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本发明公开了一种工业固体废弃物处理装置及其处理方法，涉及处理处置设备技术领域。包括底板，底板上设有集中收储装置、连杆传动装置、输送装置和进料装置。集中收储装置包括支撑块和支撑架，支撑块贯穿有转轴，转轴套设有第一转动杆，第一转动杆铰接有第二转动杆，第二转动杆铰接有连接块，连接块固定连接有收储箱，收储箱两个相对侧壁均铰接有两个第三转动杆，同一侧壁上的两个第三转动杆相互平行，同一侧壁上的两个第三转动杆通过连接板铰接，第三转动杆铰接有滑块，滑块在支撑架内滑动，支撑架上设有开口。本发明不仅能够固化无害固体废弃物，还能够固化有害固体废弃物。
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本实用新型提供一种固体废弃物处理用分离装置，涉及垃圾处理领域。该固体废弃物处理用分离装置，包括机壳，所述机壳前端固定连接有分拣电机，分拣电机输出端固定连接有分拣齿轮，分拣齿轮外表面啮合连接有从动齿轮，分拣齿轮远离分拣电机的一侧固定连接有分拣轴，分拣轴与机壳转动连接，从动齿轮远离分拣电机的一侧固定连接有转接筒，转接筒与机壳转动连接。该固体废弃物处理用分离装置，通过分拣轴和转接筒连接转动，使固体废弃物能够根据直径进行初步筛选分离，通过载重板和筛选轴的交叉配合，使装置具有根据废弃物重量分拣的功能，解决了材质和重量差异较大无法分离的问题，达到了根据废弃物大小直径和重量进行分离的效果。
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本实用新型公开了一种工业污水中有机固体废弃物的处理装置，包括废弃物进料箱，所述废弃物进料箱的上端开设有进料口，所述废弃物进料箱的内部设置有固液分离板机构，所述废弃物进料箱的前端设置有固体废弃物破碎机构，所述废弃物进料箱的一侧固定连接有污水处理箱，所述污水处理箱的内部设置有净化内箱。本实用新型所述的一种工业污水中有机固体废弃物的处理装置，设有固体废弃物破碎机构与固液分离板机构，能够方便更好的对固体垃圾进行破碎处理操作，增加装置的使用性能，提高工作效率，还可以方便更好的进行固液分离操作，便于对污水与固体废弃物更好的进行处理操作，简单实用，带来更好的使用前景。
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本发明涉及一种水泥及其工艺方法,尤其是涉及一种用工业固体废弃物双氰胺渣和硫尿渣生产的水泥及其工艺方法,是在水泥的原料中按重量比含有30%-80%的双氰胺渣或硫尿渣,充分利用工业固体废弃物中的双氰胺渣或硫尿渣代替水泥生产原料中的一部分石灰石,并辅助以独特的生产工艺生产水泥,这样不但节约原料,还有效的防止了工业固体废弃物污染环境,从而降低了生产水泥的成本。
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本发明提供一种多类别固体废弃物混配干化系统，属于固体废弃物综合处置技术领域。包括若干用于分别存储不同类别固体废弃物的固体废弃物临时储仓及分层发酵堆放池、混合生物干化池、转运抓斗。不同类别的固体废弃物分别临时储存于固体废弃物临时储仓中，由固体废弃物输送装置输送至分层发酵堆放池中，并按照一定的堆放顺序，进行分层堆放，初步发酵。经初步发酵固体废弃物通过转运抓斗，转移至混合生物干化池中，充分混合后，进行二次生物干化。实践证明，完成二次生物干化的混合固体废弃物具有较低的含水率及较为稳定的热值，能够满足固体废气物气化装置的长时间稳定运行需求，且同时消纳了难处置的低热值工业固体废弃物。
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本发明提供了一种减少抗氧剂3114生产中固体废物的方法，包括回收抗氧剂3114结晶步骤产生的结晶釜残作为反应物料，与多聚甲醛、三聚氰酸、2,6‑二叔丁基苯酚，或者，与多聚甲醛、2,6‑二叔丁基苯酚反应，生成抗氧化剂3114的步骤。该方法能够提高抗氧剂3114产品收率，同时达到减少固废的排放、降低对环境污染的目的。
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本实用新型属于固废处理领域，具体的说是一种工业固体废弃物预处理装置，包括处理桶；所述处理桶顶端的一侧贯穿固接有进料口；所述固定板的顶端固接有电机；所述电机的输出端固接有轴杆；所述轴杆杆体的顶端和底端均固接有一组搅拌铲；所述处理桶的顶端开设有进风口；所述进风口内部底端的两侧共同固接有横杆；所述横杆的顶端安装有风扇；所述处理桶顶端远离进料口的一侧固接有水桶；所述进风口的顶端固接有风管，且风管的另一端贯穿水桶并朝向水桶内部的底端；该装置通过将煤渣和灰尘相分离，并利用清水对灰尘进行吸收，从而对煤渣进行了预处理，避免在后期分离时，出现灰尘污染环境和危害工作人员健康安全的情况发生。
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本发明公开了一种铸造块状固体废弃物的处理方法及耐火材料,包括以下几个步骤：筛分分离：将铸造块状固体用筛网进行筛分，得到筛上物；破碎研磨：将筛上物通过破碎机‑研磨机串联设备破碎并研磨至中位粒径小于100μm；混料：破碎研磨后的产物与高铝矾土以10:1～1:1的重量比例进行混合，混合均匀后得到块状固体处理产物；所述耐火材料包括块状固体处理产物、无机结合剂、功能性细粉、碳酸锂、结构改性剂和降粘剂；所述耐火材料通过加入自来水并搅拌均匀获取耐火浇注料、中间包涂料以及砂型修补膏。针对现阶段国内铸造生产过程中不可避免地产生块状固体废弃物的问题，本发明实现了块状固体废弃物的循环利用，降低块状固废排放。
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本实用新型公开了一种有机危险固体废弃物的预处理装置，包括干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐，储水罐，液相固废储料罐，调质罐，加药罐和VOC处理装置，所述干化设备，破碎设备，研磨设备，筛分设备，高剪切罐和调质罐依次连接，所述储水罐为高剪切罐添加水，所述液相固废储料罐为高剪切罐调节热值，所述加药罐为调质罐加入添加剂，所述VOC处理装置负责处理干化设备，破碎设备，研磨设备和筛分设备的废气和粉尘。有益效果：该预处理装置通过预处理得到高温气化技术中气化所需的浆液，以实现资源化处理和无害化处理。该预处理装置完善了有机危险固体废弃物的高温气化处理技术，为高温气化技术提供了预处理制浆装置。
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本发明提供一种与气化工艺配套的多类别固体废弃物混配干化方法，属于固体废弃物综合处置技术领域。首先将不同类别的固体废气物进行分层堆放发酵：从下至上依次平铺堆积农林废弃物、生活垃圾、工业固体废弃物、生活垃圾及高热值吸附物，垃圾堆积层厚度和占总堆积层高的1/2～2/3，自然堆放3天～10天，形成分层堆放产物。然后进行混合生物干化：将分层堆放发酵完成的分层堆放产物充分混合后，进行生物干化作业，间歇曝气，间歇翻堆，生物干化5天～10天，得到混配固废衍生物。本发明的技术方案能够同时消纳生活垃圾和工业固体废弃物，获得热值稳定的混配固废衍生物，同时显著地缩短生物干化周期、提高生物干化效率。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的等离子装置，包括机体，所述机体上表面开设有处理槽，所述机体内开设有安装腔，所述安装腔内固定设有升降气缸，所述升降气缸的驱动杆穿过入处理槽内且固定安装有放置板，所述放置板上表面固定安装有多根伸缩杆，所述放置板上开设有用于放置待处理固体废品的放置槽，所述处理槽内固定安装有多个气囊，所述气囊侧壁固定连接有与其连通的软管，所述软管的另一端穿入伸缩杆内并与其固定连接，所述伸缩杆靠近放置槽的一端固定安装有夹持板。此新型不需要人工的将手伸入槽内先将对固体废料的夹持解除再进行拿取，只用通过升降气缸驱动杆的移动，便能实现对固体废料的夹持固定和解除夹持，并且拿取方便。
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本实用新型属于农药中间体生产技术领域，尤其是一种固废杂质排放装置，针对了需要一种特定装置快速分离固体废料杂质与废液的问题，现提出如下方案，其包括过滤框，过滤框上转动连接有转杆，转杆上固定有刮板，过滤框上开有若干个滤孔a，刮板上开有若干个滤孔b；本实用新型中通过将混合物排入过滤框内经由滤孔a过滤，启动动力组件，带动传动轴转动，进而带动传动块b以传动轴为中心转动，经由传动架上的限位槽b限位传动，通过限位槽a配合后带动传动块a往复摆动，通过传动条a和转杆的配合使得刮板同步往复摆动，将过滤框内过滤出的固体废料从过滤框内刮出，实现了快速分离清理出固体废料杂质的目的。
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本发明提供一种与等离子气化工艺配套的固废预处理方法及预处理系统。高含水率的固废在降低含水率、提高热值的过程中，产生渗滤液及恶臭气体，恶臭气体直接进入等离子气化炉中进行高温分解，有效地降低恶臭气体的排放。渗滤液经过浓缩后，含有易挥发组分的气相进入等离子气化炉中进行高温分解，含有大量难挥发有机物的渗滤液浓液与干固废以及其他固体废弃物或高热值添加物进行混配，进入等离子气化炉中，实现无害化处置。通过将渗滤液直接浓缩，无需投建及运营渗滤液处置系统，降低建设及运行成本，且同时充分回收利用了渗滤液中的有机组分，提高了固体废物的回收利用率。经过处置，实现了渗滤液、恶臭气体的零排放，防止二次污染。
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本实用新型提供一种气化发电协同水泥生产的多类别固废综合处置系统，属于固体废弃物综合处理技术领域。将不同类别的固体废弃物进行预处理，根据不同类别的固体废弃物的热值水平，进行比例混配后，通过生物干化，降低含水率，并适当加入热值调节物质，使固体废弃物的热值达到能够满足等离子体气化设备长时间稳定运行要求的水平。采用等离子体气化技术，将固废衍生物中的有机组分气化为合成气，而无机组分则生成玻璃状的无害的熔渣。所得到的高温合成气经净化后用于燃气发电，产生的熔渣则作为水泥生产的原材料。综合处置了多种类别的固体废弃物、满足等离子体气化设备长时间稳定运行的需求，实现了固体废弃物减量化、资源化、无害化。
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本发明提供一种气化发电协同水泥生产的多类别固废综合处置方法和系统，属于固体废弃物综合处理技术领域。将不同类别的固体废弃物进行预处理，根据不同类别的固体废弃物的热值水平，进行比例混配后，通过生物干化，降低含水率，并适当加入热值调节物质，使固体废弃物的热值达到能够满足等离子体气化设备长时间稳定运行要求的水平。采用等离子体气化技术，将固废衍生物中的有机组分气化为合成气，而无机组分则生成玻璃状的无害的熔渣。所得到的高温合成气经净化后用于燃气发电，产生的熔渣则作为水泥生产的原材料。综合处置了多种类别的固体废弃物、满足等离子体气化设备长时间稳定运行的需求，实现了固体废弃物减量化、资源化、无害化。
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本实用新型提供一种与等离子气化工艺配套的固废预处理系统。包括源固废脱水装置、多类型固废混配装置及渗滤液浓缩装置。高含水率的固废经源固废脱水装置脱水，产生渗滤液及恶臭气体，恶臭气体直接进入等离子气化炉中进行高温分解，有效地降低恶臭气体的排放。渗滤液经渗滤液浓缩装置浓缩后，含有易挥发组分的气相进入等离子气化炉中进行高温分解，含有大量难挥发有机物的渗滤液浓液与干固废以及其他固体废弃物或高热值添加物在多类型固废混配装置进行混配，进入等离子气化炉中，实现无害化处置。本实用新型有效地降低建设及运行成本，充分回收利用了渗滤液中的有机组分，提高了固体废物的回收利用率，防止二次污染。
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本实用新型公开了一种固废处理用具备废气净化功能的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有碎料箱，所述碎料箱内腔的右侧通过轴承活动连接有第一转杆。本实用新型通过箱体、碎料箱、第一转杆、第一电机、主动齿轮、第二转杆、从动齿轮、螺旋叶、接料斗、下料管、电动盖板、隔板、加热箱、加热管、鼓风机、通口、储液箱、液泵、排液管、雾化板、过滤箱、HEPA滤网、活性炭过滤板、排气管、第二电机、第三转杆、搅拌杆、卸料口、封口板、密封板、固定板和螺栓的配合，使固废干燥装置可以对固体废弃物进行无害化高效干燥，并可以对干燥产生的废气进行过滤净化，以此提高了固废干燥装置的工作效率以及实用性。
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本发明的目的在于提供一种硅锰渣核壳轻质骨料及其制备方法，解决现有技术利用硅锰渣制备轻质骨料存在的问题。
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目前市场上的固废烘干设备是通过向料筒内输送蒸汽与物料进行热交换而达到使蒸发物烘干的目的，但此过程含有大量空气，在烘干过程中硅会被氧化，进而损失原料，投入到电弧炉内进行冶炼时，被氧化的硅也成为渣层排出炉外，不能形成高硅多元合金，而且现有的设备在烘干过程中不能保证物料均匀受热。本实用新型的目的在于提供一种硅基工业固废烘干设备，以解决上述背景技术中提出的硅基固废在烘干过程中被氧化和受热不均匀的问题。
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