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本发明提供了一种纳米级磷酸钛铝锂材料、其制备方法及应用。该制备方法包括将钛源、锂源、磷源、铝源、醇类溶剂依次加入酸性络合剂水溶液中，得到液溶胶进行干燥，得到干凝胶在空气氛围下进行第一烧结，随后在惰性气体氛围下进行高温第二烧结，最后在空气氛围下进行第三烧结，得到纳米级磷酸钛铝锂材料。本发明在制备过程中加入了一次惰性气体氛围烧结过程和两次空气氛围低温烧结过程，在惰性气体氛围下形成碳包裹网络抑制磷酸钛铝锂晶体的生长，在空气氛围下去除碳网络并使磷酸钛铝锂进行结晶，低温也不会促进晶粒生长，因此制得的磷酸钛铝锂材料具有＜40nm的颗粒尺寸，30～60nm的粒径分布，以及超高的相对密度和离子电导率。
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本发明公开一种基于原位磁场成像的锂电池组一致性检测方法及装置。该方法包括：在待测锂电池组恒流放电过程中，以等放电容量间隔测量锂电池组外部磁场分布；计算等容量间隔内，锂电池组外部磁场分布的相对变化；采用统计分析方法提取相对磁场变化的统计特征向量；采用统计学习方法对前述统计特征向量进行分析，根据分析结果实现电池组一致性检测评估以及性能异常电池定位。所述装置包括运动扫描设备、磁场采集设备、控制设备、电池测试设备和样品设备。该方法具有无损、无接触、高效率等优点，解决了现有的锂电池组一致性检测方法在线监测服役状态下电池组内部全部单体电池的难题，为锂电池组寿命预测、维护保养、安全评估等场景提供了技术支持。
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本发明公开了一种锂氧电池原位研究方法，利用Cs4PbBr6钙钛矿微纳材料强发光的特性和离子特性，将Cs4PbBr6用于锂氧电池，通过发光特性和电化学研究充放电机理。具体步骤为将Cs4PbBr6材料涂覆于锂氧电池电极界面中，通过不同程度充放电后，直接用紫外光照射电极，根据发光强度和光子波长的变化研究电极材料在充放电后的性质变化，判断卤素离子在锂氧电池电极上的存在形式，分析卤素离子的催化机理。该方法不但可以原位直观的分析锂氧电池反应过程，而且可以作为催化剂，提升锂氧电池电化学性能。
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本发明公开了一种太阳能直接驱动的溴化锂吸收式冷热水空调系统,包括吸收制冷系统(200)以及冷冻水储能回路(300),所述吸收制冷系统(200)与冷冻水储能回路(300)连接,还包括太阳能集热系统(100),所述太阳能集热系统(100)连接吸收制冷系统(200)。该冷热水空调系统在保留原有的热源回路作为吸收制冷系统的辅助驱动热源回路的同时增加太阳能集热系统作为机组正常工作热源,并对吸收制冷系统的各个回路结构作了适当调整。本发明的优点是:系统采用太阳能集热器与高温发生器合而为一太阳能集热系统,使系统在不提高热源温度的情况下使制冷系统由双效吸收溴化锂制冷系统转变为三效吸收溴化锂制冷系统,使系统热力系数大为提高,从而降低了初始投入。
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本发明公开了一种高倍率型钴酸锂及其制备方法，包括以下步骤：一次混料：将四氧化三钴、碳酸锂、氯化钠和二氧化锰混合均匀，得到一次混合物料；一次烧结：将所述一次混合物料烧结后得到一次烧结钴酸锂；二次混料：将所述一次烧结钴酸锂与二氧化钛混合均匀，得到二次混合物料；二次烧结：将所述二次混合物料烧结后得到二次烧结钴酸锂，即高倍率型钴酸锂。以四氧化三钴和碳酸锂为原料，加入氯化钠和二氧化锰，经一次烧结后，再将其与二氧化钛经过二次烧结得到高倍率型钴酸锂，采用干法掺杂不仅操作简单，清洁环保，同时将干法掺杂和二次烧结工艺配合，制备的高倍率型钴酸锂反应完全，形貌好，倍率性能、加工性能优良。
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本实用新型涉及一种圆柱锂离子电池拆解用夹头结构。一种圆柱锂离子电池拆解用夹头结构包括夹头，所述夹头的圆心中空设置且内置有用于容纳所述圆柱锂离子电池的容纳套，容纳套的一端延伸至夹头外部，容纳套内部同轴设置有多个锥形腔和环形腔，所述锥形腔和所述环形腔交错设置，多个所述锥形腔的内径由内向外依次逐渐增大，相邻所述锥形腔之间通过所述环形腔连接，令容纳套内壁形成阶梯面，根据不同尺寸的所述圆柱锂离子电池匹配不同直径的所述锥形腔和环形腔。本实用新型通过在容纳套内设置不同内径的锥形腔和环形腔，适应圆柱锂离子电池的直径的细微变化，与圆柱锂离子电池卡接固定，提高夹头的适应性，无需更换抽查的实验电池。
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本实用新型提供一种电池组自动休眠保护控制装置，包括稳压电路、运放比较电路以及唤醒电路，锂电池组的电池输出电压通过所述稳压电路给电池管理系统内部稳压供电，基准电压和电池输出电压经过运放比较电路后输出上电唤醒信号SlefDown_Ctrl，唤醒电路实现接通以及切断锂电池组对外供电。本实用新型的优点在于：提出一种适用于电池管理系统的锂电池组处于欠压保护后或亏电模式下的控制装置，若电池管理系统的锂电池组在亏电状态下，面板开关忘记断开，导致锂电池处于深度亏电甚至到达0V，而电池组欠压保护后还会继续消耗电池的能量，本实用新型对其进行保护控制，使得电池组欠压保护后切断锂电池组对外供电以及整个系统的供电电路损耗，增加了现有电池管理系统(BMS)的保护机制。
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本实用新型公开了一种双体系集成型高功率锂离子电池，包括：壳体，壳体内设置有并联的锂离子电池卷芯组与超级电容器卷芯组组成的集成电芯，并联设置的多个锂离子卷芯形成锂离子卷芯组、串联设置的多个超级电容器单元形成超级电容器卷芯组；所述超级电容器单元由多个超级电容器卷芯并联组成；设置在壳体顶部的顶盖，所述顶盖顶部设有多个集成电芯正极极柱和集成电芯负极极柱。本实用新型中，通过锂离子电池卷芯组和超级电容器卷芯组作为独立的结构单元在内部进行串并联集成，可降低加工制造复杂度，降低了包装成本，该集成电芯可兼顾锂离子电池的高能量密度和超级电容器的高功率性能，提高集成后的电芯功率。
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本实用新型公开了一种锂电池电压监测装置，涉及锂电池技术领域。包括箱体和锂电池，所述箱体内设置有隔板，所述隔板的上方固定有卡板，且卡板上安装有锂电池，所述箱体的顶部内壁通过多个第一弹簧连接有下压板，所述箱体的两侧内壁均设置有限位槽，所述下压板与限位槽之间滑动连接，所述下压板的底部两侧分别设置有与锂电池的正负极相对应的两个检测部，所述下压板的底部中央位置设置有电压传感器，所述箱体的底部内壁上安装有微处理器和无线收发模块，所述微处理器与电压传感器、无线收发模块分别电性连接。本实用新型克服了现有技术的不足，可以对锂电池电压进行实时监测，并及时进行报警，便于检修。
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本实用新型公开了一种基于真空环境的14系列锂电池封口装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有罩体，所述罩体的内顶部固定连接有固定管，所述罩体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿罩体并向罩体内延伸，所述气缸位于固定管内。本实用新型通过夹持机构将待处理的14系列锂电池进行夹持，从而随着传送带的运动使14系列锂电池向前运动，当其运动到抽气槽的正下方时，将抽气槽和安装槽内抽成真空，则不需要将罩体内全部抽成真空，且在抽真空时，前一个14系列锂电池正在完成封口处理，这样不会影响14系列锂电池持续的加工，通过存放管的设置保证钢珠的不断供给，不需要人为不断地供给，从而使得14系列锂电池不断地进行封口处理。
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本发明公开了一种锂电池注液孔自动贴保护片设备，涉及锂电池生产技术领域，包括锂电池定位机构、保护片载体、保护片、送料机构、载体定位机构、转移机构、贴片机构、检测机构、剔除机构；锂电池定位机构能够定位锂电池；保护片载体上装有保护片；送料机构上装有保护片载体；转移机构能够将保护片载体从送料机构上转移到载体定位机构上；贴片机构能够从位于载体定位机构上的保护片载体上将保护片移走并贴在位于锂电池定位机构上的锂电池的注液孔上；检测机构能够检测保护片的贴片位置；剔除机构能够将锂电池从锂电池定位机构上剔除。本发明的优点在于：避免了注液过程中电解液污染焊接区，贴片质量高。
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本发明涉及一种锂电池极耳组合式揉平方法，包括以下步骤：对正极导电极耳进行超声揉平，使正极导电极耳揉平至固定深度，负极导电极耳不进行揉平；对经超声揉平的正极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度，负极导电极耳不进行整平；对负极导电极耳进行超声揉平至一定深度；对经超声揉平的负极导电极耳再进行机械整平至工艺要求深度；本发明以先超声波揉平再进行机械整平方式，对锂电池极耳进行组合式揉平，可以弥补只进行超声揉平导致的电池极耳端面不平整的情况，提高电池极耳端面平整度，降低锂电池极耳焊接不良率。
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本发明公开了一种软包锂电池组组装结构，包括电池盒、仓门、位于电池盒两端的正极连接板和负极连接板以及锂电池组，仓门设置在电池盒的一端，负极连接板设置在仓门上，锂电池组包括若干个块串联的软包电池和蜂窝状的换热板，并通过铝板框架将二者对齐压装，换热板尾端安装有热交换框架，仓门内侧安装有导热板。本发明的有益效果是：本装置采用灵活的组装结构，减少外部固定件的使用，从而降低电池使用时的刺穿风险，同时，通过多重热传导的方式，将电池热量经过多组换热结构导出，在不影响电池内部密闭工作环境的前提下，将热量疏导出，解决了传统的电池组装结构低效率的降温所带来的电池老化严重的问题。
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本发明涉及一种锂电池智能打磨模具，包括支撑底板、打磨装置和固定装置,所述的支撑底板的左端顶部上安装有打磨装置，固定装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的打磨装置包括打磨侧板、打磨电机、打磨旋转板、打磨滑槽、打磨滑架、打磨推杆和打磨机构；所述的固定装置包括固定板、卡位机构、电磁铁环、挤压伸缩杆、挤压弹簧、挤压体、限位机构和固定支柱。本发明可以解决现有锂电池盖板进行打磨时存在的无法针对盖板的结构特点对其进行固定、不同型号的盖板需要不同的夹具、打磨不同型号的盖板时需要人工调节打磨块的位置、锂电池盖板打磨效果差等难题。
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本发明公开了一种锂电池极耳冲裁装置，其特征在于：包括机架、用于放置锂电池的上料台、用于将锂电池本体进行压紧的电池压紧机构以及用于对极耳进行整平和剪切的极耳剪切机构，其中，极耳剪切机构包括竖向固定设置的安装杆，安装杆的顶部滑动设置有一推动杆，推动杆的下端铰接有滚轮，推动杆上设置有切刀，安装杆的下端设置有驱动轴，驱动轴上转动设置有控制凸轮，轴颈的外端套设有紧固环，紧固环上设置有紧固螺钉，紧固环的外壁上向外延伸有推动部，控制凸轮的外侧面上设置有从动柱，滚轮接触于控制凸轮上，控制凸轮的外轮廓包括圆形的使得推动杆处于低位的低位轮廓段、使得推动杆向上提升的过渡轮廓段、圆形的使得推动杆处于高位的剪切轮廓段。
本发明公开一种锂离子电池用Si掺杂锐钛矿型TiO2负极材料及其制备方法。该制备方法为：利用常温下的溶胶凝胶法，利用钛酸正丁酯和正硅酸四乙酯在乙醇溶液中的缓慢共水解，制备得到单分散的Si掺杂的球形TiO2无定型相；再经过空气中热处理，制备具有介孔的Si掺杂的球形锐钛矿型TiO2负极材料。本发明制备的Si掺杂锐钛矿型TiO2负极材料具有很好的高温稳定性和锂离子嵌脱活性，同时性能更加优异，可应用于锂离子电池的负极材料中。
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本发明提供了一种用于涂覆锂离子电池隔膜的氮化硼胶体的制备方法，其先将硼酸、尿素加入去离子水中进行搅拌混合得混合液，再置于水浴中蒸发去除去离子水，经高温管式炉中850?950℃进行煅烧4?6小时，得氮化硼，最后在密闭容器中，将氮化硼超声分散在异丙醇中形成氮化硼胶体。本发明制备过程简单、低环境污染、可重复性强，有利于大规模的工业生产，将其应用于锂离子电池中，可以很好的提升锂离子电池隔膜的安全性能，提高了其工业应用价值。
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本发明提出的一种锂电池内部短路的测试方法，包括以下步骤：S1、将待测锂电池恒流恒压充电至满电状态，然后静置第一时间后记录开路电压V1；S2、选择恒压电源，并将恒压电源与上述的待测锂电池并联连接；S3、监测恒压源与待测锂电池之间的电流I，并根据电流I的方向变化判断待测锂电池的内部短路状况。本发明提供了一种简单的利用恒压源与待检电池并联的方法来判断电池是否存在内短路的方法，对电池不产生破坏性影响，可快速判断出电池是否存在内部短路的情况，正确地评价电池的安全性，具有较大的推广应用价值。
本发明的一种低温下三元锂离子电池充电过程SOC‑OCV测试方法，可解决低温对SOC标定不准而造成的测试偏差的技术问题。包括低温充电过程为保证容量接近室温容量，同时减小析锂的影响，采取阶段充电方法，具体步骤是在室温下标准循环定容3周确定Cs，放空电，在低温下达到平衡后，分别以1/5C、1/10C、1/20C、恒流充电到4.1V、4.15V、4.18V，最后以1A恒流充电到上限电压4.2V。每充5%Cs后静置一定的时间，保证OCV满足5min内小于2mV，直到充满电；本发明中的锂离子电池SOC‑OCV曲线的测试方法尤其针对额定容量不低于60Ah的三元锂离子电池。本发明简单易行，通过低温程序充电过程减少持续充电析锂风险，测试结果更可靠。
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本发明涉及一种锂离子电池发热功率密度的计算方法，包括：选取同批次的且内阻与电压均接近的磷酸铁锂电池；将选取的磷酸铁锂电池放入恒温箱中，设置SOC‑OCV工步，进行SOC‑OCV测试；将测试结果数据导出为excel文件，筛选出每个磷酸铁锂电池的DOD或SOC状态下的开路电压、DOD状态下的放电电压及SOC状态下的充电电压；计算放电或充电过程中的发热功率；计算每个DOD或SOC状态下的发热功率密度。本发明通过该算法得到的发热功率密度可随时间变化而变化，提高锂离子电池热仿真结果的准确性，为电池初期的设计提供一些指导，避免电池在使用过程中的过热情况出现。
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本实用新型公开了一种锂电池显示装置，包括装置外壳，包括所述装置外壳正面设有显示器，所述显示器一侧设有警报灯，所述警报灯一侧设有报警器，所述显示器一侧设有处理器，所述处理器一侧设有电位器，所述电位器正面设有碳膜电阻，所述碳膜电阻一侧设有二极管。本实用新型通过设置处理器，能对锂电池持续工作变换进行信息记录，达到提供使用者锂电池使用信息的效果，通过设置电量检测器、热敏电阻和电容，能够对锂电池工作信息进行监测，实现对锂电池工作信息采集的效果，通过设置电位器、碳膜电阻、二极管和三极管，能够把电量检测器所采集到的锂电池工作信息转换成信号向处理器传输和转换锂电池工作电压和电流强度。
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本发明提供了一种改性聚偏氟乙烯及其制备方法、隔膜及锂离子电池。该改性聚偏氟乙烯具有式(I)所示结构。将特定种类的基团引入聚偏氟乙烯中，能够得到上述改性聚偏氟乙烯。由于上述特定基团具有强极性或强电负性强，将其应用在锂离子电池中时，基团中的N2‑能够吸引溶出的过渡金属离子，抑制过渡金属离子穿过隔膜而沉积在负极，从而提高锂离子电池的电化学性能和使用寿命。相比于其它范围，将结构单元中a、b和c的取值限定在本申请优选范围内能够提高改性聚偏氟乙烯的抗溶胀性能，增加离子传输通道；同时，与传统的聚偏氟乙烯相比，上述基团的引入能够有效抑制传输阻抗的增加，从而提高锂离子电池的电化学性能、循环性能和安全性能。
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本发明涉及叉车技术领域，具体为一种叉车锂电池组，包括外壳，外壳顶部密封卡接有上盖，上盖顶部嵌设有散热扇，外壳内腔设置有循环水壳，循环水壳顶部开设有多个锂电池槽，锂电池槽内腔设置有锂电池本体，循环水壳底部一端通过第一连接管连接第一循环泵出水端，第一循环泵进水端连通水箱，水箱内腔底部设置有制冷片，水箱远离第一循环泵的一端连通第二循环泵出水端，第二循环泵进水端通过第二连接管连通循环水壳，外壳外侧壁开设有限位槽，限位槽内腔设置有限位块，上盖底部设置有限位板，限位板上开设有固定槽，外壳远离所述限位槽的一端外壁开设有两个卡槽，上盖底部内壁设置有两个卡块，本发明方便拆卸安装，且散热效果好。
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本发明公开了一种改善高压实锂离子电池极片电解液浸润性的方法，涉及锂离子电池技术领域，是将中空纳米碳纤维作为导电剂添加到高压实锂离子电池极片浆料中，再将极片浆料涂布在集流体上，经辊压、分切得到极片。本发明将中空纳米碳纤维作为导电剂添加到极片浆料中，由于其中空结构，能够构建电解液传输微通道，有利于极片吸纳更多的电解液；而且其管状结构可以利用毛细管原理，源源不断的将电解液吸入到极片中，保持极片内部电解液量，从而使得锂离子可以顺利快速嵌入，有利于提高极片电解液浸润性，从而提升电池循环寿命。
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本发明提供了一种改进的软包锂离子电池模组结构，涉及软包锂离子电池的安装技术领域，通过软包锂离子电池电芯设置在隔板阵列紧密排布形成的容纳腔内，从电池模块的两侧面紧密夹紧隔板进行限位并阵列组装成一整体结构；结构简单，通过零部件的组装方式，安装快捷方便，维护更加方便，大大提高了工作效率；通过软包锂离子电池电芯在间隔的空间内竖向紧贴设置，可有效避免软包长时间使用后的包装变形，更加安全可靠，且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适合广泛推广。
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本发明涉及锂电池组制造技术领域，具体的说是一种基于自保护远程报警的锂电池组，其特征在于壳体外设有电池监控器，所述电池监控器包括控制器、振动信息采集电路、振动传感器、温度采集电路、湿度采集电路、温度传感器、湿度传感器、声光报警器、无线通信模块，其中控制器分别与振动信息采集电路、温度采集电路、湿度采集电路、声光报警器、无线通信模块以及PCB板上的控制电路相连接，本发明与现有技术相比，能够对锂电池组所处环境进行监控，当锂电池组发生被碰撞、过热、进水等问题可以实现自保护断电以及远程报警。
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本发明公开了一种提高锂离子电池耐热失控性能的电解液，涉及锂离子电池技术领域，包括磷酸三甲酯、环磷腈衍生物阻燃剂和锂盐、保护剂按一定比例的组合。本发明电解液的配方可以提高离子传输速率，改善了锂离子电池基础电性能。电解液难燃或不燃，能够提高电解液的闪电及安全性，在发生热失控时电池内部能够自我保护。
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本发明属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂离子电池生产工艺用极片刮粉设备，包括有螺钉、工作台、定位板、刮刀、连杆、第一滑块、第一滑轨、安装板、电动推杆、固定板、旋转电机、转轴等；工作台上右侧均匀间隔的开有螺纹孔，螺纹孔上通过螺钉连接的方式固定连接有定位板。本发明达到了省时省力、刮粉效果佳、工作效率高的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的刮粉效果，还提高了工作效率，安全性高。
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本发明公开了一种锂?硫电池复合正极材料及其制备方法与应用，其特征在于：正极材料是由硫与导电网络内嵌型分级多孔碳载体混合、加热制成，硫以活性纳米颗粒与分子形式均匀分散于导电网络内嵌型分级多孔碳载体的碳孔道内；导电网络内嵌型分级多孔碳载体以包含微孔、介孔和大孔三级孔结构的多孔碳为基体，通过高导电性纳米碳材料内嵌于基体内形成导电网络。本发明提供的锂?硫电池复合正极材料可在包括室温在内的较大温度范围内保持高的循环容量、优异的稳定循环性和良好的高倍率(大电流密度充放电)性能，制备材料时所采用的原料廉价易得、环境友好、制备工艺简单，易于放大，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池匀浆搅拌装置，包括底箱，底箱的顶部固定连接有搅拌箱，并且搅拌箱的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有电机，并且电机输出轴的表面套设有涡轮，电机箱的顶部通过轴承转动连接有蜗杆，并且蜗杆的表面与涡轮的表面啮合，蜗杆的底端通过联轴器固定连接有旋转杆，并且旋转杆远离电机箱的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池匀浆搅拌装置，达到了对锂电池浆液进行搅拌的目的，同时保证了浆液的均匀性，里面了由于浆液的不均匀导致的浆液不适用，降低了原料的浪费，降低了加工的成本，提高了产品的利润和性能。
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