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本发明的目的是提供一种炼厂废碱渣处理的方法，其工艺为：将炼厂废碱水输送入稀释罐，用水按7~15:1稀释，稀释后的废碱水送入中和罐，用中和剂调节pH值至7-9，然后送入臭氧-光波催化氧化反应器中，该反应器中装有固体催化剂和紫外线发生器，通入臭氧，废碱水与臭氧、催化剂、紫外光均匀且充分的接触并发生催化氧化反应，反应过程中产生的泡沫引至臭氧-光波催化氧化反应器顶部的破沫网内，通过破沫网进行破沫处理，反应产生的废气经破沫网顶部的排气管引至焚烧炉。经臭氧-光波催化氧化后的废碱水再送至污水处理厂进一步处理。经本发明的方法处理废碱渣，废碱渣各种成分的去除率高，大大减轻污水后续处理的难度。
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本发明提供了一种费托合成废催化剂的资源化利用方法，将所述费托合成废催化剂掺杂至粉煤原料中形成混合原料，通过气化工艺制备合成气。本发明的方法将废催化剂与粉煤掺杂后进行共气化反应，不仅可以将其中的蜡油转变为合成气进行资源化利用，而且废催化剂中的活性成分还可以作为催化煤焦气化反应的催化剂，从而加快气化反应速率，提高生产效率，本发明的方法还能将废催化剂的残渣转变为对环境无害的固体废物，实现无害化处理，此外，本发明的方法能够极大利用现有的操作装置和处理流程，无需投入新的装置和设备，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种废气回收再利用装置，属于废气回收技术领域，针对了在对高温废气处理的过程中，大多都是经过处理设备处理完后直接排出，没有很好地对高温废气进行回收利用，造成资源的浪费的问题，包括换热管，换热管侧壁内沿其长度方向开设有盛水腔，换热管的内侧壁固定有螺旋管，螺旋管的一端连通有进气管b，螺旋管的另一端连通有出气管，进气管b远离螺旋管的一端连通有净化机构；本实用新型通过净化机构对废气中的固体杂质颗粒进行清除，通过打开进水管上的阀门向盛水腔内充入定量的冷水，螺旋管内的废气对盛水腔内的冷水进行加热，呈螺旋流通的废气有效增大了废气流通的路径，增大和冷水换热的充分性，利用高温废气余热提供热水。
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一种骨明胶生产中含氯废水的处理方法，包括以下步骤：利用板框过滤器对骨明胶生产中产生的废水进行粗过滤以去除结晶体及未完全反应的骨料；利用超滤膜对去除了结晶体及未完全反应的骨料的废水进行脱水以获得含有氯化钙溶质的待蒸发原液；利用三效蒸发器对待蒸发原液进行蒸发操作，获得浓缩液；利用蒸发结晶器对浓缩液进行蒸发最终得到氯化钙结晶体。本发明可将明胶生产中产生的含氯废水，用板框过滤机过滤去除少量的固体杂质，再通过超滤膜脱水及三效蒸发器蒸发，得到稳定的浓缩液，再蒸发结晶，得到氯化钙产品，实现了废水的综合利用，也减少了污水排放。
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本实用新型涉及一种焦化废水高效处理装置，包括依次连通的冷却池、油水分离池、工业油水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、二次沉淀池，冷却池内部设置有用于对废水进行降温的冷却机构，冷却池内部的上方固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤机构，油水分离池内部设置有油水分离机构；冷却池上部的一侧连通有进水管，二次沉淀池上部的一侧连通有出水管。在焦化废水进入厌氧池之前对其进行充分的冷却降温、除油处理，且能够有效去除废水中的固体杂质，降低后续厌氧池、好氧池分解有机物的净化处理负担，有利于促进厌氧池、好氧池中微生物的生长代谢，预处理效果好，提升了废水净化处理的效果。
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蓝宝石研磨废液含有大量碳化硼、碳化硅、有机溶剂和酸碱溶剂，经过回收再利用后可产生显著的经济效益和环保效益。因此，本发明提供了一种蓝宝石衬底研磨废液的回收再利用方法，包含收集、输送、筛分、送料、离心分级、负压上料、废物收集和废物处置等共八个关键步骤，以解决现有技术中研磨废液的回收再利用成本较高、需要耗费新的资源、会产生新的污染物且不适用于制造企业批量生产蓝宝石衬底的需求等技术问题，研磨废液可回收再利用比例不低于45％，固体废物收集和处置量可达到100％。
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本实用新型公开了一种医院废水三重深度消毒装置，包括化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池，化粪池、调节池、细格栅、缺氧池、好氧池进出口之间依次连接在一起，化粪池入口连接有医疗废水管道，好氧池出口与设置的MBR膜池连接，MBR膜池后部依次设置有紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置，次氯酸钠消毒装置处理后的水排入回用水池，好氧池的底部设置有污泥管道，污泥管道与污泥池连接，污泥管道上设置有污泥回流支管，污泥回流支管的另一端与缺氧池相连接。该装置采用格栅去除医院废水中的固体污染物后，医院废水进入到紫外线消毒装置与次氯酸钠消毒装置进行消毒，杀灭医院废水中的细菌和病毒，达到了杀菌性能好、医院废水处理效果好的效果。
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本发明涉及石油废水技术领域，尤其是一种石油废水除油过滤装置，包括箱体，箱盖的顶端开设有第一通孔，箱盖的顶端位于第一通孔的外侧均匀开设有第一卡槽，第一卡槽内卡接有第一卡块，第一卡块的顶端焊接有固定板，固定板的底端与箱盖的顶端相接触，固定板的底端焊接有固体杂质过滤网桶，固体杂质过滤网桶与第一通孔相配合，固定板的顶端中部开设有进水口，固定板的顶端外侧对称焊接有提手，箱体的内部下方安装有活性炭过滤网槽，活性炭过滤网槽的顶端通过卡接机构连接有油水分离过滤网。本发明能够方便过滤固体杂质，且能够方便清理固体杂质过滤网桶内过滤出的固体杂质。
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一种废液分离回收系统，包括依次通过水管连接的废液收集箱，初级提升泵，固形过滤装置，中级提升泵，低电压催化器，终极提升泵和净化处理装置，所述净化处理装置包括初级过滤装置，生物转化装置和终级过滤装置。废液收集箱可实现对废液的收集存储，固形过滤装置可实现对废液中的固体颗粒物质进行粗过滤，低电压催化器可实现对废液中的乳化油的电解，再通过净化处理装置实现对电解后的废液进行净化，从而将废液中的乳化油与活性剂等物质过滤回收。由于净化处理装置中设置有生物转化装置，可实现对过废液的生物过滤，进一步的实现对废液的净化。
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本申请公开了一种含酚废水生物降解液，包括：FD‑1假丝酵母降酚菌液和纤维素分解菌液；所述FD‑1假丝酵母降酚菌液包括假丝酵母FD‑1(Candida sp.FD‑1)，所述假丝酵母FD‑1的保藏号为CCTCCNO:M 2014180；所述纤维素分解菌液包括纤维素分解菌。本申请实施例通过FD‑1假丝酵母降酚菌对含酚废水中的苯酚进行高效降解；同时，利用纤维素分解菌液具有良好的催化功能，即降解水体中的大部分多环芳烃吸附或渗透进的浮性固体，使多环芳烃直接暴露在水体中；使得纤维素分解菌液与FD‑1假丝酵母降酚菌液相互作用，提高降解酚类的效率。另外，可扩大降解酚类的范围，使其不仅可以降解苯酚，还可以降解其它环结构的有害物质。
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本实用新型提供了一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置，属于永固紫生产技术领域。依次设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，第一吸附炭箱上设置有第一吸附炭箱跨线管，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。同时，运行初期，通过第一吸附炭箱跨线管，首先投用第二吸附炭箱，提高废气处理效率，减少固体废弃物产生量。
本发明实施例提供的三氯乙酰氯生产过程中酸性废水及精馏残液的回收利用方法，包括以下步骤：向回收氯化釜内加入催化剂；回收氯化釜内通入氯气，使精馏残液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反应生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反应的轻组分产物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精馏塔精制得到三氯乙酰氯产品，回收氯化釜内重组分残液送入水解釜；向水解釜内通水水解重组分残液，并离心分离，得到固体残渣和冷凝水，本发明将氯乙酸母液分离处理，酸性废水用于吸收残液，将精馏残液二次深度氯化反应，残液中的重组分离心成为固体杂质，其内部不含活跃成分，存放安全可靠，无危险性，且将液体废物转化为固体状态，方便存放。
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本实用新型提供一种永固紫生产车间无组织排放废气高效处理系统，属于永固紫生产废气治理技术领域。设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱、第二吸附炭箱及脱附气处理装置，来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔，洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质，降低废气的恶臭程度。然后经过第一吸附炭箱及第二吸附炭箱，脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分，从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放，降低恶臭程度，降低环境污染风险。第一吸附炭箱、第二吸附炭箱吸附饱和后脱附，脱附气相进入脱附气处理装置中进行无害化处理，尾气达标排放。系统提高了废气处理效率，减少固体废弃物的产生量。
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本发明提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统，属于硝基氯苯生产技术领域。该硝基氯苯制备方法中，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，例如，在75℃～85℃的温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，经检测，洗涤废水中的总氮含量小于600mg/L，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
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本申请实施例提供一种煤化工废渣基纤维及其制备方法，涉及废弃物综合利用技术领域。煤化工废渣基纤维的制备原料按照重量份数计包括：100份煤化工废渣、20‑30份粉煤灰、3‑5份玻璃渣和2‑3份铁渣，其中，煤化工废渣的化学元素按质量百分数计包括：硅15％‑20％、铝10％‑25％。该煤化工废渣基纤维的制备方法是将制备原料粉碎混合，在熔融状态下进行拉丝，进行表面改性处理。煤化工废渣基纤维及其制备方法，采用煤化工废渣、粉煤灰等固体废弃物为原料，对固体废弃物的利用率高，制得性能优异的纤维产品。
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本发明提供一种低浓度永固紫生产废气处理方法及装置，属于永固紫生产废气治理技术领域。将来自永固紫生产车间内的，含有氯苯、邻二氯苯及苯硫醇等有机组分在内的低浓度废气收集，并首先利用固体吸附介质，如活性炭等，将低浓度废气中的有机组分吸附脱除，降低低浓度废气中的有机组分含量，实现达标排放。被固体吸附介质吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，产生脱附气相，脱附气相在钯炭催化剂或铂碳催化剂的作用下，高温氧化焚烧，分解成二氧化碳等物质，实现对永固紫生产车间内低浓度废气的达标处理，废气处理效率高，且不会大量产生固体废弃物，处理过程环境友好。
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本实用新型提供一种低浓度永固紫生产废气处理装置，属于永固紫生产废气治理技术领域。将来自永固紫生产车间内的，含有氯苯、邻二氯苯及苯硫醇等有机组分在内的低浓度废气收集，并首先通过吸附炭箱，利用固体吸附介质，如活性炭等，将低浓度废气中的有机组分吸附脱除，降低低浓度废气中的有机组分含量，实现达标排放。被固体吸附介质吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，产生脱附气相，脱附气相经所述催化焚烧炉，在钯炭催化剂或铂碳催化剂的作用下，高温氧化焚烧，分解成二氧化碳等物质，实现对永固紫生产车间内低浓度废气的达标处理，废气处理效率高，且不会大量产生固体废弃物，处理过程环境友好。
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一种实验室危险废弃物暂存装置，包括暂存箱、废气净化处理装置、基础座，基础座的内部设置有漏液收集池，暂存箱设置在基础座上，废气净化处理装置位于暂存箱一侧，暂存箱的内部依次设置固体废弃物存放室、动物尸体存放室、毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室，固体废弃物存放室内部设置有存放架，动物尸体存放室内设置有冷冻箱，毒性废液存放室、强腐蚀性废液存放室内均设置有储存柜。本发明的存放架将盛放桶或袋子悬挂在存放架上，节省体力劳动及储存柜的空间；设置的存储柜可以有效的防止泄露事故发生，提高了储存的安全性；利用废气净化处理装置净化储存箱内挥发的有毒有害气体，可以避免有毒有害气体排出后危害周围人群的健康。
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本实用新型公开了一种公路桥梁施工用废渣回收装置，属于废渣回收装置技术领域。一种公路桥梁施工用废渣回收装置，包括安装底板，所述安装底板上表面固定安装有回收桶，所述回收桶的内部固定连接有加固内胆，所述加固内胆的内部固定安装有主轴，所述主轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮；本实用新型，通过电机带动转轴转动，转轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，随之带动主轴转动，主轴带动破碎棒开始搅拌和破碎回收桶内部的固体废渣，使较大的固体废渣被破碎成较小块的固体废渣，更加便于回收，解决了不便于对固体废渣进行破碎回收的问题。
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本实用新型实施例公开了一种养殖废弃物无害化处理系统，包括：厌氧发酵装置、固液分离器、液体肥加工装置以及固体肥加工装置，将液体肥原料输送至液体肥加工装置，将固体肥原料输送至固体肥加工装置，液体肥加工装置用于将液体肥原料加工成液体肥成品，固体肥加工装置用于将固体肥原料加工成固体肥成品。本实用新型提供的系统，首先通过厌氧发酵装置将养殖废弃物原料分解转化，有效杀灭病菌等有害物质，通过固液分离器将原料分为液体肥原料和固体肥原料，分别加工成液体肥成品和固体肥成品，本申请提供的养殖废弃物无害化处理系统能够做到完全无害化处理，完全杜绝废养殖废弃物对生态环境的破坏。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，公开了一种吸附剂及其制备方法和有机废水的处理方法，该方法包括：(1)将废MTP催化剂与酸液混合，所得产物进行固液分离，得到固体用水洗涤至中性后干燥，得到预处理后的废MTP催化剂；(2)将预处理后的废MTP催化剂与碱液混合，所得产物进行固液分离，得到固体用酸洗涤至pH≤7后干燥，然后向干燥后的产物中加入硅溶胶进行晶化，所得晶化产物经脱水后焙烧，得到改性废MTP催化剂；(3)将改性废MTP催化剂与有机硅烷改性溶液混合，在氮气气氛下，将混合物进行回流，所得产物经洗涤和干燥，得到吸附剂。本发明提供的吸附剂具有较强的吸附能力，将该吸附剂用于处理有机废水，能够对废水中的COD进行有效去除。
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本实用新型公开了一种污泥处理过程中产生的废气收集处理装置包括废气集气罩、进气管道、废气抽气泵、废气吸附箱、废气喷淋箱、废气溶解箱、排放过滤箱，在废气吸附箱的内部设置有固体氧化剂，通过固体氧化剂有效吸附废气中的硫化氢，同时吸附了废气中的灰尘，有效进行废气处理，在废气喷淋箱的顶部设置有喷淋头，通过雾化喷淋头喷洒碱液，保证碱液与废气中的二氧化硫和二氧化氮充分反应，有效去除酸性气体，防止污染环境，本实用新型设置有废气溶解箱，通过将废气通入废气溶解箱的水中，有效溶解气体和进行碱液喷淋时带出的碱液，防止造成碱液污染，还可以回收利用液体得到副产品。
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本实用新型公开了一种基于物联网的化工危险废弃物处理装置，包括化工危险废弃物收集箱，所述化工危险废弃物收集箱通过输送管道连接化工废弃物固液分离装置，所述化工废弃物固液分离装置将固体废弃物通过传送带送入固体废弃物焚烧装置，所述固体废弃物焚烧装置的排气口连接烟气净化装置，所述烟气净化装置内设有二氧化硫传感器，烟气净化装置的出风口连接第一电磁阀，所述烟气净化装置与第一电磁阀之间设有气体回流管道。该基于物联网的化工危险废弃物处理装置能够分别处理化工危险废弃物中的固体废弃物和液体废弃物，通过控制器的智能处理方式可避免对环境造成污染。
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本发明涉及一种蒸馏残渣类废物的处理方法及其产品，利用富含微米级或纳米级活性氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化硅等多孔矿物废物，如电厂的烟气飞灰，作为吸附剂和研磨助剂等，改变其脆性大或受热易发粘的物理特性，同时有效阻断其释放挥发性异味气体，使该危险固废稳定化，使其挥发性、毒性消除；改性后的该有机固废热值虽有下降，但是其燃烧的性能显著提高，且添加的飞灰组分还有燃烧催化作用。为了尽可能获得高热值固体燃料，改性的蒸馏残渣再与煤或废兰炭末进行复配得到一种可以满足企业或园区内工业锅炉使用的复合型燃料，实现工业废物高效的资源化利用目的。
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本实用新型公开了橡胶废弃物加热破碎过程中废气回收处理装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有壳体，所述壳体顶端的中间位置处插接有进料口，所述壳体一侧的顶端设置有过滤结构。本实用新型通过设置有过滤罩、抽气管、风机、固定架和固定壳，在使用时，当废弃橡胶在加工的过程中产生废气时，打开设置在固定壳内部设置的风机，同时固定架固定在固定壳的内部对风机起到支撑固定的作用，风机通过抽气管将装置内的废气均匀快速的抽出，过滤罩能将废气中所含的固体颗粒过滤，防止其进入废气检测装置损坏机器，达到保护检测设备的作用，从而实现了对废气进行快速均匀的抽取的效果，保证废气检测设备的安全使用，提高检测的准确性。
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本发明提供了一种葡萄酒生产废水废物资源化利用方法，属于废弃物回收领域，包括步骤：葡萄藤处理：将葡萄藤进行焙烧形成生物炭；废水处理：将废水注入调节池分离形成上清液及底泥，用生物炭对上清液进行吸附之后注入生化池进行微生物分解处理，之后用过滤装置进行过滤并进行消毒处理形成灌溉水；固体废弃物处理：将果梗、皮渣、酒泥、底泥、吸附饱和后的生物炭及生化池内形成的污泥以及生活垃圾进行堆肥化处理形成有机肥。通过这种方法能够实现废水中有机物的资源化还田利用，使酒庄所有固体废物的资源化和综合利用，可实现酒庄废水和固体废物的零排放。
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本发明涉及涉及一种利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法,其特征是:将电石渣浆离心分离,过滤,压滤,然后在所得滤饼中加入干燥剂和高效防结聚助磨剂,粉碎,包装即可。本发明将电石渣浆中的主要成分氢氧化钙,通过提纯、分离、调质、烘干、研磨、风选、包装等处理,生产出活性高、脱硫性强、粒度细的高效脱硫剂,达到了变废为宝、实现循环经济的效应,同时也节省了土地资源、消除了一项严重的环境污染因素。
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本实用新型涉及发酵技术领域，尤其是一种固体粪便零排放静态堆肥低温发酵试验装置，包括箱体，所述箱体底部四角处均固定有支脚，所述箱体一侧开设有多个观察孔，所述箱体上端设置洗涤塔，用于废气清洁，所述箱体底部设置回液池，回液池内的回液泵通过喷淋的方式实现循环发酵，所述箱体内部下方固定有内环板，所述内环板上方放置有支撑板，所述支撑板上开设有多个透气孔，所述透气孔内均固定有铁网，所述箱体内底部开设有漏斗口，所述箱体一侧安装有温度传感器，所述温度传感器下方的箱体一侧安装有控制器，该发酵试验装置设有辅助加热与控温系统，通过保温层能够减少箱体内的温度散出，通过多个观察孔能够便于对箱体内进行观察与采样分析。
一种固体催化剂催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃的方法，采用制备的固体酸性皂土做为脱水催化剂，在温度160‑210℃，常压条件下，加入1%‑10%酸性皂土,催化1,4‑丁二醇脱水制备四氢呋喃。将1,4‑丁二醇加入装入搅拌器的反应器中，向反应器内加入制备的酸性皂土催化剂，在120℃‑220℃之间常压下进行反应，同时将反应产生的THF蒸馏出去。本发明采用价格低廉、容易制备的固体酸性皂土催化剂，使得BDO脱水制备THF反应在不锈钢反应器中即可进行，反应产生的焦油量少，反应分离容易，催化剂在使用后可以采用简单焙烧的方法再生，避免产生大量的危险废物，具有广阔的工业化前景。
本发明涉及催化剂领域，且特别涉及固体酸催化剂及其制备方法和利用其合成润滑油基础油的方法；固体酸催化剂的制备方法包括制备碗状碳微球载体和制备固体酸催化剂；用制备得到的固体酸催化剂合成润滑油基础油的方法包括：将废油、甲酸溶液以及固体酸催化剂混合，并进行第二搅拌，得到第三混合物；向第三混合物滴加过氧化氢溶液，滴加延续的时间为1.5‑2.5h，反应后离心分离固体酸催化剂、油和水，用水洗涤油，除去水，得到润滑油基础油；该催化剂活性高、催化效果不易受到破坏，由其制得的基础油性能好、不易造成环境污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
