本发明为一种“投药式CSTR+混凝气浮”的造纸废水预处理工艺,联合使用物理法、化学法、生物法,在生物法的CSTR中投加化学药剂FeCl2,形成“投药式CSTR+混凝气浮”的新型组合工艺。在CSTR中投加FeCl2,可利用Fe2+离子的还原性,降低废水的ORP值;同时,Fe2+离子还可以与造纸废水中厌氧反应产生的一些有毒有害物质如硫化氢(H2S)等生成FeS沉淀物,降低S2‑对厌氧菌的抑制与毒害作用,为厌氧反应创造良好的环境,加强厌氧生物反应对废水中的纤维素、半纤维素、木质素、多聚糖等有机物的降解,有效地降低废水的黏性,降低后续混凝气浮工序的投药量,节约处理成本,提高废水预处理效果。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种高硫酸盐、高氨氮与高有机物废水处理设备,包括pH调整Ⅰ池、电絮凝设备、氧化系统、pH调整Ⅱ池、MCR系统、SUPER DT系统和RO系统,所述pH调整Ⅰ池的输出端与电絮凝设备的输入端连接,所述电絮凝设备的输出端与氧化系统的输入端连接,所述氧化系统的输出端与pH调整Ⅱ池的输入端连接,所述pH调整Ⅱ池的输出端与MCR系统的输入端连接,所述MCR系统的输出端与SUPER DT系统的输入端连接。本实用新型可对高硫酸盐、高氨氮与高有机物的废水进行浓缩、分离再利用,将废液中的硫酸盐分离回收,将水达到回用水标准后回用,实现了废水的回用,并对硫酸盐的资源化利用。
本实用新型公开了一种电芬顿有机废水深度处理装置,进水管和出水管分别设于反应器壳体的两侧的外壁,使反应器壳体的内部与外界连通;反应器壳体的内部设有多个电解反应室,电解反应室之间通过隔板分隔,每个电解反应室之间通过通水口相互连通,通水口设于每个电解反应室的对角;每个电解反应室内表面设有多个微孔曝气管,多个微孔曝气管通过进气管并联连通;多个阳极板和多个阴极板插于所述电解反应室内,阳极板和阴极板交替平行正对排列,形成多个极板间隙,极板间隙填充有催化剂填料;催化剂填料为铁炭中空微球填料。所述电芬顿有机废水深度处理装置通过对有机废水的电解,能有效提高H2O2和·OH的产率,进而使废水净化的效率大大提高。
本发明公开了一种不锈钢电解抛光废水处理方法及装置,包括以下步骤,检测废水的pH值,根据PH值不同分类,放进不同混凝沉淀系统中;原废水水质酸度pH<0.8的电解废水选用酸性沉淀装置+碱性混凝沉淀装置;原废水水质酸度pH>1.2的电解废水选用二级碱性混凝沉淀装置;混凝沉淀系统中固液分离,处理后的废水用RO反渗透系统进行深度处理,排放或回收重复利用。本发明提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理,对不锈钢电解抛光废水进行有效治理,实现资源化,针对不同废水特点、排放限值、资源化要求,合理选用联合工艺、混凝药剂,达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。
本发明涉及废水污泥处理技术领域,更具体地,涉及一种废水和污泥厌氧减量处理一体化装置及其使用方法,包括有处理装置,处理装置由第一柱体、第二柱体、第三柱体套接而成;第一柱体直径小于第二柱体,第一柱体形成污泥厌氧处理区;第二柱体与第一柱体之间区域为厌氧污泥混合液溢流区;第三柱体直径大于第二柱体,第三柱体与第二柱体之间区域为废水厌氧处理区;废水厌氧处理区通过泵连接有盛装废水的调节池,污泥厌氧处理区利用泵通过管道连接有沉淀池,沉淀池通过管道连接有好氧生化池,具有结构简单、成本低廉,能够有效解决目前污泥厌氧处理池占地面积大和污泥回流设置单独的回流泵而带来的能耗高、建设成本高的问题。
本发明涉及废水处理领域,公开了一种低浓度矿山废水的深度除铊方法,其包括以下步骤:S1:在同一反应单元中依次向低浓度矿山废水投加高锰酸钾、一水硫酸锰进行反应处理,形成混合溶液;S2:将步骤S1中得到的混合溶液的pH调节至6~13;S3:向步骤S2的混合溶液中加入聚丙烯酰胺絮凝剂进行混凝反应,反应后静置出水即可。本发明利用高锰酸钾和一水硫酸锰原位生成的二氧化锰吸附废水中的金属铊,后续通过混凝沉淀,能使最终废水中的含铊量低于饮用水的限值标准。本发明提供的除铊反应体系为同一反应单元,无需额外设置多步不同的反应单元,可缩短处理流程、节约构筑物造价,降低水体深度除铊的成本。
本发明涉及一种炸药生产废水的预处理方法,包括以下步骤:破乳,在收集的炸药废水中加入无机盐,并用无机酸将炸药废水的pH调节至1~3;再将炸药废水进行超声处理;一级沉淀,向破乳后的炸药废水中加入絮凝剂,静置,压滤分离得到第一清液和第一沉淀;二级沉淀,向第一清液中加入无机碱,调节pH至7~14,再加入絮凝剂,静置,压滤分离得到第二清液和第二沉淀,即完成炸药生产废水的预处理。上述方法明显降低了炸药生产废水中的固体悬浮物,同时大幅度降低了废水的COD值,大大降低了后续废水处理的难度。
本实用新型公开了一种含油废水回用装置,该含油废水回用装置旨在解决现有技术下不便于对含油废水进行分层回收处理,且不便于对淤泥进行导出,使用起来较为不方便的技术问题。该废水回用装置包括混合仓;所述混合仓的上端设置有搅拌组件,所述混合仓的底端固定安装有支撑腿,所述支撑腿固定安装有多组,所述混合仓的底端固定安装有淤泥导出组件,所述混合仓的外侧设置有升降组件,所述升降组件的上端设置有顶板,所述顶板的底端设置有夹板。该含油废水回用装置只需通过夹板带动油污吸管对油污进行吸取,再次控制升降组件带动废水吸管吸取废水,通过淤泥导出组件带动淤泥进行导出,从而实现了对含油废水的分层提取和对淤泥的导出处理。
一种含酸废水处理设备的盐酸或硝酸回收装置,包括用于酸回收设备的换热器,所述换热器设有废水进料口,其特征在于:还包括热泵机组和冷凝组件,所述热泵机组的热交换端与换热器通过第一循环组件连接,所述热泵机组的冷交换端与冷凝器通过第二循环组件连接,所述换热器设有一挥发酸出料口,所述挥发酸出料口通过管道接入冷凝器的内管回收组件。本实用新型是通过利用硝酸或盐酸溶于水且沸点低于水很多的特性,解决含酸废水盐酸或硝酸提取回用,降低含盐酸或硝酸废水处理高成本难题,原液侧换热器中的高温废水中的挥发酸在流向冷凝器回收酸的过程中所产生的负压,更利于挥发酸的流动,回收侧冷凝器负责回收挥发酸,达到节能减排。
本发明公开了含氨基乙酸配位剂的三价铬钝化废水的处理方法,向废水处理池中加入重金属捕捉剂,然后加石灰乳液使废水的pH至10~12,用重金属捕捉剂沉淀废水中的重金属离子,用钙离子沉淀含羧基的有机酸配位剂。用亚铁离子沉淀废水中剩余的重金属捕捉剂,加入絮凝剂使沉淀颗粒聚集,过滤分离沉淀物,调节废水的pH至6~9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3的要求。本发明创立了用重金属捕捉剂与钙离子共同去除废水中重金属离子和含羧基的有机酸配位剂的新方法,工艺简单易行,处理成本低,具有较好的市场应用前景。
一种分离回收超高浓度氨氮废水中氨的方法,包括分离和回收,其特征在于:所述的分离首先将超高浓度氨氮废水泵入脱氮塔的曝气槽中,加入脱氮剂,并于pH≥9.5、温度45-55℃用鼓风机或压缩空气曝气处理,直至废水中氨氮含量降至10mg/L以下,分离出的氨气自塔顶引入多级吸收塔;所述的脱氮剂由60-70wt%羧甲基纤维素钠、10-20wt%丁二醇转氨酶、5-10wt%高铁酸钾和5-10wt%过硫酸钠混合构成,脱氮剂浓度10-30ppm。本方法一次处理可将超高浓度氨氮废水中氨氮含量降至5mg/L,分离出的氨被回收,同时也利用了余热。
本发明公开了一种芬顿氧化预处理碱性废水的方法,该方法先取部分碱性废水,投加亚铁盐和H2O2,进入氧化池中进行芬顿氧化反应,以在碱性废水中的浓度计,控制H2O2与碱性废水中的COD的浓度之比为1:1~1:10,浓度单位为mg/L;芬顿氧化反应时间为10~120分钟,使得废水的pH值降至3~4之间;所述碱性废水的pH为9-13,COD含量为1000-1500mg/L;经氧化反应后的废水与未处理的碱性废水在初沉池按体积比为1:1~1:5混合,使混合后废水的pH为7-8。本发明在不投加硫酸和碱调节pH的情况下实现芬顿氧化反应,在相同处理效果情况下,节省酸碱药剂费用,降低操作强度。
本发明提供一种含镍废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:(1)将含镍废水进行预处理,得到预处理水;(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;其中回用水标准为:pH 6‑8,电导率≤50,COD≤30,浊度≤1;该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高,从而达到电镀生产含镍废水的零排放或低排放,同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明涉及一种适合各类有机废水,特别是难生物降解有机废水处理的催化电解耦合反应器。该反应器由下至上主要由铁内电解层、超声波辐射层和三维电极氧化层耦合串联构成;它是将传统的内电解、超声波及电-FENTON法等水处理技术进行耦合,对难生物降解有机废水进行处理,使其稳定达标;既可适用于各种高浓度难降解有机废水的前处理,大大降低有机污染物的浓度,提高废水的可生化性。也可适用于小流量的废水的主要处理单元,使处理的废水能够直接达标排放。
本发明公开了一种组合高效废水一体化处理方法,废水经过混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元三者依次处理,其步骤包括判定废水性质、选择工艺组合和处理废水。本发明还公开了一种组合高效废水一体化处理设备,包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元,所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。本发明提供的组合高效废水一体化处理方法与设备,根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合,从而高效去除废水中的多种污染物,解决现有废水一体化处理设备适用范围窄,处理效率低等问题。
本发明公开了一种用于降解城市废水的优势菌群及其制备方法,包括如下步骤:分别挑取阴沟肠杆菌(Enterobactercloacae)、戈登氏菌(Gordonia)、恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida),接种培养;按体积百分比计,分别取20~24%阴沟肠杆菌(Enterobactercloacae),54~58%戈登氏菌(Gordonia)和26~18%恶臭假单胞菌(Pseudomonasputida)混合;制备海藻酸钙固定化颗粒并活化后,直接投入到城市废水中。本发明通过菌种间的协调作用,能有效提高微生物处理城市废水的TOC降解效率。
本实用新型公开的是一种用于河道废水的多级吸附净化装置,属于废水处理设备技术领域。主要包括箱体、过滤吸附装置,箱体外侧壁设有放置板,放置板上设有放置筒,箱体侧壁设有排污口,排污口通过连接管与放置筒连接,箱体内设有刮块,箱体外设有电机,通过电机驱动电动伸缩杆来回伸缩,从而带动刮片在过滤网刮动,将过滤后的废渣排至放置筒,方便及时清理过滤网上废水过滤后的残渣,避免残渣堆积影响过滤效果;过滤吸附装置内设有第一吸附层、第二吸附层,通过丙烯酰胺树脂可对河道废水中的重金属污染物、含硫化物、氰化物等以及有机污染物进行有效吸附,通过活性炭颗粒的吸附能力,可以吸附河道废水中的臭味,提高废水处理效果。
本发明公开了一种废水吸附处理剂及其制备方法和应用。所述的废水吸附处理剂包括以下重量份的组分:生物基吸附树脂30~60份、叶蜡石复合活性颗粒30~50份、聚硅酸金属盐10~20份和陶粒10~25份。本发明的废水吸附处理剂能强力吸附水中难以降解的油类和聚合物,废水处理效果显著,性质稳定,处理后无二次污染,处理成本低,处理后的水能够达到排放标准,适用于含油废水、印染废水、造纸污水、城市污水等领域的排污处理。
本发明属于生物强化技术处理油制气废水的方 法。油制气生产废水中含有大量难降解的化学物质, 其生化性差, 用物理或化学方法处理成本高, 容易造成二次污染。生物处理方 法是公认的最经济有效的处理方法, 但传统的生物方法, 处理效 率较差, 难以达到国家II级排放标准。本发明采用以人工选育 的高效降解有机物优势菌为核心的生物强化技术, 使用选育的 119株芳香族化合物降解菌和亚硝化细菌、硝化细菌, 在原有的 工艺方法基础上, 使系统去除环境毒害性化合物能力大幅度提 高。可以将日处理量为400t-1000t废水经过处理后CODcr浓度和氨氮浓度达到国家II级排放标准。
本实用新型提供一种盐化工废水处理装置,包括格栅,加药桶,反应池,污水管道,提升泵,絮凝池,沉淀池,罗茨风机,曝气池,过滤装置,压滤机和计量排放槽,本实用新型加药桶,反应池和絮凝池的设置,加药桶和反应池有利于实现对反应池中的废水进行PH值调节,以便于达到酸碱中和的效果,使废水中的PH值较为稳定;罗茨风机和曝气池的设置,罗茨风机使空气与废水强烈接触,将空气中的氧溶解于水中,又将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中,使废水中的厌氧生物暴露于有氧气的环境之下,起到对厌氧生物和细菌的杀死作用;反渗透膜的设置,能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
本实用新型公开了一种印刷废水循环利用装置,其特征在于,印刷机,印刷机的底部开有废水口,废水口位于过滤装置,过滤装置下方设置沉降槽,沉降槽上设置有水孔,沉降槽的侧面设置有第一反应槽,第一反应槽下方设置有第二反应槽,第二反应槽下方设置有酸碱平衡槽,第一反应槽的侧上方设置有氧化剂进料器,酸碱平衡槽的上部通过第一管道连接有加药泵,酸碱平衡槽的底部通过第二管道连接有抽水泵。本实用新型采用废水过滤装置,利用氧化反应,很好的将废水中的杂质除去,达到净化的效果,同时该装置设备简单易懂,便于操作,可以节省大量人力,为企业提高了工作效率,达到了绿色无污染的效果。
本实用新型公开了一种不锈钢电解抛光废水处理装置,包括混凝沉淀系统和混凝沉淀系统与RO反渗透系统;所述混凝沉淀系统包括一级混凝沉淀装置和二级混凝沉淀装置,所述一级混凝沉淀装置与二级混凝沉淀装置连接;所述一级混凝沉淀装置依次设有还原池、pH调节池、混凝池、絮凝池和沉淀池,还原池与废水集水池连接,沉淀池与二级混凝沉淀装置连接。本实用新型提供的不锈钢电解抛光废水处理方法及装置设计科学合理,对不锈钢电解抛光废水进行有效治理,实现资源化,针对不同废水特点、排放限值、资源化要求,合理选用联合工艺、混凝药剂,达到投资合理、管理简便、环境效益高、成本低等多个目标。
本实用新型提供一种高含盐废水分盐结晶系统,包括废水调节池、沉淀池、澄清池、过滤装置、分盐系统、第一浓缩系统、第二浓缩系统、第一纯化系统、第二纯化系统、MVR蒸发结晶器、冷冻结晶器、熔融结晶器、杂盐结晶器;废水调节池、沉淀池、澄清池、过滤装置、分盐系统依次连接,分盐系统包括增压泵、保安过滤器、分盐高压泵、段间增压泵、纳滤膜组,纯化系统包括废水CODcr去除装置、除碳脱氮反应器;本实用新型通过分盐系统能够实现将废水NF膜产水和NF膜浓水,NF膜产水以氯化钠为主,然后通过浓缩处理、纯化处理、蒸发结晶得到氯化钠;而NF膜浓水硫酸钠、氯化钠为主,通过纯化、浓缩、冷冻结晶、熔融结晶处理后得到硫酸钠结晶盐。
本发明公开一种循环使用高效萃取剂处理高浓含酚煤化工废水的方法。本发明的方法采用的脱酚萃取溶剂对酚类化合物的分配系数高,特别是对于多元酚的萃取,解决了一般萃取溶剂不能有效萃取多元酚的问题,尤其适合于高浓、含多种酚、水质偏中碱性的煤气化废水的处理。本发明的方法技术工艺简单,条件温和,萃取前无需加酸调节废水酸碱度,萃取后的溶剂可采用精馏法再生,循环使用,溶剂损耗小;且采用的装备具有很强的抗堵性,适合于含有粉煤灰、焦油的煤气化废水。本发明的方法脱酚效率高。废水中的总酚脱除率达到93%,挥发酚的脱除率达到99%,CODCr脱除率约85%,能够有效地回收废水中的酚类物质,也有利于废水的后续治理达标排放。
本发明属于煤化工废水处理技术领域,具体的说是一种煤化工废水净化处理工艺,该工艺包括如下步骤:将废水通入废水处理装置中进行预处理,进行沉淀并去除油类、悬浮物等;采用树脂吸附的方法对处理后的废水进行吸附;通过空气吹脱塔对得到的废水进行处理;利用生物好氧处理的方式对废水进行处理,进一步去除水中的COD和NH3‑N,从而完成废水的处理。本发明能够高效地对煤化工废水进行处理,工作效率高、节约能源。
本发明公开了一种流体电池及利用其双效处理废水中重金属离子和有机染料的方法。以重金属离子废水作为电池正极,有机染料废水作为电池负极,正负极通过隔膜隔离,组成流体电池,并通过重金属离子废水的氧化性氧化有机染料废水,从而达到正负极废水的双效处理以及电能的产生;所述流体电池的结构还包括正负极集流体。本发明所述流体电池的放电电压高,对废水中铬离子的降解效率接近100%,对有机染料降解效率可达95.6%;在双效处理重金属离子和有机染料的同时获得能,操作方法简单易行、绿色环保、经济实用,对处理污水中重金属离子和有机染料的方法具有重要意义。
一种高分子树脂生产有机废水COD的降解处理工艺和装置,包括步骤:将有机废水引入E.F.O系统的第一部分,该E.F.O系统的第一部分包括反应罐,在反应罐中并加入药剂进行反应,将反应后的有机废水从反应罐中引出,并检测该有机废水的COD浓度,将有机废水引入E.F.O系统的第二部分中进行两级综合反应,先进行第一阶段反应,先加入第一药剂,使有机废水进行反应并沉淀去除污泥,液体则进入到第二阶段反应,再往有机废水中加入第二药剂,然后使有机废水进行沉淀去除污泥,将经过综合反应后的有机废水排出,从而减少有机废水中COD的浓度。本发明通过E.F.O系统,减少繁杂的有机废水前处理,大量减少有机废水中的COD。
本发明公开了一种利用淀粉废水制备的微生物灭蚊剂及其制备方法。本发明的制备方法包括废水培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵、发酵液后处理与产品质量检验。本发明是一条减轻淀粉废水对环境污染、变废为宝的有效途径,同时可大大降低微生物灭蚊剂的生产成本。本发明所制备的灭蚊剂产品对环境安全无害,对淡色库蚊或白纹伊蚊2-3龄幼虫的生物毒效不低于100ITU/MG。
本发明公开了一种废水中六价铬的快速定性检测方法,包括以下步骤:1)试剂配制:称取0.1‑0.3g化学纯二苯基碳酰,再加入80‑120ml95%乙醇使其充分溶解,然后加入350‑450ml硫酸溶液,充分混匀,得到无色液体试剂,存放备用;2)检测:用透明容器取废水样品15‑25ml,滴入上述配置的试剂2‑3滴,摇匀25‑40秒,放置3‑5min后观察容器中废水样品的颜色,若废水样品不变色,表明Cr6+浓度低于0.5mg/L,水质达标;若废水样品显红色,表明Cr6+超标,水质不达标;本发明检测方法能够快速、简便、定性地判断废水中六价铬是否达标。
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