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本发明公开了一种大容量锂电池组，包括电池壳体，电池组以及固定外模组，各所述固定外模组分别设置于电池壳体内，还包括放置座，其用于承载固定外模组，所述固定外模组的下侧外壁上分别设置有连接构件以及紧压板，所述紧压板作用于所述连接构件，在放置所述固定外模组时，固定外模挤压所述紧压板并作用于连接构件，使得相邻两个所述固定外模组通过连接构件相连接。本发明提供的大容量锂电池组，使得相邻的放置座进行连接安装，提高各个电池组之间的横向稳定性，减少其电池组的晃动，整体提高使用寿命，且本方案是通过安装电池组的过程中，能够自动的触发连接构件进行连接，即，能够省去连接构件的安装时间。
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本申请提供一种锂过渡金属复合氧化物、电化学装置和电子装置，锂过渡金属复合氧化物具有孪晶结构，孪晶结构包括第一晶区和第二晶区，第一晶区和第二晶区之间具有晶界，第一晶区包括距离晶界20nm以内的第一区域，第二晶区包括距离晶界20nm以内的第二区域，第一区域中的过渡金属层和第二区域中的过渡金属层之间的夹角为65°至80°。通过调控第一区域和第二区域过渡金属层之间的夹角为65°至80°，能够提高孪晶结构的稳定性，从而提高电化学装置在高电压下的循环性能。
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本发明公开了一种电解液，其特征在于，包括锂盐、有机溶剂和添加剂；其中，所述添加剂选自环状含负电子基团的亚磷酸酯类化合物中的至少一种。该类添加剂加入以后，使得高镍锂离子电池高温高电压下循环性能好、可改善电池倍率性能，提高高温存储性能，抑制电池在高温高电压充放电过程中发生较大的内阻及提高电极材料的稳定性。
本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种碳纳米管包覆的硅负极材料和负极片及其制备方法和锂离子电池。所述硅负极材料的制备方法包括：(1)将聚乙二醇、柠檬酸和/或一水合柠檬酸、过渡金属盐溶解在溶剂中，得到前驱物溶液；(2)将前驱物溶液与硅材料进行混合、过滤、洗涤，接着在隔绝空气的条件下进行干燥，得到前驱物包覆的硅材料；(3)将前驱物包覆的硅材料在空气气氛中加热至200‑280℃烧结1.5‑3.5h，自然冷却，得到MOx/Si复合粉末；(4)将MOx/Si复合粉末在惰性气体和/或弱还原气体保护下加热至400‑800℃烧结1‑5h。采用该方法所得的硅负极材料的电化学性能稳定，能够避免对碳纳米管结构造成破坏，过程简单，无需使用易燃易爆的烷烃作为碳源，安全性较高。
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本发明公开了一种基于石墨烯改性的锂离子电池电极材料的制备工艺，具体制备过程如下：制备氧化石墨烯；制备硅烷化氧化石墨烯；将制备的硅烷化氧化石墨烯加入水中，升温至40℃超声分散30min后，保持温度不变，向其中加入浓度为200mg/L的硝酸银溶液，然后超声震荡4h，过滤洗涤，得到银基氧化石墨烯；将制备的银基氧化石墨烯加入水中升温至50℃水解30min，然后进行过滤，过滤后得到的产物加入丙酮中，同时向其中加入三苯基磷，升温至60℃反应3h，得到表面改性银基氧化石墨烯。本发明制备的锂离子电池负极材料不仅能满足比容量的要求，比容量达到1123mAh/g，同时能够经过长期的重复循环使用，在循环使用36‑45次时，比容量变化不大，保持在680mAh/g。
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本发明公开了一种超薄型聚合物锂离子电池的一体封装成型工艺，包括装盒定位、顶封、侧封、注液、第一底封、抽气、化成、第二次底封等步骤。由于本发明的装盒定位步骤中，在上膜和下膜的两侧分别打定位孔并通过该定位孔对上膜和下膜准确定位，并借助辅助定位板可一次性的将多个电芯放在上膜和下膜之间，通过顶封、侧封、注液、第一底封、抽气、化成、第二次底封等步骤，可一次性生产出多个锂离子电池，生产效率高、产品一致性好。
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掺钕钨酸锂镧钡激光晶体及其制备方法和用途，涉及人工晶体领域。采用提拉法(Czochralski方法)生长，生长条件为：生长温度1410℃，晶体转速15～20转/分钟，拉速1.5～3毫米/小时。该晶体属于立方晶系，空间群为Fm3m，单胞参数为a＝8.059，Z＝4，单胞体积为V＝523.413。该晶体是一种新型的激光晶体，可产生1.06μm左右波长的激光输出，并有望获得实际应用。
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本发明涉及激光晶体掺钕钨酸锂钡钆及其制备方法和用途。采用30～60at％ Li2WO4为助熔剂，降温速率为0.5～2℃/天，转速为5～30转/分钟，生长出了高 质量、较大尺寸晶体。该晶体属单斜晶系，具有C2/c空间群结构。Nd3+ : Li3Ba2Gd3(WO4)8晶体的主吸收峰在804nm，其半峰宽为19nm，吸收跃迁截面为 5.37×10-20cm2，适合于采用AsGaAl半导体激光来进行泵浦；在850nm-1400nm 处有一个非常宽的发射带，其中发射峰1064nm的发射跃迁截面为12.08× 10-20cm2，荧光寿命为0.153ms，易于产生波长为1064nm的激光输出。
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本实用新型公开了一种锂离子透过性强的电池隔膜结构，包括电池隔膜主体，所述电池隔膜主体中间设置有隔膜基层，所述隔膜基层内部等距离分布有加强带，所述加强带内设有第一渗透孔，所述第一渗透孔一端连接有第一聚丙烯多孔隔膜层，所述第一渗透孔另一端与第二聚丙烯多孔隔膜层相连，所述第一聚丙烯多孔隔膜层外侧和第二聚丙烯多孔隔膜层外侧分别设置有第一陶瓷涂层和第二陶瓷涂层，本实用新型一种锂离子透过性强的电池隔膜结构，通过在防护表层外侧分布的第二渗透孔处设置第一凸起膜层，且第一凸起膜层外侧连接带有第三渗透孔的第二凸起膜层，增加了电池隔膜主体的外侧表面积，使其与电解质溶液的接触面积增大，透过性增强。
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本实用新型属于锂电池极片生产设备技术领域，尤其是涉及一种锂电池极片生产轧辊往复式在线修磨装置，其包括支撑架，支撑架上设有与轧辊轴线方向平行设置的导向杆，导向杆上安装有用于修磨轧辊表面的修磨机构，修磨机构由一调节机构调节俯仰角度以贴近轧辊表面，修磨机构由一移动机构控制沿导向杆轴向作往复移动，修磨机构远离轧辊的一侧设有用于收集修磨碎屑的吸尘机构。本实用新型在轧辊需要修磨时，无需拆装生产线上的轧辊，只需将本修磨装置靠近轧辊，然后启动移动机构控制修磨机构沿导向杆轴向作往复移动，以利用修磨机构的修磨带对轧辊表面进行修磨，同时启动吸尘机构将修磨产生的碎屑吸收至集尘箱中，避免碎屑飘散在空中造成污染。
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一种便于维修拆装的锂电池箱，包括箱体与箱盖，所述箱盖的底部设置有安装块，所述安装块的左右两侧均设置有卡槽，所述卡槽内均设置有卡块组件，所述箱体侧壁设置有与卡块组件相配合的卡孔，所述箱体、箱盖与卡块组件通过螺栓连接。本电池箱结构简单，易于使用，采用卡块配合卡孔，将电池盖与电池箱预组装完成，可以满足检验的要求，检验达标的使用螺杆固定上组装起来，达不到标准的只需要将卡块推出卡孔，便可完成电池盖与电池箱的拆解，便于不达标锂电池的重新加工。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料烧结用坩埚，所述坩埚可竖直堆叠布置，所述坩埚包括顶面具有开口的本体，所述本体的底面具有凸台，所述凸台的侧面与所述本体的内壁间隙配合；所述本体的底部设置有至少一个向外延伸的底座，所述底座的底面所在的平面与所述本体顶面所在的平面相平行。本实用新型所提供的坩埚竖直堆叠时稳定，可有效保证系统运行安全。
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本实用新型涉及一种摩托车起动用锂离子蓄电池，包括圆柱形的蓄电池本体，蓄电池本体上底面设置有正极接线柱和负极接线柱，还包括圆筒形的外壳、螺纹连接在外壳上端的盖体，所述外壳的底部开设有一个用于固定蓄电池本体的凹槽，所述凹槽的直径与蓄电池本体的底面直径相同，所述凹槽底面设置有减震垫片，所述减震垫片的厚度小于凹槽的深度，所述蓄电池本体伸入凹槽内抵靠减震垫片的上表面，所述盖体上开设有两个分别用于穿设正极接线柱和负极接线柱的通孔，所述蓄电池本体外侧圆周表面由上至下依次间隔套设有复数个减振垫圈，各所述减振垫圈与外壳内表面相接触。通过本实用新型解决现有摩托车起动用的锂离子蓄电池没有对外壳进行防护的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内基膜层间结构,包括加强丝网、内置组合物层、阻燃丝、石墨内芯、固定侧板和引脚接头，所述加强丝网内侧设置有石墨内芯，所述内置组合物层外侧设置有阻燃丝，所述固定侧板外侧设置有引脚接头，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有加强丝网可以防止电池内部基膜层出现松散的现象；设置有内置组合物层，可以有效的制止由电解液引起的溶胀现象，并防止电解液的泄露；设置有阻燃丝能够有效的店址锂离子电池成为火灾的媒介；设置有石墨内芯可以增大电池的导电性；设置有固定侧板防止电池与用电器之间的接触时，造成的损坏；设置有引脚接头能够便于电池与用电器之间的连接。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜孔隙检测装置,包括检测装置本体、刀片、挡板、移动槽、固定销、移动轮、S7‑200PLC控制器、杜瓦瓶和液位传感器，所述固定块右侧安装有刀片，所述固定块下方设置有挡板，所述移动槽下方设置有移动轮，所述杜瓦瓶上方设置有样品管，所述样品管内部设置有液位传感器，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了移动装置，移动时，将固定销在移动槽内移动到工作槽口，移动轮可以移动；设置了刀片和挡板，沿着挡板边缘切割锂电池隔膜，能将隔膜的每一层切割形状统一；设置了杜瓦瓶、液位传感器和S7‑200PLC控制器，液位传感器记录不同压力下的数据，处理后能有效了解隔膜孔径大小的分布情况。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池加工用极板毛刺去除装置，包括支撑柱，所述支撑柱的上方固定有操作台，所述控制箱的内部固定有固定轴，且固定轴的外侧固定有横向砂块，所述固定轴的右侧固定有第一驱动电机，所述第一转轴杆的外表面搭接有第一皮带，所述固定轴的下方固定有第二驱动电机，所述第二转轴杆的外表面搭接有第二皮带，且第二转轴杆的前端固定有传送轴，所述传送轴的外侧连接有轴承，所述传送轴的下方设置有第一去屑块，所述第一去屑块的下方设置有筛板。该新能源锂电池加工用极板毛刺去除装置，能够有效的对极板进行纠偏，且便于对废屑进行处理，而且能够有效的去除极板表面的毛刺。
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本实用新型公开了一种软包装锂电池热封机，其结构包括显示屏、控制机、热封器、焊接针、内槽、加工台、抽屉、把手、支撑脚、机体、固定螺钉、散热口、转动把手，抽屉设于机体上，把手与抽屉相焊接，支撑脚与机体为一体化结构，固定螺钉嵌入安装在机体上并且螺纹连接，本实用新型一种软包装锂电池热封机，在对电池进行安装的时候，可以通过转动转动把手来使主齿轮转动，带动两边的螺杆进行转动，使其从动齿轮带动锯齿进行转动，使其夹块在缓冲杆进行缓慢夹紧，通过改进设备的结构，使其能够通过转动把手对夹具进行微调，防止夹力过大，将电池压坏，让设备在使用的时候，对电池保护性更强。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池的安全装置，包括顶盖片、第一极柱、第二极柱、防爆阀和导电片，所述第一极柱、所述第二极柱和所述防爆阀分别设置于所述顶盖片，所述第一极柱与所述顶盖片电连接，所述第二极柱与所述顶盖片绝缘装配，所述第二极柱与所述导电片电连接，其中，所述顶盖片还设置有气压翻转片，所述气压翻转片设置有刻痕。通过上述装置可以防止电芯在出现意外时过充引发的安全隐患；而且通过外短路释放掉事故电芯能量，避免引起更大的安全事故；保证电池的安全性能。?
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本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种软包锂电芯尾部贴胶纸装置。包括电芯定位机构、胶纸定位机构、下底纸剥离机构、电芯尾部贴胶压实机构以及上底纸剥离机构，电芯定位机构用于放置电芯，并能够对电芯沿前后方向移动进行导向，胶纸定位机构设置在电芯定位机构的后方两侧，下底纸剥离机构设置在胶纸定位机构的进纸侧的前方，电芯尾部贴胶压实机构设置在电芯定位机构的正后方，上底纸剥离机构设置在电芯定位机构的后方。本申请所提供的软包锂电芯尾部贴胶纸装置能够大幅度降低人为因素对电芯尾部贴胶纸过程的影响，提升了产品品质以及生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池稳定性能好的电池支架，包括支架主体和顶盖，所述顶盖内侧的顶部固定连接有上限位座，所述支架主体内腔的底部固定连接有下限位座，所述下限位座和上限位座的内侧均设置有导向凸环。本实用新型通过下限位座、双向调节杆、第一调节套、第二调节套、限位夹持板、防滑胶垫、上限位座和导向凸环的作用，解决了目前运用于电动车上特别是三轮的电动车上的锂电池支架均采用一个开放式的电池盒，里面直接搁置的电池只是简单的通过电池顶盖上横着安装一根铁片对电池进行稳固，稳定性差，且在电动车运行的过程中极容易造成电池与电池盒的内壁进行长时间的微震碰撞，进而降低了电池使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种具有补充电解液结构的锂离子电池，包括底座和安装槽，所述底座的顶部开设有安装槽，所述底座的内部固定安装有反应机构，所述反应机构的一侧设有储存机构，且储存机构固定安装在底座的内部底端，所述储存机构的输出端与反应机构的输入端相互配合，所述底座的顶部固定安装有封闭机构，所述反应机构包括反应箱、正极材料、负极材料、电解液、隔膜和连接座，所述反应箱的内部中央固定安装有隔膜，所述反应箱的内部一侧固定安装有正极材料，此具有补充电解液结构的锂离子电池的结构简单、操作便捷，可以通过储存机构实现对反应箱的内部进行供给电解液，防止反应机构内的电解液减少进而减少电池的寿命，此设备的实用性较高。
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本实用新型提供一种带新型安全阀锂离子电池上盖，具有固设在锂离子电池壳体上的上盖，其特征在于：上盖具有上盖泄气孔和与上盖泄气孔连接并直径大于上盖泄气孔的阀体安装孔，阀体安装孔内螺设有阀体，阀体具有贯通的阀体泄气孔；阀体安装孔的底部在上盖泄气孔位置盖有密封平垫和弹簧平垫，一个弹簧的下端顶抵弹簧平垫而上端顶抵阀体的底部；阀体与上盖之间设有密封圈；阀体顶部在阀体泄气孔位置固设有透气膜以封闭阀体泄气孔。本实用新型设计了多道密封处理，极大地改善了电池的密封性，彻底杜绝了漏液现象，另一方面也杜绝了空气中的水分进入电池内部的可能，保证了电池的电化学性能，同时设计了合理的安全阀，保证了电池使用时的安全性能。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池加热装置，其结构包括散热接头、嵌合板、支撑架、紧固件、支撑底座、处理器、显示板，所述散热接头底端外壁与处理器上端表面两侧设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两紧密贴合，之间不存在空隙，本实用新型一种磷酸铁锂电池加热装置，设有散热接头，首先通过贯穿头贯穿外部设备，通过上端设有的连接螺纹与外部设备旋紧连接，加强设备的连接紧密性，接着通过隔板进行封密抵挡，通过支撑管支撑传输线，左右两侧由支撑壁内侧设有的散热板将传输线产生的热能进行散热处理，将传输线外圈温度正常保持，防止传输线产生较高的温度影响正常传输。
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一种汽车锂电池B型单模组的吊装夹具，包括定位机构、夹紧机构、和电气防呆自锁机构；所述定位机构，包括一水平架台、至少四个预定位板；所述四个预定位板分别设置于所述水平架台的四个侧边向下延伸；所述夹紧机构，插入所述单模组上相匹配的起吊孔中；所述电气防呆自锁机构，限制了所述夹紧机构移动，起到防呆自锁作用。本实用新型装置解决了吊装锂电池模组自动化程度低、吊装过程安全性差等瓶颈问题。本实用新型通过PLC程序设计控制气缸动作，完成定位夹紧、移载吊装，机械发呆机构与电气发呆共同作用实现高效率、高稳定性，高安全性的模组吊装。
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本实用新型公开了一种纽扣式锂电池的组装装备，属于锂电池组装技术领域，包括工作台，所述工作台的底部安装有储液腔，所述储液腔的底部连接有出液管，所述出液管的外表面安装有第一电磁阀，所述工作台的顶部中间位置处固定有安装盘；设置有储液腔、第一电磁阀、出液管、通孔，当电池底壳上的电解液从流入至放置槽的内部下方时，因通孔与储液腔相连通，从而使得电解液会通过通孔流入至储液腔内，并使电解液在储液腔内积存，从而避免电解液在放置槽内积集而导致浪费，同时当需要将储液腔内的电解液排出时，使用者通过操作台打开第一电磁阀，使储液腔内的电解液通过出液管流出，以便是使用者对这部分电解液进行收集。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎及分离装置，涉及破碎及分离装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部分别安装有第一电动推杆和支撑架，所述第一电动推杆的顶端连接有切割头，所述支撑架的底端安装有油缸，所述油缸的底部固定有压板，所述装置本体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有移位皮条，该种锂电池电芯极片破碎及分离装置，设置有切割头，回收槽，金属回收箱，在通过位移皮条固定电池，切割头将电池两端的极片切下，电池掉落至底板，极片通过底板外表面开设的回收槽，进入金属回收箱，收集了达到了收集两端金属片，避免后期分类的效果，解决了电芯电极片混合难分类的问题。
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本实用新型公开了一种用于用于锂离子电池二封前的冷压装置，包括：冷却器，由多块相同的降温铝板组成；上料机械手，位于所述冷却器的上方；加压器，位于冷却器的两端，通过气缸传动向冷却器两端相向移动，以挤压冷却器；加压平板，间隔分布于冷却器内，所述加压平板之间用于放置电芯。通过上述方式，本实用新型能够实现自动抽液成型，还减小了锂电池在充放电过程中的不可逆容量损失，提高了电池的保液量、均一性能和循环性能，改善电池的密封性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种用于锂离子电池用检测装置，包括装置固定板，所述装置固定板的顶端前侧固定连接有限位挡板，所述装置固定板的顶端前侧固定连接有步进电机，所述步进电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端外侧转动连接有凹槽皮带，所述凹槽皮带的顶端内侧接触连接有锂离子电池，所述装置固定板的左端前侧固定连接有定位壳，所述定位壳的前端外侧固定连接有固定壳，所述固定壳的前端内侧固定连接有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的伸缩主轴末端固定连接有伸缩壳，本实用新型中，通过设置的限位挡板、凹槽皮带、定位壳、伸缩壳，可以实现在装置将锂离子电池逐个的推送至电池检测装置内侧。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池热管理结构，包括底板和两个以上的螺母，底板的一侧面上依次层叠放置有相变换热结构、顶板和设备安装箱，底板的一侧面上还垂直安装有两个以上的螺栓柱，螺栓柱的一端依次穿过相变换热结构和底板与对应的螺母螺纹连接，底板的一侧面上还设有两个以上的第一电池安装孔，相变换热结构内腔设有两个以上的第二电池安装孔，通过设置底板、相变换热结构、顶板、螺栓柱和螺母，使得在锂电池安装时，能够通过底板内的第一电池安装孔和相变换热结构内的第二电池安装孔进行固定，然后相变换热结构穿过螺丝柱后再安装顶板并最后通过螺母进行锁紧固定，从而实现对相变换热结构和锂电池的快速固定。
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