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本发明公开了一种可再生利用工业废水的MBR处理装置，包括进水池、调节池、A/O‑MBR处理池、清水池、设备间，所述A/O‑MBR处理池的截面为圆形所述进水池、调节池、A/O‑MBR处理池、清水池、设备间的截面为扇环形，并围绕在A/O‑MBR处理池的外侧；本装置设计的A/O‑MBR处理池将好氧池、缺氧池、MBR膜池进行有机结合，形成一个大的整体，使待处理的污水可以循环经过好氧‑无氧状态，并从MBR膜流出可回收的清水，不仅节省了占地面积，而且利用污水在有氧段、无氧段循环方式避免了传统A/O‑MBR工艺中的碳源不足、硝酸盐传递障碍等问题，有效提高了污水的净化效率。
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本发明公开了一种环保型除臭式工业废水净化处理装置，包括废水净化装置和除臭装置；所述搅拌装置设置在处理箱的内腔中；所述出泥斗的下端设置有污泥收集皿；所述连接管道内设置有带提架的过滤网板；所述过滤装置设置在过滤箱内；所述消毒箱的左侧下方通过排水管和过滤箱相连接；所述出水管设置在消毒箱的右侧下方；所述活性炭层设置在处理箱的内腔上端；本发明装置通过在处理箱的右端上设置有过滤网板，具有对废水进行初步过滤便于固液分离的功能；将消毒液盒通过进液管设置在消毒箱的上面左侧，具有添加消毒液对废水进行消毒处理从而达到排放标准或二次利用的功能；本装置具有结构简单、实用性强和污水处理效果好的特点。
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一种工业大麻加工废水的处理系统，涉及处理加工工业大麻产生的难降解废水的净化，包括：进水管、调节池、混合器、混凝剂加药装置、处理组件、紫外线杀菌装置、出水管，进水管安装在调节池下部，调节池、混合器、处理组件、紫外线杀菌装置依次通过管道串接，出水管连接在紫外线杀菌装置后端，混凝剂加药装置通过管道接入混合器。该系统对于高色度、高悬浮物、高分子污染物去除效率高，能实现达标排放并回用。
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本实用新型公开了一种工业废水用格栅除污设备，包括抽污泵，所述抽污泵的一端通过抽污管路与污水中转站连接，抽污管路上安装有开关阀门，所述污水中转站的一端通过运输管路与污水处理仓连接，污水处理仓的一端安装有污水反应泵，所述污水处理仓内部安装有杂质吸附格栅网，污水处理仓的下端安装有离心机，污水处理仓内部上下两端均设置有沉降槽，沉降槽通过管道与循环泵连接，所述污水处理仓的一端安装有出水管。本实用新型通过设置有杂质吸附格栅网，可对废水中杂质颗粒进行吸附，再利用离心搅拌技术对杂质颗粒进行离心沉降，通过管路运输对废水中金属离子和细菌输送进金属离子处理仓和杀菌仓内进行处理，保障废水排放安全无污染。
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本实用新型公开了一种工业混凝沉淀反应清洗废水处理的加药装置，包括加药箱本体，所述加药箱本体的两侧对称连接有搅拌电机，搅拌电机输出端贯穿加药箱本体，并连接有搅拌装置，加药箱本体的上端固定连接有加药口装置，加药箱本体的一侧的下端开设有出水口，加药箱本体另一侧的上端开设有进水口。本工业混凝沉淀反应清洗废水处理的加药装置，在加药箱本体的两侧设置搅拌装置，对加药箱本体内的液体充分搅拌，提高搅拌效果，同时加药箱本体的上端进行投药，使用方便，设置有上部分药口，并区分储药盒，用于存储药剂，方便操控，分流凹斗、第一分流锥体和第二分流锥体配合使用，能够在投放药剂时，提高混合效果，减少搅拌次数。
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本实用新型提供了一种用于处理工业废水的催化氧化装置，包括壳体，壳体下部侧面有进水口，壳体上部侧面设置有出水口，壳体内的底部设置有臭氧释放区，臭氧释放区的上方设置有催化剂支撑，催化剂支撑上设置有氧化反应催化剂，氧化反应催化剂的上方设置有电极装置，壳体下部对应臭氧释放区的位置设置有回流出口，壳体上部对应电极装置的位置设置有回流入口，回流入口连接有三通管，三通管的上端管的管口朝上且高于壳体顶部，三通管的下端管与回流出口连接。本实用新型提供的用于处理工业废水的催化氧化装置，能够实现循环氧化，增强了氧化能力，使用范围广，提高了处理效果，降低了运行成本。
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本实用新型公开了一种工业废水处理系统，包括依次连接的工业废水收集池、格栅、加药预处理池、厌氧反应池、好氧反应池、沉淀刮泥池与出水池，其中格栅与污泥浓缩池、污泥压滤机依次连接，沉淀刮泥池通过回流管分别与厌氧反应池、好氧反应池连接；沉淀刮泥池的池体内由上至下设有依次连接的电机、减速机、旋转轴与耙架；耙架下方设有收集机构，耙架开设有若干个喷嘴，耙架开设有若干个第一连接孔，耙架与刮泥组合板活动连接。本实用新型将高效便捷的刮泥机应用于工业废水处理工艺中，并开发新型的刮泥结构。
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本实用新型公开了一种工业废水用自动化净化过滤设备，包括净化筒体，所述净化筒体的一端通过进水管道与抽水泵密封连接，进水管道上安装有进水控制阀，所述抽水泵的一端通过橡胶软管与密封吸嘴相连接，所述净化筒体的底端安装有出水管，出水管上安装有出水控制阀，所述出水管的一端通过循环管路与排水泵密封连接，循环管路上安装有三通阀，所述排水泵的一端安装有排水管路，排水管路上设置有开关阀，所述净化筒体的内部设置有活性炭滤网。本实用新型通过设置有进出水管路配合阀门泵体，可将工业废水吸入进净化筒体内部进行净化处理，通过循环管路上的三通阀，可对净化后的废水进行排污处理或者循环再利用，操作方便快捷。
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本发明提供了一种适用于工业氨氮废水环保处理的方法，包括如下步骤：高浓度氨氮废水通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3‑N的浓度；然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N，N‑二甲基乙酰胺分解为NH3‑N；接着废水与其它废水混合进入调节池；由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；经吸附罐处理后的废水回用或外排。本发明具有运行成本低、出水稳定达标的优点。
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本发明公开了一种超声波臭氧‑微电解耦合降解工业有机废水的方法，采用利用超声波振荡产生的微小气泡和通过布气板输出的等离子臭氧对工业有机废水进行前端处理，避免臭氧的逸出，提高了臭氧的利用率。采用海绵铁和炭分子筛及少量催化剂和粘结剂作为强化铁碳微电解填料，催化剂添加了氯化钠作为反应电解质，提高了反应效率，具有一定的导电性能粘结剂促使微电解反应稳定进行。在使用过程中增加了移动式涡轮翻转搅拌器，既保证了铁碳微电池与废水充足的反应时间又解决了微电解填料板结的问题。本发明处理效率高、原料利用率高、安全可靠。
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本实用新型提供一种工业废水渣液分离设备，属于工业废水处理技术领域，包括分离框、抽泵和控制开关，抽泵固定连接于分离框前端的一侧，控制开关固定设置于抽泵的一端，分离框的内部中端固定连接有隔离板，而通过隔离板，将分离框内部分隔成左右两个区域，抽泵顶部的一侧连通设置有输水管，抽泵顶部的一侧连通设置有抽水管，隔离板的底部固定设置有滤网，分离框顶部的四端均固定连接有护筒，每个护筒的内部均活动连接有液压杆。该种工业废水渣液分离设备可在不依靠人力的情况下，将残留于滤网上的渣屑进行清理，降低了人力的支出，同时，对于留存于设备底部的渣屑，亦可将其刮除，而整个过程中无需人工劳作，降低了对人力的依赖。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用混合反应设备，包括抽水泵，所述抽水泵的一端通过抽水管与密封吸嘴连接，抽水泵的另一端通过输水管道与污水除杂罐密封连接，输水管道上安装有阀门开关，所述污水除杂罐的底部通过第一支管与总管道连接，反应剂投放箱的底部通过第二支管与总管道连接，所述第一支管和第二支管上均安装有控制阀，第一支管和第二支管通过总管道与混合箱体连接，所述反应剂投放箱的一端设置有反应剂进料斗，反应剂投放箱的上端安装有第一电机。本实用新型通过对废水中杂质进行预先过滤，在对所需反应溶剂进行预制搅拌，最后通过将反应剂与过滤后的废水再次进行搅拌混合，便于与废水充分反应，去除废水中的有害物质。
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本发明公开了一种工业废水综合处理系统，包括与控制系统(1)及配电系统(2)连接的地表水预处理系统及综合水泵系统(3)、锅炉补给水处理系统及循环水加药系统(4)、循环水排污水处理系统(5)、中水深度处理系统(6)、工业废水处理系统(7)。本发明可以对工业废水进行综合处理。
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一种超高浓度有机工业废水的处理方法,步骤如下,(1)高效催化氧化反应,废水中的有机物杂质分子在改良的催化载体和氧化剂作用下,发生高密度催化氧化还原反应和混凝作用,将有机污染物降解;(2)高效厌氧反应,在厌氧反应器中进行厌氧反应,实现污泥的颗粒化;(3)接触氧化反应,将挂膜介质置于接触氧化池中,并浸没在废水中,废水中的有机物吸附在挂膜介质表面的生物膜上,被好氧微生物分解氧化。本发明利用高效催化氧化来降低废水中COD浓度,改善废水的生化性,利用微生物来吞食水中有机物等污染物质,达到废水达标排放的目的。经实践证明本方法处理效果好,运行成本低等特点,可广泛应用于各类超高浓度废水处理工程中。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种有害重金属工业废水处理装置，包括基座、过滤箱及电解箱，过滤箱固定连接于基座上端左侧，电解箱固定连接于基座上端右侧，过滤箱上端贯穿固定有与其相通的进水管，过滤箱内部上端安装有过滤网兜，进水管下端延伸进过滤网兜内，过滤网兜内部底端固定连接有搅拌轴，进水管内部下端固定连接有固定杆，搅拌轴上端与固定杆下端中部转动连接，搅拌轴左右两端均固定连接有若干块上搅拌叶；通过将废水输入过滤箱内，首先废水由过滤网兜进行过滤，而转动轴带动过滤网兜进行离心转动，结合上搅拌叶对废水的搅拌，从而可以加速废水的过滤速率，利于快速的过滤掉废水中的大部分杂质。
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本实用新型涉及一种聚酯生产工业废水处理装置,其特征在于它包括收集池(1)、汽提塔(2)、中和池(3)、厌氧塔(4)和耗氧池(5),所述收集池(1)出口与汽提塔(2)进口相连,所述汽提塔(2)顶端气体出口与锅炉(6)相连,所述汽提塔(2)塔底水出口与中和池(3)进口相连,所述中和池(3)出口与厌氧塔(4)进口相连,所述厌氧塔(4)出口与耗氧池(5)进口相连。本实用新型一种聚酯生产工业废水处理装置,通过汽提塔对废水进行预处理,减少后续的废水处理量,减小设备的体积;将处于地下的厌氧池和耗氧池改为安置于地上的厌氧塔和耗氧池,占地面积小,且一旦泄露,能够及时发现,可有效防止污水渗透或泄露造成地下水污染。
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本实用新型属于工业废水处理应用技术领域，具体公开了用于工业废水的饱和盐软化沉淀回收系统，包括原水罐、第一导管、超滤罐、第二导管、贮水、第三导管、第四导管、精滤罐、反渗透设备、第五导管、第六导管、颗粒反应器、水回收罐和第七导管。本实用新型的用于工业废水的饱和盐软化沉淀回收系统的有益效果在于：解决现有含有饱和盐的工业废水处理结构所存在的问题，实现饱和盐的工业废水快速、稳定和高质的软化回收处理，同时其设计合理，回收效率高，便于检修维护操作，使用寿命长，节约了工业污水处理成本，实用性强。
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本实用新型公开的属于分离装置技术领域，具体为一种工业废水MVR蒸发器二次分离装置，包括外壳、旋流板和滤框，所述外壳的圆周内壁固定连接所述旋流板，所述旋流板的底部通过螺丝固定连接所述滤框，所述外壳的内腔顶部通过螺丝固定连接有驱动器，该种工业废水MVR蒸发器二次分离装置，外壳的内部组合旋流板，并在旋流板的底部组合滤框，在旋流板与工业废水接触后进行旋流，使水流进行旋转，水流在出现自转旋涡后，离心力作用下，使水源中的杂质与滤框内壁进行接触，并配合夹装过滤板的内网和外网板进行层层分离后，使杂质存于滤框内部，而工业废水析出后继续传递，达到二次分离的目的，在工业废水传递同时进行操作，结构简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种用于工业生产的废水处理装置，具体涉及工业废水处理领域，包括箱体和支撑脚柱，所述支撑脚柱固定设置在箱体底端，所述箱体内部固定布置有初级过滤室，所述初级过滤室内顶端布置有过滤网带，所述过滤网带两端内部转动连接有转动辊，所述初级过滤室顶端导通连接有进水口，所述过滤网带底端布置有格栅板，所述初级过滤室一侧固定布置有曝气室，所述曝气室顶端固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机底端转动连接有搅拌杆。本实用新型设计新颖，可以对废水进行良好的处理，从而可以使排出的废水不易对环境造成不良影响，且便于对装置内部的沉淀物进行清理，从而可以使装置进行持续工作，较为实用。
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本发明涉及一种半导体工业废水的处理方法,主要用于半导体生产企业在生产过程中产生的废水的处理和回收利用。其特征在于处理步骤如下:(1)将半导体器件制造中产生的电镀废水和研磨废水进行混合,形成混合废水;(2)将步骤(1)的混合废水泵入浸没式膜过滤装置过滤;(3)将经过步骤(2)过滤的水泵入纳滤膜过滤装置过滤,经过纳滤膜过滤装置过滤的水即可直接回用。本发明采用上述半导体加工混合废水经浸没式膜过滤装置过滤及纳滤膜过滤装置过滤处理,可回收大于85%的水资源,回收水质稳定,回收水质完全达到和优于国家标准,整个处理过程未添加任何化学药剂,不会产生有害的污泥,运行费用较低,浓缩后的污泥无毒、无害,易处理。
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本发明提供了一种工业污染废水处理方法，主要包括氢氧化钙预处理、厌氧处理、两段好氧处理等步骤。在对酸性工业污染废水进行氢氧化钙预处理去除大部分硫酸根和氢离子后，通过对废水处理微生物主体和操作参数因子控制，形成以厌氧细菌为优势的厌氧废水处理方法和以嗜盐及耐盐好氧微生物处理为主的好氧曝气处理方法，特别适用于处理高化学需氧量、高硫酸根、低pH的工业污染废水。本发明具有预处理巧妙、克服硫酸根还原抑制弊端的优点。
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本实用新型公开了一种工业废水磁力处理装置，所述处理装置包括电机开关、电机、转轴、废水处理室、吸附室、注水管、排水管、水槽和输水管；所述电机通过转轴与废水处理室相连；所述吸附室设于废水处理室内，注水管设于吸附室内；所述排水管设于废水处理室底部；所述水槽通过输水管与注水管连通。(1)本实用新型所述的工业废水磁力处理装置能够特异性的针对工业废水，且无需消耗化学吸附剂；(2)本实用新型所述的工业废水磁力处理装置结合旋转和磁力吸附的优势，提高工业废水的处理效率。
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本发明公开了一种快速自清洁的工业废水中钙镁沉淀一体化回收装置，包括处理池，处理池内部底端贯穿固定有排放管，排放管位于处理池外部的一端安装有阀门，处理池外壁两侧的顶端均固定有支撑板，主动齿轮与从动齿轮的啮合连接使得伺服电机的工作会带动传动管、转动管一并转动，转动管的转动会带动一号刷板和毛刷一并转动，通过旋转的一号刷板和毛刷能够对处理池的四侧内壁顽固的沉淀物残渣达到清刷的效果，且一号刷板底部的二号刷板能够对处理池内底部进行清刷，从而使得处理池内壁上的顽固残渣能够有效地溶解于水中，且旋转中的一号刷板和毛刷能够加速试剂与水的反应，使得混合水能够充分地与处理池内壁的沉淀物进行融合。
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本实用新型属于工业给排水技术领域，旨在提供一种分质处理工业废水的给排水系统，其技术方案要点是包括排污系统，汇水系统和给水系统；排污系统包括废液管和沉淀池，废液管连通于沉淀池，沉淀池连通有排污管，排污管上设有闸阀；汇水系统包括排水管和集水池，在地面上开有排水渠，排水管连通于集水池；给水系统包括过滤池和给水管，集水池和过滤池之间连通有输水管，给水管伸入工厂内，给水管上设有水泵。这种分质处理工业废水的给排水系统的排污系统用于将工业生产中的重污染水输送至污水处理厂内进行处理，汇水系统和给水系统互相配合，将工业生产中污染较轻的水进行收集和净化，从而实现了对废水的回收再利用，节约了工厂的水资源。
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本发明涉及工业废水深度处理技术领域，且公开了一种工业废水深度处理循环利用零排放设备，包括固定底座，固定底座的顶端一侧固定连接有初级处理箱，初级处理箱的内部设置有一级废水处理机构，一级废水处理机构包括过滤板、主动转轴、从动转轴、两组连接杆和两组清洁刷，固定底座的顶端另一侧设置有二级废水处理机构。该工业废水深度处理循环利用零排放设备，通过一级废水处理机构和二级处理机构的设计可实现废水中固体杂质的过滤，在初级处理后的工业废水传送至二级废水处理机构中的沉淀箱内后，即可实现废水与絮凝剂的充分混合以及沉淀，提高了絮凝剂与废水之间混合效果，保证了废水沉淀处理效果与排放标准。
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印染工业生产废水的深度处理方法，属废水处理技术领域，通过调节池调节废水来水的pH值、臭氧-光催化氧化池，进行预处理、水解酸化池进行厌氧酸化处理、生物接触-生物强化活性污泥池处理、二沉池处理，即得排水解决了现有印染工业因生产废水处理方法的出水中有机物和无机物含量大，达不到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级排放标准的A标准的问题，本方法整个去除率90%~98%（质量），排水pH为7~8，COD为40mg/L~50mg/L，氨氮为3~5mg/L，色度去除，SS为8~10mg/L，达到排放标准。
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本发明公开了一种基于5G网络的工业互联网智慧工业废水处理系统，包括智能控制室和废水处理区，所述废水处理区包括分水区、暂时储水区、PH调节区、一级过滤区、二级过滤区、厌氧处理区、缺氧处理区、生物膜反应区和水质检测区，分水区、暂时储水区和水质检测区均设置有流量检测机构。该基于5G网络的工业互联网智慧工业废水处理系统，通过分水区、暂时储水区和水质检测区中的第一输送泵和第二输送泵的相互配合，暂时储水区中的废水能够不断输送至PH调节区，避免暂时储水区污水过多弥漫，能够保证保证废水处理区整体的废水处理效率，避免工业废水排放量加大导致的废水处理效果不好的现象。
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本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔及其处理工艺。用于工业废水处理的新型立式高级氧化塔包括氧化釜、输送装置、滤水装置，输送装置将滤水装置过滤后的水输送至氧化釜氧化处理，滤水装置包括滤板、推板组件、连杆组件、支架，滤板有偶数个，沿左右方向叠加排列；推板组件用于推动滤板打开；滤板从左到右依次两两一组，连杆组件包括第一连杆、第二连杆，第一连杆右端固定于右侧滤板，第二连杆上端与第一连杆左端铰接，下端可上下滑动地安装于左侧滤板，且初始状态第二连杆的上端位于下端的左侧，以在随第一连杆向右移动而摆动的预设角度内压紧左侧滤板，阻碍左侧滤板在滤饼的粘连下随右侧滤板向右移动。
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为了解决现有水冷固废焚烧炉排的水冷系统布置困难的问题，本实用新型提供了一种水冷固废焚烧炉排的给水结构，其能够满足水冷固废焚烧炉排的使用需求。
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传统的固废焚烧炉排都是采用底部风冷形式，冷却效果不佳，当燃用高热值的固废时，炉排片温度上升硬度降低，炉排片的使用寿命降低，需要经常进行更换维护，增加了成本，同时对固废的处理效率和效果也会造成影响。为了解决现有固废焚烧炉排冷却效果差，使用寿命短，成本高，影响固废的处理效率和效果差的问题，本发明提供了一种水冷式固废焚烧炉排，其能够有效提升冷却效果，保证炉排片的使用寿命，降低使用成本，提升固废的处理效率和效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
