形凸环和正方体之间,在盖板与圆柱形凸环间有不锈钢垫片,在盖板与不锈钢垫片以及铜螺柱的接触面上有塑料垫片,盖板上设有防爆口,圆周形盖板上部直径大于下部直径形成环形台阶。采用该锂离子电池负极盖帽组装的大容量锂离子电池壳体力学强度高、散热性好,使用安全,并提高了电池之间联接的可靠件。
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