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本实用新型公开了一种锂电池组间隙放置阻隔材料的固定夹具组件及装置，该夹具组件包括从上至下依次设置的上底座、支撑架和下底座，还包括夹紧结构，夹紧结构设于上底座、下底座的内侧；锂电池从上底座置入并贯穿支撑架一直延伸至下底座，且锂电池安全阀下面的部分通过夹紧结构进行夹紧。该夹具装置由多个夹具组件横、纵排布组成，夹具组件采用夹具组件；还包括可调节卡扣，相邻夹具组件之间通过可调节卡扣对该装置进行拼接，且相邻夹具组件之间为阻隔材料放置通道，以满足对电池组与阻隔材料固定进行燃烧实验要求。本实用新型通过模块化设计实现锂电池夹具的便捷性；通过可调节卡扣对锂电池夹具组件进行自由拼接以满足实验要求。
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本实用新型公开了一种锂电池组件的火警探测与火情控制系统，包括：存储罐，多个传感器，控制机构，电源，所述锂电池组件通过相配合的安装座进而设置在安装区；所述存储罐的输出端设置有相配合的常闭式控制阀，所述常闭式控制阀通过多根配合的气体管路进行分流，且各气体管路与安装座通过相配合的气动阀进而连接；所述常闭式控制阀、各气动阀分别配置为与电源电性连接。本实用新型提供一种锂电池组件的火警探测与火情控制系统，能够实现锂电池组件火警自动探测与火情控制，主要应用于新能源电动汽车、锂电池应急电源、大型配电箱等的火灾事故的智能防控。
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本实用新型公开了一种多功能组合式圆柱型锂电池实验台架，包括固定桩和安装支架，所述固定桩固定到外部地面上，所述安装支架固定在固定桩上，所述安装支架包括上导架和下导架，所述上导架和下导架上可滑移的设有位置相互对应的上固定卡阀和下固定卡阀，所述上固定卡阀和下固定卡阀分别与圆柱型锂电池的上端和下端连接，以将圆柱型锂电池固定在上导架和下导架之间。本实用新型的多功能组合式圆柱型锂电池实验台架，通过固定桩、上导架和下导架以及上固定卡阀和下固定卡阀的设置，便可有效的实现通过上固定卡阀和下固定卡阀的固定作用，改变圆柱型锂电池在上导架和下导架之间的排列方式了。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机电解液回收装置，包括注液针、输液管、回收槽、气泵、操作面板，所述注液针包括连接块、注液针管和注液针头，所述注液针管外部设置有标签，所述注液针上方设置有进液口和进气口，所述进液口上方设置有控制阀，所述控制阀上方设置有所述输液管，所述输液管远离所述进液口一端设置有电解液箱，所述进气口上方设置有输气管。有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，不仅设置有进气口，能将注液针内残余的锂电池电解液吹出，使残余的锂电池电解液落入回收槽中，还能根据注液针管的大小调整吹气的大小，保证注液针中不会有残留的锂电池电解液滴出，有效避免了锂电池电解液的浪费和腐蚀设备的情况。
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本实用新型涉及一种锂电池隔膜,尤其是一种多层复合隔膜。包括一锂电池隔膜,所述锂电池隔膜为超高分子聚乙烯隔膜,在所述隔膜上分布有微孔,在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分别设有聚氧乙烯亲水材料层。本实用新型的超高分子聚乙烯锂电池隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性,从而延长了电池的使用的稳定性,提高了电池性能,并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层,提高了隔膜表面的亲水性。
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本发明公开了一种基于模式转换的硅基铌酸锂偏振无关光调制器，涉及光电子器件技术领域，本发明包括基底层，基底层上端面设置有模式转换器、非对称定向耦合器、两个结构相同的并排设置MZ结构调制器，模式转换器包括对称设置在对应MZ结构调制器两端的结构相同的输入端模式转换器与输出端模式转换器，非对称定向耦合器包括对称设置在对应MZ结构调制器两端的结构相同的输入端非对称定向耦合器与输出端非对称定向耦合器；本发明将硅与铌酸锂混合在一起，把铌酸锂的线性电光效应引入到硅基平台上，通过结合硅和铌酸锂这两种材料的优点，来提高光调制器的性能；能实现偏振无关的光调制器。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂材料的制备方法及其应用，先准备磷酸铁、碳酸锂、去离子水、二价铁盐和二价锰盐的配料，再分别制备第一混合溶液和第二混合溶液，将第二混合溶液加入第一混合溶液中继续混合搅拌，磁力搅拌式水热釜反应15‑18H，得到第三混合溶液，将第三混合溶液装入不锈钢匣钵内，将不锈钢匣钵放置在烘干房内进行干燥6‑7H，得到固体混合物，将固体混合物从不锈钢匣钵内取出转入回转炉内进行烧结，得到固体物，将固体物使用研磨机进行研磨，再将研磨后的粉末进行筛选过滤，得到的细颗粒物为磷酸锰铁锂材料，通过该方法制备的磷酸锰铁锂材料的电极离子传导率得到一定的提高，适宜大电流的充放电，便于推广应用。
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本发明属于锂电池材料技术领域，特别涉及一种可充放电锂离子电池正极材料的制备及应用。制备方法为，将氟化碳、煅烧后带有环结构的含氮聚合物、锂盐混合充分后，于保护气氛下进行煅烧反应；或者是将氟化碳、带有环结构的含氮单体、锂盐混合充分后进行聚合反应。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的三维多孔涂层及其制备和应用，按质量百分比计，所述三维多孔涂层包括如下组分：三维多孔微粉55‑70%、粘结剂20‑40%和气体吸收剂5‑10%，所述气体吸收剂为活性氧吸收剂或还原性气体吸收剂。本发明通过三维多孔微粉来形成具有三维骨架结构的功能涂层，三维多孔微粉所具有的高比表面积、高孔隙率、低密度、低导热率的特点，在为气体吸收剂提供可靠依附点位的同时，能够在不影响锂离子电池能量密度、离子传输通路以及内阻的情况下，吸收由正极产生的氧化性气体，并起到一定的阻热、绝热作用，从整体上综合解决了锂离子热失控的问题，极大地提高了锂离子电池的安全性。
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本发明提供了一种回收失效锂电池的方法，将失效锂电池置于NaCl溶液中浸泡放电；将放电后的锂电池于400‑600℃条件下焙烧4‑6h；将焙烧后的锂电池在水喷淋条件下破碎成1‑10mm的片状物；将片状物在2000‑8000GS磁场强度下分别磁选出Fe、Ni和CoO；将磁选后剩余片状物风选出Al和Cu；将风选后剩余的片状物在40‑80℃的有机酸溶液中浸泡6‑10h，浸泡完成后向有机酸溶液中添加还原剂形成浅红色透明溶液；将浅红色透明溶液进行电沉积，得到Li2O和Mn。该方法可有效解决现有的方法存在的有价金属回收率低，纯度低的问题。
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本发明提供一种锂碘电池正极材料制备装置。所述锂碘电池正极材料制备装置包括底座；第一封堵板，所述第一封堵板设置在所述底座的上方；第二封堵板，所述第二封堵板设置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一侧；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互远离的一侧上；两个支柱，两个所述支柱均固定安装在所述底座的顶部，两个所述支柱相互远离的一侧分别和两个所述固定块相互远离的一侧固定连接。本发明提供的锂碘电池正极材料制备装置具有能够对锂碘电池正极材料进行大批量高精度研磨、且收集物料较为简单的优点。
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本发明属于锂电池的技术领域，提供了一种锂电池硫化物固体电解质及制备方法。该方法先将Li3PO4、Li2S加入稀盐酸中得到混合液，然后喷雾干燥并收集粉末，最后将粉末与聚硅氮烷、P2S5混合后在真空下加热反应，收集产物，制得锂电池硫化物固体电解质。与传统方法相比，本发明制备的硫化物固体电解质的离子传导率高，热稳定性优异，并且制备工艺操作简单，生产效率高，适合工业大规模生产，在锂电池领域具有较好的应用前景好。
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本发明公开了一种锆元素修饰的镍钴锰酸锂复合正极材料及制备方法。复合材料由LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2、掺杂到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2晶体结构中的Zr4+和附着在LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2表面的锆的化合物组成。锆元素进入LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2晶体结构内部，增加结构稳定性；部分锆元素在复合正极材料表面通过反应生成具有电化学惰性的锆的化合物形成包覆层，屏蔽电极材料表面活性点，抑制LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2与电解液的界面反应。其制备方法为：以镍、钴、锰、锆的可溶性盐及碳酸锂为原料，通过流变相法制备锆修饰的镍钴锰酸锂复合材料。本发明的锆修饰的镍钴锰酸锂复合正极材料具有循环性能优异，倍率性能好，容量保持率高，制备工艺简便，成本低廉等优点，有利于大规模的推广与应用。
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本发明公开了一种微波法制备偏铝酸锂粉体的方法, 首先将Li2CO3粉体和Al2O3粉体按照摩尔比(1～2)：(1～2)在适量酒精中混合分散24小时，得到混合均匀的粉体；然后将粉体干燥、压片得到片状的粉体样品，然后在2.45GHz的频率和1400～1500℃的温度下微波烧结0.5～1小时得到偏铝酸锂粉体成品。本发明采用微波加热法制备偏铝酸锂，具有加热速度快，均匀加热，合成周期短，节能高效，易于控制，无污染，选择性加热等优点，得到的样品结晶度高，晶粒大，样品密度可以达到理论密度的99％以上，有利于大规模制备偏铝酸锂粉体。
本发明提供了一种辊压锂皂石@锌箔负极材料及其制备方法，以及含有该负极材料的水系锌离子电池。本发明利用辊压技术在锌箔表面构建一层二维锂皂石薄膜，利用锂皂石优异的化学惰性以及锌化后特殊的二维片层结构，实现了在充放电过程中极大提高锌负极的耐腐蚀性，提高了对锌离子剥离/沉积的调控能力，并在循环过程中抑制锌枝晶的生长以显著提升水系锌离子电池的循环寿命。本发明提供的水系锌离子电池负极材料的制备方法采用辊压式制备，其制备工艺简单，安全无污染，适合工业化生产。
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本发明属于锂电池制造领域，涉及一种纳米壳聚糖复合锂电池隔膜及其制造方法。本发明提供一种由(纳米壳聚糖溶胶粒子和微米壳聚糖溶胶粒子)网络与烯烃类共聚胶乳／聚环氧乙烷构成的离子聚合物膜材料。它是以(纳米壳聚糖溶胶粒子和微米壳聚糖溶胶粒子)网络作为支撑体，经流延、干燥形成纳米壳聚糖复合簿膜。该膜具优异三维网络构象，孔隙率大于80％以上，隔膜的厚度为5～60μm。该膜无应力效应、无形态记忆效应；该膜在电解液中及-40—150℃下，具化学稳定性、形态尺寸稳定性、热稳定性、绝缘性及良好的物理机械强度(抗张、抗冲击、柔韧曲绕等)；与电解液有良好的吸附亲和性。纳米壳聚糖组合膜具阳电荷特征，可为正电锂离子提供自由通道。
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本发明属于锂离子电池负极技术领域，具体涉及一种锂电池改性硅基负极材料的制备方法。本发明锂电池改性硅基负极材料的制备包括：（1）、将硝酸镁、硝酸铝、硅酸钠、十二烷基硫酸钠溶解于蒸馏水中，加入柠檬酸调整pH值为4，加入丙烯腈单体和引发剂，滴加氢氧化钠和硅酸钠的混合溶液，获得有机相紧密复合的水滑石；（2）、将有机相紧密复合的水滑石与石墨烯共混并压制为片状，经预氧化、高温碳化后，形成具有石墨相的碳纤维，向片材表面喷涂一层镁粉，升温处理30min，再降温，洗涤，获得所需的负极材料。本发明制备的负极材料具有较宽的层间距，石墨相碳层间镶嵌具有较大比表面积的纳米硅，提高负极在快充条件下的耐受能力和充放电速度。
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本公开提供了一种锂电池电源，包括：PPTC自恢复保险器件组；所述PPTC自恢复保险器件组串联在锂电池组的负极上，所述PPTC自恢复保险器件组包括多个PPTC自恢复保险器件，多个所述PPTC自恢复保险器件并联连接。本公开还提供了一种包括前述锂电池电源的电动设备。
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本发明公开了一种高振实密度富锂锰基正极材料及其制备方法，该正极材料通过前驱体制备和混合煅烧两个步骤制备得到，具有较高的振实密度和较优异的电化学性能；该正极材料制备方法无需氮气气氛保护和无需氨水为络合剂，利用共沉淀法直接制备得到由微米级类球形一次颗粒组成且粒径分布较宽的二次颗粒的前驱体，再将其与含锂化合物混合煅烧制备得到；该富锂锰基正极材料的制备方法工艺简单可靠，适合大规模、商业化生产。
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本发明涉及一种利用微流控技术制备锂离子电池材料的方法，所述锂离子电池材料采用微流控芯片与水热法、凝胶法、模板法、气相沉淀法中的一个或两个生产方法耦合制备而成。本发明利用微流控技术来制备锂电池行业原材料，以期得到尺寸均匀、品质优良、形貌各异的纳米材料，扩大了微流控技术的应用领域。
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本发明涉及微流控液滴形成结构件，包括基体，基体内开设连续流体通道、分散流体通道和液滴形成通道，且连续流体通道的出液口、分散流体通道的出液口和液滴形成通道的入液口相交汇。微流控技术与凝胶法相耦合以制备实心球形磷酸铁锂的方法，将醋酸锂、纳米三氧化二铁和磷酸二氢铵混合在水‑乙醇溶液中，得到流体A；将硅油和流体A分别注到连续流体通道和分散流体通道内，并以使流体A通过硅油的作用在连续流体通道、分散流体通道和液滴形成通道所共同的交汇处形成水相液滴，所形成的水相液滴流入液滴形成通道内；利用紫外放射源对水相液滴进行加热，使其形成凝胶粒；对凝胶粒进行烧结，得到实心球形磷酸铁锂。可控制目标产品尺寸。
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本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种锂电池电芯焊接设备，包括装置本体，所述装置本体的右端连接有焊接块，所述焊接块的底端连接有焊接头，所述焊接头的外表面套接有保护壳，所述焊接块的内部连接有第一连接块，所述焊接块的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有推动块，所述推动块的外表面活动连接有压紧块，所述压紧块的底端连接有连接杆，所述连接杆的外表面活动连接有滑块。本实用新型通过焊接头保护装置和电池辅助夹持装置，对锂电池电芯焊接设备的焊接头进行保护，同时也可以对锂电池电芯焊接设备上的电池进行辅助夹持，方便了使用者对锂电池电芯焊接设备进行使用，提高了工作人员的工作效率。
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本实用新型公开了一种蒸汽凝结水余热回收系统用溴化锂制冷机组，它包括一台或多台级联的溴化锂制冷机（7），溴化锂制冷机（7）由热交换器（8）、水泵（9）、冷凝器（10）、储水箱（11）组成，热交换器（8）上开有热水出口（1）和热水进口（2），组成热水循环通道，冷凝器（10）上开有冷冻水入口（5）和冷冻水出口（4），组成冷冻水循环通道，冷凝器（10）上开有的冷却水入口（6）和热交换器（8）上开有的冷却水出口（3），组成冷却水循环通道。本实用新型采用多台级联的溴化锂制冷机，提高了工作效率，采用循环通道结构，不仅结构简单，而且将能量利用率提到最高，机组自带储水箱，可随时随地使用，拓宽了使用范围。
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本实用新型公开了基于锂电池用性能检测设备，包括机箱、放置盘、保护框和安装块，所述放置盘位于机箱的内腔，所述保护框位于放置盘的顶部，所述安装块位于保护框的两侧。通过设置放置盘、保护框、安装块、安装杆、安装孔和卡紧机构的配合使用，使用者将锂电池放置在放置盘的顶部，将保护框放置在放置盘的顶部，保护框带动安装块移动，安装杆穿过安装孔进入安装块的内腔，然后通过卡紧机构对安装块进行固定，完成防护，解决了现有的高温老化箱大多数不具备对锂电池高温后爆炸的防护能力，当锂电池高温爆炸后会产生大小不一的碎片，虽然高温老化箱具备一定的防爆能力，但是依然会对高温老化箱的内部造成损害的问题。
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本申请涉及隔热、降温及阻燃材料制造及应用领域，具体为一种隔热、降温及阻燃的锂电池热失控防护垫，其包括至少单层的凝胶片，所述凝胶片的四边通过高强度及高熔点的塑料膜封边形成封边结构，所述凝胶片的上表面和下表面或覆盖有高强度低熔点的防护膜，和/或覆盖有柔性或刚性的金属丝网组成的防爆保护层，防护膜可以为本领域技术人员都知晓的防护膜结构，凝胶片的外侧面设置有支撑腿。本申请的锂电池热失控防护垫用于锂电池包装件表面时，能够有效的处置锂电池热失控时包装件表面的高温高热。当包装件顶部外表面的温度达到120‑200℃时，凝胶产生气体使得凝胶片破裂释放出凝胶，凝胶铺展在包装件表面的瓦楞纸上，进行吸热降温。
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本实用新型涉及超薄锂带制备的技术领域，公开了一种连续电沉积制备锂带的装置。本装置包括前处理设备、电沉积设备、后处理设备以及金属基带，所述金属基带依次传送通过前处理设备、电沉积设备和后处理设备，所述前处理设备包括由金属基带依次串联的除油槽、第一清洗槽、活化槽、第二清洗槽和第一干燥槽，所述电沉积设备包括由金属基带依次串联的预沉积槽和电沉积槽，位于预沉积槽和电沉积槽内的金属基带至少有一侧设置有阳电极，所述后处理设备包括由金属基带依次串联的第三清洗槽、钝化槽和绕卷设备。采用该装置可实现连续制备厚度低于30μm的超薄锂带，其结构简单，操作方便，成本低廉，可使金属锂带的生产大规模化。
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本发明公开一种有轨电车用钛酸锂电池模组不一致性测试方法，包括：建立电池模组可调速水冷散热模块在锂离子电池模组外围，利用充放电测试平台使锂离子电池模组运行在循环工况下；测量不同时刻下电池模组内电池单体的温度和电压；通过温度和电压数据计算出不同时刻下模组内电池单体间的温差和电压差；利用模组内电池单体间的温差和压差是否在阈值范围内判断锂离子电池模组中单体间的一致性；通过调整水冷散热模块的流速和温度降低电池模组中单体电池间的温差和压差至阈值范围内，对电池模组进行均衡。本发明采用非破坏性检测方式，有效检测锂离子电池模组内电池单体间的不一致性，同时对电池模组起到了一定的均衡作用，能够实现实时在线同步检测。
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本发明涉及锂电池负极领域，公开了一种多层核壳结构氧化亚硅锂电池负极的制备方法。包括如下制备过程：（1）将镁粉、PMMA先后加入DMF溶剂中制成悬浊液，然后喷雾干燥，制得PMMA包覆镁粉；（2）将PMMA包覆镁粉、正硅酸乙酯、氨水、硅烷偶联剂先后加入去离子水中搅拌反应、过滤、干燥，得到SiO2凝胶‑PMMA‑Mg复合颗粒；（3）将复合颗粒与SiOx、助剂、碳源混合球磨，然后进行热处理，即得多层核壳结构氧化亚硅锂电池负极。本发明制备得到的多层核壳结构的浓度梯度硅碳负极材料，其嵌锂膨胀率由内向外逐渐降低，可以有效缓解负极颗粒整体膨胀，防止由于嵌锂导致的负极材料粉化、脱落，显著改善循环性能。
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