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本实用新型提供一种工业废水处理用带式浓缩压滤机。所述工业废水处理用带式浓缩压滤机包括底板，所述底板顶部的左侧通过支架固定连接有破碎箱，所述底板顶部的右侧固定连接有压滤箱，所述破碎箱右侧的底部连通有送料管。本实用新型提供的工业废水处理用带式浓缩压滤机通过转轴和破碎杆可以对大块的沉积物进行破碎处理，方便后续进行压滤处理，减少了压滤机的工作负担和提高了压滤机的工作效率，通过压滤箱可以将处理过程中的废弃束缚在箱体内部，防止废弃外泄污染工作车间，通过废气处理箱可以对废气的异味进行处理，防止污染周边环境同时提高了操作车间的环境，通过集水框可以简单方便的对废水进行处理。
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本实用新型公开了一种减少淤泥排放的高浓度工业废水处理装置，包括进水口，所述进水口安装在仓体上端，且仓体左侧面设置有推杆，所述推杆右侧端接触连接有滑轨，且滑轨设置在第二过滤层下表面，所述第二过滤层右侧端连接有连接杆，且连接杆上端部连接有第一过滤层，并且连接杆底部设置有自复位轴杆，所述仓体内表面设置有第一引导槽，且第一引导槽底端设置有第二引导槽，所述仓体底部内表面设置有浮漂，且浮漂底部安装有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在滑轮表面，且滑轮底端固定连接在清洁仓底部。该减少淤泥排放的高浓度工业废水处理装置通过简单操作将工业废水过滤后的淤泥收集集中处理，解决工业废水处理装置不易收集淤泥和不易装置内清洁的问题。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法,其包括依次进行的除氨氮工序和除氟工序:其中除氨氮工序为:以废水中1mg/L氨氮投入7.6～8.0mg/L?Cl2的比例向废水中加入Cl2,其中分二批次投加Cl2,第一批次加入量为65～75%,剩余的第二批加入,在投加了第一批次Cl2之后,加入与第一批次所投加的Cl2等当量的碱以中和Cl2与氨氮反应产生的盐酸,然后再投加第二批次Cl2;除氟工序采取化学反应沉淀与混凝沉淀分离相结合的方式。本发明采用先除氨氮后除氟,处理效果稳定良好,高效、快速。经过本发明处理后的废水中,氟离子含量和氨氮含量均有效降低,根据不同的环保要求,可排放或进一步经过再生处理进行回收再利用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种工业废水加药池，包括池体，所述池体的顶部中间位置设置有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述池体的顶部开设有腔室，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均位于腔室的内部，所述第二齿轮和第三齿轮的一端转动连接在池体上，该工业废水加药池，通过设置气泵，将池体内部的废水与药物反应生成的其他抽走，经过过滤箱体内部的过滤液，将其中能被水吸收的物质吸收，通过过滤后的其他气体经过过滤器，被管束内部的过滤剂吸收后，通过排气口排出，减少气体污染物，也防止有害废气对工作人员的身体造成伤害。
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本实用新型公开了一种工业废水用高效处理装置，本实用新型涉及废水处理技术领域，本实用新型，在对工业废水进行处理的时候，首先排放至污水池内进行短暂的沉淀和除杂处理，然后通过提升泵输送至沉淀池内进行沉淀，沉淀后的废水进入曝气池中进行曝气处理，曝气后的废水分别进入反冲洗水池和处理水池内，反冲洗水池中的水通过污水泵提升至沉淀池内进行冲洗，将沉淀物冲洗至沉泥浓缩池中，沉泥浓缩池中的污水重返污水池中，沉泥则外运，实现水和污泥的分离，而进入处理水池中的废水，一部分流至投氧混合池内，另一部分通过反冲洗泵对曝气池进行反冲洗，往投氧混合池中的废水添加增氧剂，提高废水中的氧含量，以达到国家废水安全排放标准。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体的说是一种高效环保工业废水综合处理装置，包括废水处理装置本体，所述废水处理装置本体的内壁顶端处设有固定块，所述固定块固定有倾斜设置的过滤网，所述过滤网的表面设有两块沿着过滤网上端面往下端面呈收缩状的挡板，所述过滤网的表面位于两块挡板的底部收缩处设有排污管，所述废水处理装置本体的表面正对所述排污管处开设有第一通孔，所述排污管穿过第一通孔至废水处理装置本体的外部，所述废水处理装置本体的外部通过支撑板固定有存储桶。发明提供的高效环保工业废水综合处理装置具有操作方便、使用灵活、便于对残渣进行单独清理的优点。
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本发明提供一种工业废水处理药剂，该废水处理药剂是由羟基乙酸、羟基亚乙基二膦酸、聚羧酸、三聚磷酸钠和锌盐混合配制而成，其重量配比为：羟基乙酸占?30-40%，羟基亚乙基二膦酸占?20-30%，聚羧酸占?30-40%，三聚磷酸钠占?5-10%，锌盐占?5-10%。本发明的工业废水处理药剂具有以下优点：普适性强该药剂处理工业废水、市政污水、生活用水和工业用水等，能有效沉淀重金属和硫化物，强力吸附水中难以降解的油类和聚合物，效果极佳。沉淀及净水效果好，该药剂脱水性能和压缩性能好，沉淀快速，絮团强度高，容易澄清分层，效率高。出水质量好，可做脱水絮凝剂。成本低，净化后的清水无毒、无杂质，可重复利用。药剂费用仅为其他药剂费的60%左右，能够有效地节约处理成本。
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本实用新型属于工业废水处理应用技术领域，具体公开了应用于高浓度工业废水中污泥处理的输送装置，由竖支撑组件，及与竖支撑组件相配合使用的污泥集存组件，及与污泥集存组件相配合使用的控制组件组成。本实用新型的应用于高浓度工业废水中污泥处理的输送装置的有益效果在于：其设计合理，解决现有高浓度工业废水中污泥输送环节所存在的问题，实现密封式无泄漏、无接触的输送，实现安全、高效和稳定的输送作业要求，实用性强。
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本发明提供了一种利用微藻处理发酵工业废水并生产藻粉的方法，包括以下步骤：(1)预处理发酵工业废水；(2)加入微藻进行处理；(3)收集微藻；(4)制成藻粉。较佳地，预处理包括稀释发酵工业废水和调节发酵工业废水的pH值，从而适于微藻生长，CO2气体为收集发酵工厂释放的CO2，作为微藻培养的主要碳源，处理在光生物反应器进行，优选透明的槽式封闭光生物反应器。本发明的利用微藻处理发酵工业废水并生产藻粉的方法在发酵工业废水处理的同时，实现CO2减排和生产藻粉，降低生产成本，可达到废物资源的综合利用，实现节能减排的绿色生产，适用从实验室到工业规模化微藻培养，设计巧妙独特，适于大规模推广应用。
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本发明公开了一种工业废水深度处理再利用系统，其包括沉淀池、粗过滤装置、深度氧化装置、精过滤装置和循环池，其中，所述沉淀池通过管路连接粗过滤装置，所述粗过滤装置通过管路连接深度氧化装置，所述深度氧化装置通过管路连接精过滤装置，所述精过滤装置通过管路连接循环池，所述循环池通过循环管路连接粗过滤装置和精过滤装置的冷却塔，所述深度氧化装置包括通过管路依次连接的臭氧预处理装置和臭氧∕活性炭联合处理装置。上述工业废水深度处理再利用系统将工业废水依次进行粗过滤、深度氧化和精过滤后，使工业废水达到中水标准。废水能够全部回收用作冷却水补水，不仅节约了大量宝贵的水资源，而且使废水实现零排放，有利于环境保护。
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一种工业废水的处理方法及装置。工业废水利用车间的收集池收集；利用离心式提升泵将废水打入带管式膜过滤组件的工业废水处理装置的处理水池，在输送管道中加入氢氧化钠或氢氧化钾，经过离心式提升泵搅拌令其充分反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀；将经过反应后的水利用带管式膜过滤组件的工业废水处理装置进行过滤。装置包括顺序连接的收集池、输送管道和膜过滤装置，输送管道上装有提升泵，膜过滤装置包括处理水池，处理水池中浸没装置有膜过滤组件，膜过滤组件分别与管道输送系统连接，处理水池中安装有曝气装置，所述膜过滤组件由管式膜过滤单元构成，管式膜过滤单元外围有一个敞开式框架，框架面上密封装置管式过滤膜，框架上有出水管。本发明能有效去除固体杂质，真正实现废水资源化。
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本发明提供一种处理高浓度有机工业废水的方法,涉及工业废水治理领域,具体是指在环境温度、压力(35℃
标签：
废水处理
江苏 - 无锡
来源：中冶有色技术网
2023-03-19
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本实用新型属于有毒工业废水处理应用技术领域，具体公开了用于有毒工业废水处理的调节装置，由混凝土池体，及设置在混凝土池体两端侧壁内的进水口、出水口，及与进水口连接的进水管，及设置在混凝土池体一端的竖混凝土板，及与混凝土池体、竖混凝土板相配合使用的潜水搅拌组件、输水组件组成。本实用新型的用于有毒工业废水处理的调节装置的有益效果在于：其设计合理，解决现有有毒工业废水处理调节环节所存在的问题，实现有毒工业废水处理中安全、高效和可靠的调节作业，同时也可实现密封式的调节，实用性强。
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本实用新型属于高浓度有机工业废水处理应用技术领域，具体公开了一种高浓度有机工业废水处理用催化氧化装置，由混凝土池体，及设置在混凝土池体两侧下部的进水口、出水口，及分别与进水口、出水口连接的进水管、出水管，及设置在混凝土池体两侧内的第一竖隔水板、第二竖隔水板，及设置在混凝土池体内且与第一竖隔水板、第二竖隔水板之间的竖密封板，及设置在竖密封板下部的导水通槽，及与混凝土池体相配合使用的催化氧化组件组成。本实用新型的有益效果在于：其设计合理，解决现有高浓度有机工业废水氧化催化时所存在的问题，实现有高浓度有机工业废水处理中安全和稳定的氧化催化作业，提高高浓度有机工业废水的处理效果和效率，实用性强。
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本实用新型公开了一种工业废水催化氧化装置，属于废水处理技术领域，包括臭氧发生装置、催化辅助组件、辅助调节装置、催化驱动装置、调节托架、废水处理箱和设备底座，随着时间的推移，工业废水中含有的各种颗粒物会对臭氧发生装置的排放口造成堵塞，通过设置的催化驱动装置可带动若干个催化辅助组件对废水处理箱内的工业废水进行搅拌，使工业废水与臭氧充分混合，同时，通过辅助调节装置可驱动若干个催化辅助组件同步运行，使每个催化辅助组件能够对臭氧发生装置的排放口表面附着的颗粒物进行刮除，从而可达到催氧效果的同时也能提升工业废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发设备，属于工业废水处理技术领域，包括加热组件、过滤组件、密封组件、拦截组件和刮壁组件，所述过滤组件设置在加热组件上方，所述密封组件设置在过滤组件和加热组件之间，所述拦截组件设置在过滤组件上，所述刮壁组件设置在加热组件内。本实用新型通过将工业废水倒入过滤组件内，过滤组件将废水与杂质进行分离，拦截组件上升使得杂质脱离过滤组件，过滤后的工业废水通过密封组件进入加热组件，加热组件工作对工业废水进行加热蒸发，刮壁组件将蒸发后吸附在设备内的晶体刮下来排出，避免影响后续工业废水的蒸发作业，提高设备的清理效果。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水再生回用的方法,该方法使废水依次经过废水处理厂处理工艺、自来水厂处理工艺、纯水处理厂处理工艺串联而成的“三厂合一”整体装置,获得再生水。所述的废水处理厂处理工艺的装置包括调节池、反应池、澄清池,自来水厂处理工艺的装置包括石英砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池,纯水处理厂处理工艺的装置包括超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备,并可根据回用客户的回收率要求及环评的要求选择是否再对耐清洗反渗透膜设备产生的浓水回收处理获得再生水。经过本发明处理后的再生水水质稳定良好,达到并优于国家颁布的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》主要指标,可作为工业生产使用的初级纯水。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用除油装置，属于工业废水处理技术领域，包括处理池、隔断板、过滤组件、压缩组件、除油组件和清理组件，所述隔断板竖直设置在处理池内，所述过滤组件设置在隔断板的一侧，所述压缩组件设置在处理池上，所述压缩组件和过滤组件对接，所述除油组件设置在隔断板另一侧，所述清理组件设置在过滤组件上。本实用新型通过将工业废水倒入处理池中，所述工业废水先通过过滤组件对水中废渣进行过滤，过滤出废渣的同时可以带走一部分吸附在废渣上的油脂，压缩组件将废渣上废水进行挤压，使得废渣成型便于清除，除油组件对过滤和挤压后的工作废水进行除油，清理组件避免油吸附在装置内，影响对工业废水的处理效果。
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本实用新型公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本实用新型采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
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本实用新型涉及一种废水处理技术，具体为一种工业废水蒸发回用装置，包括下壳体(1)、上壳体(2)，所述下壳体(1)内设有内罐体(3)，所述内罐体(3)和下壳体(1)之间设有超声波发生装置(4)，所述下壳体(1)底部设有进液管(5)，所述进液管(5)与内罐体(3)连通，所述内罐体(3)内自下而上依次设有稀有金属层(6)、催化剂层(7)和钢球层(8)；所述上壳体(2)上设有多个电极板(9)，所述上壳体(2)顶部设有出液管(10)，还包括蒸发机构。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水全部再生回用的方法,该方法使废水依次经过废水处理厂处理工艺、自来水厂处理工艺、纯水处理厂处理工艺串联而成的“三厂合一”整体装置,获得再生水。所述的废水处理厂处理工艺的装置包括调节池、反应池、澄清池;自来水厂处理工艺的装置包括石英砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池;纯水处理厂处理工艺的装置包括超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备、反渗透膜浓缩设备以及蒸发系统。本发明可实现废水全部再生回用,且再生水水质稳定良好,达到并优于国家颁布的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》主要指标,可作为工业生产使用的初级纯水。
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本实用新型公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统包括：格栅井、第一水解池、第一水解沉淀池、厌氧塔、综合调节池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统将高浓度和中低浓度工业废水进行分质收集、处理：高浓度工业废水经过水解酸化、厌氧处理后，与中低浓度废水混合，再一起进行水解、生物好氧处理，经生物处理产生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池，实现工业废水处理过程有机污泥零排放的目的。
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本实用新型涉及工业废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置、控制器和水质检测传感器；预处理装置包括处理池、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动带、搅拌轴、搅拌叶片、毛刷、中空管、轴承座和过滤芯筒，处理池的顶部线性插接有三组轴承座，中部轴承座内安装有搅拌轴，两侧轴承座内安装有中空管，搅拌轴的上端设有主动带轮，中空管的上端设有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，搅拌轴的下部设有搅拌叶片；解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
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本发明涉及工业废水领域，尤其涉及一种新型工业废水处理系统。要解决的问题是：现有滤网堵塞情况严重，需要经常拆卸清洗，耗时耗力，无法持续对工业废水进行处理。技术方案是：一种新型工业废水处理系统，包括有过滤架和电磁处理系统等；过滤架内侧中部安装有电磁处理系统。本发明实现了利用第一电磁滤网，采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附，并且第一电磁滤网网孔疏松，确保了工业废水的流通量和处理量，加快处理速率，降低堵塞的可能性，同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理，防止发生堵塞，并且无需对其进行拆卸，进一步利用第二电磁滤网实现替补处理，无需停工清理，提高对工业废水处理的流畅性。
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本发明公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本发明采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
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本发明公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统包括：格栅井、第一水解池、第一水解沉淀池、厌氧塔、综合调节池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统将高浓度和中低浓度工业废水进行分质收集、处理：高浓度工业废水经过水解酸化、厌氧处理后，与中低浓度废水混合，再一起进行水解、生物好氧处理，经生物处理产生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池，实现工业废水处理过程有机污泥零排放的目的。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的反渗透设备,它包括有反渗透装置(6),废水经过高压泵(3)进入到反渗透装置(6)的进水口,反渗透装置(6)的出水口通过管道连接至回收水箱(8),其特征是反渗透装置(6)的排水口通过管道分别连接到上述高压泵(3)的出水管及浓水池(4),浓水池(4)上还设有连接至反渗透设备(6)进水口的回流管(9)。本发明可有效减缓反渗透膜表面的污染,提高了水的利用率。不仅工艺流程简单,增大了供水流量和流速,而且还增强了膜面水流对污垢的冲刷能力,可有效防止各种杂质的沉淀对反渗透膜所带来的影响,延长了膜的使用寿命。
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本发明公开了一种用于工业废水回收处理的脱磷除氮装置及方法，所述装置包括多层平台，多层平台的下层一端设有主处理罐，主处理罐一侧并排设有水解处理罐和缺氧处理罐，下层另一端设有沸石煅烧炉，多层平台的中层对应沸石煅烧炉的上方设有沸石处理仓，沸石处理仓的末端通过传输管道与中层另一端设有的吸附处理罐底部连通，多层平台的上层对应吸附处理罐的上方设有检测罐。所述处理方法包括以下步骤：S1：气浮处理；S2：水解处理；S3：缺氧处理；S4：好氧处理；S5：同步进行沸石处理；S6：沸石吸附处理。本发明的工业污水处理装置结构紧凑，功能齐全，对工业污水进行连续处理，能够针对性地去除污水中的氮和磷元素。
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一种用于工业废水处理的生物复壮反应剂，该生物复壮反应剂含有酵母膏、牛黄素、糖蜜、乙二酸四乙酸二钠、壳聚糖、柠檬酸、微量元素、生长因子；各物质的重量份数为：酵母膏35‑40份、牛黄素20‑40份、糖蜜15‑20份、乙二酸四乙酸二钠15‑20份、壳聚糖3‑5份、柠檬酸5‑10份、微量元素2‑4份、生长因子3‑5份，本生物复壮反应剂用于工业废水处理时原料方便易得、配方原料少、用量少、成本低、效果好、抗冲击负荷能力强。
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2025年03月25日 ~ 27日 
